Устройство для разматывания рулонов стебельчатого кормаПатент на изобретение №: 2435359 Автор: Артюшин Анатолий Алексеевич (RU), Резник Евгений Иванович (RU), Еремченко Валерий Иванович (RU), Еремченко Анна Валерьевна (RU), Негримовский Михаил Григорьевич (RU) Патентообладатель: Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) (RU) Дата публикации: 10 Декабря, 2011 Начало действия патента: 21 Июня, 2010 Адрес для переписки: 109428, Москва, 1-й Институтский пр., 5, Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) ИзображенияИзобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано на фермах крупного рогатого скота. Устройство для разматывания рулонов стебельчатых кормов содержит раму с кузовом, на дне которого размещены опорные механизмы и режущий диск. Кузов снабжен подающим механизмом, выполненным в виде гидравлически управляемых балок. Одним концом балки шарнирно закреплены на передней стенке кузова, а на другом конце балок размещены диски с иглами. Кузов имеет состоящий из двух частей разматывающий барабан с самоубирающимися штифтами и с циркулярным отрезным диском между ними. Диаметр отрезного диска превышает диаметр разматывающего барабана. Рама снабжена гидравлически управляемой поворотной задней стенкой. Бесприводные рольганги установлены на раме и задней стенке. Устройство обеспечивает надежный процесс отделения слоя от рулона и снижение неравномерности его выдачи в кормушку. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Изобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано в устройствах для разматывания рулонов стебельчатых кормов, используемых на фермах крупного рогатого скота. Известно устройство для разматывания рулонов (сена, соломы), содержащее раму, цепочно-штифтовой разматывающий транспортер и штифтовой барабан для отделения слоя корма и загрузочное устройство [1]. К недостаткам известного устройства следует отнести его низкую надежность работы на длинностебельчатой массе, что с учетом размера стеблей хаотического переплетения приводит в процессе работы к периодическому наматыванию стеблей корма на штифтовой барабан, что может стать причиной заклинивания слоев корма и вызвать поломку конструкции. Наиболее близким по конструктивному решению и технической сущности к предлагаемому является устройство для разматывания рулонов стебельчатого корма, содержащее раму с кузовом, на дне которого размещены опорные механизмы и режущие диски, связанные с приводным валом [2]. К недостаткам известного устройства следует отнести отсутствие подпора рулона на режущий механизм, что приводит к низкой пропускной способности устройства и высокой неравномерности выдачи слоя корма, исключение получения выгружаемого корма в уплотненном виде. Технической задачей предлагаемого устройства для разматывания рулонов является повышение качества и надежности процесса отделения слоя от рулона и снижения неравномерности его выдачи в кормушку. Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для разматывания рулонов, содержащем раму с кузовом, на дне которого размещены опорные механизмы и режущий диск, согласно изобретению кузов снабжен подающим механизмом, выполненным в виде гидравлически управляемых балок, шарнирно закрепленных одним концом на передней его стенке, на другом конце которых размещены диски с иглами, разматывающим барабаном, состоящим из двух частей, с самоубирающимися штифтами и циркулярным отрезным диском между ними, диаметр которого превышает диаметр разматывающего барабана, рама снабжена гидравлически управляемой поворотной задней стенкой и бесприводными рольгангами, установленными на раме и задней стенке. Кроме того, гидравлически управляемая поворотная задняя стенка выполнена в виде эвольвенты, а выгрузное устройство выполнено в виде сдвоенного дефлектора с углом расположения направляющих, не превышающим 90°. Сравнение заявляемого технического решения с прототипом показывает, что новым является то, что кузов снабжен подающим механизмом, выполненным в виде гидравлически управляемых балок, шарнирно закрепленных одним концом на передней его стенке, на другом конце которых размещены диски с иглами, разматывающим барабаном, состоящим из двух частей, с самоубирающимися штифтами и циркулярным отрезным диском между ними, диаметр которого превышает диаметр разматывающего барабана, рама снабжена гидравлически управляемой поворотной задней стенкой и бесприводными рольгангами, установленными на раме и задней стенке. Кроме того, гидравлически управляемая поворотная задняя стенка выполнена в виде эвольвенты, а выгрузное устройство выполнено в виде сдвоенного дефлектора с углом расположения направляющих, не превышающим 90°. Поворотная задняя стенка кузова и рама, снабженные бесприводными рольгангами, снижают силы трения сопротивления рулона о рабочие поверхности при его вращении, обеспечивают цилиндрическую форму рулона при его разматывании, постоянную плотность его поверхности, повышают надежность разрезания и равномерное разделение рулона на две части. Это позволяет эффективно использовать центробежные силы при захвате стеблей самоубирающимися штифтами и способствует исключению неравномерности подачи слоя корма в кормушки, а также их наматыванию на штифты. Таким образом, заявляемое устройство соответствует критерию изобретения «новизна». Заявляемое техническое решение соответствует критерию «изобретательский уровень», так как не является очевидным для специалиста и позволяет повысить качество и надежность процесса отделения слоя от рулона и снижения неравномерности его выдачи в кормушку. Предлагаемое изобретение соответствует критерию «промышленная применимость», так как может использоваться в сельском хозяйстве в устройствах для разматывания рулонов стебельчатых кормов, используемых на фермах крупного рогатого скота. Изобретение поясняется чертежами. На фиг.1 - схема размотчика рулона - вид сбоку; на фиг.2 - схема размотчика рулона - вид сверху. Устройство для разматывания рулонов содержит раму 1, на которой закреплено навесное устройство 2 автоматической сцепки на трактор и гидравлически управляемые цилиндром 3 со штоком 4 балки 5. Кузов 6, установленный на раме 1, выполнен в виде передней неподвижной стенки 7 и задней гидравлически управляемой поворотной стенки 8, выполненной в виде, например, эвольвенты. Поперек задней стенки 8 и на раме 1 смонтированы бесприводные рольганги (ролики) 9 и 10. Опускание и поворот задней стенки 8 осуществляется специальным штоком 11 гидроцилиндра 12 двухстороннего действия. Над рамой 1 на боковых стенках кузова 6 установлен разматывающий барабан, разделенный циркулярным отрезным диском 13 (пилой) большего диаметра на две части 14 и 15. Каждая часть 14, 15 барабана снабжена самоубирающимися после поворота барабанов на угол 180° штифтами 16. Обе части 14 и 15 разматывающего барабана жестко закреплены на одном приводном валу 17, вращающемся от гидромотора 18. Постоянство давления рулона на отрезной диск 13 обеспечивается поворотом балок 5 подающего механизма, шарнирно закрепленных одним концом на передней стенке 7 кузова 6, на другом конце которых смонтированы диски 19 с иглами 20. Давление рулона и его подача на отрезной диск 13 происходит за счет воздействия на него массы рулона и балок 5 подающего механизма. Угол поворота рулона (балок) удерживающего механизма ограничивается штоками 21 шарнирно установленных гидроцилиндров 22 одностороннего действия. Ход штока 21 (длина) и установка выбраны таким образом, чтобы в нижнем крайнем положении диски 19 с иглами 20 не задевали части 14, 15 разматывающего барабана. Частота вращения рулона регулируется гидромотором 23. Выгрузное устройство состоит из сдвоенного дефлектора 24, 25 левого, правого, с углом расположения направляющих, не превышающим 90°, имеющих коническую поверхность, нижняя часть которых расширяется к низу и имеет наклон не меньше 20°. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Транспортирование устройства для размотки рулонов к месту работы (хранения) осуществляется трактором, который задним ходом подъезжает к рулону и с помощью гидроцилиндра 12 опускает заднюю стенку 8 под основание рулона и осуществляет самозагрузку рулона в заднюю стенку 8, выполненную в виде эвольвенты. После закатывания и подъема рулона в кузов 6 осуществляют фиксацию рулона дисками 19 с иглами 20. Затем включают гидромоторы 18 и 23, которые осуществляют вращение рулона против часовой стрелки и врезание в него посередине отрезного диска 13, вращающегося в ту же сторону, снятие длинными штифтами барабанов 14, 15 равномерного слоя и подачу его в сдвоенный дефлектор 24, 25. По мере уменьшения диаметра рулона подающий механизм с балками 5 опускается и продолжает прижимать рулон к отрезному диску 13 и штифтовым барабанам 14 и 15 до окончания операции выгрузки стебельчатой массы в сдвоенный дефлектор 24 и 25 и далее в кормушку. Использование устройства для разматывания рулонов обеспечивает эффективное разрезание рулона, равномерную подачу стебельчатого корма в кормушки животноводческой фермы. Источники информации 1. А.с. СССР 1264866, МПК 7 А01D 90/02, 1985 г. 2. А.с. СССР 1611259, МПК 7 А01D 90/10, 1990 г. (прототип). Формула изобретения1. Устройство для разматывания рулонов стебельчатых кормов, содержащее раму с кузовом, на дне которого размещены опорные механизмы и режущий диск, отличающееся тем, что кузов снабжен подающим механизмом, выполненным в виде гидравлически управляемых балок, шарнирно закрепленных одним концом на передней его стенке, на другом конце которых размещены диски с иглами, разматывающим барабаном, состоящим из двух частей, с самоубирающимися штифтами и с циркулярным отрезным диском между ними, диаметр которого превышает диаметр разматывающего барабана, рама снабжена гидравлически управляемой поворотной задней стенкой и бесприводными рольгангами, установленными на раме и задней стенке. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что гидравлически управляемая поворотная задняя стенка выполнена в виде эвольвенты, а выгрузное устройство выполнено в виде сдвоенного дефлектора с углом расположения направляющих, не превышающим 90°. MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 22.06.2012 Дата публикации: 20.04.2013 Популярные патенты: 2312500 Способ защиты смородины от вредителей и болезней ... огневки, ягодного пилильщика, цветочной галлицы, поскольку в год отрастания побегов становится невозможным их развитие (из-за отсутствия цветения и ягод).С растительным материалом из насаждения удаляются смородинная стеклянница, почковые клещи, щитовки и ложнощитовки, зимующие яйца тлей, самки паутинных клещей, яйца и гусеницы листоверток, мучнистая роса и септориоз. Сбор и уничтожение листьев весной до начала вегетации позволяют ликвидировать зимующий запас антракноза, септориоза и клейстотеций мучнистой росы, зимующих на опавших листьях.Своевременные обработки пестицидами и культивации (перед массовым вылетом насекомых или уходом личинок на окукливания в почву) в год ... 2241322 Навесное устройство трактора ... с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости по оси прицепа трактора (SU, авторское свидетельство №808020, М.Кл.3 А 01 В 59/06. Навесное устройство плуга / Н.Е.РЫЖИХ и Е.Т.Балобанов (СССР). - Заявлено 10.11.1978; Опубл. 28.02.1981, Бюл.№8).Недостатком описанного устройства является отсутствие возможности изменения направления линии тяги от величины сопротивления рабочих органов с.-х. машин в зависимости от рельефа обрабатываемого поля.Известно устройство для соединения трактора с почвообрабатывающими орудиями, содержащее верхнюю и нижние продольные тяги, раскосы, подъемный механизм с силовым гидроцилиндром, кронштейн, закрепленный на раме орудия и соединенный с ... 2201244 Препарат для защиты животных и растений ... осаждая оставшиеся авермектины. При этом получают: 1) суммарный авермектиновый комплекс, получивший название аверсектин С, содержащий 8 авермектиновых компонентов в соотношении, %: Авермектин А1a - 6-12 Авермектин А1b - Следы Авермектин А2a - 15-25 Авермектин А2b - 2-4 Авермектин В1a - 30-40 Авермектин В1b - 2-12 Авермектин В2a - 14-24 Авермектин В2b - 1-2 или 2) комплекс, получивший название аверсектин В, содержащий в основном авермектины B1a и В1b, в %: Авермектин В1a - 76-83 Авермектин В1b - 12-16 Авермектин В2a - 0,8-6 Авермектин А1a - 1-6 Остальные авермектины - Следы и 3) комплекс, названный аверсектином АВ, следующего состава, в %: Авермектин А1a - 4-10 Авермектин А1b - ... 2475020 Способ подбора лучших сортов опылителей для насаждений яблони ... яблони, включающий принудительное контролируемое экспериментальное опыление садовых сортов яблони зрелой пыльцой исследуемого сорта яблони [9].Однако, оценка склонности сортов яблони к перекрестной плодовитости (совместимости), только путем принудительного опыления цветков одного сорта яблони пыльцой другого сорта, не всегда бывает достаточно убедительной. Отрицательные результаты по завязываемости плодов, при перекрестном опылении, могут быть получены в засушливые годы, когда репродуктивные органы получают недостаточное развитие, кроме того, при отсутствии влаги пыльца, попавшая на рыльце пестиков, не прорастает, а при избытке влаги лопается [2, 3, 4, 8, 12]. Так что суждение ... 2192721 Орудие для обработки засоленных почв ... лапы 1. Далее в работу вступает режущая кромка отъемного лезвия 6 горизонтального ножа 5. Лезвием 6 подрезается верхний слой почвы, насыщенный корнями растений. Этот слой подвергается интенсивному крошению. Затем в работу вступает наклонная к горизонту лапа 1. Она формирует очаговый резервуар для накопления высокоминерализованной воды из почвенного слоя. Отъемное лезвие 7 нарезает вертикальную щель в подпахотном слое. Щель, нарезанная нижней частью стойки 4, незначительно смещена в сторону стойки 3. Завершает подготовку очаговых резервуаров отъемное лезвие 8 на верхней части стойки 4. Смещение отъемного лезвия 10 на стойке 3 по сравнению с отъемным лезвием 8 на стойке 4 на ... |
Еще из этого раздела: 2493697 Технологическая линия для подготовки к скармливанию пророщенного зерна 2463776 Система и способ для массовой валки деревьев 2464784 Защитный слой для растений и деревьев, его изготовление и его применение 2414114 Зерноуборочный комбайн 2076603 Способ повышения урожайности сельскохозяйственных культур 2482663 Способ мелиорации почвы рисовой оросительной системы к посеву риса 2195644 Монитор для определения качества зерна 2236787 Способ испытаний опрыскивателей и устройство для его осуществления 2142331 Устройство для гомогенизации и гомогенизирующая головка 2111642 Высевающий аппарат |