Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Бисквитный полуфабрикат и способ его изготовления (варианты)

 
Международная патентная классификация:       A21D

Патент на изобретение №:      2248706

Автор:      Горовой М.Ю. (RU)

Патентообладатель:      Горовой Михаил Юрьевич (RU)

Дата публикации:      10 Августа, 2004

Начало действия патента:      17 Октября, 2002

Адрес для переписки:      614000, г.Пермь, ул. Советская, 24Б, Пермская торгово-промышленная палата

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к кондитерским изделиям из муки. Бисквитный полуфабрикат по первому варианту состоит из следующих компонентов, мас.%: мука пшеничная высший сорт - 26,0-30,0; молоко сгущенное - 40,0-45,0; сыворотка молочная - 26,0-30,0; масло подсолнечное рафинированное - 0,5-1,1; порошок пекарский - 0,8-1,6. По второму варианту бисквитный полуфабрикат имеет следующее соотношение компонентов, мас.%: мука пшеничная высшего сорта - 26,0-30,0; молоко сгущенное - 38,5-42,5; сыворотка молочная - 26,0-30,0; масло подсолнечное рафинированное - 0,5-1,1; какао-порошок - 1,0-2,0; порошок пекарский - 0,8-1,6. Способ изготовления бисквитного полуфабриката заключается в следующем. Вначале соединяют молочную сыворотку, охлажденную до 2-6°С, со сгущенным молоком, затем взбивают полученную массу в тестовзбивальной машине в течение 5-7 минут на средних оборотах до получения однородной массы. Добавляют просеянную муку высшего сорта, пекарский порошок и взбивают полученную массу в течение 5-7 минут на средних оборотах до получения однородной консистенции густой сметаны. Затем добавляют подсолнечное рафинированное масло и снова взбивают в течение 5-7 минут на средних оборотах до получения однородной массы. Полученное тесто немедленно разливают в формы. Выпекают сначала при температуре 100-110°С в течение 20 минут до увеличения объема теста примерно в 2 раза, а затем при температуре 160-180°С в течение 15-20 минут до образования корочки светло-коричневого цвета, затем полуфабрикат достают из печи и выстаивают при комнатной температуре в течение 8-8,5 часов. Бисквитный полуфабрикат по второму варианту готовят так же, как и по первому, но какао-порошок добавляют в тесто вместе с подсолнечным маслом. При этом обеспечивается получение бисквитного полуфабриката с высокими органолептическими показателями, повышенной энергетической ценности и с большими сроками хранения. 4 с.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к кондитерским изделиям из муки.

Известен бисквитный полуфабрикат, выполненный из муки пшеничной высшего сорта, крахмала картофельного, сахарного песка, меланжа и эссенции при следующем соотношении компонентов в граммах на 1 кг готового изделия:

Мука пшеничная высшего сорта 281,20

Крахмал картофельный 69,40

Сахар-песок 347,10

Меланж 578,50

Эссенция 3,47

Способ изготовления полуфабриката заключается в следующем. Меланж с сахаром-песком без подогрева или (для ускорения взбивания) с предварительным подогревом до 40°С в течение 40 минут до увеличения объема в 2,5-3 раза. Перед окончанием взбивания добавляют муку, смешанную с картофельным крахмалом, эссенцию и перемешивают не более 15 секунд. Муку вводят в 2-3 приема. Бисквитное тесто немедленно разливают в противни или формы, которые заполняют на 3/4 высоты. Выпекают в течение 50-55 минут при температуре 195-200°С или 40-45 минут при температуре 205-225°С. Выпеченный бисквит охлаждают 20-30 минут и, вынув из противней, выстаивают 8-10 часов при температуре 15-20°С. (Сборник технологических нормативов по производству мучных кондитерских и булочных изделий. Сборник рецептур. Минторг Российской Федерации. М., Легкая промышленность и бытовое обслуживание, 1999, с.147, 148).

Известен также бисквитный полуфабрикат с какао-порошком при следующем соотношении компонентов в граммах на 1 кг полуфабриката:

Мука пшеничная высшего сорта 316,6

Сахар-песок 316,5

Меланж 527,6

Какао-порошок 84,4

Полуфабрикат с какао-порошком готовят также, как и полуфабрикат с картофельным крахмалом, но муку предварительно смешивают с какао-порошком. (Сборник технологических нормативов по производству мучных кондитерских и булочных изделий. Сборник рецептур. Минторг Российской Федерации. М., Легкая промышленность и бытовое обслуживание, 1999, с.150).

Перечисленные полуфабрикаты и способы их производства в настоящее время являются традиционными. Недостатком приведенных рецептур является наличие меланжа, который не подходит для употребления людям, страдающим аллергией, а также людям, исповедующим религиозные традиции индуизма, запрещающие использование в пищу мяса и яиц.

Кроме того, известен бисквитный полуфабрикат, приготовленный из состава, включающего, муку высшего сорта, натуральное молоко жирностью 3,1-3,3%, молоко сгущенное жирностью 8,4-8,6%, пищевую соду и лимонную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Мука пшеничная высшего сорта 28,46-32,84

Молоко натуральное 22,99-27,37

Молоко сгущенное 37,21-50,35

Пищевая сода 0,15-0,37

Лимонная кислота 0,08-0,18

Также полуфабрикат может иметь в своем составе какао-порошок при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Мука пшеничная высшего сорта 26,0-30,0

Молоко натуральное 23,04-27,42

Молоко сгущенное 37,31-50,45

Какао-порошок 1,87-2,97

Пищевая сода 0,20-0,30

Лимонная кислота 0,10-0,16

(Патент РФ № 2181245, приоритет от 21.03.2000, МПК7 А 21 D 13/08 “Бисквитный торт (варианты)”). Оба варианта рецептур бисквитного полуфабриката являются наиболее близкими с заявляемыми вариантами рецептур и являются для них прототипами.

Способ изготовления бисквитного полуфабриката по первому варианту-прототипу рецептур заключается в том, что соединяют натуральное молоко, сгущенное молоко, просеянную муку высшего сорта, пищевую соду и лимонную кислоту. Полученную массу взбивают в течение 5-7 минут до однородной консистенции густой сметаны, разливают в формы и выпекают при температуре 160-180°С.

Способ изготовления бисквитного полуфабриката по второму варианту-прототипу рецептур аналогичен первому с той лишь разницей, что в качестве дополнительного компонента в смесь вводят какао-порошок или кэроб. (Патент РФ № 2181245, приоритет от 21.03.2000, МПК7 А 21 D 13/08 “Бисквитный торт (варианты)”).

К недостаткам обоих вариантов рецептур бисквитных полуфабрикатов и способов их изготовления по патенту № 2181245 относятся недостаточно высокие сроки хранения (реализации) бисквитных полуфабрикатов из-за быстрого их черствения и высокая калорийность. В процессе производства все компоненты смешиваются одновременно, поэтому бисквитный полуфабрикат получается плотным и мелкопористым, в центре корж не всегда пропекается, легко разваливается, а сироп в него плохо впитывается. Это приводит к неравномерному промачиванию коржа сиропом, что также способствует быстрому черствению тортов, приготовленных на основе этих бисквитов. При использовании комбинации пищевой соды с лимонной кислотой возможно или неполное их взаимодействие, или неполное растворение лимонной кислоты. При нагревании сода разлагается на углекислый газ, воду и щелочную соль Nа2O3, большое количество которой ухудшает вкус и запах. А не до конца растворенная лимонная кислота образует темно-коричневые точки внутри бисквита, ухудшающие его внешний вид, и придает кисловатый привкус изделию.

При создании изобретения ставилась задача получения бисквитного полуфабриката с высокими органолептическими показателями, повышенной энергетической ценности и большими сроками хранения.

Указанная задача решается следующим образом.

По первому варианту бисквитный полуфабрикат, содержащий муку пшеничную высшего сорта и молоко сгущенное жирностью 8,4-8,6%, т.е. известные признаки, имеет и новые признаки (компоненты): сыворотку молочную, подсолнечное масло рафинированное и пекарский порошок при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Мука пшеничная высшего сорта 26,0-30,0

Молоко сгущенное 40,0-45,0

Сыворотка молочная 26,0-30,0

Подсолнечное масло рафинированное 0,5-1,1

Пекарский порошок 0,8-1,6.

Способ изготовления бисквитного полуфабриката по первому варианту заключается в том, что имеет известные и общие с прототипом существенные признаки: соединяют сгущенное молоко 8,4-8,6% жирности и просеянную пшеничную муку высшего сорта, взбивают все компоненты по рецептуре в течение 5-7 минут до однородной консистенции густой сметаны, немедленно разливают в формы и выпекают при температуре 160-180°С, имеет и новые признаки: соединяют сыворотку молочную, охлажденную до 2-6°С, с молоком сгущенным, взбивают полученную массу в тестовзбивальной машине в течение 5-7 минут до получения однородной массы, добавляют просеянную пшеничную муку высшего сорта, пекарский порошок и взбивают полученную массу в течение 5-7 минут до получения однородной консистенции густой сметаны, затем добавляют подсолнечное масло рафинированное и окончательно взбивают, полученное тесто выпекают сначала при температуре 100-110°С в течение 20 минут до увеличения объема теста примерно в 2 раза, а затем при температуре 160-180°С в течение 15-20 минут до образования корочки светло-коричневого цвета, затем полуфабрикат достают из печи и выстаивают при комнатной температуре в течение 8-8,5 часов.

По второму варианту бисквитный полуфабрикат, содержащий муку пшеничную высшего сорта и молоко сгущенное жирностью 8,4-8,6%, т.е. известные признаки, имеет и новые признаки (компоненты): сыворотку молочную, подсолнечное масло рафинированное, какао-порошок и пекарский порошок при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Мука пшеничная высшего сорта 26,0-30,0

Молоко сгущенное 38,5-42,5

Сыворотка молочная 26,0-30,0

Подсолнечное масло рафинированное 0,5-1,1

Какао-порошок 1,0-2,0

Пекарский порошок 0,8-1,6.

Способ производства бисквитного полуфабриката по второму варианту заключается в том, что имеет известные и общие с прототипом существенные признаки: соединяют сгущенное молоко 8,4-8,6% жирности, просеянную муку пшеничную высшего сорта, какао-порошок и взбивают все компоненты по рецептуре в течение 5-7 минут до однородной консистенции густой сметаны, немедленно разливают в формы и выпекают при температуре 160-180°С, имеет и новые признаки: соединяют молочную сыворотку, охлажденную до 2-6°С, со сгущенным молоком, взбивают полученную массу в тестовзбивальной машине в течение 5-7 минут до получения однородной массы, добавляют просеянную муку высшего сорта, пекарский порошок и взбивают полученную массу в течение 5-7 минут до получения однородной консистенции густой сметаны, затем добавляют подсолнечное масло рафинированное, какао-порошок и окончательно взбивают, полученное тесто выпекают сначала при температуре 100-110°С в течение 20 минут до увеличения объема теста примерно в 2 раза, а затем при температуре 160-180°С в течение 15-20 минут до образования корочки темно-коричневого цвета, затем полуфабрикат достают из печи и выстаивают при комнатной температуре в течение 8-8,5 часов.

Благодаря введению в состав обоих вариантов теста новых компонентов, их оптимальному соотношению в рецептуре и достигается технический результат, поставленный в задаче изобретения. Сыворотка является очень ценным в биологическом отношении продуктом. Основным компонентом сухих веществ сыворотки является молочный сахар (лактоза). Гидролиз (разложение) лактозы в кишечнике протекает медленно, в связи с чем ограничиваются процессы брожения и нормализуется жизнедеятельность полезной кишечной микрофлоры. В молочную сыворотку переходят практически все соли и микроэлементы, почти все водорастворимые витамины молока: витамины группы В, С, никотиновая кислота, холин, витамин А, витамин Е и биотин. В результате жизнедеятельности молочнокислой микрофлоры сыворотки в сочетании с биологически активными веществами увеличивается стойкость продуктов при хранении. В молочной сыворотке содержится небольшое количество жира: 0,05-0,4%, однако качество его высокое благодаря фосфолипидам, служащим передатчиком кислорода и благотворно влияющим на свертывание крови, окисление жирных кислот, усиление деятельности ферментов. Благодаря повышенному содержанию сгущенного молока в рецептуре теста, а также добавлению рафинированного подсолнечного масла после смешивания всех компонентов, составляющих тесто, бисквитный полуфабрикат получается мягким и эластичным. Использование пекарского порошка также повышает качество бисквита. Это происходит благодаря компонентам, входящим в состав пекарского порошка: пищевой соде - NаНСО3 и углекислому аммонию - NH4CO 3. Под действием температуры они разлагаются на газообразные продукты, разрыхляющие тесто. Пищевая сода под действием температуры разлагается на углекислый газ, воду и щелочную соль: 2NaHCO 3=CO2+H2O+Na2CO3 .

Образующаяся щелочная соль Nа2СО3 в большом количестве ухудшает вкус и запах изделия, поэтому часть питьевой соды заменяют углекислым аммонием, который под воздействием температуры разлагается на углекислый газ, аммиак и воду: (NН4)2СО3=2NН3 +СO2+Н2O. При использовании аммония в чистом виде выделяется большое количество аммиака, ухудшающего аромат изделия. В пекарском порошке сода и углекислый аммоний находятся в оптимальной пропорции, поэтому бисквит получается более воздушным за счет увеличения пор. Решает поставленную задачу и способ производства бисквитного полуфабриката. Поэтапное введение компонентов позволяет равномерно промесить тесто и больше наполнить его кислородом. Этому способствует также температурный режим выпекания бисквита, благодаря которому при первом температурном режиме выпекания тесто равномерно прогревается и поднимается, а при втором - бисквит равномерно пропекается, образуется мякиш с однородной крупнозернистой пористостью, эластичный с тонкой и гладкой верхней корочкой.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения. Примеры реализации изобретения по первому варианту бисквитного полуфабриката и способа его изготовления. Соединяют сыворотку молочную, охлажденную до 2-6°С, со сгущенным молоком 8,4-8,6% жирности, взбивают полученную массу в тестовзбивальной машине марки МВ-65 в течение 5-7 минут до получения однородной массы. Затем добавляют просеянную муку высшего сорта, пекарский порошок, например “Бакпульвер”, и взбивают полученную массу в течение 5-7 минут до получения однородной консистенции густой сметаны, затем добавляют подсолнечное масло рафинированное, например “Идеал”, и снова взбивают в течение 5-7 минут до получения однородной массы. Полученное тесто немедленно разливают в формы и выпекают в печи марки КЭП-600М сначала при температуре 100-110°С (в зависимости от характеристик муки и других компонентов) в течение 20 минут до увеличения объема теста примерно в 2 раза, а затем при температуре 160-180°С в течение 15-20 минут до образования корочки светло-коричневого цвета. Готовый полуфабрикат достают из печи и выстаивают на стеллажах при комнатной температуре в течение 8-8,5 часов. Примеры соотношений компонентов бисквитного теста по первому варианту изобретения приведены в таблице 1.

Таблица 1Наименование компонента, Количество компонента входящего в состав В массовых процентахОптимум в бисквитного полуфабриката Пример 1Пример 2Пример 3 (Оптимум) граммах на 1 кг бисквита1 23 45 Мука высший сорт28,7 26,328,0 2801 234 5Молоко сгущенное (8,4-8,6%)40,0 45,042,0 420Сыворотка молочная 30,026,0 28,0280Подсолнечное масло рафинированное0,5 1,10,88 Пекарский порошок 0,81,61,2 12Итого: 100,0100,0 100,01000

Характеристика полученного полуфабриката: мякиш с развитой однородной крупнозернистой пористостью, эластичный, кремового цвета, корочка гладкая, тонкая, светло-коричневого цвета, вкус сладкой сдобы, аромат молочный, влажность 27+3%.

Примеры реализации изобретения по второму варианту бисквитного полуфабриката и способа его изготовления. Соединяют сыворотку молочную, охлажденную до 2-6°С, со сгущенным молоком 8,4-8,6% жирности, взбивают полученную массу в тестовзбивальной машине марки МВ-65 в течение 5-7 минут до получения однородной массы. Затем добавляют просеянную муку пшеничную высшего сорта, пекарский порошок, например “Бакпульвер”, и взбивают полученную массу в течение 5-7 минут до получения однородной консистенции густой сметаны, затем добавляют подсолнечное масло рафинированное, например “Идеал”, какао-порошок и снова взбивают до получения однородной массы. Полученное тесто немедленно разливают в формы и выпекают в печи марки КЭП-600М сначала при температуре 100-110°С (в зависимости от характеристик муки и других компонентов) в течение 20 минут до увеличения объема теста примерно в 2 раза, а затем при температуре 160-180°С в течение 15-20 минут до образования корочки темно-коричневого цвета. Готовый полуфабрикат достают из печи и выстаивают на стеллажах при комнатной температуре в течение 8-8,5 часов. Примеры соотношений компонентов бисквитного теста по второму варианту приведены в таблице 2.

Таблица 2Наименование компонента, Количество компонента входящего в состав В массовых процентахОптимум в бисквитного полуфабриката Пример 1Пример 2Пример 3 (Оптимум)граммах на 1 кг бисквита 12 345 Мука высший сорт28,4 27,628,0 280Молоко сгущенное (8,4-8,6%) 38,542,5 40,5405Сыворотка молочная30,026,0 28,0280 Масло подсолнечное рафинированное0,5 1,10,8 8Какао-порошок 1,81,21,5 15Порошок пекарский 0,81,61,2 12Итого: 100,0100,0100 1000

Характеристика полученного полуфабриката: мякиш с развитой однородной крупнозернистой пористостью, эластичный, коричневых тонов, верхняя корочка гладкая, тонкая, темно-коричневого цвета, вкус сладкой сдобы, аромат молочный, влажность 27+3%.

Формула изобретения

1. Бисквитный полуфабрикат, изготовленный из состава, содержащего муку пшеничную высшего сорта и молоко сгущенное жирностью 8,4-8,6%, отличающийся тем, что состав дополнительно содержит сыворотку молочную, подсолнечное масло рафинированное и пекарский порошок при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Мука пшеничная высшего сорта 26,0-30,0

Молоко сгущенное 40,0-45,0

Сыворотка молочная 26,0-30,0

Подсолнечное масло рафинированное 0,5-1,1

Пекарский порошок 0,8-1,6

2. Способ изготовления бисквитного полуфабриката по п.1, заключающийся в том, что смешивают сыворотку молочную, охлажденную до 2-6°С, со сгущенным молоком 8,4-8,6%-ной жирности, взбивают полученную массу в тестовзбивальной машине в течение 5-7 мин до получения однородной массы, добавляют просеянную муку пшеничную высшего сорта, пекарский порошок и взбивают полученную массу в течение 5-7 мин до получения однородной консистенции густой сметаны, затем добавляют подсолнечное масло рафинированное и снова взбивают в течение 5-7 мин до получения однородной массы, полученное тесто немедленно разливают в формы и выпекают сначала при температуре 100-110°С в течение 20 мин до увеличения объема теста примерно в 2 раза, а затем при температуре 160-180°С в течение 15-20 мин до образования корочки светло-коричневого цвета, затем полуфабрикат достают из печи и выстаивают при комнатной температуре в течение 8-8,5 ч.

3. Бисквитный полуфабрикат, изготовленный из состава, содержащего муку пшеничную высшего сорта и молоко сгущенное жирностью 8,4-8,6%, отличающийся тем, что состав дополнительно содержит сыворотку молочную, подсолнечное масло рафинированное, какао-порошок и пекарский порошок при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Мука высший сорт 26,0-30,0

Молоко сгущенное 38,5-42,5

Сыворотка молочная 26,0-30,0

Подсолнечное масло рафинированное 0,5-1,1

Какао-порошок 1,0-2,0

Пекарский порошок 0,8-1,6

4. Способ изготовления бисквитного полуфабриката по п.3, заключающийся в том, что смешивают сыворотку молочную, охлажденную до 2-6°С, с молоком, сгущенным 8,4-8,6%-ной жирности, взбивают полученную массу в тестовзбивальной машине в течение 5-7 мин до получения однородной массы, добавляют просеянную муку пшеничную высшего сорта, пекарский порошок и взбивают полученную массу в течение 5-7 мин до получения однородной консистенции густой сметаны, затем добавляют подсолнечное масло рафинированное, какао-порошок и снова взбивают в течение 5-7 мин до получения однородной массы, полученное тесто немедленно разливают в формы и выпекают сначала при температуре 100-110°С в течение 20 мин до увеличения объема теста примерно в 2 раза, а затем при температуре 160-180°С в течение 15-20 мин до образования корочки темно-коричневого цвета, затем полуфабрикат достают из печи и выстаивают при комнатной температуре в течение 8-8,5 ч.

MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 18.10.2008

Дата публикации: 20.04.2011





Популярные патенты:

2177226 Способ защиты растений от болезней, регулирования их роста и защитно-стимулирующий комплекс для его осуществления

... в составе нового препарата "Полиазофоса-К" микроэлемента цинка изменяет проницаемость клеточных мембран, применение кобальта - проницаемость плазмолеммы, применение молибдена - улучшает поглощение растениями фосфора, применение марганца - влияет на передвижение фосфора из стареющих листьев к молодым, применение меди и бора улучшает поступление в растения азота и т.д. Предлагаемый способ и защитно-стимулирующий комплекс "Полиазофос-К" отвечают критерию применимости, поскольку задача повышения урожайности сельскохозяйственных культур и получение более экологически чистой продукции является наиболее актуальной. Защитно-стимулирующий комплекс "Полиазофос-К" имеет высокую технологичность ...


2264082 Способ восстановления полей бурой водоросли ламинарии

... развитие всех этих стадий, но время их прохождения удлиняется. При температурах ниже 6°С происходит развитие бесплодных гаметофитов, а при температурах выше 18°С - гибель зооспор. В связи с вышеописанными особенностями биологии ламинарии становится понятным, что на неподвижном донном субстрате достаточно одноразового размещения простимулированных маточных слоевищ в сроки с благоприятными температурами воды от 10 до 14°С, что обычно наблюдается в прибрежье Приморья с середины сентября по первую декаду октября.Ламинария японская может произрастать и на подвижных галечных грунтах, образуя сросшимися ризоидами прочную сцепку с галькой, которая противостоит подвижке ...


2182765 Имитатор звуков рыб

... стали, при этом шпилька изолирована от крышки изоляционным материалом. 3. Имитатор по п. 1, отличающийся тем, что пьезокерамическая головка имеет сферическую форму. 4. Имитатор по п. 1 или 3, отличающийся тем, что пьезокерамическая головка снабжена положительной плавучестью. 5. Имитатор по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что герметичный корпус и крышка выполнены из нержавеющей стали. PD4A - Изменение наименования обладателя патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение (73) Новое наименование патентообладателя: Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования В«Дальневосточный государственный технический ...


2106081 Животноводческая ферма с применением помещений круглой формы и способ содержания в ней, например, крупного рогатого скота

... скорость 6 об/ч для перемещения агрегата в другое технологически необходимое положение и третья скорость 10 об/ч для проведения мациона. При мационе животных агрегат для сбора навоза с поверхности пола и раскладки подстилки вращается вокруг центральной опоры, которая в условиях двора не является опорой, а осью двора, обязательно с включенным электропастухом и включенным электророжком, при этом электророжок издает звуки покрикивания пастуха - условный сигнал на прогулку. Формула изобретения 1. Животноводческая ферма например для крупного рогатого скота с применением помещений круглой формы, включающая закрытое круглое помещение, оборудованное транспортером для корма, ...


2267261 Молочно-доильный комплекс

... этом ограничители доильных установок установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим с поочередной фиксацией в крайних положениях в зависимости от направления движения коров, причем длина перемещения составляет 1,2...1,4 м.2. Молочно-доильный комплекс по п.1, отличающийся тем, что ограничители выполнены в виде зигзагообразной линии и размещены на доильных площадках со стороны, противоположной доильной яме. MM4A - Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 15.01.2006 Извещение опубликовано: ...


Еще из этого раздела:

2232490 Машина для обработки почвы

2054872 Гербицидная композиция и способ борьбы с сорняками

2259028 Устройство для безотвальной обработки почвы

2137365 Способ отпугивания биологических существ

2192721 Орудие для обработки засоленных почв

2102853 Питательное устройство для растений

2067798 Агромостовой комплекс

2473211 Приспособление для автоматической дойки молочного скота

2260943 Способ подращивания личинок осетровых рыб

2437864 Способ микробиологической переработки птичьего помета