Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Способ получения порошкообразного белково-жирового продукта

 
Международная патентная классификация:       A21D A23G A23J A23L

Патент на изобретение №:      2086152

Автор:      Нечаев А.П., Колпакова В.В., Севериненко С.М., Жукова Г.В., Волкова А.Е.

Патентообладатель:      Московская государственная академия пищевых производств

Дата публикации:      10 Августа, 1997

Адрес для переписки:      подача заявки18.11.1994 публикация патента10.08.1997


Изображения





Использование: в пищевой промышленности, в частности при приготовлении белково-жирового продукта для производства кондитерских изделий, и может быть использовано в хлебопекарной, пищеконцентратной промышленности и общественном питании. Сущность изобретения: порошкообразный белково-жировой продукт получают следующим способом: белковый продукт из пшеничных отрубей в количестве 50-70% сухих веществ от массы порошкообразного белково-жирового продукта смешивают с кулинарным жиром в количестве 30-50% от массы порошкообразного продукта. Полученную белково-жировую смесь с массой сухих веществ 16,3-21,4% нагревают до 50-60o С, гомогенизируют в течение 3,5-5,5 мин при 5000-8000 об/мин и сушат в распылительной сушилке при 200-220o С до влажности 2-6%. При использовании в качестве белкового компонента сухого белкового продукта из пшеничных отрубей белковый продукт предварительно смешивают с водой при 100-200 об/мин, нагревают в течение 20-40 мин при 50-60o С. Полученный белковый компонент смешивают с кулинарным жиром, а белково-жировую смесь гомогенизируют и сушат. Использование изобретения позволяет улучшить показатели качества порошкообразного крахмало-жирового продукта. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к приготовлению белково-жирового продукта для производства кондитерских изделий, и может быть использовано в хлебопекарной, пищеконцентратной промышленности и общественном питании.

Известен способ получения порошкообразного белково-жирового продукта, включающий приготовление смеси белкового компонента в количестве 40-70% жира или растительного масла в количестве 20-50% и остальных компонентов, предусмотренных рецептурой. [1] Недостатком данного способа является высокая массовая доля влаги (15%), поскольку белково-жировой продукт не подвергался вывсушиванию. Это уменьшает сроки хранения продукта, к тому же его жировой компонент не сбалансирован по жирнокислотному составу, что в свою очередь снижает биологическую ценность продукта в целом.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления порошкообразного белково-жирового продукта для производства хлеба (2). В соответствии с этим способом предусматривается приготовление смеси белкового компонента (сывороточного белка) в количестве 38-58% к массе композиции с водой, нагревание смеси в течение 1 ч при 40-55oС, фильтрация смеси, введение в нее жировой основы (жидкого жира для хлебопечения) в количестве 40-60% к массе продукта, нагрев смеси до 50-60oС, гомогенизация, пастеризация и сушка продукта до влажности 3-5% Недостатком известного способа являются низкие технологические показатели качества композиции и недостаточно высокая биологическая ценность ее жировой основы.

Изобретение направлено на решение задачи по созданию нового способа получения порошкообразного белково-жирового продукта, в результате использования которого может быть достигнут следующий результат: Улучшение показателей качества порошкообразного белково-жирового продукта путем повышения стабильности эмульсии после восстановления ее в воде.

Придание белково-жировому продукту диетических и профилактических свойств за счет повышения биологической ценности жировой основы путем обеспечения сбалансированности жирнокислотного состава, снижения уровня транс-изомеризованных жирных кислот и присутствия витаминов А и Е.

Поставленная задача решается тем, что в способе приготовления порошкообразного белково-жирового продукта, предусматривающем приготовление смеси из белкового компонента и жировой основы, гомогенизацию белково-жировой смеси и ее сушку согласно изобретению в состав смеси в качестве белкового компонента вводят белковый продукт из пшеничных отрубей в количестве 50-70% от массы продукта, а в качестве жировой основы используют кулинарный жир в количестве 30-50% от массы продукта, при этом белково-жировую смесь нагревают до 50-60o С и гомогенизируют 3,5-5,0 мин при 5000-8000 об/мин.

В случае приготовления смеси из сухого белкового компонента и жировой основы, белковый компонент предварительно смешивают с водой при 100-200 об/мин.

Белково-жировая композиция, приготовленная по известному способу, имеет такие значения функциональных свойств, которые оказывают отрицательное влияние на показатели качества хлебобулочных изделий. Так пенообразующая способность известного порошкообразного продукта составляет 167-244% тогда как у меланжа, применяемого в производстве сбивных изделий, она равна 101% Известно, что интенсивное пенообразование в процессе хлебопечения играет отрицательную роль. Образование пены снижает эффективность транспортирования полуфабрикатов (теста) по трубопроводам, перекачивая их из одного агрегата в другой. Излишнее пенообразование ухудшает качество хлеба, понижает его объем и увеличивает расплываемость изделий. Излишнее пенообразование при тестоведении свидетельствует о том, что белки теста переходят в растворимое состояние, а это является одной из причин расплываемости изделий, а следовательно, и снижения их качественных показателей.

Подтверждением данного факта служат высокие значения другого функционального свойства известного белково-жирового продукта (прототипа) - растворимости, которая составляет 88,1-96,7% По известному способу белковый компонент (молочный белок) после перевода его в раствор при 40-55oC в присутствии пектина и жидкого хлебопекарного жира подвергается гомогенизации. При этом достигается образование стойкой жировой эмульсии за счет окружения жировых шариков белковыми оболочками. Когда такая белково-жировая композиция в процессе замеса теста соприкасается с водой, то в силу высокой растворимости ее белков (88-96%), т.е. высокого их сродства к воде, белковая оболочка, окружающая мир, разрушается, а эмульсия при этом становится неустойчивой и расплывается. При этом основной показатель качества эмульсии стабильность понижается, а тесто, приготовленное с использованием известного белково-жирового продукта, становится недостаточно "пышным" и эластичным, хлеб меньшего объема и с меньшим сроком сохранения свежести.

К одной из причин низкой стабильности эмульсии, приготовленной путем восстановления в воде известного порошкообразного белково-жирового продукта (прототипа), относятся недостаточно высокие эмульгирующие свойства его белкового компонента. К тому же в целях пастеризации продукта применялась дополнительная тепловая обработка (74-78o С). Обработка при такой температуре вызывает нарушение структуры белковых молекул, а поэтому и снижение их эмульгирующих свойств.

Следующим недостатком известного способа получения белково-жировой композиции для производства хлебобулочных изделий является пониженная биологическая ценность жирового компонента. В качестве последнего используют жидкий хлебопекарный жир. Этот жир содержит в своем составе 12-14% твердой фазы (саломаса) и 88-86% жидкой (подсолнечное масло). Результатом такого соотношения является несбалансированность жирнокислотного состава белков-жирового продукта (завышенное содержание полиеновых кислот и прежде всего линолевой (до 64%).

Последняя является нестойкой к окислению и вызывает увеличение нагрузки на печень.

Транс-изомеры жирных кислот, включаясь в состав фосфолипидов клеточных мембран, повышают вязкость последних, ухудшают их проницаемость и, как следствие этого, нарушается метаболизм клетки в целом.

Белковый продукт из пшеничных отрубей в изобретении может быть использован в виде пасты с массовой долей влаги 85-88% или в виде сухого материала, массовая доля влаги которого 3-8% Белковый продукт из отрубей наряду с белком (40-50% ) содержит углеводы (25-30%), большая часть которых представлена крахмалом (85-90%), а также жир (3-8%) и золу (5-6%).

Белковый продукт из отрубей имеет высокую биологическую ценность. Так скор дефицитного лизина составляет 113% треонина 105% а лейцина и серосодержащих аминокислот 120 и 128% соответственно.

Белковый продукт из отрубей обогащен также водо- и жарорастворимыми витаминами, такими как В1, В6, В2, РР и Е. Содержание последнего в продукте достигает 33-35 мг% Наряду с высокой пищевой и биологической ценностью белковый продукт из пшеничных отрубей обладает высокими функциональными свойствами: жиросвязывающей, жироэмульгирующей способностью, а также стойкостью эмульсии.

В табл.1 приведены показатели функциональных свойств белкового продукта из пшеничных отрубей в сравнении со свойствами других белковых продуктов, в том числе концентрата сыворотных белков и цельного молока. Сравнительная характеристика данных показывает, что самой высокой жиросвязывающей, жироэмульгирующей способностью, а также стойкостью эмульсии обладает белковый продукт из пшеничных отрубей, за ним следует сывороточный белковый концентрат, а затем -остальные растительные и животные белковые продукты.

Имея высокую жироэмульгирующую, а также жиросвязывающую способность, белки продукта из пшеничных отрубей взаимодействуют гидрофобными группировками с молекулами кулинарного жира изобретения, а гидрофильными с водой и способствуют тем самым образованию стальных, нерасслаивающихся эмульсий. Высокая жироэмульгирующая способность белковой муки из пшеничных отрубей обеспечивает высокую стабильность эмульсии не только до сушки белково-жирового продукта, но и после восстановления его в воде. Высокая стабильность эмульсии, отсутствие процесса расслоения на твердую и жидкую фазу при приготовлении различных пищевых продуктов (печенья, крекера, хлеба и т.д.) обеспечивает высокое качество последних.

Жировая основа предлагаемого белково- жирового продукта представляет собой кулинарный жир, приготовленный путем смешения твердых компонентов (пальмового масла, саломасов М1 и М3) и жидких растительных масел (подсолнечного, соевого, кукурузного). Кулинарный жир содержит в своем составе сбалансированные по сумме насыщенные, мононенасыщенные и полиненасыщенные жирные кислоты, а также обогащен витаминами А и Е. Кулинарный жир отвечает требованиям рационального питания, резко ограничивает уровень холестерина в крови, печени и обеспечивает отчетливо выраженный атеросклеротический эффект. Белково-жировой продукт, содержащий кулинарный жир, выполняет функцию лечебно-профилактическую при условии содержания транс-изомеров жирных кислот в количествах, не превышающих действующих норм, и функцию диетического назначения, в случае полного отсутствия транс-изомеров жирных кислот. Последние отрицательно воздействуют на свертываемость крови и работу сердечно-сосудистой системы, так как повышают количество хиломикронов и уровень холестерина в крови.

Процесс производства порошкообразного белково-жирового продукта осуществляется следующим способом.

Белковый продукт из пшеничных отрубей в количестве 50-70% сухих веществ от массы порошкообразного белково-жирового продукта смешивают с кулинарным жиром в количестве 30-50% от массы порошкообразного продукта. Полученную белково-жировую смесь с массой сухих веществ 16,3-21,4% нагревают до 50-60o С, гомогенизируют в течение 3,5-5,0 мин при 500-8000 об/мин и сушат в распылительной сушилке при 200-220o С до влажности 3-6% При использовании в качестве белкового компонента сухого белкового продукта из пшеничных отрубей белковый продукт предварительно смешивают с водой при 100-200 об/мин, нагревают в течение 20-40 мин при 50-60oС. Полученный белковый компонент смешивают с кулинарным жиром, а белково-жировую смесь гомогенизируют и сушат.

Пример 1. Для получения 100 кг порошкообразного белково-жирового продукта берут сухой белковый продукт из пшеничных отрубей в количестве 70% от массы продукта (70 кг), смешивают его с водой (376 кг) при 200 об/мин и нагревают в течение 20 мин при 60o С. Затем белковый продукт смешивают с кулинарным жиром в количестве 30% от массы белково-жирового продукта (30 кг).

Полученную белково-жировую смесь с массой сухих веществ 21% гомогенизируют 3,5 мин при 8000 об/мин и сушат в распылительной сушилке при 220oС до влажности 3% Показатели качества белково-жировоо продукта приведены в табл.2.

Пример 2. Для получения 100 кг порошкообразного белково-жирового продукта берут сухой белковый продукт из пшеничных отрубей в количестве 60% от массы продукта (60 кг), смешивают его с водой (400 кг) при 100 об/мин и нагревают 40 мин при 55oС. Затем белковый продукт смешивают с кулинарным жиром в количестве 40% от массы белково-жирового продукта (40 кг).

Полученную белково-жировую смесь с массой сухих веществ 20% гомогенизируют в течение 5,5 мин при 5000 об/мин и сушат в распылительной сушилке при 210oС до влажности 4% Показатели качества белково-жирового продукта приведены в табл.2.

Пример 3.Для получения 100 кг порошкообразного белково-жирового продукта берут сухой белковый продукт из пшеничных отрубей в количестве 50% от массы продукта (50 кг), смешивают его с водой (426 кг) при 150 об/мин и нагревают 30 мин при 50o С. Затем белковый продукт смешивают с кулинарным жиром в количестве 50% от массы белково-жирового продукта (50 кг).

Полученную белково-жировую смесь с массой сухих веществ 20% гомогенизируют 4 мин при 6000 об/мин и сушат в распылительной сушилке при 200 oС до влажности 6% Показатели качества белково-жирового продукта приведены в табл.2.

Пример 4. Для получения 100 кг порошкообразного белково-жирового продукта берут пастообразный белковый продукт из пшеничных отрубей в количестве 50% сухих веществ от массы продукта (416,6 кг) и смешивают с кулинарным жиром в количестве 50% от массы белково-жирового продукта (50 кг).

Полученную белково-жировую смесь с массой сухих веществ 21,4% нагревают до 50oС, гомогенизируют в течение 3,7 минут при 5500 об/мин и сушат в распылительной сушилке при 200oС до влажности 5% Показатели качества белково-жирового продукта приведены в табл.2.

Пример 5. Для получения 100 кг порошкообразного белково-жирового продукта берут пастообразный белковый компонент из пшеничных отрубей в количестве 60% сухих веществ от массы продукта (500 кг) и смешивают с кулинарным жиром в количестве 40% от массы белково-жирового продукта (40 кг).

Полученную белково-жировую смесь с массой сухих веществ 18,5% нагревают до 55oC, гомогенизируют в течение 4,2 мин при 6500 об/мин и сушат в распылительной сушилке при 210oC до влажности 4,5% Показатели качества белково-жирового продукта приведены в табл.2.

Пример 6. Для получения 100 кг порошкообразного белково-жирового продукта берут пастообразный белковый компонент из пшеничных отрубей в количестве 70% сухих веществ от массы продукта (583,3 кг) и смешивают с кулинарным жиром в количестве 30% от массы белково-жирового продукта (30 кг).

Полученную белково-жировую смесь с массой сухих веществ 16,3% нагревают до 60oC, гомогенизируют 4,7 мин при 7500 об/мин и сушат в распылительной сушилке при 220oС до влажности 3,5% Показатели качества белково-жирового продукта приведены в табл.2.

Пример 7. Для получения 100 кг порошкообразного белково-жирового продукта берут пастообразный белковый продукт из пшеничных отрубей в количестве 65% сухих веществ от массы продукта (541,6 кг) и смешивают с кулинарным жиром в количестве 35% от массы белково-жирового продукта (35 кг).

Полученную белково-жировую смесь с массой сухих веществ 17,34% нагревают до 55oC, гомогенизируют 4,5 мин при 7000 об/мин и сушат в распылительной сушилке при 210oC до влажности 4,5% Показатели качества белково-жирового продукта приведены в табл.2.

Предлагаемый способ по сравнению с прототипом позволяет получить порошкообразный белково-жировой продукт с улучшенными показателями качества: более высокой стабильностью эмульсии после восстановления его в воде и меньшей величиной растворимости (табл.2). По истечении 6 месяцев хранения белково-жирового продукта независимо от соотношения в нем белкового компонента и жировой основы (кулинарного жира) стабильность восстановленной эмульсии, так же как и растворимость самого продукта не изменялись и оставались постоянными (97-99 и 24-28% соответственно). Более низкая растворимость белково-жирового продукта улучшает технологическое качество изделий. Хлебобулочные и мучные кондитерские изделия меньше расплываются (повышается величина Н/Д), а мучные кондитерские изделия (затяжное печенье) становятся более намокаемыми и рассыпчатыми.

Сравнительная характеристика качества образцов порошкообразного белково-жирового продукта, приготовленных по известному способу и способу-прототипу, показывает, что введение кулинарного жира совместно с белковым продуктом из пшеничных отрубей придает продукту диетические и профилактические свойства. При этом повышается биологическая ценность продукта за счет сбалансированности жирно-кислотного состава (соотношение полиненасыщенных и насыщенных жирных кислот в примерах 1-7 равно 1,2-2,4, тогда как в прототипе с жидким хлебопекарным жиром 6,6), обеспечения уровня транс-изомерных жирных кислот до 0% против 13% в прототипе и понижения массовой доли линолевой кислоты с 64 до 33-39% Биологическая ценность порошкообразного белково-жирового продукта повышается за счет присутствия в нем большей массовой доли жирорастворимых витаминов А и Е. Количество витамина А в продукте повышается на 20-33% а витамина Е на 23-56% Увеличению массовой доли витамина Е в порошкообразном белково-жировом продукте (на 7-17%) способствует не только более высокая биологическая ценность жировой основы (кулинарного жира против хлебопекарного), но и присутствие витамина Е в белковом продукте из пшеничных отрубей (33-35 мг%).

Внесение белкового продукта из пшеничных отрубей в количестве меньше нижних пределов и больше верхних пределов не обеспечивает высокой стабильности эмульсии как до сушки, так и после сушки восстановленного в воде порошкообразного белково-жирового продукта. Введение в состав белково-жирового продукта кулинарного жира в количестве, меньшем 30% от массы продукта, не обеспечивает сбалансированности количества насыщенных и полиненасыщенных жирных кислот, а в количестве, большем 50% к массе продукта, не обеспечивает получения порошкообразного состояния последнего после сушки.

Нагревание сухого белкового продукта из пшеничных отрубей в воде при температуре меньше или больше, чем 50-60oС, при оборотах вращения меньше или больше 100-200 и при времени растворения, большем или меньшем 20-40 мин, уменьшает растворимость белков, что в свою очередь снижает жироэмульгирующую способность белкового продукта из пшеничных отрубей и понижает стабильность эмульсии.

Проведение гомогенизации белково-жировой смеси при температуре, меньшей 50o С или большей 60oС, при времени, большем 5,5 мин или меньшем 3,5 мин, и оборотах вращения меньше 5000 и больше 8000 также не обеспечивает высокой жироэмульгирующей способности белково-жирового продукта из пшеничных отрубей (92-99% ), а следовательно, и высокой стабильности эмульсии с его применением.

Использование режимов гомогенизации белково-жировой смеси выше или ниже заявленных пределов приводит к получению нестойких расслаивающихся эмульсий, восстановленных из порошкообразного белково-жирового продукта, что в свою очередь снижает качество пищевых изделий с его применением (хлеба, кекса, печенья).

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ получения порошкообразного белково-жирового продукта, предусматривающий приготовление смеси из белкового компонента и жировой основы, ее гомогенизацию и сушку, отличающийся тем, что в качестве белкового компонента в смеси используют белковую добавку, полученную из пшеничных отрубей, в количестве 50 70% массы сухих веществ, а в качестве жировой основы кулинарный жир в количестве 30 50% соответственно от массы продукта, после смешивания белково-жировую смесь нагревают до 50 60oС, при этом гомогенизацию смеси ведут в течение 3,5 5,5 мин при 5000 8000 об/мин.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при приготовлении смеси из сухого белкового компонента и жировой основы белковый компонент предварительно смешивают с водой при 100 200 об/мин и нагревают в течение 20 40 мин при 50 60oС.



Популярные патенты:

2157064 Способ промышленного производства миниклубней картофеля в искусственном климате культивационного сооружения (фитотроне)

... в год) и в больших объемах (миллионы штук в год), что по совокупности признаков позволяет отнести ее к разряду промышленных. При этом с каждого растения в результате периодического сбора собирают свыше 120 штук миниклубней картофеля весом 5-7 г каждое или 2880 штук с каждого 1 м2 посадочной площади за одну вегетацию. Пример осуществления предложенного способа. Черенки растений оздоровленного картофеля сорта "Луговской" были размещены и зафиксированы на посадочной площади в культивационном сооружении - фитотроне. В световой период продолжительностью 16 ч температуру в стеблевой зоне фитотрона поддерживали на уровне 24-26 градусов в период вегетации (24-30 дней) и снижали до 20-22 ...


2450501 Способ повышения плодородия почвы на склонах

... свою очередь, способствующей разложению органического вещества в почве с последующим образованием минерального азота и восстановлением его до свободного азота, поэтому регулирование воздушного режима в заявленном способе повышения плодородия почвы на склонах имеет особое значение для эффективности повышения плодородия почвы и, следовательно, для повышения урожайности, т.к. недостаток воздуха в почве очень сильно лимитирует ее плодородие. Заселение ячеек, заполненных плодородной почвой и органическими удобрениями (перегноем), дождевыми червями позволит повысить эффективность и снизить себестоимость повышения плодородия почвы на склонах, поскольку дождевые черви начинают играть ...


2452165 Высевающий аппарат зерновой сеялки с централизованным дозированием семян

... недостатки. Семена при работе шнека толкаются витками, трутся о кожух, что увеличивает их внутреннее напряжение и приводит к повреждению, крошению и в конечном итоге к потере всхожести. Необходимо равномерное питание шнека, что требует дополнительного подающего устройства. Кроме того, в условиях крена подача шнека уменьшается. При крене до 8° подача или увеличивается, или уменьшается на 4-5% в зависимости от того, в какую сторону наклонена сеялка, что не удовлетворяет агротехническим требованиям.Известен высевающий аппарат сеялки, включающий приемную камеру, дозирующее устройство, состоящее из желобчатой катушки, соединенной с приводным валом, выгрузное окно ...


2264082 Способ восстановления полей бурой водоросли ламинарии

... одноразово на неподвижных грунтах, или многократно через 3-4 дня на одной и той же площади с начала сентября по конец ноября при температурах воды от 18 до 14°С на подвижном галечном грунте проводят высадку маточных слоевищ ламинарии. Для этого маточные слоевища отбираются с полей с плотными зарослями, где произрастает не менее 20 слоевищ на м2, и транспортируют их до места проведения работ по восстановлению полей. Транспортировку осуществляют на судах, где слоевища покрывают мокрым брезентом или мешковиной. Время транспортировки не должно быть более 14 часов во избежание их пересыхания и гибели зооспор. Поливать слоевища также нельзя из-за колебаний осмотического раствора ...


2083070 Способ предпосевной обработки семян и устройство для его осуществления

... ТО. Открытие тиристора ТО вызовет разряд него конденсатора C2, что создает падение напряжения на резисторе R4, которое является управляющим для включения тиристора ТР ключевого устройства. Резистор R5 ограничивает в цепи управляющего электрода тиристора ТР. Конденсатор C1 разряжается через открытый тиристор ТР на соленоид, что создает импульс магнитного поля в излучателе. Цепь R6 и C4 подавляет гармонические колебания в контуре, образуемом конденсаторным накопителем C1 и соленоидном. С окончанием разряда C1 напряжение на тиристоре ТР подает и он закрывается. Схема возвращается в исходное состояние до прихода следующего положительного полупериода, после чего цикл повторяется, ...


Еще из этого раздела:

2185064 Вещество, обладающее пестицидной активностью, способ его получения, пестицидная композиция и способ контролирования вредителей

2162635 Устройство для аэрозольного распыления (варианты)

2192721 Орудие для обработки засоленных почв

2484613 Способ создания почвенно-растительного покрова при рекультивации нарушенных земель

2406295 Способ экологического мониторинга лесов

2043709 Система управления работой форсунки разбрызгивателя

2297128 Способ мелиорации солонцовых почв в условиях орошения

2452155 Лапа культиватора

2064741 Устройство для обработки почвы

2455825 Пестицидная аэрозольная композиция