Тупиковая печь для выпечки грузинского хлебаПатент на изобретение №: 2039434 Автор: Габуния М.И., Гигинейшвили З.И., Мамфория И.М., Оганезов Р.И., Гамсахурдия Р.Р., Цинцабадзе Б.Ш., Дорокашвили Т.З., Гарновская Н.В., Джариашвили О.И. Патентообладатель: Фирма "Мега" Дата публикации: 20 Июля, 1995 Адрес для переписки: подача заявки02.03.1992 публикация патента20.07.1995 Изображения    Использование: изобретение относится к хлебопекарной промышленности, а именно к конструкции тупиковой печи для выпечки грузинского хлеба. Сущность изобретения: печь содержит пекарную камеру с загрузочно разгрузочным окном, смонтированные в ней конвейер с подиками, обогреватели и направляющие для подиков. Конвейр установлен в камере так, что прямая, проходящая через точки перехода его верхней ветви в нижнюю и нижней в верхнюю, параллельна основанию пекарной камеры. Направляющие охватывают нижнюю ветвь конвейера и выполнены так,что подики при взаимодействии с ними в зоне конвейера расположены параллельно его нижней ветви, а в зоне загрузочно разгрузочного окна параллельно основанию пекарной камеры. Конвейер может быть выполнен в виде расположенных на двух валах пластинчато роликовых цепей или в виде радиально закрепленных на валу стержневых элементов. Конвейер может быть оснащен рассеивающими отражателями тепла. Обогреватели расположены у задней стенки пекарной камеры и под нижней ветвью конвейера параллельно ей или параллельно основанию камеры. 4 з.п. ф-лы, 7 ил. , , , , , , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к хлебопекарной промышленности, а именно к конструкции тупиковой печи для выпечки грузинского хлеба. Известна хлебопекарная печь для выпечки национальных сортов хлеба, содержащая пекарную камеру с загрузочно-разгрузочным окном. В пекарной камере размещен вращающийся вокруг вертикальной оси под, рабочая поверхность которого выполнена в форме боковой поверхности усеченного конуса. Рабочая поверхность пода расположена под углом 50-80о к вертикальной оси. Печь снабжена приводом вращения пода и источником тепла [1] Недостатки данной хлебопекарной печи большие габариты и некомпактность, вызванные наклонным расположением пода в пекарной камере, что создает большое пространство в камере над подом. Известна печь для хлеба национальных сортов, содержащая тупиковую камеру с загрузочно-разгрузочным окном, смонтированный внутри камеры на горизонтальном приводном валу круговой конвейер с люльками-подиками и нагревательный элемент [2] Недостатки этой печи невозможность выпечки грузинского хлеба в люльках-поди-ках, а при установке в печи подиков для выпечки грузинского хлеба большие габариты печи, материалоемкость и вес, а также невысокое качество выпечки грузинского хлеба из-за неэффективности подвода тепла к тестовым заготовкам. За прототип принята тупиковая печь для выпечки грузинского хлеба, содержащая пекарную камеру, в которой смонтирован конвейер с подиками. Конвейер установлен наклонно, а подики подвешены к звеньям цепей конвейера на шарнирах и снабжены рычагами с роликами на концах. В зоне загрузки и выгрузки печи установлены направляющие, служащие для придания подикам горизонтального положения при взаимодействии с ними роликов. Печь снабжена устройством для ее обогрева [3] Недостатки этой печи: большие габариты, вызванные ее большой высотой, что требует помещения с высоким потолком для установки этой печи, а также большим свободным пространством в пекарной камере печи, которое обусловлено, во-первых, установкой конвейера наклонно относительно основания пекарной камеры и, во-вторых, вертикальным расположением подиков в нижней части конвейера, что требует добавочного свободного пространства в пекарной камере; некомпактность печи, вызванная установкой конвейера наклонно, следствием чего является большое свободное пространство в камере, и подвеска подиков на цепях, что требует наличия в камере добавочного пространства для их перемещения, причем максимальное свободное пространство для подика необходимо в нижней части печи; большие материалоемкость и вес печи, вызванные большой материалоемкостью (весом) корпуса печи и ее пекарной камеры и большой массой конвейера и его опоры, а именно большой массой верхнего вала и его опоры, необходимой для восприятия весовых нагрузок от подиков и тестовых заготовок, поскольку основная часть весовой нагрузки приходится на верхний вал. Большая масса опоры натяжного вала вызвана большой высотой этой опоры. Материалоемкость печи увеличена также и за счет опорных элементов, на которые устанавливают печь. Эти элементы необходимы для того, чтобы поднять уровень проема для загрузки и выгрузки хлеба на высоту, наиболее удобную для работы пекаря. Размещение этого проема выше уровня звездочки нижнего вала невозможно из-за наклонного расположения конвейера, следствием чего является отдаленное расположение цепи от стенки пекарной камеры. Если же разместить нижнюю часть конвейера выше этого уровня в печи, увеличивается расход материала на изготовление печи и возрастает объем неиспользованного свободного пространства внутри пекарной камеры, что делает ее некомпактной; большие энергозатраты на выпечку хлеба (так как в пекарной камере имеется большое свободное пространство, то для обогрева камеры требуется больше тепла); малая производительность, вызванная большой затратой времени на обогрев камеры до начала выпечки. А так как камера разогревается медленно, то и выпечку хлеба начинают поздно, и поэтому за общее время работы печи хлеба выпекают меньше; малая надежность и недолговечность печи, вызванные установкой конвейера наклонно, следствием чего является быстрый износ подшипников вала, расположенного в верхней части печи, от высокой температуры в этой части, при которой происходит нагревание (сгорание) подшипников и звездочек. Это обстоятельство вызывает помехи в работе печи и требует частой замены этих элементов; сложность процесса обслуживания печи, обусловленная ее большими вертикальными габаритами, что при ремонте, а также для просмотра внутренних рабочих частей (элементов) печи через боковые окна требует специальных приспособлений. Цель изобретения уменьшение габаритов печи, повышение ее компактности, снижение материалоемкости, веса, энергозатрат на выпечку хлеба, увеличение производительности, надежности и долговечности работы печи и упрощение ее обслуживания. На фиг. 1 изображена тупиковая печь с цепным конвейером, продольный разрез; на фиг. 2 печь с круговым конвейером, продольный разрез; на фиг. 3 то же, с обогревателями, расположенными параллельно нижней ветви конвейера; на фиг. 4 подик печи, вид спереди; на фиг. 5 то же, вид сбоку; на фиг. 6 электрообогреватель пекарной камеры печи; на фиг. 7 газообогреватель пекарной печи. Тупиковая печь для выпечки грузинского хлеба обшита листовой сталью и покрыта слоем изоляционного материала (не показан). Печь содержит тупиковую пекарную машину 1 с загрузочно-разгрузочным окном 2. В пекарной камере 1 расположен конвейер с подиками 3. Конвейер может быть выполнен в виде расположенных на двух валах 4 и 5 с парными звездочками 6 и 7 пластинчато-роликовых цепей 8 или в виде радиально закрепленных на валу 9 стержневых элементов 10 и приводится в движение от электродвигателя через вариатор скорости, червячный редуктор и цепную передачу (не показаны). Конвейер в пекарной камере 1 установлен так, что прямая, проходящая через точки перехода его верхней ветви в нижнюю и нижней в верхнюю, параллельна основанию пекарной камеры. Каждый подик 3 имеет сегментообразную форму и включает рамку 11 из углового металла, в которую вставлены элементы 12 (керамические плиты или кирпичи). Подики 3 шарнирно подвешены на пластинчато-роликовых цепях 8 или на стержневых элементах 10 конвейера посредством пальцев 13, которые расположены на рамках 11 подиков на 1/3 высоты от верхнего основания рамки. По бокам рамок 11 со стороны их нижних оснований закреплены оси 14 с роликами 15. Ролики 15 предназначены для взаимодействия с направляющими 16, выполненными из углового металла и прикрепленными к боковым стенкам пекарной камеры 1. Направляющие 16 охватывают нижнюю ветвь конвейера и выполнены таким образом, что подики 3 при взаимодействии с ними в зоне конвейера расположены параллельно его нижней ветви, в зоне загрузочно-разгрузочного окна 2 параллельно основанию пекарной камеры 1. Для обогрева пекарной камеры 1 предусмотрены обогреватели 17. В качестве обогревателей используют электронагреватели или газовые беспламенные горелки 18 инфракрасного излучения. Электронагреватели выполнены в виде металлических труб 19 с закрепленными на них нихромовыми спиралями 20. Обогреватели 17 расположены у задней стенки пекарной камеры 1 и под нижней ветвью конвейера параллельно ей или параллельно основанию пекарной камеры. Конвейер может быть оснащен рассеивающими отражателями 21 тепла. Отражатели закрепляют на валах 4 и 5 цепного конвейера или на валу 9 кругового конвейера. При выпечке высокого хлеба к цепям 8 или к стержневым элементам 10 конвейера подвешивают люлечные подики. Выпекают грузинский хлеб следующим образом. Включают обогреватели 17. После нагревания печи до определенной температуры, например 240-250оС, вариатором скорости устанавливают время выпечки. Затем включением электродвигателя приводят в движение конвейер. На подики 3, проходящие через устье загрузочно-разгрузочного окна 2 пекарной камеры 1, загружают тестовые заготовки. Загруженные подики 3 перемещаются по верхней ветви конвейера. За время прохождения подика по верхней ветви конвейера происходит смещение теста вниз и утолщение нижнего края хлеба, при этом верхний край хлеба становится тонким (форма хлеба с утолщенным и тонким краями является особенностью грузинского хлеба). При прохождении подика 3 по верхней ветви конвейера тесту придается форма грузинского хлеба и происходит его частичная выпечка. При переходе подиков 3 на нижнюю ветвь конвейера происходит взаимодействие их роликов 15 с направляющими 16. Подики 3 поворачиваются вокруг шарнирной оси в месте крепления пальцев 13 к рамкам 11 и перемещаются по направляющим 16 параллельно нижней ветви конвейера, что возможно, поскольку форма хлеба уже сформирована. Одновременно с этими процессами происходит подача тепла, исходящего от рассеивающих отражателей 21, на верхнюю сторону тестовых заготовок, в результате чего повышается эффективность выпечки и качество хлеба. При достижении подиками 3 посадочного устья загрузочно-разгрузочного окна 2 пекарной камеры 1 хлеб снимают с подиков. Установка конвейера согласно изобретению, а именно так, что прямая, проходящая через точки перевода его верхней ветви в нижнюю и нижней в верхнюю, параллельна основанию пекарной камеры, позволяет уменьшить габариты печи по высоте (пекарная камера как бы огибает конвейер и пространство между конвейером и верхом пекарной камеры небольшое), сделать ее компактной. Этому способствует и конструктивное выполнение направляющих, позволяющих подикам при переходе их на нижнюю ветвь конвейера перемещаться параллельно этой ветви. Небольшие габариты печи и ее компактность являются важным фактором, так как такую печь легко перевезти до места ее установки, не требуются транспортные средства больших габаритов. Отпадает необходимость строить для печи специальное помещение с высоким потолком, ее можно установить и в обычном помещении. Меньшие габариты печи приводят к уменьшению ее материалоемкости (веса). Этому способствует и снижение веса конвейера и его опоры, а также отсутствие добавочных опорных элементов для подъема загрузочно-разгрузочного окна печи на удобный для работы уровень. Малая высота и малый объем пекарной камеры позволяют снизить затраты энергии на ее обогрев и сделать это быстрее. А поскольку на обогрев пекарной камеры перед выпечкой хлеба требуется меньше времени, производительность за счет уменьшения времени на общий цикл работы печи увеличивается. Установка конвейера согласно изобретению позволяет повысить надежность и долговечность работы печи, так как подшипники и другие элементы, установленные на валах конвейера, находятся при более низкой температуре и срок их эксплуатации увеличивается. Повышению надежности и долговечности работы печи способствует и оснащение конвейера рассеивающими отражателями тепла. Размещение их на валах позволяет защитить сами валы, установленные на валах подшипники и другие элементы от перегрева. Наличие рассеивающих отражателей тепла повышает эффективность подвода тепла к тестовым заготовкам. Этому же способствует и размещение обогревателей параллельно нижней ветви конвейера. Небольшая высота пекарной камеры упрощает обслуживание печи. Оно осуществляется без трудоемких операций (подъем на верх печи с помощью специальных приспособлений для ее просмотра или ремонта), на уровне роста обслуживающего. За счет упрощения обслуживания печи облегчается поддержание ее чистоты (санитарное состояние).ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. ТУПИКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВЫПЕЧКИ ГРУЗИНСКОГО ХЛЕБА, содержащая пекарную камеру с загрузочно-разгрузочным окном, смонтированные в ней конвейер с подиками, обогреватели и направляющие для подиков, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов, повышения компактности, снижения материалоемкости, веса, энергозатрат на выпечку хлеба, повышения производительности, надежности и долговечности, а также упрощения обслуживания, конвейер установлен так, что прямая, проходящая через точки перехода его верхней ветви в нижнюю и нижней в верхнюю, параллельна основанию пекарной камеры, при этом направляющие охватывают нижнюю ветвь конвейера и выполнены так, что подики при взаимодействии с ними в зоне конвейера расположены параллельно его нижней ветви, а в зоне загрузочно-разгрузочного окна параллельно основанию пекарной камеры. 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что конвейер выполнен в виде расположенных на двух валах пластинчато-роликовых цепей. 3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что конвейер выполнен в виде радиально закрепленных на валу стержневых элементов. 4. Печь по пп. 1 3, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности подвода тепла к тестовым заготовкам, конвейер оснащен рассеивающими отражателями тепла. 5. Печь по пп.1 3, отличающаяся тем, что обогреватели расположены у задней стенки пекарной камеры и под нижней ветвью конвейера параллельно ей или параллельно основанию пекарной камеры.Популярные патенты: 2197817 Поплавок для рыболовных удочек и снастей ... на наживку на крючке, повышение точности регулировки в зависимости от применяемых рыболовных снастей с учетом природных условий, без изменения веса поплавка и весовой величины грузовой оснастки с сохранением вертикальной устойчивости и хорошей видимости поплавка. Этот технический результат достигается тем, что в поплавке для рыболовных удочек и снастей, содержащем корпус, воздушную камеру и устройство для регулировки грузоподъемности и чувствительности поплавка к воздействию рыбы на наживку на крючке, корпус выполнен в виде тонкостенного полого цилиндра, внутри которого размещено устройство регулирования грузоподъемности и чувствительности к воздействию рыбы на наживку на крючке ... 2142331 Устройство для гомогенизации и гомогенизирующая головка ... кромки пластины относительно продольной оси щели. 6. Гомогенизирующая головка по п.5, отличающаяся тем, что она содержит два патрубка для отвода продукта, установленные в средней части корпуса симметрично диаметральной плоскости цилиндрической камеры, в которой размещены упругая пластина и щелевое сопло. 7. Гомогенизирующая головка по п.5 или 6, отличающаяся тем, что ширина упругой пластины равна либо превышает продольный размер щели, а толщина равна либо превышает поперечный размер ... 2197796 Рабочий орган ручного почвообрабатывающего орудия ... которых лежат выше передней поверхности лезвия; желоб описан кривыми, центры кривизны которых лежат выше передней поверхности лезвия напротив режущей кромки; желоб описан кривыми, центры кривизны которых лежат ниже задней поверхности лезвия. Продольная ось ложа лезвия для крепления черенка относительно передней поверхности лезвия расположена в зависимости от роста людей по группам, например при росте от 150 до 155 см - под одним углом, от 155 до 160 см - под другим углом; лезвие для конкретного работника подбирается в зависимости от группы его роста; лезвие по ширине выполнено сужающимся в направлении от ложа для крепления черенка; лезвие имеет одинаковую ширину по всей длине ... 2261597 Способ борьбы с нематодами - возбудителями болезней сельскохозяйственных растений ... металлов пероксофосфата, пероксофосфоната, пироксодифосфата, пироксополифосфата.При внесении в почву кристаллических или водных растворов перекисных химических препаратов или их смесей они подавляют цистообразующие и галловые нематоды, ризосферную инфекцию и повышают урожайность сельскохозяйственных, плодово-ягодных и цветочно-декоративных и культур как в открытом, так и в защищенном грунте.Пример 1. В условиях закрытого грунта при второй культивации огурца (июль-октябрь) надускусную кислоту применяли путем полива почвы за трое суток до высадки рассады 0,5%-ным раствором против галловой нематоды. Норма расхода раствора - 5 л/м2. В эталоне вносили химический препарат Видат (1 г ... 2245614 Устройство для очистки вороха в зерноуборочном комбайне ... зерно и недомолоченные колосья упадут на решето, а остальные компоненты попадут в аспирационный канал.Пример 2: Были определены размерные характеристики тяжелых компонентов вороха (табл.2). Таблица 2Размерные характеристики тяжелых компонентов ворохаКомпонент ворохаТолщина ШиринаДлинаa, мм, мм, %b, мм, мм, %l, %, мм,% Зерно2,950,237,9 3,10,258,16,50,65 10,0Недомолоченный колос8,39 1,0813,010,21,5915,6 ---а, b, l - средние значения; - среднеквадратическое отклонение; - коэффициент вариации.Были построены вариационные кривые распределения компонентов вороха.Рабочие размеры между прутками должны быть больше максимального размера признака величины зерна, то есть больше его ... |
Еще из этого раздела: 2413409 Способ и устройство для уплотнения убранной массы для получения силоса 2256318 Инъектор для капельного орошения 2420060 Способ генетической трансформации растений селекционно-ценных образцов клевера лугового 2403703 Способ интенсификации роста растений 2479988 Способ формирования линейно ориентированного виноградника с капельным орошением (версия 3) 2492623 Портативный электроинструмент с управлением спусковым механизмом 2415542 Пневматический высевающий аппарат 2015633 Способ переработки отходов животноводческих комплексов и устройство для его осуществления 2195801 Картофелекопатель швыряльного типа 2094986 Гербицидный состав |
Изобретения в сельском хозяйстве
Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах
Посадка, посев, удобрение
Уборка урожая, жатва
Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства
Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство
Новые виды растений или способы их выращивания
Производство молочных продуктов
Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство
Поимка, отлов или отпугивание животных
Консервирование туш животных, или растений или их частей
Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов
Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения
Машины или оборудование для приготовления или обработки теста
Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия
|
|
||