Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Способ обработки почвы

 
Международная патентная классификация:       A01B

Патент на изобретение №:      2404562

Автор:      Жук Алексей Феодосьевич (RU)

Патентообладатель:      Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли Российской Федерации (RU), Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) (RU)

Дата публикации:      27 Ноября, 2010

Начало действия патента:      22 Мая, 2009

Адрес для переписки:      109428, Москва, 1-й Институтский пр., 5, Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии)


Изображения





Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к способам обработки почвы. Способ включает предварительное полосное рыхление верхнего слоя и последующее основное рыхление пласта между полосами, отличающийся тем, что интервал В между полосами предварительного рыхления составляет B=0,3-0,6(b+b')+2H, где b и b' - соответственно ширина дна полос основного и предварительного рыхления, а H - глубина основного рыхления. Ширина дна полос основного рыхления b составляет 0,2-1,0 его глубины Н, ширина дна полос предварительного рыхления b' отвечает соотношению h>b' b, при этом глубина предварительного рыхления h=0,3-0,5H. Способ позволяет снизить энергоемкость глубокого рыхления почвы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предлагаемое изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к способам обработки или рыхления почвы.

Известен способ обработки почвы, предусматривающий нарезание щелей и последующее глубокое рыхление лапами сохранившихся неразрыхленных полос /1/.

Недостаток известного способа - повышенная энергоемкость.

Известен способ обработки почвы, включающий предварительное полосное рыхление верхнего слоя и последующее основное рыхление пласта между полосами. Предварительное полосное рыхление проводят на 1/3 глубины основной обработки пласта с расстоянием b между осями полос: b 2(H-h), где Н - глубина обработки, h - глубина предварительного рыхления /2 - прототип/.

Недостаток известного способа состоит в нерациональном соотношении характеризующих его параметров, что не в полной мере обеспечивает снижение энергоемкости обработки. Из-за нерационально малого расстояния между полосами предварительного рыхления способа-прототипа при его выполнении угол бокового скалывания возрастает, что уменьшает зоны основного рыхления. В предложенной зависимости (формуле) нерационально уменьшено расстояние между полосами, отсутствуют указания на ширину дна полос предварительного и основного глубокого рыхления, существенно влияющую на оптимальные параметры процесса. Согласно формуле (b< ) допустима ширина b между полосами, равная нулю, однако это неприемлемое расширительное значение b исключает возможность достижения цели.

Задачей изобретения является снижение энергоемкости глубокого рыхления почвы.

Поставленная задача достигается тем, что в способе обработки почвы, включающем предварительное полосное рыхление верхнего слоя и последующее основное рыхление пласта между полосами, согласно изобретению, интервал В между полосами предварительного рыхления составляет

B=0,3 0,6(b+b')+2H,

где b и b' - соответственно ширина дна полос основного и предварительного рыхления, а Н - глубина основного рыхления.

Кроме того, ширина дна полос основного рыхления b составляет 0,2 1,0 его глубины Н, ширина дна полос предварительного рыхления b' отвечает соотношению

h>b' b,

при этом глубина предварительного рыхления h=0,3 0,5Н.

Сравнение заявленного изобретения с прототипом показывает, что новым, и более рациональным, является увеличенный интервал между полосами предварительного рыхления, превышающий удвоенную глубину обработки и учитывающий ширину дна разрыхленных полос, а также соотношение ширины дна полос основного рыхления и его глубины, при котором критическая глубина равна глубине основного рыхления. При этом учтена ширина дна полос (рыхлящих органов) и предварительного и основного рыхления.

При наличии предварительно разрыхленных полос, размещенных между полосами глубокого рыхления, формируемые последними поверхности бокового скалывания спелой и слабо увлажненной почвы могут отклоняться к предварительно разрыхленным полосам. При этом угол бокового скалывания может уменьшиться с 60 40° до 30°, что заметно увеличивает зону рыхления. Учитывая это, интервал между полосами предварительного (и основного) рыхления можно увеличить, не опасаясь появления огрехов, и, следовательно, уменьшить энергозатраты на обработку почвы. Существенно и то, что ширина дна полос глубокого (основного) рыхления зависит от его глубины и обеспечивает боковое скалывание пласта от дна полосы, а не от меньшей, не от критической глубины hк (критическая - глубина рыхления, ниже которой отсутствует боковое скалывание; hк возрастает с увеличением ширины и угла крошения долота) /3/).

Таким образом, заявляемый способ соответствует критерию «новизна».

Заявляемый способ соответствует критерию «изобретательский уровень», так как не является очевидным для специалиста и позволяет снизить энергоемкость глубокого рыхления почвы.

Заявляемый способ соответствует критерию «промышленная применимость», так как может эффективно использоваться в сельском хозяйстве.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.1 показано поперечное сечение пласта с указанием характеристик процесса рыхления по предлагаемому способу; на фиг.2 - поперечное сечение пласта с наложением зон рыхления по способу-прототипу (слева) на зоны рыхления по предлагаемому способу.

Пример конкретного применения.

Позицией 1 обозначены зоны предварительного рыхления полос с шириной дна b' и глубиной h, равной 0,3 0,5 глубины Н основного рыхления. Глубина h больше ширины дна полос b', но она существенно меньше критической глубины, составляющей для долот шириной 6-8 см, около 30 35 см, и не превышает ширину дна b полос глубокого рыхления (b' b). Зоны 2 глубокого (основного) рыхления расположены между предварительно разрыхленными полосами 1 и имеют ширину дна b, не превышающую глубины обработки Н и составляющую b=0,25 1,0 Н. При указанном соотношении ширины дна и глубины, критическая глубина обработки hк, зависящая от ширины разрыхляемой полосы, равна глубине глубокого рыхления.

(hк=Н). Интервал между полосами предварительного (или глубокого) рыхления

В=0,3 0,6(b+b')+2H.

При выполнении предложенного способа обработки почвы полосное предварительное и глубокое основное рыхление полос между полосами предварительного рыхления выполняются одновременно при одном проходе орудия. От дна полос 1 предварительного рыхления под углом около 45° (40 60°) идут поверхности бокового скалывания, поэтому на поверхности поля ширина этих полос приблизительно равна 2h+b'.

При последующем глубоком рыхлении зон между полосами предварительного рыхления от дна шириной b также идут поверхности бокового скалывания. При отсутствии полос предварительного рыхления они прошли бы под углом 45°, показанным штрихпунктирной линией 3. Наличие полос 1, расположенных с интервалом В, обеспечивает возможность отклонения поверхностей скалывания ко дну полос 1 по линии 4 (сплошная линия), вследствие чего угол уменьшается до 1, а зоны 2 основного рыхления увеличиваются. Уменьшение В привело бы к увеличению угла и уменьшению зоны основного рыхления. Так как сухая почва больше склонна к скалыванию с меньшим углом , то большее значение В приемлемо при низкой влажности почвы. Большее увеличение В может привести к тому, что поверхности бокового скалывания почвы пойдут не ко дну полосы 1 предварительного рыхления, а к ее верхней части или к дневной поверхности поля, что приведет к появлению огрехов и исключит положительное влияние предварительного рыхления на момент сопротивления пласта, на снижение энергозатрат.

В результате выполнения предложенного способа обработки почвы обеспечивается сплошное рыхление пласта с формированием ступенчатого дна разрыхленного слоя. При этом энергозатраты снижаются за счет выхода поверхностей 4 бокового скалывания ко дну предварительно разрыхленных полос 1 и меньшего при этом момента сопротивления пласта, подрезаемого при глубоком рыхлении. Под влиянием метеофакторов (периодическое замерзание и оттаивание, увлажнение и высыхание) деблокированные не разрыхленные полосы, расположенные между полосами 2, разуплотняются, и почва во всем слое на глубину Н приобретает равновесную плотность.

Отличия способов предложенного и прототипа показаны слева на фиг.2. Интервал В1 между разрыхленными полосами 5 по известному способу (вертикальная штриховка) меньше интервала В по новому способу, что указывает на повышенную энергоемкость известного способа. Зоны предварительного рыхления 5 по известному и 1 по предложенному способам равны (при одинаковой ширине дна и глубине полос), но по известному способу, из-за нерационального близкого друг к другу расположения полос 5 предварительного (и глубокого) рыхления, поверхности бокового скалывания (минимального сопротивления) при глубоком рыхлении идут к зонам предварительного рыхления под углом 2, превышающим такой угол в неразрыхленной почве, что существенно уменьшает зону глубокого рыхления. Сравнение известного и нового способов обработки почвы свидетельствует о преимуществах предложенного способа.

Предлагаемый способ может быть выполнен комбинированным орудием для послойной обработки почвы, рабочие органы которого по ширине захвата и глубине обработки соответствуют параметрам способа.

Источники информации

1. А.С. СССР 268772, МПК 7 А01В 79/00.

2. А.С. СССР 948309, А01В 79/00 (прототип).

3. Труфанов В.В. Глубокое чизелевание почвы. М., ВО «Агропромиздат», 1989, с.19-30.

Формула изобретения

1. Способ обработки почвы, включающий предварительное полосное рыхление верхнего слоя и последующее основное рыхление пласта между полосами, отличающийся тем, что интервал В между полосами предварительного рыхления составляет B=0,3-0,6(b+b')+2H, где b и b' - соответственно ширина дна полос основного и предварительного рыхления, а Н - глубина основного рыхления.

2. Способ обработки почвы по п.1, отличающийся тем, что ширина дна полос основного рыхления b составляет 0,2-1,0 его глубины Н, ширина дна полос предварительного рыхления b' отвечает соотношениюh>b' b,при этом глубина предварительного рыхления h=0,3-0,5H.

MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 23.05.2012

Дата публикации: 20.03.2013





Популярные патенты:

2121252 Агротранспортная система

... при посадке. На промежуточном участке оно лишь предохраняет от касания днища аппарата с путепроводом и не несет вертикальных нагрузок, которые распределяются в виде воздушной подушки на днище аппарата и аэродинамические плоскости. Перемычки 3 ограничивают перемещение путепровода вверху. А перемычки 5, пересекаясь в середине пролета, делят путепровод как бы на три части, и таким образом можно обеспечить ему необходимую прямолинейность. Каждый рельс 7 делится перемычками 5 на три части, поддерживая их снизу. Перемычки 2 и 3 ограничивают по вертикали и горизонтали возможные перемещения путепровода от ветровых нагрузок. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Агротранспортная система, ...


2144756 Селекционная сеялка для посева семян в кассеты

... или посредством изменения места зацепления звездочки 22 с роликовой цепью 21. После окончания всех регулировок приступают непосредственно к посеву селекционных семян в кассеты. Заправка семенных банок 3 новыми образцами семян должна производиться только после полной их очистки от остатков семян предшествующих образцов. Напротив каждой семенной банки 3 в специальные карманы, закрепленные на передней планке 6, укладываются заранее приготовленные бирки с номерами соответствующего сорта или плюсового дерева. В ящик 19, находящийся в исходном положении, устанавливается заправленная грунтом кассета. Посев производится при движении ящика 19 в направлении высевающего барабана 12. Роликовая ...


2437262 Культиватор-плоскорез

... 15 концы поперечных балок рам 4 и 5 боковых секций, сопрягаемые с рамой 1, установлены с зазором над боковой балкой рамы 1 центральной секции, что позволяет крыльям боковых секций опускаться при копировании понижений микрорельефа колесами 14.На боковых балках центральной рамы 1 сзади плоскорезных лап, размещенных снаружи опорно-транспортных колес, установлены глубокорыхлительные рабочие органы 17, например щелерезы. Сзади лап 11 центральной и боковых секций на рамках 18 с пружинным механизмом 19 установлены катки 20. Культиватор-плоскорез содержит гидросистему с трубопроводами 21 и гидроцилиндром 22 - для перевода центральной секции в транспортное и рабочее положение, ...


2079266 Устройство для гранулирования кормов

... предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 а) разъемная кольцевая матрица, б) радиальная перегородка в виде пластины, в) блок радиальных перегородок в виде пластин; на фиг. 4 разрез Б-Б- на фиг. 2; на фиг. 5 вид ВГДЕЖИ на фиг. 2; на фиг. 6 устройство с двумя блоками матрицы и дифференциалом, вид в плане. Устройство включает блок матрицы 1 и привод 2 (фиг. 1). Блок матрицы содержит разъемную кольцевую матрицу 3 и корпус 4 матрицы, привод корпус 5 привода, двигатель 6, коробку 7 передач и сцепление 8. Разъемная кольцевая матрица включает (фиг. 2, фиг. 3) боковые кольца 9 с L-образными кольцевыми проточками, Г-образные съемные кольцевые ...


2177226 Способ защиты растений от болезней, регулирования их роста и защитно-стимулирующий комплекс для его осуществления

... на 4,3 ц/га выше, чем прибавка третьего варианта опыта в сравнении с первым, но с учетом ошибки опыта можем допустить, что применение фунгицида арцерида в третьем и шестом вариантах опыта дает одинаковую прибавку в 46,8-51,1 ц/га. В этих пределах находится и прибавка в 47,3 ц/га во втором варианте опыта с четырехкратной обработкой контактными фунгицидами. Поскольку прибавка от применения способа и "Полиазофоса-К" в пятом варианте опыта, составляющая 102,8 ц/га, превышает прибавку в 46,8-47,3 ц/га от применения фунгицидов во втором и третьем вариантах опыта более чем в два раза, синергизм результата комплексного использования способа и "Полиазофоса-К" не вызывает сомнений. ...


Еще из этого раздела:

2228022 Способ ведения виноградных кустов

2053664 Медогонка

2054429 Способ получения антисептика для защиты древесины

2267897 Высевающий аппарат

2149547 Пневматический опрыскиватель

2167510 Способ и устройство для изготовления круглых тюков соломы или подобного материала с пленочным защитным покрытием

2474105 Плодосъемник шолина

2182889 Дезинфицирующее средство

2181542 Способ хранения эритроцитов в условиях охлаждения при отсутствии кислорода (варианты)

2153256 Инсектицидное средство и способ борьбы с вредителями сельскохозяйственных культур