Состав сырья для изготовления печатных пряников с начинкой, способ изготовления печатных пряников с начинкой, способ печатания тестовых заготовок пряников с начинкой и устройство для печатания тестовых заготовок пряников с начинкой

Международная патентная классификация:       A21C A21D

Патент на изобретение №:      2129792

Автор:      Сулимова Т.Н., Кудряшова О.И., Савостьянов С.Д., Фомин И.М.

Патентообладатель:      Открытое акционерное общество "Тульская кондитерская фабрика" Ясная Поляна"

Дата публикации:      10 Мая, 1999

Адрес для переписки:      300036, Тула, Шоссейная, д.83, ОАО "Тульская кондитерская фабрика" Ясная Поляна"

Изображения

Использование в пищевой промышленности, а именно в кондитерской ее отрасли. Для производства данных печатных пряников в состав вводят муку пшеничную высшего сорта, сахар-песок, мед натуральный, масло сливочное, меланж, начинку фруктовую, углеаммонийную соль, двууглекислую соду и эссенцию в соответствующем количестве. В способе изготовления печатных пряников предусмотрена подготовка сырья к производству, замес теста, печатание тестовых заготовок, выпечку пряников, их глазирование и охлаждение. Замес теста проводят в три этапа с обеспечением введения определенных компонентов на соответствующей стадии смешивания компонентов теста. Глазирование пряников осуществляют сахарным сиропом температурой 70 - 80oC. В способе печатания пряников с начинкой осуществляют раздавливание и разгон тестовой заготовки от центра к периферии формы до полного заполнения рельефа рисунка и формы. Предварительно из отсаженной тестовой дозы формируют на подпыленном мукой шаблоне лист теста площадью, превышающей в 2,1 - 2,15 раза общую площадь форм, и толщиной, превышающей в 1,04 - 1,06 раза высоту печатной формы. Соответствующим образом ведется распределение начинки с удалением излишков теста с боковых поверхностей форм. В устройстве для печатания пряников с начинкой плита печатающего узла жестко закреплена на основании с дополнительно предусмотренным упором, установленным с возможностью взаимодействия с ручкой-упором на второй свободной оси при повороте формующих досок на угол 170 - 175oC. Задача, решаемая предлагаемыми объектами, заключается в обеспечении возможности одновременного печатания нескольких тестовых заготовок с необходимыми геометрическими размерами, нанесение четкого рисунка на лицевую поверхность и контур заготовок. 4 с.и 1 з.п.ф-лы, 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к кондитерской промышленности, а именно к способам изготовления сырцовых печатных пряников с начинкой, составу сырья для изготовления пряников с начинкой, способам и устройствам одновременного печатания нескольких тестовых заготовок, преимущественно из пластичного теста.

Известно, что пряники - мучные кондитерские изделия разнообразной формы с выпуклой поверхностью, содержащие большое количество сахара и различные вкусовые добавки, а тульские пряники, отличает еще и то, что они являются печатными, т.е. на их лицевую поверхность наносится (печатается) рисунок, и изготавливаются с фруктовой начинкой.

Известна рецептура сырцовых пряников, состав сырья которых включает муку высшего сорта, масло растительное, сахар, меланж, экстракт, аммоний углекислый, сода, сухие духи, а введение сорбита и использование в качестве антикристаллизатора солодового экстракта в определенном количестве повышает качество изделий за счет придания им диетических свойств, увеличения срока сохранения свежести изделий и сокращения продолжительности выпечки [1].

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является состав сырья для изготовления пряников с начинкой "Тульские" [2].

В представленной в конце описания сводной рецептуре дан общий расход сырья на 1 т готовой продукции с включением общих потерь.

Однако известный состав сырья для изготовления пряников с начинкой не позволяет получить при имеющемся способе производства и печатания пряник с четким оттиском и недеформированным в виду прилипания теста к рабочим поверхностям штампа, недостаточной для ручной укладки с транспортера на пекарскую кассету прочности теста, кроме того, пряник получается расплывчатым и с низким подъемом теста в процесс выпечки.

Известен способ производства полуфабрикатов пряников, включающий приготовление эмульсии из масла, меда, меланжа, сахара, воды и разрыхлителей, смешивание эмульсии с мукой и формование полученного теста, тесто перед формованием подвергают вибрационной обработке с интенсивностью A2t2 = (10- 15)

102 м2/с в течение 0,5-1 мин до вязкопластичного состояния и достижения коэффициента неоднородности 5-7%, а смешивание эмульсии с мукой проводят до достижения коэффициента неоднородности до 15-19% в течение 1,0-1,5 мин.

При этом вибрационную обработку теста проводят в слое толщиной 20-25 мм.

Наиболее близким к заявляемому решению является способ производства сырцовых пряников типа "Тульские", включающий: - подготовку сырья к производству; - приготовление эмульсии; - замес теста; - формование тестовых заготовок пряников; - выпечку пряников; - глазирование; - охлаждение и упаковку [4].

Способ производства пряников "Тульские" на предприятии заявителя осуществляется периодическим способом. В известных способах производства используется эмульсия, назначение которой обеспечить непрерывность замеса теста, улучшить структуру теста и мякиша изделия за счет более равномерного распределения составляющих в тесте. Однако эмульсия, приготовленная на имеющемся оборудовании, и при периодичности замеса не сохраняет своих свойств, поскольку происходит ее быстрое расслоение на жидкую жировую фазу; кроме того, ее температура достигает 35-40oC. Такое качество эмульсии нарушает дозировку рецептурных компонентов по мере расслоения эмульсии, а температура приводит к затягиванию теста, что отрицательно сказывается на структуре изделия, а также появляются сложности при раскатке тестовых заготовок вручную - процесс становится трудоемким.

Задача предлагаемых состава сырья для изготовления пряников с начинкой и способа изготовления пряников заключается в повышении качества изделий за счет получения более пористого мякиша, лучшей пропекаемости вокруг начинки, а также улучшения внешнего вида выпеченного изделия - недеформированный пряник с четким оттиском на лицевой стороне и по контуру, а также корочкой однородного цвета с глянцевой поверхностью и элементами мраморности.

Известно устройство для формования тестовых заготовок, содержащее установленные в корпусе ползуны, выполненные в виде концентричных колец, и гибкий элемент, охватывающий корпус с ползунами, на которых закреплены упругих пластины и формующий узел в виде обечайки, с возможностью ее вхождения в металлическую форму, выполненную в виде чаши, и формующей доски из гибкого элемента, например из фторопласта с контррельефным рисунком, причем в момент процесса формования чаша расположена под гибким элементом [5].

Известен также способ, реализуемый устройством для формования тестовых заготовок, заключающийся в раздавливании и разгоне отсаженной тестовой заготовки от центра к периферии формы в радиальном направлении до полного заполнения рельефа рисунка и формы [5].

Однако известные способ и устройство, во-первых, не позволяют одновременно печатать несколько тестовых заготовок; во-вторых, такой способ формования неприемлем для изготовления изделий с начинкой, т.к. раздавливание и разгон тестовой заготовки идет однонаправлено от центра к периферии в радиальных направлениях без равномерного увеличения амплитуды процесса сдавливания; в-третьих, в процессе формования тестовая заготовка оказывается в закрытой форме и излишкам теста некуда выходить, они будут стараться прорываться и это отразится на четкости рисунка и контура изделия.

Задачей, решаемой предлагаемым способом печатания тестовых заготовок пряников с начинкой и устройством для осуществления способа, является обеспечение возможности одновременного печатания нескольких тестовых заготовок с необходимым геометрическим размером; нанесение четкого рисунка на лицевую поверхность и контур заготовок.

Указанные задачи решаются следующим образом.

Заявляемый состав для изготовления печатных пряников с начинкой, содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: Мука пшеничная (высший сорт) - 43,15 - 47,97 Сахар-песок - 14,49 - 19,23 Мед натуральный - 8,47 - 8,58 Масло сливочное - 5,86 - 5,87 Меланж - 6,62 - 6,74 Начинка фруктовая - 15,98 - 16,07 Углеаммонийная соль - 0,29 - 0,3 Двууглекислая сода - 0,07 Эссенция - 0,12 причем отношение сахара-песка к пшеничной муке 1:2,5 - 3,0.

В способе изготовления печатных пряников с начинкой, включающем подготовку сырья к производству, замес теста, печатание тестовых заготовок с внесением начинки, выпечку пряников, их глазирование и охлаждение, замес теста ведут в три этапа, сначала смешивают сахарный песок, предварительно подготовленную медово-меланжевую смесь температурой 22-30oC и расчетную воду в течение 4 - 5 мин до равномерного распределения сахара, затем добавляют кремообразное сливочное масло температурой 25-29oC и перемешивают до однородной массы, после чего вводят углеаммонийную соль, двууглекислую соду, эссенцию и муку и перемешивают в течение 2-8 мин до получения однородного пластичного состояния теста, глазирование пряников осуществляют сахарным сиропом температурой 70-80oC при температуре пряников 70-80oC, причем каждый этап замеса теста производят при частоте вращения лопастей 30-35 об/мин.

Кроме того, после охлаждения пряники упаковывают в полипропиленовую пленку.

В способе печатания тестовых заготовок пряников с начинкой, заключающемся в раздавливании и разгоне тестовой заготовки от цента к периферии формы до полного заполнения рельефа рисунка и формы, предварительно из отсаженной тестовой дозы формируют на подпыленном мукой шаблоне лист теста площадью, превышающей в 2,1-2,15 раза общую площадь форм, и толщиной, превышающей в 1,04-1,06 раза высоту печатной формы; на любой половине листа теста вдоль его центра точечно раскладывают порции начинки на расстоянии друг от друга, обеспечивающем ориентацию начинки в середину каждой формы; затем формируют единую тестовую заготовку с выступающими бугорками начинки, соединяя меньшие противоположные края листа теста; укладывают ее на предварительно смазанные растительным маслом формы, ориентируя начинку в середину каждой формы; раздавливают и разгоняют единую тестовую заготовку в формы одновременным воздействием в продольном и вертикальном направлениях от центра тестовой заготовки с нарастающей амплитудой относительно направления распределения до полного заполнения тестом форм и рельефа рисунка и освобождения от теста торцовых поверхностей форм; удаляют излишки теста с боковых поверхностей форм; после чего поднимают формовочные доски с тестовыми заготовками на угол, обеспечивающий их совместное и свободное падение до упора, и выбивают тестовые заготовки из форм.

Устройство для печатания тестовых заготовок пряников с начинкой, содержащее форму, установленную на основании устройства, и формующую доску, на рабочей поверхности которой нанесен контррельефный рисунок, снабжено плитой, разделенной жестко закрепленными на ней боковыми стойками и перегородками, а формующие П-образные доски установлены неподвижно в продольном направлении на двух параллельных осях и на расстоянии друг от друга с возможностью их прилегания к плите между боковыми стойками и перегородками и поворота относительно одной из осей, причем рабочие поверхности досок, их внутренние боковые стороны, боковые стойки и перегородки выполнены с контурным рисунком и образуют открытые печатные формы; плита жестко закреплена на основании с дополнительно предусмотренным упором, установленным с возможностью взаимодействия с ручкой-упором на второй свободной оси при повороте формующих досок на угол 170-175o.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображено устройство для печатания тестовых заготовок пряников с начинкой; на фиг.2 - печатающий узел в рабочем положении; на фиг.3 - печатающий узел (вид сверху); на фиг.4 - схема укладки единой тестовой заготовки на печатающий узел; на фиг. 5 - схема укладки единой тестовой заготовки на печатающий узел (вид сбоку); на фиг. 6 - тестовые заготовки, готовые к выбиванию.

Для изучения структуры теста и внешнего вида изделия сравнивались соотношения сырья по унифицированной рецептуре для этой фазы производства (до нанесения сиропа).

Для выявления оптимального соотношения компонентов в составе сырья для изготовления печатных пряников с начинкой были проведены исследования по изготовлению пряников с различным составом сырья как заявляемым способом, так и известными способами, например, печатание пряников ручным (единичными деревянными досками) и механизированным способами [6].

Указанные способы применялись к каждому из анализируемых составов.

Показателями для оценки изготовленных пряников были: структура пряника, свойства теста и внешний вид пряника.

В результате исследований были выявлены оптимальные пределы величин содержания компонентов в составе сырья для изготовления печатных пряников с начинкой, мас.%: Мука пшеничная (высший сорт) - 43,15 - 47,97 Сахар-песок - 14,49 - 19,23 Мед натуральный - 8,47 - 8,58 Масло сливочное - 5,86 - 5,87 Меланж - 6,62 - 6,74 Начинка фруктовая - 15,98 - 16,07 Углеаммонийная соль - 0,29 - 0,3 Двууглекислая сода - 0,07 Эссенция - 0,12 причем соотношение сахара-песка к пшеничной муке должно быть 1:2,5 - 3,0.

Такие пределы величин содержания компонентов в составе сырья для изготовления печатных пряников с начинкой, при условии заявленных соотношений сахара-песка и пшеничной муки, позволяет получить пластичное тесто, которое не прилипает к поверхности форм и транспортера; четкий оттиск рисунка на лицевой стороне поверхности пряника; недеформированные очертания контура выпеченного пряника; мякиш с пористой структурой и пропеченный вокруг начинки.

Предлагаемый способ изготовления пряников с начинкой включает следующие стадии производства.

1. Подготовка сырья к производству.

2. Приготовление медово-меланжевой смеси температурой 22-30oC 3. Замес теста в три этапа: 3.1 смешивают расчетную воду, сахарный песок, медово-меланжевую смесь в течение 4-5 мин до равномерного распределения сахара; 3.2. добавляют кремообразное сливочное масло температурой 25-29oC и перемешивают 3-4 мин до получения однородной массы; 3.3. в полученную по п. 3.2 смесь добавляют эссенцию, разрыхлители (углеаммонийная соль и двууглекислая сода) и муку и окончательный замес производят в течение 2-8 мин до получения однородного ластичного состояния теста.

4. Печатание тестовых заготовок пряников с внесением начинки.

5. Выпечка пряников.

6. Глазирование пряников температурой 70-80oC сахарным сиропом температурой 75-85oC.

7. Охлаждение пряников.

8. Упаковка пряников в полипропиленовую пленку.

Каждая стадия способа осуществляется следующим образом.

1. Подготовка сырья к производству Для производства пряников применяют следующее сырье: муку в/с, сахарный песок, мед, масло сливочное, меланж, углеаммонийную соль, соду пищевую, эссенцию.

Все сырье предварительно обрабатывают в соответствии с инструкций по предупреждению попадания посторонних предметов в продукцию.

2. Приготовление медово-меланжевой смеси В температурную машину, например, МТ-250 цилиндрической формы с вертикальным перемешивающим механизмом и водяной рубашкой загружают сырье: мед, меланж и перемешивают до получения однородной массы.

Температура готовой смеси 22-30oC. Данный диапазон температур позволяет получить тесто нужной консистенции и температурой 20-25oC в зависимости от температурных условий в цехе.

Готовую смесь процеживают через сито с диаметром ячеек не более 3 мм, разливают в чистые фляги и взвешивают.

3. Замес теста в три этапа Сначала в тестомесильную машину, например, ТМ-63, имеющую 2Z-образные лопасти вращающиеся навстречу друг другу, загружают по рецептуре сырье: расчетную воду, сахарный песок, предварительно подготовленную медово-меланжевую смесь при температуре 22-30oC и перемешивают в течение 4-5 мин до равномерного распределения сахара с его частичным растворением. Затем добавляют размягченное кремообразное сливочное масло при температуре 25-29oC. Смесь перемешивают еще 3-4 мин до получения однородной массы. При температуре ниже 25oC масло не достигает кремообразного состояния, оно твердое и при перемешивании масло переходит в комкообразное состояние. При температуре выше 29oC масло находится в расплавленном состоянии, что ведет к его расслоению на жидкую (увеличение свободной влаги) и твердую фазы, а это приводит к дополнительному вымешиванию смеси без муки, кроме того, тесто получается менее пластичным, крошится, а структура мякиша не достигает необходимой пористости.

На третьем этапе в полученную на первых двух этапах смесь добавляют разрыхлители (углеаммонийную соль и соду), эссенцию и муку точно в соответствии с рецептурой. Замес теста производят 2-8 мин в зависимости от температуры окружающей среды и сырья до получения однородной пластичной массы. Температура готового теста 20-25oC.

Каждый этап замеса теста производят при частоте вращения лопастей 30-35 об/мин, что позволяет получить в сочетании со временем перемешивания пластичное, не прилипающее к поверхности форм и транспортера тесто.

Влажность теста должна быть в пределах 18-20%. При более низкой влажности теста пряники получаются необтекаемой формы; при более высокой - расплывчатой формы с низким подъемом.

4. Печатание тестовых заготовок пряников с внесением начинки Для придания прянику заданного контура и рельефного рисунка на лицевой его стороне из предварительно подготовленной единой тестовой заготовки с начинкой предусмотрено устройство для печатания тестовых заготовок пряников.

В части конструкции представлены чертежи, где на фиг.1 изображен общий вид устройства для формования пряников, на фиг.2 - рабочее положение формующего узла, на фиг.3 - вид сверху формующего узла, схема укладки единой тестовой заготовки, фиг. 4-5 - схема укладки, фиг.6 - готовые к выбиванию тестовые заготовки.

Устройство для печатания тестовых заготовок пряников с начинкой содержит плиту 1 с неподвижно установленными боковыми стойками 2, 3, например, вдоль меньших сторон плиты, и разделенную параллельно им промежуточными перегородками 4. Между боковыми стойками 2, 3 и промежуточными перегородками 4 на параллельных осях 5 и 6 вдоль, например, больших сторон плиты 1 неподвижно в продольном направлении установлены формовочные П-образные доски 7, выполненные, например, из фторопласта. Выставка и ограничение перемещения оси 5 в продольном направлении в досках 7 и боковых стойках 2, 3 осуществляется винтовыми элементами 8. Установка досок на осях 5, 6 должна обеспечивать прилегание нижней (не формующей) поверхности доски к плите 1. Кроме того, доски установлены на расстоянии друг от друга для их поворота относительно оси 5 между боковыми стойками 2, 3 и перегородками 4. Противоположная ось 6 с ручкой-упором 9 опирается на боковые стойки.

Боковые стойки 2, 3, перегородки 4, рабочие поверхности досок 7 и их внутренние меньшие боковые стороны образуют открытые печатные формы, высота которых соответствует толщине изделия.

Плита 1 жестко закреплена на основании 10 винтами 11. На основании также предусмотрен упор 12 для выбивания отформованных тестовых заготовок из форм. Упор 12 установлен таким образом, что ограничивает поворот досок на угол 170-175o, который является достаточным для выбивания тестовых заготовок из форм при совместном свободном падении досок с тестовыми заготовками.

Контурный рисунок 13 на внутренних вертикальных поверхностях боковых стоек 2,3, перегородок 4 и контурный рисунок на меньших внутренних боковых сторонах П-образных формовочных досок имеют контррельефный рисунок 13, обеспечивающий прянику заданную конфигурацию, кроме того, на рабочей поверхности досок выполнен контррельефный рельефный рисунок 15, обеспечивающий оформление лицевой стороны пряника.

Для раздавливания и разгона единой тестовой заготовки в формы предусмотрен, например, раскаточный валик 16.

Монтаж устройства должен обеспечивать свободный "от руки" одновременный поворот досок 7 на оси 5 относительно плиты 1 между боковыми стойками 2, 3 и промежуточными перегородками 4 на угол не менее 180o.

Способ печатания тестовых заготовок пряников с начинкой реализуют с помощью вышеописанного устройства следующим образом.

На две одинакового размера пластины-шаблоны, подпыленые мукой, укладывают отсаженную тестовую дозу, которую раскатывают валиком 16 вручную в лист теста площадью (длина и ширина), в 2,1-2,15 раза превышающей общую площадь печатных форм (по наружному размеру), и толщиной, в 1,04-1,06 раза превышающей высоту формы. Превышение площади раскатываемого листа теста в 2,1-2,15 раза общей площади форм и в 1,04-1,06 раза высоту формы обеспечивает гарантированное полное и ровное заполнение форм и рельефов.

Начинку порциями точечно раскладывают вдоль центра листа теста на его любой второй половине на расстоянии друг от друга, обеспечивающем ориентацию начинки в середину каждой формы. Затем формируют единую тестовую заготовку с выступающими бугорками теста с начинкой, соединяя меньшие противоположные края листа. Растительным маслом смазывают внутренний объем форм. Единую тестовую заготовку укладывают сверху форм так, чтобы выступающие бугорки начинки находились в середине каждой формы. Далее раскаточным валиком раздавливают и разгоняют единую тестовую заготовку в формы одновременным воздействием в продольном и вертикальном направлениях от центра с нарастающей амплитудой относительно направления распределения начинки в тестовой заготовке, т.е. вдоль больших сторон тестовых заготовок пряников к их периферии, до полного и равномерного заполнения тестом форм и рельефа рисунка и освобождения от теста торцовых 16 поверхностей форм. С боковых сторон форм удаляют излишки теста. Раскаточный валик выводят из зоны печатающего узла. После чего поднимают доски с тестовыми заготовками пряников за ручку-упор 9 на угол 100o-105o, необходимый и достаточный для их совместного свободного падения под собственной тяжестью по дуге в 65o-70o до упора, при ударе о который выбивают тестовые заготовки из форм.

Падение досок с тестовыми заготовками пряников задерживается взаимодействием ручки-упора 9 и упора 12 и за счет силы удара происходит выбивание отформованных тестовых заготовок пряников. Удар об упор 12 после свободного падения по дуге обеспечивает полное и без повреждений выбивание тестовых заготовок пряников из форм. Доски возвращают в исходное положение. Цикл формования окончен.

5. Выпечка пряников Выпечка пряников производится, например, в одноленточной печи ШПГ тоннельного типа со сгоранием газа непосредственно внутри пекарной камеры. Кассеты с пряниками устанавливаются на сетчатый транспортер пода печи, который предварительно нагревается.

Для весовых печатных пряников температура выпечки поддерживается в диапазоне 150-200oC в зоне непосредственного обогрева и 210-240oC в зоне косвенного обогрева. Продолжительность выпечки 7-9 мин.

Для сувенирных печатных пряников температура выпечки поддерживается в диапазоне 120-200oC в зоне непосредственного обогрева и 180-260oC в зоне косвенного обогрева. Продолжительность выпечки 15-18 мин.

6. Глазирование пряников Выпеченные пряники перекладываются на холодные кассеты, которые устанавливаются на столы, где и производится покрытие пряников сахарным сиропом. Наносят сироп вручную при помощи щеток. Глазирование пряников необходимо для образования на поверхности глянцево-мраморной корочки из закристаллизовавшегося сахара, которая препятствует быстрой усушке пряника, кроме того, придает особый внешний вид изделию.

Температура пряника, предназначенного для глазирования, колеблется от 70-80oC. Температура сахарного сиропа 70-80oC. При температуре сахарного сиропа ниже 70oC кристаллы выпадают в осадок, пряник не имеет достаточного блеска, поверхность матовая. Температура пряника ниже 70oC также приводит к быстрой кристаллизации сахара на его поверхности, что отрицательно сказывается на органолептических характеристиках пряника. Температура сиропа выше 80oC и пряника выше 80oC приводит к увеличению технологического цикла глазирования.

Содержание сухих веществ в сиропе 78%.

7. Охлаждение пряников После глазирования кассеты с пряниками устанавливаются на специальные тележки, где они охлаждаются в естественных условиях цеха до температуры 18-25oC.

8. Упаковка в полипропиленовую пленку После охлаждения пряники упаковывают в полипропиленовую пленку и укладывают в гофрокороба. Полипропиленовая пленка позволяет увеличить срок хранения пряника с 20 дней до 45, а также дарить пряник без специальной дополнительной картонной упаковки.

Таким образом, заявляемые технические решения позволяют восстановить огранолептические качества, свойственные для тульских пряников: получить отпечатанные и выпеченные пряники с хорошо выраженным контуром и рисунком на лицевой стороне, корочкой однородного цвета с глянцево-мраморной поверхностью, одновременно с этим обеспечивается пропекание теста вокруг начинки, а мякиш получается более пористым.

Источники информации: 1. Авторское свидетельство СССР N 1588350, МКИ A 21 D 13/08, приоритет 13.07.87 г., публ. 30.08.90 г. Бюл. N 32.

2. "Рецептуры на пряники", Госагропром СССР, М., 1986 г., Рецептура N 71, стр. 142.

3. Авторское свидетельство СССР N 1082366, МКИ A 21 D 13/08, приоритет от 23.12.82 г., публ. 30.03.84 г. Бюл.N 22.

4. "Технологические инструкции по производству мучных кондитерских изделий", Разработаны Всесоюзным научно-исследовательским институтом кондитерской промышленности, М., 1992 г., стр. 47-56.

5. Авторское свидетельство СССР N 1558363, МКИ A 21 C 11/02, 09.01.87 г.

6. Л.И.Токарев, "Производство мучных кондитерских изделий", М., 1977, с. 212-213.

Формула изобретения

1. Состав для изготовления печатных пряников с начинкой, содержащий муку пшеничную (высший сорт), сахар-песок, мед натуральный, масло сливочное, меланж, начинку фруктовую, углеаммонийную соль, двууглекислую соду и эссенцию, отличающийся тем, что он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: Мука пшеничная (высший сорт) - 43,15 - 47,97 Сахар-песок - 14,49 - 19,23 Мед натуральный - 8,47 - 8,58 Масло сливочное - 5,86 - 5,87 Меланж - 6,62 - 6,74 Начинка фруктовая - 15,98 - 16,07 Углеаммонийная соль - 0,29 - 0,3 Двууглекислая сода - 0,07 Эссенция - 0,12 причем отношение сахара-песка к пшеничной муке - 1 : 2,5 - 3,0 2. Способ изготовления печатных пряников с начинкой, включающий подготовку сырья к производству, замес теста, печатание тестовых заготовок с внесением начинки, выпечку пряников, их глазирование и охлаждение, отличающийся тем, что замес теста ведут в три этапа, сначала смешивают сахарный песок, предварительно подготовленную медово-меланжевую смесь температурой 22 - 30oC и расчетную воду в течение 4 - 5 мин до равномерного распределения сахара, затем добавляют кремообразное сливочное масло температурой 25 - 29oC и перемешивают до однородной массы, после чего вводят углеаммонийную соль, двууглекислую соду, эссенцию и муку и перемешивают в течение 2 - 8 мин до получения однородного пластичного состояния теста, а глазирование пряников осуществляют сахарным сиропом температурой 70 - 80oC при температуре пряников 70 - 80oC, причем каждый этап замеса теста производят при частоте вращения лопастей 30 - 35 об/мин.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что после охлаждения пряники упаковывают в полипропиленовую пленку.

4. Способ печатания тестовых заготовок пряников с начинкой, заключающийся в раздавливании и разгоне тестовой заготовки от центра к периферии формы до полного заполнения рельефа рисунка и формы, отличающийся тем, что предварительно из отсаженной тестовой дозы формируют на подпыленном мукой шаблоне лист теста площадью, превышающей в 2,1 - 2,15 раза общую площадь форм, и толщиной, превышающей в 1,04 - 1,06 раза высоту печатной формы, на любой половине листа теста вдоль его центра точечно раскладывают порции начинки на расстоянии друг от друга, обеспечивающем ориентацию начинки в середину каждой формы, затем формируют единую тестовую заготовку с выступающими бугорками начинки, соединяя меньшие противоположные края листа теста, укладывают ее на предварительно смазанные растительным маслом формы, ориентируя начинку в середину каждой формы, раздавливают и разгоняют единую тестовую заготовку в формы одновременным воздействием в продольном и вертикальном направлениях от центра тестовой заготовки с нарастающей амплитудой относительно направления распределения до полного заполнения тестом форм и рельефа рисунка и освобождения от теста торцовых поверхностей форм, удаляют излишки теста с боковых поверхностей форм, после чего поднимают формовочные доски с тестовыми заготовками на угол, обеспечивающий их совместное и свободное падение до упора, и выбивают тестовые заготовки из форм.

5. Устройство для печатания тестовых заготовок пряников с начинкой, содержащее форму, установленную на основании устройства, и формующую доску, на рабочей поверхности которой нанесен контррельефный рисунок, отличающееся тем, что устройство снабжено плитой, разделенной жестко закрепленными на ней боковыми стойками и перегородками, а формующие П-образные доски установлены неподвижно в продольном направлении на двух параллельных осях и на расстоянии друг от друга с возможностью их прилегания к плите между боковыми стойками и перегородками и поворота относительно одной из осей, причем рабочие поверхности досок, их внутренние боковые стороны, боковые стойки и перегородки выполнены с контурным рисунком и образуют открытые печатные формы, плита жестко закреплена на основании с дополнительно предусмотренным упором, установленным с возможностью взаимодействия с ручкой-упором на второй свободной оси при повороте формующих досок на угол 170 - 175o.

PC4A - Регистрация договора об уступке патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение

Прежний патентообладатель: Открытое акционерное общество "Тульская кондитерская фабрика "Ясная Поляна"

(73) Патентообладатель: Закрытое акционерное общество "БРЭЙН-ПРОПЕРТИ"

Договор № РД0070904 зарегистрирован 07.10.2010

Извещение опубликовано: 20.11.2010 БИ: 32/2010

QB4A Регистрация лицензионного договора на использование изобретения

Лицензиар(ы): Закрытое акционерное общество "БРЭЙН-ПРОПЕРТИ"

Вид лицензии*: НИЛ

Лицензиат(ы): Открытое акционерное общество "Тульская кондитерская фабрика "Ясная Поляна"

Договор № РД0070905 зарегистрирован 07.10.2010

Извещение опубликовано: 20.11.2010 БИ: 32/2010

* ИЛ - исключительная лицензия НИЛ - неисключительная лицензия

MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 24.04.2011

Дата публикации: 10.04.2012

Популярные патенты:

2112361 Контроллер программируемого управления поливом

... через резистор 21 поступает на ее вход "Запись - считывание" W/R, и дается разрешение на выполнение команд управления, так как тот же потенциал через резистор 20 поступает на ее разрешающий вход Д1. Блок программируемого управления готов к выполнению функций управления. Нажимается кнопка 7, триггер 16 открывает схему И 14, и контроллер начинает автоматически управлять процессом полива. Импульсы от датчика 10 (переключатель 13 влево) или таймера 11 (переключатель 13 вправо) через переключатель 12 (правое положение), открытую схему 14, переключатель 15, усилитель 17 поступает на вход счетчика 19 и через усилитель 18 на счетный вход CE оперативной памяти 22. Счетчик 19 будет ...

2050096 Мотокосилка

... и меньшей 15 глубины. Каждый корпус выполнен в виде прямоугольного бруса. Корпуса установлены симметрично относительно друг друга и образуют общий прямоугольный брус. Фиксация брусьев относительно друг друга совместно с ножами осуществляется болтами 16 с гайками 17 через отверстия 18 в брусьях. На ножах 12 и 13 установлены верхняя 19 и нижняя 20 направляющие, размещенные соответственно в пазах 14 большей глубины. Болты 16 фиксируют в заданном положении корпуса 10 и 11. В свою очередь направляющие 19 и 20 обеспечивают прямолинейность хода ножей. Одноосное шасси 2 с двигателем 3, колесами 4 и шарниром 5 обычной конструкции. Двигатель 3 занимает верхнее положение на шасси 2. В шарнире ...

2059368 Способ борьбы с насекомыми-листогрызущими вредителями растений

... с хитиназой обладает синергизмом, что позволяет снизить норму расхода бакуловируса в 10 раз и на 4 суток сократить латентный период инфекции. Из данных табл. 1 также следует, что оптимальной концентрацией хитиназы является 210-6 510-4 ед.акт./мл. В этом диапазоне концентраций хитиназы эффективная доза ВЯП снижается с 107 до 106 в.ч./мл, а латентный период инфекции сокращается с 7 до 3-5 суток. Уменьшение концентрации хитиназы менее 210-6 и увеличение более 510-4 ед.акт./мл снижает гибель гусениц более, чем на 20% а также продлевает латентный период вирусной инфекции. В табл. 2 представлена зависимость гибели гусениц лугового мотылька при заражении препаратами, содержащими вирус ...

2076594 Установка для промышленного разведения дождевых червей

... трудоемкость и невозможность круглогодичного использования. Известен способ и установка, сконструированная компанией Green Fuze для вермикомпостирования отходов, представляющая собой цилиндрическую башню, состоящую из пластиковых поддонов, поставленных один над другим. На поддоны укладывают органические отходы, затем заселяют их червями. Недостатком известной конструкции является сложность изготовления, невозможность использования круглодично в условиях низких температур, большой расход энергии для поддержания оптимальных условий развития дождевых червей. Наиболее близким по технической сущности является техническое решение. Установка для промышленного размножения дождевых червей ...

2384988 Способ и устройство для управления сельскохозяйственной машиной

... выработанных параметров в сельскохозяйственной машине.Для того чтобы дать оператору возможность воздействия на регулирование выработанных параметров, в дальнейшем примере осуществления предусмотрено, что выработанные параметры могут быть визуально указаны оператору посредством индикаторного устройства.Задача изобретения решена также в устройстве для управления сельскохозяйственной машиной, причем с сельскохозяйственной машиной связана система маршрутизации для разработки маршрутов на территории и эта система маршрутизации подразделяет территорию по меньшей мере на обработанную территорию и по меньшей мере на территорию оставшейся площади. Согласно изобретению система маршрутизации ...

Еще из этого раздела:

2236122 Устройство для содержания животных

2414113 Способ и комплекс для обработки зерна, семян или плодоовощной продукции озоном

2027341 Бункер для сыпучих материалов

2175177 Агромост с оснасткой для прокладки и уплотнения постоянных грунтовых колей

2473366 Вещество, обладающее антимикробным действием

2489835 Гнездовой высевающий аппарат для посева проросших семян овощных культур

2422377 Биоцидный концентрат

2201244 Препарат для защиты животных и растений

2423042 Электронно-оптический способ регулирования технологии производства агропродукции

2473735 Электрический рыбозаградитель направляющего действия (варианты)

Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

Изображения

Формула изобретения