Способ раскалывания короткомерных лесоматериалов вращательным движением раскалывающего органа

Изображения

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при заготовке древесного сырья для производства топливной или технологической щепы, а также дров для котельных. Раскалывающий орган после внедрения в лесоматериал, неподвижно закрепленный на другом конце, совершает вращательное движение относительно совмещенных собственной оси и оси раскалываемого лесоматериала. Раскалывающий орган производит раскалывание лесоматериала путем нарушения связей между волокнами древесины. Обеспечивается расширение технологических возможностей и повышается экономическая и технологическая эффективность получения древесного сырья раскалыванием. 2 ил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при заготовке древесного сырья для производства топливной или технологической щепы, а также дров для котельных.

Известен способ раскалывания древесины захватно-режущим органом, при котором поперечное резание верхней половины бревна и его расколку осуществляют одновременно путем внедрения концов челюстей захватно-режущего органа в боковую поверхность бревна и их смыкания (Патент № 94018125 РФ, МПК6 B27L 7/00. Способ разделки древесины захватно-режущим органом. / Хювенен К.Н., Шегельман И.Р., Голубев Г.А. № 94018125/15; Заявл. 17.05.94; Опубл. 20.03.96).

Недостатками данного способа являются значительные энергетические затраты и сложность осуществления.

Наиболее близким по технической сущности является способ раскалывания древесины, предусматривающий внедрение клина в направлении волокон древесины (Щелгунов, Ю.В. Технология и оборудование лесопромышленных предприятий. / Ю.В.Шелгунов, Г.М.Кутуков, Н.И.Лебедев. - М.: МГУЛ, 2002. - 589 с, с.51-55, рис.2.13).

Недостатком этого способа раскалывания являются большие энергетические затраты в процессе производства.

Технический результат заключается в расширении технологических возможностей и повышении эффективности получения древесного сырья раскалыванием.

Технический результат достигается тем, что в отличие от прямолинейного движения раскалывающего элемента раскалывающий орган после внедрения в лесоматериал, неподвижно закрепленный на другом конце, совершая вращательное движение относительно совмещенных собственной оси и оси раскалываемого лесоматериала, производит его раскалывание путем нарушения связей между волокнами древесины.

Предлагаемый способ позволяет производить раскалывание короткомерных лесоматериалов с меньшими энергозатратами.

В патентной и научно-технической литературе подобного способа раскалывания короткомерных лесоматериалов нами не обнаружено.

На фиг.1 изображены траектория движения раскалывающего органа и расположение лесоматериала, а на фиг.2 - вид сверху.

Предлагаемый способ позволяет неподвижно фиксировать короткомерный лесоматериал 1 с одного конца и внедряться в древесину с противоположного конца раскалывающему органу 2, который затем совершает вращательное движение и раскалывает лесоматериал.

Согласно предложенному способу раскалывание короткомерных лесоматериалов осуществляется следующим образом.

Короткомерный лесоматериал 1 устанавливают и фиксируют, таким образом, чтобы один конец не мог совершать вращательное движение. С противоположной стороны в древесину заглубляется раскалывающий орган 2, который затем совершает вращательное движение и раскалывает лесоматериал 1. Цикл повторяется до тех пор, пока не будут обработаны все лесоматериалы.

Использование данного способа позволит повысить экономическую и технологическую эффективности получения древесного сырья раскалыванием.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ раскалывания короткомерных лесоматериалов, предусматривающий внедрение раскалывающего органа в древесину в направлении волокон, отличающийся тем, что раскалывающий орган после внедрения в лесоматериал, неподвижно закрепленный на другом конце, совершает вращательное движение относительно совмещенных собственной оси и оси раскалываемого лесоматериала, раскалывая его путем нарушения связей между волокнами древесины.