Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Автоматическая линия для выпуска формового хлеба

 
Международная патентная классификация:       A21B

Патент на изобретение №:      2159041

Патентообладатель:      ОАО Хлебокомбинат "Восход"

Дата публикации:      20 Ноября, 2000

Начало действия патента:      27 Января, 1999

Адрес для переписки:      630108, г.Новосибирск, ул. Широкая 35, Хлебокомбинат "Восход"


Изображения





Изобретение относится к хлебопекарной промышленности и может быть использовано для приготовления хлебобулочных изделий. Линия для приготовления формового хлеба содержит тестоприготовительный агрегат, определитель режима работы, склад пустых форм, делительно-посадочный автомат, конвейерный расстоечный шкаф, туннельную печь, механизм возврата форм и разгрузчик форм. Линия дополнена определителем режима работы, дополнительным посадочным автоматом и складом пустых форм. Это позволяет с помощью определителя режима работы фиксировать окончание режима заполнения форм тестом и с помощью дополнительного посадочного автомата складировать пустые формы на склад пустых форм. Изобретение позволяет снизить долю ручного труда. 1 ил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности и может быть использовано для приготовления хлебобулочных изделий.

Описание аналогов Известна механизированная поточная линия [1] для выпуска формовых сортов хлеба (ЦНИИХПа), в которой технологический процесс ведется непрерывно. В этой линии за счет использования общего конвейера для расстоечного шкафа и печи удается сократить использование тяжелого ручного труда и повысить производительность поточной линии. Известны также линии для производства формового хлеба на туннельных печах [2], разработанные ВНИИХПом. Для приготовления теста в таких линиях применены тестоприготовительный агрегат, расстоечный шкаф, туннельная печь и посадочный автомат, которые позволяют автоматизировать отдельные участки технологического процесса, однако не исключают использование ручного труда.

Описание прототипа Наиболее близким по своей технической сути аналогом является автоматическая линия [3] для производства хлебобулочных изделий, разработанная ВНИИХПом. Линия содержит тестоприготовительный агрегат, выход которого соединен через делительно-посадочный автомат (формовочную машину) с конвейерным расстоечным шкафом. Выход туннельной печи соединен со складом готовой продукции. Второй выход разгрузчика форм через механизм возврата форм соединен с делительно-посадочным автоматом. Выход конвейерного расстоечного шкафа соединен с входом туннельной печи.

Линия работает следующим образом: исходные компоненты поступают в тестоприготовительный агрегат, где осуществляется их дозировка, смешивание и подготовка теста. После процессов замеса и брожения теста оно поступает в делительно-посадочный автомат, где происходит деление теста, укладка его в формы (листы) и посадка форм в конвейерный расстоечный шкаф. После расстойки формы (листы) с тестом поступают в туннельную печь. Готовые изделия поступают в разгрузчик форм, где формы освобождаются от готовой продукции, после чего формы с помощью механизма возврата форм подаются в делительно-посадочный автомат, а продукция поступает на склад готовой продукции. В дальнейшем цикл работы линии повторяется.

Предложенная линия лишена основных недостатков аналогов, однако в ней также отсутствует автоматизация технологических процессов при остановке автоматической линии.

Техническая задача Технической задачей предлагаемого изобретения является снижение доли ручного труда.

Описание предлагаемой линии для приготовления формового хлеба На чертеже изображена предлагаемая автоматическая линия.

Предлагаемая линия содержит тестоприготовительный агрегат 1, определитель режима работы 2, склад пустых форм 3, делительно-посадочный автомат 4, конвейерный расстоечный шкаф 5, дополнительный посадочный автомат 6, туннельную печь 7, механизм возврата форм 8, склад готовой продукции 9 и разгрузчик форм 10. Выход тестоприготовительного агрегата 1 через делительно-посадочный автомат 4, конвейерный расстоечный шкаф 5, дополнительный посадочный автомат 6, туннельную печь 7, разгрузчик форм 10 соединен со складом готовой продукции 9. Второй выход дополнительного посадочного автомата 6 через склад пустых форм 3 соединен с механизмом возврата форм 8. Второй выход разгрузчика форм 10 соединен со вторым входом механизма возврата форм 8, выход механизма возврата форм 8 соединен с вторым входом делительно-посадочного автомата 4, а определитель режима работы 2 соединен с дополнительным посадочным автоматом 6.

Существенным отличием предлагаемой автоматической линии является введение в нее определителя режима работы 2, дополнительного посадочного автомата 6 и склада пустых форм 3, что позволяет с помощью определителя режима работы 2 фиксировать окончание режима заполнения форм тестом и с помощью дополнительного посадочного автомата 6 складировать пустые формы на склад пустых форм 3. Складирование пустых форм позволяет за счет автоматизации операции складирования форм снизить долю ручного труда.

Кроме этого введение определителя режима работы 2 и склада пустых форм 3 исключает возможность попадания пустых форм в туннельную печь 7, что в свою очередь исключает образование нагара при термообработке пустых форм.

Описание работы автоматической линии для приготовления формового хлеба В исходном состоянии формы для выпечки хлеба находятся на складе пустых форм 3. При включении линии в работу формы со склада пустых форм 3 с помощью механизма возврата форм 8 поступают в делительно-посадочный автомат 4. При поступлении форм в делительно-посадочный агрегат 4 тестоприготовительный агрегат 1 подает тесто на вход делительно-посадочного автомата 4, который осуществляет деление теста, заполнение форм и подачу форм в конвейерно-расстоечный шкаф 5. После расстойки формы с тестом поступают на вход дополнительного посадочного автомата 6, который при поступлении сигнала с определителя режима работы 2 о наличии теста в формах подает их на вход туннельной печи 7. Формы с готовой продукцией с выхода туннельной печи 7 поступают на вход разгрузчика форм 10, который подает хлеб на склад готовой продукции 9, а пустые формы с помощью механизма возврата форм 8 поступают на вход делительно-посадочного автомата 4. После чего цикл работы повторяется.

После поступления команды о прекращении выпечки хлебобулочных изделий тестоприготовительный агрегат 1 перестает подавать тесто на вход делительно-посадочного автомата 4 и пустые формы через конвейерный расстоечный шкаф 5 поступают на вход дополнительного посадочного автомата 6. Определитель режима работы 2 фиксирует на входе дополнительного посадочного автомата 6 наличие пустых форм, подает сигнал на дополнительный посадочный автомат 6 о смене режима работы, в результате чего дополнительный посадочный автомат 6 подает формы на склад пустых форм 3. При заполнении склада пустых форм 3 автоматическая линия отключается.

Повторное включение линии осуществляется вышеописанным способом.

Технико-экономические преимущества Использование предлагаемой автоматической линии позволяет за счет полной автоматизации технологического процесса снизить долю ручного труда и повысить качество выпускаемой продукции за счет ликвидации нагара в пустых формах, попадающих в печь.

Источники информации 1. А. А.Михелев. Справочник механика хлебопекарного производства. Государственное издание технической литературы УССР. Киев, 1962, стр. 89.

2. Ю.П.Головань, Н.А.Ильинский и др. Технологическое оборудование хлебопекарных предприятий. М.: ВО "Агропромиздат", 1988, стр. 339.

3. Н. В. Зайцев. Технологическое оборудование хлебозаводов. М.: Пищевая промышленность, 1967, стр. 535.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Автоматическая линия для выпуска формового хлеба, содержащая тестоприготовительный агрегат, выход которого через делительно-посадочный автомат соединен с конвейерным расстоечным шкафом, туннельную печь, выход которой соединен через разгрузчик форм со складом готовой продукции, второй выход разгрузчика форм через механизм возврата форм соединен с делительно-посадочным автоматом, отличающаяся тем, что в ней введены дополнительный посадочный автомат, определитель режима работы и склад пустых форм, причем конвейерный расстоечный шкаф через дополнительный посадочный автомат и склад пустых форм соединен с вторым входом механизма возврата форм, второй выход дополнительного посадочного автомата соединен с туннельной печью, а определитель режима работы соединен с дополнительным посадочным автоматом.



Популярные патенты:

2305931 Способ регенерации растений клевера лугового при генетической трансформации

... Сравнительная оценка исходных генотипов и растений-регенерантов, полученных методом прямой регенерации ПризнакИсходный сорт Ранний 2 Исходный генотип РП 150Растения-регенеранты РП 150Фертильность пыльцы, % 90-9797,3 96,3-97,4Количество цветков, шт. / головку70-160150 149-152Количество соцветий, шт. / растение60-130 110108-120 Масса 1000 семян, г1,6-2,2 1,81,7-1,9 Облиственность, %55,6 55,855,4-56,8 Длина стебля, см60-70 65,264,9-66,0 Число стеблей на 1 растение, шт.11-22 1413,0-15,0 Толщина стебля, мм3-4 43,9-4,0 Количество междоузлий на главном стебле, шт. 8-108 8,9-9,0Масса вегетативной части растений, г80-250 196189-207 Формула изобретения 1. Способ ...


2472336 Соломорезка и оснащенная такой соломорезкой уборочная машина

... примере выполнения показан на фиг.3 в продольном осевом разрезе по плоскости X на фиг.2. По чертежу понятно, что корпус 29 выполнен составленным по существу из двух частей в форме усеченных конусов, сплавленных друг с другом своими большими основаниями.Ротор 28 имеет цилиндрическое основное тело 37, на котором шарнирно укреплены ножи 32. За счет вращения ротора 28 и создаваемой при этом центробежной силы ножи 32 занимают рабочее положение с направлением радиально наружу. Однако шарнирная навеска создает возможность отклонения ножей 32, когда измельчаемая масса между ними и неподвижными ножами 33, например, из-за находящихся в ней посторонних тел слишком тверда или слишком плотна ...


2487516 Почвообрабатывающая машина

... установленных внутри полого барабана на неподвижной опоре в виде швеллера с короткими полками. На валу гидромотора установлена ведущая шестерня, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом с внутренними зубьями, жестко связанным с барабаном. В наружном торце барабана выполнен подшипниковый узел с цапфой, приваренной к опоре. Внутренний торец барабана закрыт неподвижным диском. По периметру диска установлены шарики (ролики). Гидроцилиндр и тяги с шарнирами Кардано или петли из троса устанавливают угол атаки рабочих органов. Гидромотор со сдвоенным шкивом с тросами и гидронавесной системой переводят рабочие органы в транспортное положение. Такое конструктивное решение направлено на ...


2209542 Контейнер

... 1 отдельных перфорированных емкостей (поддонов) с сельхозпродуктами 2 (перфорированные емкости условно не показаны). Затем производится установка на каркас 1 крышки 4. При этом стойки 5 входят в приемные гнезда 7 крышки 4. Демонтируются фиксаторы крепления нижнего торца гофрированного чехла 8 в приемном желобе 9 (фиксаторы на условно не показаны). Чехол 8 под собственным весом опускается, растягиваясь, и нижний торец его начинает контактировать с основанием 3. Чехол 8 при этом охватывает каркас 1 с сельхозпродуктами 2. После этого посредством элементов крепления 19 (фиг.3) обеспечивается герметичное крепление чехла 8 к основанию 3. Затем защитные кожухи 11 поворачиваются на шарнирах ...


2061349 Рама универсальной навесной сельскохозяйственной машины

... почвы с использованием стандартных секций различных типов катков и батарей игольчатых борон-мотыг. При этом каждая секция катков и батарей игольчатых борон-мотыг присоединяется к отдельному понизителю 7 через отверстия 22 пластин 21. Нажимные штанги секций катков и батарей игольчатых борон-мотыг, закрепленных на их опорных подшипниках, соединяются с рычагом подъема 15 через имеющиеся по его краям отверстия. Благодаря такому соединению обеспечивается регулируемое давление секции катков и батарей игольчатых дисков на почву за счет изменения сжатия пружин штанг, а это в свою очередь улучшает качество обработки почвы в зависимости от ее состояния. Кроме того, при таком соединении ...


Еще из этого раздела:

2423036 Биоконтейнер для посадки растений

2271095 Многофункциональное устройство

2294617 Устройство для отрезания и погрузки силоса и сенажа

2265314 Устройство системы зашторивания теплиц с регулируемым ходом

2028763 Измельчитель древесной поросли

2303347 Способ ведения виноградных кустов

2384052 Способ повышения эмбриональной жизнеспособности и естественной резистентности цыплят-бройлеров

2460269 Малогабаритный картофелеуборочный комбайн

2261583 Выгрузное устройство бункера зерноуборочного комбайна

2199195 Мостовая сельскохозяйственная платформа "сотка"