Копач свеклы

Изображения

Копач содержит первый и второй приводные диски. Каждый диск установлен посредством подшипников на полуоси под углом к направлению движения и к поверхности почвы. Диски имеют контур в виде венца для внешнего зубчатого зацепления и находятся в зацеплении с ведущей шестерней, установленной на ведущем валу. Вал расположен поперек направления движения копача. Диаметр контура зубчатого зацепления первого диска больше диаметра контура зубчатого зацепления второго диска. Диски установлены так, что проекции их контуров на продольно-вертикальную плоскость сходятся в зоне наименьшего зазора между дисками. Изобретение обеспечивает упрощение привода одновременного вращения с разной частотой обоих дисков копача. 3 ил.

Изобретение относится к выкапывающему органу (далее копач) свеклоуборочных машин.

Известны копачи уборочных машин для выкапывания корней сахарной свеклы (далее корней), содержащие выкапывающие диски, например, по книге «Машины для свекловодства» [1] с.129, рис.65, с.130, рис.68; по GB 1240906 [2]; по RU 2390119 [3] и другие. При этом применяют диски разных диаметров. Например, в свеклоуборочной машине КС-6Б Тернопольского комбайнового завода диски копачей штампованные диаметром 650 мм, а в свеклоуборочной машине РКМ-6 Днепропетровского комбайнового завода диски копачей литые диаметром 710 мм.

Недостаток их в повышенной сложности привода принудительного вращения дисков копачей.

Известен копач свеклы, содержащий первый и второй приводные диски, при этом каждый диск установлен посредством подшипников на полуоси под углом к направлению движения и к поверхности почвы, имеет контур в виде венца для внешнего зубчатого зацепления и находится в зацеплении с ведущей шестерней, установленной на ведущем валу, расположенном поперек направления движения копача, например, по RU 2390119 [3], принятый за прототип.

Недостаток его - привод вращения обоих дисков копача одновременно с разной частотой выполняют двумя ведущими валами, что сложно.

Технический результат изобретения - упрощение привода одновременного вращения с разной частотой обоих дисков копача.

Сущность изобретения - копач свеклы, содержащий первый и второй приводные диски, при этом каждый диск установлен посредством подшипников на полуоси под углом к направлению движения и к поверхности почвы, имеет контур в виде венца для внешнего зубчатого зацепления и находится в зацеплении с ведущей шестерней, установленной на ведущем валу, расположенном поперек направления движения копача, причем в соответствии с изобретением диаметр контура зубчатого зацепления первого диска больше диаметра контура зубчатого зацепления второго диска, причем диски установлены так, что проекции их контуров на продольно-вертикальную плоскость сходятся в зоне наименьшего зазора между дисками.

Благодаря этому одним валом вращают с разной частотой одновременно оба диска всех копачей многорядной машины для уборки сахарной свеклы.

Устроен копач следующим образом.

На фиг.1 изображен копач, вид сбоку. На фиг.2 - вид по А-А на фиг.1. На фиг.3 изображены проекции на продольно-вертикальную плоскость контуров обоих дисков копача и шестерен их привода.

Стрелками на фиг.1 и 3 показано направление вращения дисков копача и шестерен их привода.

К поперечному брусу 1 уборочной машины стремянкой 2 прикреплена стойка 3 с первым диском 4, имеющим зубчатый венец большего диаметра (например, диаметр 710 мм), и со вторым диском 5, имеющим зубчатый венец меньшего диаметра (например, диаметр 650 мм). Диски 4, 5 установлены с развалом на полуосях 6 посредством подшипников 7 под углом к направлению движения и к поверхности почвы. Диски 4, 5 с крупномодульными зубьями, например литые, выполнены по нормам открытого зацепления, например цевочного [4] с.393, рис.г), в котором цевки шестерни консольные с роликами. Диск 4 находится в зацеплении с меньшей шестерней 8, имеющей диаметр начальной окружности зубьев, например, 90 мм, а диск 5 находится в зацеплении с большей шестерней 9, имеющей диаметр начальной окружности зубьев: 90 мм+2×(710 мм-650 мм)=210 мм. Шестерни 8, 9 посредством шлицов установлены на ведущем валу 10, расположенном поперек направления движения копача, и на подшипниках в корпусе 11, прикрепленном к стойке копача. Шестерня 9 установлена с возможностью вывода из зацепления с диском 4.

Работают копачом в зависимости от почвенных и погодно-климатических условий то с двумя принудительно вращаемыми одновременно с разной частотой дисками 4, 5, то с одним из них. На супесчаной почве и на рыхлой почве средней влажности принудительно вращают только больший диск 4. Так как диаметры зубчатых венцов дисков 4 и 5 различаются в 0,09 раза, а начальные диаметры шестерен 8 и 9 - в 2,33 раза, то окружная скорость зубчатого венца диска 5 в 2,3 раза, а частота вращения в 2,5 раза больше, чем диска 4. Возможны и другие количественные соотношения.

Благодаря этому интенсивно размалывают комки сухой плотной почвы между дисками копача, взаимоочищают диски от влажной липкой почвы, уменьшают тяговое сопротивление и надежно заглубляют в плотную почву копачи многорядной полунавесной, навесной сравнительно легкой свеклоуборочной машины.

Источники информации

1. Машины для свекловодства. / Под ред. А.Г.Цымбала и Ю.И.Ковтуна. М., Машиностроение. 1981. - 368 с.

2. GB 1240906, A01D 25/44. Patent Specification "Device for digging out rut vegetables". Complete Specification published 28 July 1971. 4 p. (4 с.)

3. RU 2390119 C1, A01D 25/04. Копач свеклоуборочной машины. Опубл. 27.05.2010, Бюл. 15. 7 с.

4. Словарь-справочник по механизмам. - М., Машиностроение. 1981. - 438 с.

Формула изобретения

Копач свеклы, содержащий первый и второй приводные диски, при этом каждый диск установлен посредством подшипников на полуоси под углом к направлению движения и к поверхности почвы, имеет контур в виде венца для внешнего зубчатого зацепления и находится в зацеплении с ведущей шестерней, установленной на ведущем валу, расположенном поперек направления движения копача, отличающийся тем, что диаметр контура зубчатого зацепления первого диска больше диаметра контура зубчатого зацепления второго диска, причем диски установлены так, что проекции их контуров на продольно-вертикальную плоскость сходятся в зоне наименьшего зазора между дисками.