Способ обработки почвыПатент на изобретение №: 2404562 Автор: Жук Алексей Феодосьевич (RU) Патентообладатель: Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли Российской Федерации (RU), Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) (RU) Дата публикации: 27 Ноября, 2010 Начало действия патента: 22 Мая, 2009 Адрес для переписки: 109428, Москва, 1-й Институтский пр., 5, Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) ИзображенияИзобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к способам обработки почвы. Способ включает предварительное полосное рыхление верхнего слоя и последующее основное рыхление пласта между полосами, отличающийся тем, что интервал В между полосами предварительного рыхления составляет B=0,3-0,6(b+b')+2H, где b и b' - соответственно ширина дна полос основного и предварительного рыхления, а H - глубина основного рыхления. Ширина дна полос основного рыхления b составляет 0,2-1,0 его глубины Н, ширина дна полос предварительного рыхления b' отвечает соотношению h>b' b, при этом глубина предварительного рыхления h=0,3-0,5H. Способ позволяет снизить энергоемкость глубокого рыхления почвы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Предлагаемое изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к способам обработки или рыхления почвы. Известен способ обработки почвы, предусматривающий нарезание щелей и последующее глубокое рыхление лапами сохранившихся неразрыхленных полос /1/. Недостаток известного способа - повышенная энергоемкость. Известен способ обработки почвы, включающий предварительное полосное рыхление верхнего слоя и последующее основное рыхление пласта между полосами. Предварительное полосное рыхление проводят на 1/3 глубины основной обработки пласта с расстоянием b между осями полос: b 2(H-h), где Н - глубина обработки, h - глубина предварительного рыхления /2 - прототип/. Недостаток известного способа состоит в нерациональном соотношении характеризующих его параметров, что не в полной мере обеспечивает снижение энергоемкости обработки. Из-за нерационально малого расстояния между полосами предварительного рыхления способа-прототипа при его выполнении угол бокового скалывания возрастает, что уменьшает зоны основного рыхления. В предложенной зависимости (формуле) нерационально уменьшено расстояние между полосами, отсутствуют указания на ширину дна полос предварительного и основного глубокого рыхления, существенно влияющую на оптимальные параметры процесса. Согласно формуле (b< ) допустима ширина b между полосами, равная нулю, однако это неприемлемое расширительное значение b исключает возможность достижения цели. Задачей изобретения является снижение энергоемкости глубокого рыхления почвы. Поставленная задача достигается тем, что в способе обработки почвы, включающем предварительное полосное рыхление верхнего слоя и последующее основное рыхление пласта между полосами, согласно изобретению, интервал В между полосами предварительного рыхления составляет B=0,3 0,6(b+b')+2H, где b и b' - соответственно ширина дна полос основного и предварительного рыхления, а Н - глубина основного рыхления. Кроме того, ширина дна полос основного рыхления b составляет 0,2 1,0 его глубины Н, ширина дна полос предварительного рыхления b' отвечает соотношению h>b' b, при этом глубина предварительного рыхления h=0,3 0,5Н. Сравнение заявленного изобретения с прототипом показывает, что новым, и более рациональным, является увеличенный интервал между полосами предварительного рыхления, превышающий удвоенную глубину обработки и учитывающий ширину дна разрыхленных полос, а также соотношение ширины дна полос основного рыхления и его глубины, при котором критическая глубина равна глубине основного рыхления. При этом учтена ширина дна полос (рыхлящих органов) и предварительного и основного рыхления. При наличии предварительно разрыхленных полос, размещенных между полосами глубокого рыхления, формируемые последними поверхности бокового скалывания спелой и слабо увлажненной почвы могут отклоняться к предварительно разрыхленным полосам. При этом угол бокового скалывания может уменьшиться с 60 40° до 30°, что заметно увеличивает зону рыхления. Учитывая это, интервал между полосами предварительного (и основного) рыхления можно увеличить, не опасаясь появления огрехов, и, следовательно, уменьшить энергозатраты на обработку почвы. Существенно и то, что ширина дна полос глубокого (основного) рыхления зависит от его глубины и обеспечивает боковое скалывание пласта от дна полосы, а не от меньшей, не от критической глубины hк (критическая - глубина рыхления, ниже которой отсутствует боковое скалывание; hк возрастает с увеличением ширины и угла крошения долота) /3/). Таким образом, заявляемый способ соответствует критерию «новизна». Заявляемый способ соответствует критерию «изобретательский уровень», так как не является очевидным для специалиста и позволяет снизить энергоемкость глубокого рыхления почвы. Заявляемый способ соответствует критерию «промышленная применимость», так как может эффективно использоваться в сельском хозяйстве. Изобретение поясняется чертежами. На фиг.1 показано поперечное сечение пласта с указанием характеристик процесса рыхления по предлагаемому способу; на фиг.2 - поперечное сечение пласта с наложением зон рыхления по способу-прототипу (слева) на зоны рыхления по предлагаемому способу. Пример конкретного применения. Позицией 1 обозначены зоны предварительного рыхления полос с шириной дна b' и глубиной h, равной 0,3 0,5 глубины Н основного рыхления. Глубина h больше ширины дна полос b', но она существенно меньше критической глубины, составляющей для долот шириной 6-8 см, около 30 35 см, и не превышает ширину дна b полос глубокого рыхления (b' b). Зоны 2 глубокого (основного) рыхления расположены между предварительно разрыхленными полосами 1 и имеют ширину дна b, не превышающую глубины обработки Н и составляющую b=0,25 1,0 Н. При указанном соотношении ширины дна и глубины, критическая глубина обработки hк, зависящая от ширины разрыхляемой полосы, равна глубине глубокого рыхления. (hк=Н). Интервал между полосами предварительного (или глубокого) рыхления В=0,3 0,6(b+b')+2H. При выполнении предложенного способа обработки почвы полосное предварительное и глубокое основное рыхление полос между полосами предварительного рыхления выполняются одновременно при одном проходе орудия. От дна полос 1 предварительного рыхления под углом около 45° (40 60°) идут поверхности бокового скалывания, поэтому на поверхности поля ширина этих полос приблизительно равна 2h+b'. При последующем глубоком рыхлении зон между полосами предварительного рыхления от дна шириной b также идут поверхности бокового скалывания. При отсутствии полос предварительного рыхления они прошли бы под углом 45°, показанным штрихпунктирной линией 3. Наличие полос 1, расположенных с интервалом В, обеспечивает возможность отклонения поверхностей скалывания ко дну полос 1 по линии 4 (сплошная линия), вследствие чего угол уменьшается до 1, а зоны 2 основного рыхления увеличиваются. Уменьшение В привело бы к увеличению угла и уменьшению зоны основного рыхления. Так как сухая почва больше склонна к скалыванию с меньшим углом , то большее значение В приемлемо при низкой влажности почвы. Большее увеличение В может привести к тому, что поверхности бокового скалывания почвы пойдут не ко дну полосы 1 предварительного рыхления, а к ее верхней части или к дневной поверхности поля, что приведет к появлению огрехов и исключит положительное влияние предварительного рыхления на момент сопротивления пласта, на снижение энергозатрат. В результате выполнения предложенного способа обработки почвы обеспечивается сплошное рыхление пласта с формированием ступенчатого дна разрыхленного слоя. При этом энергозатраты снижаются за счет выхода поверхностей 4 бокового скалывания ко дну предварительно разрыхленных полос 1 и меньшего при этом момента сопротивления пласта, подрезаемого при глубоком рыхлении. Под влиянием метеофакторов (периодическое замерзание и оттаивание, увлажнение и высыхание) деблокированные не разрыхленные полосы, расположенные между полосами 2, разуплотняются, и почва во всем слое на глубину Н приобретает равновесную плотность. Отличия способов предложенного и прототипа показаны слева на фиг.2. Интервал В1 между разрыхленными полосами 5 по известному способу (вертикальная штриховка) меньше интервала В по новому способу, что указывает на повышенную энергоемкость известного способа. Зоны предварительного рыхления 5 по известному и 1 по предложенному способам равны (при одинаковой ширине дна и глубине полос), но по известному способу, из-за нерационального близкого друг к другу расположения полос 5 предварительного (и глубокого) рыхления, поверхности бокового скалывания (минимального сопротивления) при глубоком рыхлении идут к зонам предварительного рыхления под углом 2, превышающим такой угол в неразрыхленной почве, что существенно уменьшает зону глубокого рыхления. Сравнение известного и нового способов обработки почвы свидетельствует о преимуществах предложенного способа. Предлагаемый способ может быть выполнен комбинированным орудием для послойной обработки почвы, рабочие органы которого по ширине захвата и глубине обработки соответствуют параметрам способа. Источники информации 1. А.С. СССР 268772, МПК 7 А01В 79/00. 2. А.С. СССР 948309, А01В 79/00 (прототип). 3. Труфанов В.В. Глубокое чизелевание почвы. М., ВО «Агропромиздат», 1989, с.19-30. Формула изобретения1. Способ обработки почвы, включающий предварительное полосное рыхление верхнего слоя и последующее основное рыхление пласта между полосами, отличающийся тем, что интервал В между полосами предварительного рыхления составляет B=0,3-0,6(b+b')+2H, где b и b' - соответственно ширина дна полос основного и предварительного рыхления, а Н - глубина основного рыхления. 2. Способ обработки почвы по п.1, отличающийся тем, что ширина дна полос основного рыхления b составляет 0,2-1,0 его глубины Н, ширина дна полос предварительного рыхления b' отвечает соотношениюh>b' b,при этом глубина предварительного рыхления h=0,3-0,5H. MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 23.05.2012 Дата публикации: 20.03.2013 Популярные патенты: 2121252 Агротранспортная система ... при посадке. На промежуточном участке оно лишь предохраняет от касания днища аппарата с путепроводом и не несет вертикальных нагрузок, которые распределяются в виде воздушной подушки на днище аппарата и аэродинамические плоскости. Перемычки 3 ограничивают перемещение путепровода вверху. А перемычки 5, пересекаясь в середине пролета, делят путепровод как бы на три части, и таким образом можно обеспечить ему необходимую прямолинейность. Каждый рельс 7 делится перемычками 5 на три части, поддерживая их снизу. Перемычки 2 и 3 ограничивают по вертикали и горизонтали возможные перемещения путепровода от ветровых нагрузок. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Агротранспортная система, ... 2144756 Селекционная сеялка для посева семян в кассеты ... или посредством изменения места зацепления звездочки 22 с роликовой цепью 21. После окончания всех регулировок приступают непосредственно к посеву селекционных семян в кассеты. Заправка семенных банок 3 новыми образцами семян должна производиться только после полной их очистки от остатков семян предшествующих образцов. Напротив каждой семенной банки 3 в специальные карманы, закрепленные на передней планке 6, укладываются заранее приготовленные бирки с номерами соответствующего сорта или плюсового дерева. В ящик 19, находящийся в исходном положении, устанавливается заправленная грунтом кассета. Посев производится при движении ящика 19 в направлении высевающего барабана 12. Роликовая ... 2437262 Культиватор-плоскорез ... 15 концы поперечных балок рам 4 и 5 боковых секций, сопрягаемые с рамой 1, установлены с зазором над боковой балкой рамы 1 центральной секции, что позволяет крыльям боковых секций опускаться при копировании понижений микрорельефа колесами 14.На боковых балках центральной рамы 1 сзади плоскорезных лап, размещенных снаружи опорно-транспортных колес, установлены глубокорыхлительные рабочие органы 17, например щелерезы. Сзади лап 11 центральной и боковых секций на рамках 18 с пружинным механизмом 19 установлены катки 20. Культиватор-плоскорез содержит гидросистему с трубопроводами 21 и гидроцилиндром 22 - для перевода центральной секции в транспортное и рабочее положение, ... 2079266 Устройство для гранулирования кормов ... предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 а) разъемная кольцевая матрица, б) радиальная перегородка в виде пластины, в) блок радиальных перегородок в виде пластин; на фиг. 4 разрез Б-Б- на фиг. 2; на фиг. 5 вид ВГДЕЖИ на фиг. 2; на фиг. 6 устройство с двумя блоками матрицы и дифференциалом, вид в плане. Устройство включает блок матрицы 1 и привод 2 (фиг. 1). Блок матрицы содержит разъемную кольцевую матрицу 3 и корпус 4 матрицы, привод корпус 5 привода, двигатель 6, коробку 7 передач и сцепление 8. Разъемная кольцевая матрица включает (фиг. 2, фиг. 3) боковые кольца 9 с L-образными кольцевыми проточками, Г-образные съемные кольцевые ... 2177226 Способ защиты растений от болезней, регулирования их роста и защитно-стимулирующий комплекс для его осуществления ... на 4,3 ц/га выше, чем прибавка третьего варианта опыта в сравнении с первым, но с учетом ошибки опыта можем допустить, что применение фунгицида арцерида в третьем и шестом вариантах опыта дает одинаковую прибавку в 46,8-51,1 ц/га. В этих пределах находится и прибавка в 47,3 ц/га во втором варианте опыта с четырехкратной обработкой контактными фунгицидами. Поскольку прибавка от применения способа и "Полиазофоса-К" в пятом варианте опыта, составляющая 102,8 ц/га, превышает прибавку в 46,8-47,3 ц/га от применения фунгицидов во втором и третьем вариантах опыта более чем в два раза, синергизм результата комплексного использования способа и "Полиазофоса-К" не вызывает сомнений. ... |
Еще из этого раздела: 2228022 Способ ведения виноградных кустов 2053664 Медогонка 2054429 Способ получения антисептика для защиты древесины 2267897 Высевающий аппарат 2149547 Пневматический опрыскиватель 2167510 Способ и устройство для изготовления круглых тюков соломы или подобного материала с пленочным защитным покрытием 2474105 Плодосъемник шолина 2182889 Дезинфицирующее средство 2181542 Способ хранения эритроцитов в условиях охлаждения при отсутствии кислорода (варианты) 2153256 Инсектицидное средство и способ борьбы с вредителями сельскохозяйственных культур |