Устройство для тепловой обработки заготовок сухариков

Международная патентная классификация:       A21B

Патент на изобретение №:      2233086

Автор:      Демин А.В. (RU), Брязун В.А. (RU), Есаков И.Ю. (RU), Есаков С.Ю. (RU)

Патентообладатель:      Демин Анатолий Владиславович (RU)

Дата публикации:      27 Июля, 2004

Начало действия патента:      28 Августа, 2003

Адрес для переписки:      127566, Москва, Алтуфьевское ш., 40Г, кв.158, В.А. Брязуну

Изображения

Изобретение относится к сухарному производству, а именно к устройствам, предназначенным для получения ржаных, ржано-пшеничных и пшеничных сухариков. Устройство сухариков включает разделенную на зоны сушки и охлаждения камеру с бункером для загрузки заготовок сухариков и устройством для выгрузки готовых сухариков. В камере один над другим расположены конвейеры для перемещения обрабатываемых заготовок сухариков. Камера также оснащена теплогенератором, вентилятором для подачи воздуха в теплогенератор, вентилятором для подачи воздуха в зону охлаждения и вентилятором для отвода отработанного сушильного агента. Кроме того, в камере предусмотрена зона обжарки, отделенная от зон сушки и охлаждения посредством перегородок и роторных затворов. Причем зона обжарки сообщена с теплогенератором, а зона сушки через отверстие, выполненное в одной из перегородок - с зонами обжарки и охлаждения. Конвейеры зон сушки и обжарки снабжены индивидуальными приводами для раздельного регулирования продолжительности процессов сушки и обжарки соответственно. Изобретение позволяет осуществить равномерную сушку и обжаривание заготовок сухариков. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сухарному производству, а именно к устройствам, предназначенным для получения ржаных, ржано-пшеничных и пшеничных сухариков.

Известна универсальная сушильная установка, которая состоит из камеры, разделенной на зоны сушки и охлаждения. Камера включает бункер для загрузки заготовок, предназначенных для сушки, и устройство для выгрузки готового продукта. В камере установлены конвейеры, расположенные один над другим и предназначенные для перемещения обрабатываемых заготовок. Камера сообщена с теплогенератором, который в свою очередь сообщен с вентилятором для подачи воздуха в теплогенератор, а также с вентилятором для подачи воздуха в зону охлаждения и вентилятором для отвода отработанного сушильного агента ("Сельский механизатор", 1999, №6, с.9, 50).

Данная установка является наиболее близкой к заявленной. К ее недостаткам следует отнести неравномерную сушку, а также отсутствие эффекта обжаривания заготовок, предназначенных для получения ржаных, ржано-пшеничных и пшеничных сухариков.

Настоящее изобретение направлено на создание энергосберегающей установки для тепловой обработки заготовок ржаных, ржано-пшеничных и пшеничных сухариков, обеспечивающей их равномерную сушку и обжаривание.

Заявленный технический результат достигается тем, что в устройстве для тепловой обработки заготовок сухариков, включающем разделенную на зоны сушки и охлаждения камеру с бункером для загрузки заготовок сухариков и устройством для выгрузки готовых сухариков, расположенные в камере один над другим конвейеры для перемещения обрабатываемых заготовок сухариков, сообщенный с камерой теплогенератор, вентилятор для подачи воздуха в теплогенератор, вентилятор для подачи воздуха в зону охлаждения и вентилятор для отвода отработанного сушильного агента, наряду с зонами сушки и охлаждения предусмотрена зона обжарки, отделенная от зон сушки и охлаждения посредством перегородок и роторных затворов, причем зона обжарки сообщена с теплогегератором, а зона сушки, через отверстие, выполненное в одной из перегородок, - с зонами обжарки и охлаждения, при этом конвейеры зон сушки и обжарки снабжены индивидуальными приводами для раздельного регулирования продолжительности процессов сушки и обжарки соответственно.

Указанные признаки взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточных для получения требуемого технического результата.

В заявленном устройстве также может быть предусмотрено то, что конвейер зоны обжарки объединен с конвейером зоны охлаждения и имеет индивидуальный привод, при этом перегородку, отделяющую зону обжарки от зоны охлаждения, размещают так, что длина зоны обжарки превышает длину зоны охлаждения. Преимущественно данное превышение может составлять от 2 до 7 раз.

В устройстве также может быть предусмотрено то, что конвейеры выполнены планочноцепными, расположены наклонно и под ними установлены газораспределительные жалюзийные настилы, при этом пространство между настилами, установленными в зоне сушки, с торцов ограничено уплотнителями.

На фиг.1 схематически изображено устройство для тепловой обработки заготовок сухариков.

Устройство представляет собой камеру 1, разделенную на зоны сушки 2, обжарки 3 и охлаждения 4. Камера снабжена бункером 5 для загрузки заготовок сухариков и устройством 6 для выгрузки готовых сухариков. В камере один над другим расположены конвейеры 7 для перемещения обрабатываемых заготовок сухариков. Камера 1 сообщена с теплогенератором 8 для подачи в нее нагретого воздуха, с вентилятором 9 для подачи атмосферного воздуха в зону охлаждения 4 и вентилятором 10 для отвода отработанного сушильного агента. Теплогенератор 8 сообщен с вентилятором 11 для подачи в него атмосферного воздуха. Зона обжарки 3 отделена от зон сушки 2 и зоны охлаждения 4 посредством перегородок 12 и роторных затворов 13. Зона обжарки 3 непосредственно сообщена с теплогегератором 8. Зона сушки 2 сообщена с зоной обжарки 3 и зоной охлаждения 4 посредством отверстия 14, выполненного в одной из перегородок 12. Конвейеры 7 зоны сушки 2 и зоны обжарки 3 снабжены индивидуальными приводами 15 для раздельного регулирования продолжительности процессов сушки и обжарки соответственно.

На фиг.2 схематически изображено устройство для тепловой обработки заготовок сухариков, в котором конвейер 7 зоны обжарки 3 объединен с конвейером 7 зоны охлаждения 4 и имеет индивидуальный привод 15, при этом перегородку 12, отделяющую зону обжарки 3 от зоны охлаждения 4, размещают так, что длина зоны обжарки превышает длину зоны охлаждения.

На фиг.3 схематически изображено устройство для тепловой обработки заготовок сухариков, в котором конвейеры 7 выполнены планочноцепными, расположены наклонно и под ними установлены газораспределительные жалюзийные настилы 16, при этом пространство между настилами, установленными в зоне сушки, с торцов ограничено уплотнителями 17.

Устройство для тепловой обработки заготовок сухариков работает следующим образом.

Из бункера 5 заготовки сухариков подают на конвейер 7 зоны сушки 2, в которой осуществляют необходимое удаление влаги из заготовок. Затем высушенные заготовки перемещают с помощью конвейера 7 в зоне обжарки 3, которая соединена с теплогенератором 8, подающим в эту зону нагретый воздух посредством вентилятора 11. Соединение теплогенератора 8 с зоной обжарки 3 обеспечивает создание наиболее оптимальных условий для обжаривания подготовленных на предыдущем этапе сухарных заготовок. Зона обжарки 3 отделена от зоны сушки 4 с помощью перегородок 12 и роторных затворов 13. В одной из таких перегородок выполнено отверстие 14, которое обеспечивает подачу нагретого воздуха из зоны обжарки 3 в зону сушки 2.

Из зоны обжарки 3 сухарики поступают в зону охлаждения 4. Охлаждение осуществляют посредством атмосферного воздуха, подаваемого в зону охлаждения с помощью вентилятора 9. Зона обжарки 3 и зона охлаждения 4 разделены посредством перегородки. Это обеспечивает оптимальные условия как для обжаривания, так и охлаждения.

Поскольку зона сушки 2 соединена также с зоной охлаждения 4 посредством отверстия 14, температура нагретого воздуха, поступающего из зоны обжарки 3 в зону сушки 2, снижается, что обеспечивает необходимый температурный режим для проведения процесса сушки. Готовые сухарики выгружают с помощью устройства 6. Продолжительность процесса сушки и обжаривания регулируется тем, что конвейеры 7 зон сушки 2 и обжарки 3 снабжены индивидуальными приводами для раздельного регулирования продолжительности процессов сушки и обжарки соответственно.

Таким образом, заявленное устройство обеспечивает эффективный режим сушки и обжаривания заготовок ржаных, ржано-пшеничных и пшеничных сухариков, позволяющий получить хорошо просушенные и поджаренные сухарики, соответствующие оптимальным органолептическим показателям.

Позиции и обозначения на фиг.1-3.

1 - камера;

2 - зона сушки;

3 - зона обжарки;

4 - зона охлаждения;

5 - бункер для загрузки заготовок сухариков;

6 - устройство для выгрузки готовых сухариков;

7 - конвейеры для перемещения обрабатываемых заготовок;

8 - теплогенератор;

9 - вентилятор для подачи атмосферного воздуха в зону охлаждения;

10 - вентилятор для отвода отработанного сушильного агента;

11 - вентилятор для подачи в теплогенератор атмосферного воздуха;

12 - перегородки, разделяющие зоны сушки, обжарки и охлаждения;

13 - роторные затворы конвейеров;

14 - отверстие в перегородке для поступления теплоносителя в зону сушки;

15 - привод конвейера;

16 - газораспределительные жалюзийные настилы;

17 - уплотнители;

tI в- температура атмосферного воздуха;

tу - температура уходящих продуктов сгорания;

tI o- оптимальная температура нагретого воздуха на входе в зону обжарки;

tIIo - на выходе из зоны обжарки;

tIс - оптимальная температура сушильного агента на входе в сушильную камеру;

tIIс - на выходе из сушильной камеры;

tII в- температура воздуха на выходе из зоны охлаждения.

Формула изобретения

1. Устройство для тепловой обработки заготовок сухариков, включающее разделенную на зоны сушки и охлаждения камеру с бункером для загрузки заготовок сухариков и устройством для выгрузки готовых сухариков, расположенные в камере один над другим конвейеры для перемещения обрабатываемых заготовок сухариков, сообщенный с камерой теплогенератор, вентилятор для подачи воздуха в теплогенератор, вентилятор для подачи воздуха в зону охлаждения и вентилятор для отвода отработанного сушильного агента, отличающееся тем, что наряду с зонами сушки и охлаждения предусмотрена зона обжарки, отделенная от зон сушки и охлаждения посредством перегородок и роторных затворов, причем зона обжарки сообщена с теплогенератором, а зона сушки - через отверстие, выполненное в одной из перегородок, - с зонами обжарки и охлаждения, при этом конвейеры зон сушки и обжарки снабжены индивидуальными приводами для раздельного регулирования продолжительности процессов сушки и обжарки соответственно.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что конвейер зоны обжарки объединен с конвейером зоны охлаждения и имеет индивидуальный привод, при этом перегородка, отделяющая зону обжарки от зоны охлаждения размещена так, что длина зоны обжарки превышает длину зоны охлаждения.

3. Устройство по любому из пп.1 и 2, отличающееся тем, что конвейеры выполнены планочноцепными, расположены наклонно и под ними установлены газораспределительные жалюзийные настилы, при этом пространство между настилами, установленными в зоне сушки, с торцов ограничено уплотнителями.

MM4A - Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 29.08.2007

Извещение опубликовано: 10.03.2009 БИ: 07/2009

Популярные патенты:

2038763 Регулятор вакуума

... регулируется винтом 6, ввернутом в крышку 7 корпуса регулятора, с закрепленной в ее центре вертикальной заслонкой 8 с покрытием из материала с малым коэффициентом трения, в основании которой выполнен вырез треугольной формы с направленной к мембране вершиной, движущейся по направляющим 9 и установленной с возможностью перекрытия выходного патрубка 10 (см. фиг.2, 3). Выходной патрубок 10 размещен в камере переменного вакуума 3 внутри воздушного патрубка 11, установленного в горизонтальной плоскости с зазором относительно заслонки 8, при этом входное отверстие выходного патрубка 10 и выходное отверстие воздушного патрубка 11 имеют форму, идентичную вырезу заслонки 8, причем основания ...

2153256 Инсектицидное средство и способ борьбы с вредителями сельскохозяйственных культур

... заявляемых инсектицидного средства и способа борьбы с вредителями сельскохозяйственных культур, в частности с проволочниками, в полевых условиях. Заявляемое средство испытано в условиях Белгородской опытной станции в зоне активного действия проволочников с плотностью заселения 12,9 экземпляров на 1 м2. Каждый вариант опыта занимал площадь 1 га. Перед посевом семена подсолнечника обрабатывали инсектицидными средствами из расчета 10-15 л/т семян. Агротехника возделывания общепринятая. При появлении всходов на этих делянках просматривали все взошедшие растения и определяли процент повреждения растений вредителем по отношению к количеству взошедших растений. Эффективность каждой ...

2087614 Способ создания травяного газонного покрытия открытых спортивных площадок и ухода за ним

... при внесении удобрений сразу же смывать их листьев и стеблей травы в почву, и проводить ежедневный интенсивный полив в течение 3-4 дней. Для аэрации почвенного растительного слоя необходимо регулярно прокалывать образовавшуюся дернину катком-ежиком или специальным ручным дернопрокалывателем. Описанный способ осуществляется следующим образом. Первые работы по уходу начинаются после засеивания площадки. Ее необходимо огородить и исключить хождение по ней посторонних лиц. В первый месяц после засеивания работы по уходу ограничиваются ежедневным двухразовым поливом из поливальной автомашины, движущейся вокруг площадки по беговой дорожке. Полив нужно производить таким образом, чтобы ...

2492640 Способ выращивания рыбы в мелководных заморных озерах с применением глубокого водоема-спутника

... на юге Западной Сибири. Его достоинства: при небольшой площади водоема-спутника (0,1-0,3 га) и аэратора-потокообразователя небольшой мощности (0,5-1,0 кВт) можно сохранить от замора всю рыбу, выращенную на площади 500-1000 га и более.Потребность электроэнергии на аэрацию воды по сравнению с традиционным способом аэрации (на акватории озера) многократно сокращается. Многократно сокращаются и затраты по облову озер.Однако водоем-спутник в известном способе используется только зимой для спасения рыбы от замора и концентрации и вылова выращенной рыбы. Влияния на повышение продуктивности озер по сравнению с традиционным способом он практически не оказывает.Технический результат от ...

2235450 Малогабаритная машина для обескрыливания, очистки и сортирования лесных семян

... установлены щеточные элементы, длина держателей 14 которых равна длине обескрыливателя. Держатели 14 установлены параллельно валу 12. Кроме щеточных элементов с держателями 14 на валу 12 по винтовой линии установлены щеточные элементы, длина держателей 15 которых кратна длине обескрыливателя 2. Обескрыливатель 2 имеет сетчатое дно 16. В торцевой части обескрыливателя 2 имеется отверстие 17 для удаления крупных семян и примесей. Бункер 5 и обескрыливатель 2 соединены отверстием 18, размер которого регулируется заслонкой 19. Для отвода семян и примесей имеется лоток 20. Система воздушной очистки содержит аспирационный канал 21, вентилятор 22 и осадочную камеру 23. Малогабаритная ...

Еще из этого раздела:

2289908 Способ получения рассады стевии

2050341 Устройство для переработки органического субстрата в биогумус

2271096 Способ прогнозирования урожайности озимых зерновых культур в условиях засушливого климата

2269892 Способ выращивания цыплят-бройлеров

2121263 Способ лесоводственной оценки технологического комплекса машин

2271092 Сортировка барабанного типа

2440721 Способ определения вредоносности насекомых комплекса "гнус" для крупного рогатого скота

2453090 Способ минимальной обработки почвы

2421965 Способ возделывания зерновых колосовых культур

2446659 Способ и устройство для органического возделывания зерновых культур

Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

Устройство для тепловой обработки заготовок сухариков

Изображения

Формула изобретения