Способ производства диетического бисквитного полуфабрикатаПатент на изобретение №: 2085081 Автор: Цыганова Т.Б., Сиданова М.Ю., Колпакова В.В., Нечаев А.П. Патентообладатель: Московский государственный заочный институт пищевой промышленности, Московская государственная академия пищевых производств Дата публикации: 27 Июля, 1997 Адрес для переписки: подача заявки16.12.1993 публикация патента27.07.1997 Изображения    Использование: в пищевой промышленности, в частности в хлебопекарной, кондитерской и общественном питании, а именно в способах производства бисквитного полуфабриката с повышенной массовой долей белка. Сущность изобретения: диетический бисквитный полуфабрикат получают следующим образом: в сбивальную машину периодического действия загружают 42,66 - 44,51% (от общей массы) меланжа и 30,55 - 32,24% сахара. Смесь сбивают в течение 15 - 20 мин до увеличения первоначального объема в 2,5 - 3 раза, затем осторожно вводят 24,64 - 24,80% (от общей массы) белковой муки из пшеничных отрубей и продолжают сбивать массу в течение 7 - 10 мин. В конце сбивания добавляют эссенцию. При использовании в качестве углеводсодержащего компонента патоки в машину загружают 29,06 - 30,17% (от общей массы) меланжа и 19,19 - 19,60% патоки. Смесь сбивают в течение 15 - 20 мин. В сбитую смесь осторожно добавляют 26,16 - 26,91% воды, 24,39 - 24,42% белковой муки из пшеничных отрубей и продолжают сбивать полученную массу в течение 7 - 10 мин. В конце сбивания вводят эссенцию. Приготовленное тесто немедленно разливают в формы и выпекают при 190 - 200oC в течение 25 - 30 мин. Предлагаемый способ производства диетического полуфабриката позволяет повысить массовую долю белка в изделиях до 16 - 21% и снизить массовую долю углеводов до 22 - 24%. Замена пшеничной муки и крахмала на белковую муку из пшеничных отрубей повышает пищевую ценность изделий, понижает степень их высыхаемости, снижает калорийность (на 11,5 - 23 ккал) и обеспечивает экономию (на 1 т изделий): меланжа - 58 - 87 кг, пшеничной муки - 281 кг, крахмала - 69 кг и сахара-песка - 347 кг. 2 з.п. ф-лы, 4 табл. , , , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к хлебопекарной, кондитерской промышленности и общественному питанию, в частности к способам производства бисквитного полуфабриката с повышенной массовой долей белка. Известен способ производства бисквитного полуфабриката, включающий смешивание меланжа и углеводсодержащего сырья (сахара-песка), сбивание яично-сахарной смеси до увеличения первоначального объема в 3 раза и замес теста с добавлением пшеничной муки и крахмала в течение 15 с. [1] Недостатком данного способа является низкая массовая доля белка в бисквите (6 8%) и высокая углеводов (45 60%). Употребление в пищу изделий с высоким содержанием углеводов приводит к возникновению сахарного диабета, избыточному весу, заболеванию ишемической болезнью сердца и т.п. Известны способы производства бисквитного полуфабриката, позволяющие повысить содержание белка до 12 13% добавлением яиц, сухого молока, концентратов белков животного или растительного происхождения. В частности, известен способ производства белкового-бисквитного полуфабриката для тортов и пирожных, включающий раздельное сбивание маргарина, меланжа с сахаром и углекислым аммонием, соединение сбитых масс и последующий замес теста с добавлением муки [2] В раздельно сбитые массы дополнительно вносят белково-коллоидную массу в количестве 12 13% к массе продукции в сухих веществах. При этом белково-коллоидную массу получают при смешивании в течении 2 3 мин соевого белкового концентрата с 40 50% сахарным раствором при соотношении компонетов 1:6,0 6,5 и температуре 18 20oC (1). Недостатком данного способа производства бисквитного полуфабриката является низкая массовая доля белка в изделиях (11,5 12,5%), высокая калорийность за счет присутствия в их составе жирового продукта (маргарина), а также более низкий удельный объем по сравнению с бисквитным полуфабрикатом, не содержащим дополнительного количества белковых добавок. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ производства бисквитного полуфабриката, тесто для которого готовят с высоким содержанием белка (3). В соответствии с этим способом пшеничную муку, содержащую не менее 18% белка, дополнительно смешивают с белковыми добавками, такими как яйца, молочная сыворотка, казеинат кальция или натрия, а также с пищевым жиром, дрожжами, лактозой, минеральными солями, протеолитическими ферментами и/или цистином. Массовая доля белка в бисквите повышается, но она остается низкой и составляет всего 13 15% Недостатком известного способа является неустойчивость теста к механическим воздействиям, из-за чего снижается качество теста, повышается расход яиц и снижаются диетические свойства за счет добавления лактозы, пищевого жира и дополнительно введенных яиц. Заявленное изобретение направлено на решение задачи по созданию нового способа производства диетического бисквитного полуфабриката, в результате использования которого может быть достигнут следующий технический результат: 1) повышение массовой доли белка в бисквитном полуфабрикате до 16 19% при использовании сахара и до 19 21% при использовании патоки, без снижения органолептических показателей качества по сравнению с низкобелковыми изделиями; 2) повышение биологической ценности изделий за счет введения белковой муки из пшеничных отрубей взамен пшеничной; 3) повышение степени свежести бисквита; 4) экономия пшеничной муки, крахмала, сахара-песка и меланжа. Поставленная задача решается тем, что в способе производства диетического бисквитного полуфабриката, предусматривающем смешивание углеводсодержащего компонента с меланжем, белковой добавкой и других компонентов, предусмотренных рецептурой, и замес теста, согласно изобретению в состав смеси в качестве белковой добавки вводят белковую муку из пшеничных отрубей с последующим сбиванием полученной массы в течение 7 10 мин. В качестве углеводсодержащего компонента используют сахар или патоку. При этом в первом случае компоненты вносят при следующем соотношении, мас. меланж 42,66 44,51% сахар 30,55 32,24 белковая мука из пшеничных отрубей 24,64 24,80, во втором: меланж 29,06 30,17 патока 19,13 19,60 вода 26,16 16,91 белковая мука из пшеничных отрубей 24,39 24,42. В случае использования в качестве углеводсодержащего компонента патоки в сбитую смесь перед введением белковой муки из пшеничных отрубей добавляют воду. Белки являются одним из главных и обязательных компонентов здорового и полноценного питания. С одной стороны, недостаток этих соединений в продуктах питания, а с дугой избыток легкоусваиваемых углеводов (сахарозы и глюкозы) приводит к отрицательным последствиям в здоровье людей: сахарному диабету, потере иммунитета, заболеваниям почек, печени, сердца и т.д. Бисквит, тесто для которого готовится известным способом (1), имеет высокие органолентические характеристики (удельный объем, плотность мякиша, структура пористости и эластичность). Дополнительное введение в тесто известных белковых добавок (2 и 3) как растительного, так и животного происхождения, значительно ухудшает качество изделий: уплотняется мякиш, снижается пористость, которая становится неравномерной и неразвитой, недостаточно повышается степень сохранения свежести изделий. Низкие показатели качества изделий при введении белковых добавок по способу-прототипу ограничивают повышение массовой доли белка с одновременным снижением массовой доли углеводов. Низкое содержание белков в изделиях, приготовленных известным способом, обусловлено присутствием в рецептуре относительно низкобелковой пшеничной муки (массовая доля белка 18%), а также крахмала, вообще не содержащего белок. В то же время указанные компоненты содержат много крахмала (60,7 и 79,6% соответственно). Использование белковой муки из пшеничных отрубей в производстве бисквитного полуфабриката с повышенной массовой долей белка (16 21% против 13 15% в прототипе) для диетического и лечебно-профилактического питания возможно благодаря высокому содержанию белка в муке (45% от общей массы), высоким функциональным свойствам, хорошей усвояемости, а также возможностью обработки в технологическом процессе с приданием полуфабрикату соответствующего потребительского качества. Замена пшеничной муки и картофельного крахмала белковой мукой из пшеничных отрубей позволяет без снижения основных органолептических показателей повысить содержание белка в бисквите до 21% улучшить другие показатели пищевой, а также биологической ценности и повысить степень сохранения свежести изделий. Белковая мука из пшеничных отрубей представляет собой сухой сыпучий продукт с содержанием влаги 5 8% белка 45 50% углеводов 25 30% золы 5 6% и жира 3 5% Белковая мука из пшеничных отрубей имеет более высокую биологическую ценность, чем пшеничная мука, используемая в прототипе (таблица 1). Для белковой муки характерны более высокие значения скора дефицитных незаменимых аминокислот, таких как лизин (113 и 43% соответственно), треонин (105 и 75% ), лейцин (120 и 111%) и метионин (на 57%). Белковая мука из пшеничных отрубей обогащена водо- и жирорастворимыми витаминами, а также минеральными соединениями. По сравнению с пшеничной мукой (прототип) ее отличает повышенное содержание калия (в 11 раз), кальция (в 9 раз), магния (в 8 раз), фосфора (в 5 раз), железа (в 23 раза), а также витаминов: B1 (в 4,7 раза), B2 (в 2 раза), PP (в 14 раз), B6, B9 и группы E. Усвояемость белковой муки по отношению к казеину высокая и составляет 94% Белковая мука из пшеничных отрубей наряду с относительно высоким содержанием белка (45%) содержит и некоторую часть крахмала (25 28% против 60,7% для пшеничной муки с содержанием белка 18%). Частичное присутствие данного полисахарида необходимо для придания определенной степени сухости изделиям, облегчающей их резку. Основу бисквитного теста составляет высококонцентирированная дисперсия воздуха в среде, состоящей из яично-сахарной смеси. Прочность и устойчивость к механическим воздействиям при введении в дисперсию пшеничной муки с крахмалом зависит от природы и концентрации пенообразователя. В способе-аналоге (1) и прототипе (3) в роли пенообразователя выступают яичные белки, концентрация и природа которых не обеспечивает в должной степени прочность и устойчивость пенообразной системы к механическому воздействию при добавлении пшеничной муки и крахмала. При введении в сбитую яично-сахарную массу белковых добавок прочностные характеристики структурированной системы бисквитного теста нарушаются пропорционально поверхностно-активным свойством добавленных белков. Это ухудшает качество бисквита: понижает пористость, делает ее неравномерной, снижает эластичность мякиша и способствует появлению "закала". В предлагаемом способе производства бисквитного полуфабриката полностью исключается введение пшеничной муки и крахмала, т.е. тех компонентов, которые разрушают прочностную структурированную пенообразную систему, состоящую из меланжа и сахара, и не способствуют улучшению качества бисквита. Замена пшеничной муки и крахмала (100%) на белковую муку из пшеничных отрубей для придания высоких диетических свойств изделиям (повышения содержания белка до 16-21% ) возможна благодаря ее высоким функциональным свойствам: пенообразующей, эмульгирующей и водосвязывающей способности. В табл. 2 приведены показатели функциональных свойств белковой муки из пшеничных отрубей в сравнении со свойствами меланжа, а также яичного альбумина, как основного пенообразующего компонента яичных продуктов. Видно, что пенообразующие свойства белковой муки из пшеничных отрубей выше, чем аналогичные свойства альбумина и меланжа. Мука обладает более высокой стойкостью пены (на 36-40%) и пенообразующей способностью (на 14%). Имея относительно высокую жироэмульгирующую способность, белки муки из пшеничных отрубей, взаимодействуют с жиром меланжа, тем самым дополнительно способствуют мелкому диспергированию последнего, а, следовательно, и более равномерному распределению пузырьков воздуха в бисквитном тесте. Это свойство в свою очередь обеспечивает равномерное распределение пор в готовом бисквитном полуфабрикате. Хорошая водоудерживающая способность белковой муки из пшеничных отрубей предотвращает стекание с пленок дисперсной системы жидкости и тем самым также стабилизирует каркас пены с сохранением ее объема. Данное свойство муки эффективно предотвращает оседание бисквитного полуфабриката, которое имеет место при добавлении других белковых добавок. Совместное действие функциональных свойств (пенообразующей, эмульгирующей и водосвязывающей способности) белковой муки из пшеничных отрубей в составе структурированной яично-углеводсодержащей смеси, приготовленной из компонентов в соотношениях, приведенных в формуле, при условии дополнительного сбивания в течение 7-10 мин, не ухудшает пенообразующие свойства яичного белка. Наоборот, в предлагаемом способе "ингибирующий" эффект белкового продукта на качество бисквитного полуфабриката нивелируется высокими функциональными свойствами белковой муки, что в свою очередь способствует получению готового полуфабриката с с хорошими органолептическими показателями, повышенным содержанием белка и удлиненным сроком сохранения свежести изделий. Использование белковой муки из пшеничных отрубей взамен пшеничной муки и крахмала совместно с сахаром-песком как углеводсодержащим компонентом позволяет получить бисквитный полуфабрикат с высокими показателями качества, но массовой долей белка не более 19% Введение белковой муки из пшеничных отрубей в количестве более, чем 24,80% от общей массы компонентов, с целью дальнейшего повышения массовой доли белка в изделиях (свыше 19%) приводит к ухудшению качества диетического бисквита. Совместное же применение большего количества белковой муки из пшеничных отрубей (на 32%) и патоки, взамен сахара-песка, пшеничной муки и крахмала в указанных в формуле соотношениях (п. 3) дает возможность получить по предлагаемой технологии бисквитный полуфабрикат и с хорошими органолептическими свойствами, и с более высоким содержанием белка (до 19-21%). Ранее для производства бисквита с повышенным содержанием белка, но пониженным углеводов, совместно патока и белковая мука из пшеничных отрубей при полной замене пшеничной муки не использовались. Известно, что декстрины патоки (55-60% от общей массы) обладают способностью снижать чрезмерное поверхностное натяжение в сбитой яично-сахарной смеси и улучшать тем самым качество пены и изделий. При полной замене пшеничной муки на белковую муку из пшеничных отрубей и сахара-песка на патоку, бисквитный полуфабрикат, приготовленный по известному способу, имеет очень плотный объем. Дополнительное введение воды в сбитую яично-углеводсодержащую смесь, приготовленную с использованием патоки, в соотношениях, приведенных в формуле, перед добавлением белковой муки из пшеничных отрубей интенсифицирует процесс пенообразования, делает сбитую массу более пышной и устойчивой. Пористая структура яичносахарной смеси при введении сухой белковой муки из пшеничных отрубей с предварительным добавлением воды хорошо сохраняется. Таким образом, пленки пузырьков воздуха, образованные белками меланжа и муки из пшеничных отрубей, упрочняются в присутствии декстринов патоки и воды, поддерживая структуру как теста, так и готового изделия с высоким содержанием белка. Предлагаемый способ производства диетического бисквитного полуфабриката предусматривает экономию меланжа на 10-15% понижение калорийности (на 11-21 ккал) и повышение диетических свойств изделий (за счет снижения холестерина, а также веществ, вызывающих пищевую аллергию и т.д.). Одновременно при этом повышается пищевая и биологическая ценность бисквитного полуфабриката. Полная замена пшеничной муки и крахмала на белковую муку из пшеничных отрубей приводит к обогащению изделий дефицитными незаменимыми аминокислотами (лизином, треонином, валином, лейцином, метионином, витаминами (B1, B2, B6, PP, B3,E), а также минеральными соединениями (Ca, Fe, K, P и др.). Процесс производства бисквитного полуфабриката согласно изобретению осуществляется следующим способом. В сбивальную машину периодического действия загружают 42,66-44,51% (от общей массы) меланжа и 30,55-32,24% сахара. Смесь сбивают в течение 15-20 мин до увеличения первоначального объема в 2,5-3 раза, затем осторожно вводят 24,64-24,80% (от общей массы) белковой муки из пшеничных отрубей и продолжают сбивать массу в течение 7-10 мин. В конце сбивания добавляют эссенцию. При использовании в качестве углеводсодержащего компонента патоки в машину загружают 29,06-30,17% (от общей массы) меланжа и 19,19-19,60% патоки. Смесь сбивают в течение 15-20 мин. В сбитую смесь осторожно добавляют 26,16-26,91% воды, 24,39-24,42% белковой муки из пшеничных отрубей и продолжают сбивать полученную массу в течение 7-10 мин. В конце сбивания вводят эссенцию. Приготовленное тесто немедленно разливают в формы и выпекают при 190-200oC в течение 25-30 мин. Выпеченный бисквит выстаивают 3 ч, после чего осуществляют анализ его качества. Пример 1. Бисквитный полуфабрикат получают по способу, описанному выше. Соотношение компонентов в полуфабрикате следующее, мас. меланж 43,61, сахар-песок 31,43% белковая мука из пшеничных отрубей 24,63% эссенция -0,30% Тесто сбивают в течение 7 мин. Показатели качества готового бисквита приведены в табл. 3. Пример 2. Получают бисквитный полуфабрикат по способу, описанному выше. В состав его входят следующие компоненты, мас. меланж 44,51% сахар-песок 30,55% белковая мука из пшеничных отрубей 24,64% эссенция 0,30% Тесто сбивают в течение 10 мин. Показатели качества готового бисквита приведены в таблице 3. Пример 3. Состав бисквитного полуфабриката, приготовленного по описанному выше способу, включает следующие компоненты, мас. меланж 42,66% сахар 31,42, белковая мука из пшеничных отрубей 24,80, эссенция 0,30. Тесто сбивают в течение 8 мин. Показатели качества готового бисквита приведены в табл. 3. Пример 4. Бисквитный полуфабрикат готовят по описанному выше способу. Соотношение компонентов в полуфабрикате следующее, мас. меланж 29,55, патока 19,37, вода 26,49, белковая мука из пшеничных отрубей 24,39, эссенция 0,20. Тесто сбивают в течение 9 мин. Показатели качества готового бисквита приведены в табл. 4. Пример 5. Получают бисквитный полуфабрикат по способу, описанному выше. В состав его входят следующие компоненты, мас. меланж 30,17; патока 19,13; вода 26,15; белковая мука из пшеничных отрубей 24,42; эссенция 0,20. Тесто сбивают в течение 7,5 мин. Показатели качества готового бисквита приведены в табл. 3. Пример 6. В состав полуфабриката, приготовленного по вышеописанному способу, входят следующие компоненты, мас. меланж 29,06; патока 19,60; вода 26,91; белковая мука из пшеничных отрубей 24,42; эссенция 0,20. Предлагаемый способ приготовления теста для диетического бисквита с внесением 24,62-24,80% белковой муки из пшеничных отрубей, 30,55-32,24% сахара-песка и 42,66-44,51% меланжа (примеры 1-3) по сравнению с прототипом позволяет получить бисквит с повышенной массовой долей белка (16-19% против 13-15%). Сравнительная характеристика качества образцов бисквита, приготовленных по предлагаемому и известному способу, показывает, что внесение белковой муки из пшеничных отрубей в сбитую яично-сахарную смесь с использованием сахара-песка в заявляемых пределах не понижает удельного объема изделий, повышает пористость бисквита на 2-4% делая ее более равномерной и тонкостенной. Цвет мякиша из образцов, приготовленных по предлагаемому способу, в отличие от прототипа, желтый, изделия имеют приятный специфический зерновой запах и привкус. Внесение белковой муки из пшеничных отрубей, меланжа, сахара-песка, патоки и воды меньше пределов, а также больше верхних дает бисквит, показатели качества которого не лучше, чем у контрольных образцов. Сбивание яично-сахарной смеси, содержащей белковую муку из пшеничных отрубей, меньше 7 мин и больше 10 увеличивает плотность пены и теста, что приводит к уменьшению удельного объема, ухудшению состояния пористости и внешнего вида изделий. Предлагаемый способ приготовления бисквитного полуфабриката, предусматривающий совместное использование 24,39-24,42% белковой муки из пшеничных отрубей и 19,13-19,60% патоки взамен пшеничной муки и крахмала, при добавлении 26,16-26,91% воды позволяет повысить массовую долю белка в изделиях до 19-21% и снизить массовую долю углеводов до 22-24% (против 42-50% в контроле). Повышенное содержание белка в изделиях способствует снижению степени высыхаемости бисквитного полуфабриката (за 5 суток хранения на 4-10% по сравнению с прототипом). Замена пшеничной муки и крахмала на белковую муку из пшеничных отрубей повышает пищевую ценность изделий, снижает калорийность (на 11,5-23 ккал) и обеспечивает экономию (на 1 т изделий): меланжа 58-87 кг, пшеничной муки - 281 кг, крахмала 69 кг и сахара-песка 347 кг.ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ производства диетического бисквитного полуфабриката, включающий смешивание углеводосодержащего компонента с меланжем, белковой добавкой и другими компонентами, предусмотренными рецептурой, и замес теста, отличающийся тем, что в качестве белковой добавки используют белковую муку из пшеничных отрубей в количестве 24,39 24,8 от общей массы смеси, представляющую собой сухой сыпучий продукт, содержащий, Влага 5 8 Белок 45 50 Углеводы 25 30 Зола 5 6 Жир 3 5, при этом перед замесом теста смесь взбивают в течение 7 10 мин. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеводосодержащего компонента, используют сахар, при этом компоненты взяты в следующем соотношении, мас. Меланж 42,66 44,51 Сахар 30,55 32,24 Белковая мука из пшеничных отрубей 24,64 24,8 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в смесь компонентов перед введением белковой муки из пшеничных отрубей добавляют воду, а в качестве углеводосодержащего компонента используют патоку, при этом компоненты взяты в следующем соотношении, мас. Меланж 29,06 30,17 Патока 19,13 19,6 Белковая мука из пшеничных отрубей 24,39 24,42 Вода 26,16 26,91Популярные патенты: 2189736 Способ отбора гибридов кукурузы, устойчивых к засухе и стеблевым гнилям ... сортообразцов. Кроме того, анализ устойчивости к засухе проводится без связи с устойчивостью к стеблевым гнилям. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому, принятому за прототип является способ отбора на устойчивость к засухе per se, рассматриваемый в публикации Фишера и Маурера (3). Недостатком прототипа является отбор на устойчивость к засухе без связи с устойчивостью к стеблевым гнилям. Все перечисленные способы (1, 2, 3) не учитывают вредоносного воздействия стеблевых гнилей на продуктивность растений. Целью предлагаемого способа является повышение надежности идентификации генотипа по фенотипу. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу отбора ... 2456799 Ловушка для поимки животных, обитающих в земле ... состояния, стержень установлен с обеспечением контакта с фиксатором при нахождении сторожка в неустойчивом состоянии и его отпускания за счет указанного перемещения стержня при выходе сторожка из неустойчивого состояния, фиксатор установлен с обеспечением возможности удержания одних концов двух рычагов при нахождении сторожка в неустойчивом состоянии и освобождения их при выходе сторожка из неустойчивого состояния, другие концы рычагов соединены соответственно с задвижками, которые установлены с противоположных сторон от сторожка, каждая из задвижек установлена с обеспечением возможности перекрытия трубы за счет ее продвижения поперек трубы силой соответствующей первой пружины ... 2141182 Культиватор ... 16.01.1969). К недостаткам орудия следует отнести низкую эффективность уничтожения сорняков и малую ширину захвата. Наиболее близким устройством к заявленному объекту по совокупности признаков является почвообрабатывающее орудие, включающее несущую раму и, по крайней мере, два последовательно и параллельно расположенных пассивно вращающихся рабочих органа для обработки почвы, оси которых соединены между собой боковинами, между которыми расположена горизонтальная балка, прикрепленная к несущей раме через механизм подвески, в котором, с целью независимой приспособляемости рабочих органов к поверхности почвы при повышенных скоростях движения, поперечная балка выполнена в виде ... 2233582 Устройство для охлаждения молока ... торцевых сторонах теплообменных пластин, а входы и выходы каналов водяного контура расположены на концах диагоналей их боковых сторон.На фигурах представлены:Фиг.1 - принципиальная схема устройства для охлаждения молока;Фиг.2 - вид теплообменника спереди;Фиг.3 - вид теплообменника сзади;Фиг.4 - вид теплообменника в разрезе;Фиг.5 - расширитель по фиг.4;Фиг.6 - вид А фиг.4.На фигурах изображены:1 - вакуумная магистраль молокопровода доильной установки;2 - расширитель;3 - теплообменник;4 - стабилизатор потока молока;5 - обводной вакуум-провод;6 - фильтры для очистки молока;7 - теплообменные пластины;8 - зазорозадающие прокладки;9 - каналы молочного контура;10 - каналы водяного ... 2420949 Способ оценки потенциальной урожайности семянок сафлора красильного ... ... |
Еще из этого раздела: 2175189 Способ регенерации растений сорго в культуре in vitro 2476277 Способ защиты почв от остатков пестицидов 2477044 Искусственная рыболовная приманка (варианты) 2302109 Способ снижения уровня никеля и свинца в крови и молоке коров техногенной провинции 2115638 Способ переработки органических отходов животного происхождения в кормовой белок и биогумус 2141196 Способ получения растений с комплексной устойчивостью к фитостеринзависимым вредителям 2108695 Орудие для образования гребней в почве 2288561 Устройство для предпосевной обработки семян растений 2177223 Блесна 2462866 Рыболовная катушка |
Изобретения в сельском хозяйстве
Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах
Посадка, посев, удобрение
Уборка урожая, жатва
Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства
Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство
Новые виды растений или способы их выращивания
Производство молочных продуктов
Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство
Поимка, отлов или отпугивание животных
Консервирование туш животных, или растений или их частей
Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов
Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения
Машины или оборудование для приготовления или обработки теста
Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия
|
|
||