Линия для производства пшеничного формового хлебаПатент на изобретение №: 2013959 Автор: Костенко А.П., Борисова В.П. Патентообладатель: Экспериментальный хлебозавод N 22 Дата публикации: 15 Июня, 1994 Адрес для переписки: подача заявки27.04.1992 публикация патента15.06.1994 Изображения    Использование: изобретение относится к хлебопекарной промышленности и предназначено для выпечки пшеничного формового хлеба в тоннельных печах. Сущность изобретения: линия содержит тестоделитель 1, тестоокруглитель, укладчик 4 тестовых заготовок в формы, набранные в кассеты, расстойный шкаф, механизм посадки форм на под печи, тоннельную печь 9, установленный на ее выходе механизм съема и выгрузки форм, транспортер 12 возврата пустых форм и механизм 13 их смазки. На входе в расстойный шкаф расположен транспортер-накопитель 6 форм с механизмом их сталкивания. Два поворотных стола 11 с направляющими служат для разворота кассет и их ориентированной подачи на транспортер-накопитель 6. Поворотные столы 11, транспортер-накопитель 6 и транспортер 12 возврата форм расположены в одной горизонтальной плоскости. Укладчик тестовых заготовок содержит смонтированные стационарно в одной плоскости поворотные лотки и механизм их возврата. Механизм съема и выгрузки форм представляет собой смонтированный на каретке поворотный вал с П-образными съемными планками, оснащенный индивидуальным малогабаритным приводом. 1 з.п. ф - лы. 11 ил. , , , , , , , , , , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к хлебопекарной промышленности и предназначено для использования на хлебозаводах/ оснащенных печами тоннельного типа (ППЦ/ ПХС/ Минел и т.д.) для выпечки формового хлеба. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой линии является установка для производства хлебобулочных изделий в съемной таре/ состоящая из механизма раскладки тестовых заготовок в тару/ тоннельной печи/ расстойного шкафа/ механизма разгрузки форм из печи/ транспортера возврата порожних форм и механизма для смазки форм. Недостатком установки является громоздкость возвратного траспортера для пустых форм и необходимость его установки на значительной высоте/ что усложняет обслуживание траспортера/ паро- и газоотвод от печи/ а также не всегда возможно в условиях типовых проектов заводских помещений. Невысока надежность пересадок форм на вертикальной и возвратный транспортер. Задача изобретения - упрощение конструкции основных машин и механизмов/ уменьшение габаритов/ улучшение условий обслуживания и схемы расположения и компоновки составных частей линии. Эта задача решается тем/ что укладка теста в формы осуществляется при помощи укладчика/ в котором для открывания лотков используется кинетическая энергия и вес катящегося куска теста/ и закрывание лотков осуществляется за счет воздействия цепи расстойного шкафа на систему рычагов; загрузка ряда кассет в люльки производится механическим сталкивателем/ автоматически включающимся при накоплении необходимого количества кассет на пластинчатом транспортере-накопителе. Исключено сталкивание неполного ряда форм или во время движения люлек расстойного шкафа; кассеты форм в расстойном шкафу на находятся на специальных штырях люлек/ подвешенных на пальцах цепей расстойного шкафа: для снятия форм с пода печи и выгрузки хлеба использована и машина для выгрузки форм/ состоящая из поворотного вала с П-образными захватами/ установленного в движущейся возвратно-поступательной каретке и имеющего индивидуальный малогабаритный привод: возврат пустых кассет/ поворот на 90 и накопление ряда форм на транспортере-накопителе осуществляется в одной удобной для контроля/ смазки и обслуживания горизонтальной плоскости(900 мм над уровнем пола)/ что стало возможным за счет использования двух поворотных столов с направляющими. Исключены подъемы и спуски/ кассеты форм на возвратном транспортере развернуты в длину/ что максимально уменьшило ширину возвратного транспортера. Изобретение поясняется чертежом. На фиг. 1/2 изображена линия для производства пшеничного формового хлеба; на фиг. 3/ 4 - укладчик тестовых заготовок; на фиг.5/6 - механизм сталкивания форм на люльки шкафа; на фиг.7 - механизм посадки форм на под печи; на фиг.8 - поворотный стол; на фиг.9 - механизм для съема и выгрузки форм; на фиг.10/11 - основные узлы механизма для съема и выгрузки форм. Линия для производства пшеничного формового хлеба включает: тестоделитель 1/ ленточный траспортер 2/ тестоокруглитель3/ укладчик тестовых заготовок 4/ расстойный шкаф 5/ пластинчатый траспортер-накопитель 6/ механизм сталкивания форм 7/ механизм посадки форм на под печи 8/ тоннельную печь 9/ механизм для съема и выгрузки форм 10/ 2 поворотных стола 11/ возвратный транспортер 12/ механизм смазки форм 13/ командоаппарат 14 и пульт 15. Укладчик тестовых заготовок (фиг. 3/4) состоит из каркаса со спуском 30/ поворотных лотков 27 с противовесами 33 на осях и механизма закрывания поворотных лотков/ состоящего из закрывающей планки 28 с упорами 34/ системы рычагов 19/ 22/ 24/ 29/ штока 23/ ролика 21/ цепи 20. Механизм сталкивания форм в люльки шкафа (фиг.5/6) состоит из малогабаритного привода 36/ кривошипно-шатунного механизма 37 и укрепленной на каретке сталкивающей скалки 35. Механизм посадки форм на под печи (фиг.7) состоит из большой 39 и малой 40 упора для форм 41 и копира 42. Поворотный стол (фиг.8) представляет собой круглый металлический лист 65 (собственно стол)/ укрепленный на вертикальном валу 68 и вращающийся от вертикального мотор-редуктора 66 и цепной передачи. Для придания кассетам необходимого направления имеются направляющие 69. Механизм для съема и выгрузки форм (фиг.9/ 10/ 11) состоит из поворотного вала 47 с П-образными планками 46 и противовесом 60/ установленного в подвижной каретке 57. Вал и каретка имеют отдельные приводы 55 и 49. Механизм имеет отводные транспортеры для хлеба 51 и пустых форм 50/ а также склиз для хлеба 56. Все узлы механизма смонтированы на каркасе 52. Движение каретки/ установленной на колесах 64/ осуществляется от привода 49 через центральный вал 54/ цепные передачи 48 и установленные соосно водила 63. Набранные в кассеты формы 32 в расстойном шкафу поддерживаются специальными штырями 44 люлек 31/ которые в свою очередь висят на пальцах тяговых цепей расстойного шкафа. Все перечисленные устройства взаимно увязаны в технологической последовательности и работают в автоматическом режиме с замкнутым циклом. Включение (выключение) механизмов обеспечивается командоаппаратом 14/ установленным на валу печи и концевыми выключателями 16. Линия работает следующим образом. Пустые формы/ набранные в кассеты по 3 штуки/ попадая на пластинчатый транспортер 6/ проходят под форсунками связывающего устройства 13 и движутся до упора с концевым выключателем 16. Когда собираются три кассеты и замыкаются все три концевые выключатели 16/ транспортер 6 останавливается/ и происходит включение механизма сталкивания 7 форм в люльки шкафа. Скалка 35/ являющаяся одновременно направляющей для форм/ двигаясь возвратно-поступательно при помощи привода 36 и кривошипно-шатунного механизма 37/ сталкивает ряд форм на люльки шкафа 5/ которые для устранения возможной раскачки находятся в этот момент в специальных направляющих 38. При возвращении скалки в исходное положение транспортер-накопитель 6 опять включается/ и начинает набираться новый ряд пустых форм. Загруженная формами люлька расстойного шкафа перемещается на один шаг. При этом люлька с пустыми формами подходит под спуск 30 укладчика тестовых заготовок. Тестоделитель 1/ включаясь циклично/ выдает 9 кусков теста (количество форм на одной люльке). Тестовая заготовка/ пройдя транспортеры 2 и тестоокруглитель 3 / попадает на плоскость/ образованную поворотными лотками 27 укладчика/ и скатываясь вниз/ где/ повернув нижний лоток/ падает на спуск 30 и скатывается в пустую форму. Аналогично и остальные куски теста поочередно попадают в остальные пустые формы. При включении расстойного шкафа зуб приводной звездочки 18 шкафа нажимает на ролик 21/ и через посредство рычагов 19/ 22/ 29/ цепи 20 и закрывающей планки и 28 укладчик возвращается в исходное положение. Он готов к укладке теста в формы следующей люльки. После расстойки в шкафу люльки с формами подходят к механизму посадки форм 7 на под (фиг.7). Посадка форм происходит при передвижении люльки на шаг от точки С до точки Д. В точке А формы на люльке/ движущейся по копиру/ находятся в горизонтальном положении (во время движения в шкафу для надежности установки формы несколько наклонены и прижаты к основанию люльки) и касаются сетчатого пода 43. Далее при перемещении люльки от точки А до точки Б за счет упора 41/ копира 42 и опускания люльки происходит освобождение кассет от несущих штырей люльки. Ряд кассет движется в печь/ а люлька отходит в противоположную сторону/ освобождая свои несущие штыри 44. Снятие форм в точке А позволяет уменьшить шаг между рядами форм в печи. Съем и выгрузка хлеба из форм происходит автоматически при помощи соответствующего механизма 10. Ряд форм/ выйдя из печи упирается в специальный упор 59/ одновременно съемные П-образные планки 46 механизма как бы нанизывают кассеты. Происходит включение поворотного вала 47 с планками/ и ряд форм подхватывается с пода печи. По мере поворота планок формы прижимаются к их основанию и при повороте на 100-110 за счет силы тяжести происходит перемещение форм от нижних к верхним штырям П-образных планок. Происходит как бы встряхивание форм/ помогающее хлебу выпасть из них на спуск 56 и скатиться на отводной транспортер 51. После небольшого выстоя/ требующегося для отвода хлеба по транспортеру/ одновременно включается привод 49 каретки и реверсивное движение поворотного вала. Скорости подобраны так/ что при возвращении поворотного вала в горизонтальное положение/ каретка откатывается назад в положение/ где пустые формы упираются в специальный упор 53. Формы остаются на месте/ а каретка/ двигаясь далее и дойдя до крайнего заднего положения/ высвобождает планки и останавливается. Ряд освобожденных пустых форм подхватывается отводным транспортером 50 и отводится за пределы механизма. После небольшого выстоя/ достаточного для отвода форм/ каретка подкатывается в начальное положение и нанизывает очередной ряд форм. Цикл повторяется. Ряд пустых форм за счет ленточного транспортера 12 и двух поворотных столов 11 и транспортируется обратно к транспортеру-накопителю и машине для смазки форм 13. Так цикл замыкается. Скорости поворотных столов и транспортера подобраны так/ что кассеты движутся секциями по три кассеты(число кассет на люльке). Также более трех кассет не ждут загрузки в расстойный шкаф. Таким образом устранены заторы и скопления форм. Линия работает устойчиво/ удобна в эксплуатации/ не требует высокой квалификации обслуживающего персонала. Основное оборудование выпускается серийно/ а новые механизмы и машины просты по конструкции и могут быть изготовлены в механической мастерской хлебозавода. Линия по производительности не уступает ни одной из известных. Компоновка линии и автоматика позволяют одному оператору одновременно контролировать работу ее основных составляющих. Управление линией осуществляется с пульта 15/ также имеются в удобных местах кнопки для ручного включения отдельных механизмов и их аварийного отключения.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПШЕНИЧНОГО ФОРМОВОГО ХЛЕБА, содержащая укладчик тестовых заготовок в набранные в кассеты формы, включающий поворотные лотки, расстойный шкаф, механизм посадки форм на под печи, тоннельную печь, установленный на ее выходе механизм съема и выгрузки форм, транспортер возврата форм и механизм их смазки, отличающаяся тем, что она снабжена расположенным на входе в расстойный шкаф транспортером-накопителем форм с механизмом их сталкивания и двумя поворотными столами с направляющими, служащими для разворота кассет и их ориентированной подачи на транспортер-накопитель, укладчик оснащен механизмом возврата лотков, а сами лотки смонтированы в одной плоскости стационарно, при этом поворотные столы, транспортер возврата форм и транспортер-накопитель расположены в одной горизонтальной плоскости, а механизм съема и выгрузки форм представляет собой смонтированный на каретке поворотный вал с П-образными съемными планками, оснащенный индивидуальным малогабаритным приводом. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что транспортер-накопитель форм выполнен пластинчатым.Популярные патенты: 2150199 Способ закрепления элемента рыболовной снасти, выполненного с внутренней полостью, к леске ... 4 и спирали 3 (фиг. 2). Конец 8 эластичного элемента 5 с помощью тонкого гибкого нерастягивающего элемента 9, в качестве которого могут быть использованы тонкая шелковая нить, капроновая нить, тонкая леска, волос и другие элементы, прикручивают к концу 10 нерастягивающегося элемента 11, в качестве которого может быть применена леска и другие элементы, обладающие достаточной прочностью для растяжения эластичного элемента 5 до необходимого диаметра для прохода через отверстия поплавка 4, спирали 3 и грузила 2. Стягивание конца 9 эластичного элемента 5 и конца 10 нерастягивающегося элемента 11 тонким гибким нерастягивающимся элементом 9 может быть произведено сжиманием эластичного ... 2253227 Устройство для регулирования температуры в улье ... работы фиг.2 устройства для весеннего, летнего периода заключается в следующем. Предварительно пчеловод с помощью задатчика внутриульевой температуры 6 (для весеннего и летнего развития пчелиной семьи) устанавливает в районе нижней планки пчелиной рамки температуру подогрева 32°С. С помощью задатчика внешней температуры 5 устанавливается температура принятия решения, т.е. температура за пределами улья, при которой пчелам вылетать нежелательно, обычно составляет 9°С. МикроЭВМ 7 с помощью датчика температуры в улье 4 осуществляет анализ температуры внутри улья. Если температура в улье меньше и не равна 32°С, то микроЭВМ 7 выдает сигнал на включение силового ... 2488422 Сеть фильтров ... что отверстия (10), проходящие через точки стыков, образованных продольными и поперечными элементами (1, 5) сети, сообщаются друг с другом. 19. Фильтровальная система, отличающаяся тем, что по меньшей мере два фильтра по п.1 объединены друг с другом таким образом, что отверстия (10), проходящие через точки стыков сети фильтровального материала первого фильтра, сообщаются с ячейками (20) сети фильтровального материала по меньшей мере второго фильтра таким образом, что очищенные текучие среды, выходящие из отверстий (10) стыков первого фильтра, вступают в контакт с фильтровальным материалом по меньшей мере второго фильтра и могут выходить из упомянутого второго фильтра далее ... 2404898 Устройство на воздушной подушке для разбрасывателей органоминеральных удобрений ... воздушной подушке для разбрасывателей органоминеральных удобрений, содержащее боковые приставки, объединенные раздвижным дышлом и выполненные в виде платформ с вентиляторами и камерами для образования воздушной подушки, отличающееся тем, что на боковых приставках установлен складной портал с пантографом для обеспечения параллельности бортовых приставок и их размещения параллельно разбрасывателю.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сцепление бортовых приставок с разбрасывателем выполнено через ободы его колес и дышло. MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: ... 2239968 Способ предпосевной обработки семян овощных культур ... лучшие показатели всхожести имеют семена (92%) и энергия прорастания (80%) были при обработке 80% раствором рассола, а после четырехлетнего срока хранения - при обработке семян 70% раствором бишофита.При обработке семян редиса сорта Розовый с белым носиком оптимальной концентрацией бишофита была 87,5%, обеспечившая энергию прорастания 92% и всхожесть 99%, а вес 10 растений - 770 мг (табл.2).В таблице 3 показаны результаты, что оптимальной концентрацией раствора для перца сорта Калифорнийское чудо является обработка 80% раствором рассола, при которой вес 10 растений рассады был 450 мг с максимальной длиной корней - 37 мм (табл.3).При обработке семян огурца сорта Конкурент лучшие ... |
Еще из этого раздела: 2056737 Способ диагностики морозоустойчивости плодовых культур 2238970 Штамм mycelia sterilia лх-1-продуцент комплекса биологически активных веществ, обладающих рострегуляторными свойствами 2270545 Посевной комбинированный агрегат 2407282 Способ выращивания корнесобственных саженцев винограда и машина для его осуществления 2475025 Средство для обработки семян зерновых и зернобобовых культур, пораженных фузариозом 2477599 Жатка зерноуборочного комбайна 2426299 Способ повышения урожая картофеля в несколько раз 2465767 Оросительный мат для распределения воды на большой площади 2494593 Способ повышения селена в чесноке горной зоны 2262826 Способ сташевского и.и. переработки навоза личинками синантропных мух и устройство для его осуществления |
Изобретения в сельском хозяйстве
Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах
Посадка, посев, удобрение
Уборка урожая, жатва
Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства
Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство
Новые виды растений или способы их выращивания
Производство молочных продуктов
Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство
Поимка, отлов или отпугивание животных
Консервирование туш животных, или растений или их частей
Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов
Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения
Машины или оборудование для приготовления или обработки теста
Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия
|
|
||