Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Молотилка зерноуборочного комбайна

 
Международная патентная классификация:       A01F

Патент на изобретение №:      2279205

Автор:      Пономарев Геннадий Викторович (RU), Кубяков Владимир Викторович (RU), Невмержицкий Виктор Данилович (RU), Максимов Николай Григорьевич (RU)

Патентообладатель:      Пономарев Геннадий Викторович (RU)

Дата публикации:      10 Февраля, 2006

Начало действия патента:      12 Августа, 2004

Адрес для переписки:      660100, г.Красноярск, ул. Бебеля, 63, кв.32, Г.В.Пономареву


Изображения





Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в молотильно-сепарирующих устройствах зерноуборочных комбайнов. Молотилка включает корпус с боковыми панелями, на которых последовательно установлены приемный битер, первый и второй молотильные барабаны с подбарабаньями, отбойный битер с направляющей решеткой и клавишный соломотряс. На передней планке второго подбарабанья в переходной зоне между первым и вторым молотильными барабанами установлены две пластины-отшелушиватели. Рабочая поверхность первой пластины-отшелушивателя расположена на выходе первого подбарабанья на уровне ее поперечных планок. Рабочая поверхность второй пластины-отшелушивателя размещена на входе второго подбарабанья на уровне ее поперечных планок. Направление наклонных рифов первой пластины-отшелушивателя противоположно направлению наклонных рифов второй пластины-отшелушивателя. Установка пластин-отшелушивателей в переходной зоне между первым и вторым молотильными барабанами повышает обмолачивающую способность молотилки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноуборочным комбайнам.

Известна молотилка зерноуборочного комбайна (Л.Н.Логинов, Г.Ф.Серый, М.И.Косилов и др. В«Зерноуборочные комбайны двухфазного обмолотаВ», Москва, 1999 г., стр. 165, рис.52), включающая последовательно установленные на боковых панелях корпуса приемный битер, первый и второй молотильные барабаны с подбарабаньями, отбойный битер с направляющей решеткой и клавишный соломотряс. Недостаток такого устройства в том, что подбарабанья молотильных барабанов не имеют элементов, увеличивающих обмолачивающую способность труднообмолачивающих культур, что снижает эффективность молотилки на таких культурах.

Известна молотилка зерноуборочного комбайна (проспект фирмы В«CLAASВ», зерноуборочный комбайн МЕГА 208. 204, стр. 13), включающая последовательно закрепленные на боковых панелях первый и второй молотильные барабаны с подбарабаньями и отбойный битер с направляющей решеткой, причем на входе первого подбарабанья закреплены двухступенчатые пластины-отшелушиватели. Недостаток такого устройства в том, что пластины-отшелушиватели перекрывают наиболее благоприятную зону для выделения зерна, отделившегося от растений на пути от жатвенной части до первого молотильного барабана, что снижает эффективность выделения зерна через первое подбарабанье.

Технический результат изобретения выражается в повышении обмолачивающей и сепарирующей способности молотилки с установленными рядом молотильными барабанами, в которых переходная зона между первым и вторым подбарабаньем не используется для сепарации ввиду малого пространства для прохода зерна.

Это достигается тем, что молотилка зерноуборочного комбайна включает корпус с боковыми панелями, на которых последовательно установлены приемный битер, первый и второй молотильные барабаны с подбарабаньями, отбойный битер с направляющей решеткой и клавишный соломотряс, при этом в переходной зоне между первым и вторым молотильными барабанами установлены две пластины-отшелушиватели, которые закреплены на передней планке второго подбарабанья так, что рабочая поверхность первой пластины-отшелушивателя расположена на выходе первого подбарабанья на уровне ее поперечных планок, а рабочая поверхность второй пластины-отшелушивателя расположена на входе второго подбарабанья также на уровне ее поперечных планок, при этом направление наклонных рифов первой пластины-отшелушивателя противоположно направлению наклонных рифов второй пластины-отшелушивателя, причем пластины-отшелушиватели закреплены на передней планке с возможностью их демонтажа, например, при помощи резьбовых соединений и выполнены в виде бичей молотильных барабанов с противоположной насечкой рифов.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что в переходной зоне между первым и вторым молотильными барабанами установлены две пластины-отшелушиватели, которые закреплены на передней планке второго подбарабанья так, что рабочая поверхность первой пластины-отшелушивателя расположена на выходе первого подбарабанья на уровне ее поперечных планок, а рабочая поверхность второй пластины-отшелушивателя расположена на входе второго подбарабанья также на уровне ее поперечных планок, при этом направление наклонных рифов первой пластины-отшелушивателя противоположно направлению наклонных рифов второй пластины-отшелушивателя, причем пластины-отшелушиватели закреплены на передней планке с возможностью их демонтажа, например, при помощи резьбовых соединений и выполнены в виде бичей молотильных барабанов с противоположной насечкой рифов. Проверка соответствия заявленного изобретения требованию изобретательского уровня показала, что изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, т.к. из последнего не выявлено влияния предписываемых изобретением преобразований, характеризуемых отличительными от прототипа существенными признаками на достижение технического результата.

На фиг.1 схематично изображена передняя часть молотилки зерноуборочного комбайна; на фиг.2 - место А на фиг.1.

Молотилка зерноуборочного комбайна включает корпус 1 с боковыми панелями 2 и последовательно установленные приемный битер 3, первый и второй молотильные барабаны 4 и 5 с подбарабаньями 6 и 7, отбойный битер 8 с направляющей решеткой 9 и клавишный соломотряс 10. На передней планке 11 второго подбарабанья 7 закреплены первая и вторая пластины-отшелушиватели 12 и 13, причем рабочая поверхность (не обозначена) первой пластины-отшелушивателя 12 расположена на выходе первого подбарабанья 6 на уровне ее поперечных планок 14, образующих цилиндрическую поверхность (не обозначена), а рабочая поверхность (не обозначена) второй пластины-отшелушивателя 13 расположена на входе второго подбарабанья 7 на уровне ее поперечных планок 15, образующих цилиндрическую поверхность (не обозначена). Направление наклонных рифов первой пластины-отшелушивателя 12 противоположно направлению наклонных рифов второй пластины-отшелушивателя 13 для повышения эффективности обмолота. При уборке легкообмолачиваемых зерновых культур, пластины-отшелушиватели 12 и 13 могут быть демонтированы для уменьшения дробления зерна. Пластины-отшелушиватели 12 и 13 выполнены в виде бичей с противоположной насечкой рифов.

Молотилка зерноуборочного комбайна работает следующим образом. Хлебная масса, поступающая внутрь корпуса 1 с боковыми панелями 2, приемным битером 3 направляется в зазор между первым молотильным барабаном 4 и первым подбарабаньем 6, где происходит частичный обмолот и выделение зерна через отверстия (не показаны) подбарабанья 6 под воздействием барабана 4 и поперечных планок 14. Частично обмолоченная хлебная масса перемещается на конец первого подбарабанья 6, где в переходной зоне между молотильными барабанами 4 и 5 подвергается воздействию пластин-отшелушивателей 12 и 13, закрепленных на несущей планке 11 второго подбарабанья 7, увеличивая обмолачивающую способность молотилки. Затем хлебная масса поступает в зазор между вторым молотильным барабаном 5 и вторым подбарабаньем 7, где происходит окончательный обмолот и выделение зерна через отверстия (не показаны) подбарабанья 7 под воздействием бичей 16 и поперечных планок 15. Отбойный битер 8 подает соломистый ворох с остатками зерна по направляющей решетке 9 на клавишный соломотряс 10, где происходит выделение остатков зерна из соломы. Зерно, выделившееся на первом и втором подбарабаньях 6 и 7, на направляющей решетке 9 и клавишном соломотрясе 10, поступает на ветрорешетную очистку (не показана) и затем в бункер (не показан). При уборке легкотравмируемых или иссушенных зерновых культур пластины-отшелушиватели 12 и 13 демонтируются.

Таким образом, установка пластин-отшелушивателей на передней планке второго подбарабанья в переходной зоне между молотильными барабанами повышает обмолачивающую способность молотилки для труднообмолачиваемых или увлажненных культур и увеличивает сепарируюшую способность зерноуборочного комбайна.

Формула изобретения

1. Молотилка зерноуборочного комбайна, включающая корпус с боковыми панелями, на которых последовательно установлены приемный битер, первый и второй молотильные барабаны с подбарабаньями, отбойный битер с направляющей решеткой и клавишный соломотряс, отличающаяся тем, что в переходной зоне между первым и вторым молотильными барабанами установлены две пластины-отшелушиватели, которые закреплены на передней планке второго подбарабанья так, что рабочая поверхность первой пластины-отшелушивателя расположена на выходе первого подбарабанья на уровне ее поперечных планок, а рабочая поверхность второй пластины-отшелушивателя расположена на входе второго подбарабанья также на уровне ее поперечных планок, при этом направление наклонных рифов первой пластины-отшелушивателя противоположно направлению наклонных рифов второй пластины-отшелушивателя.

2. Молотилка зерноуборочного комбайна по п.1, отличающаяся тем, что пластины-отшелушиватели закреплены на передней планке с возможностью их демонтажа, например, при помощи резьбовых соединений.

3. Молотилка зерноуборочного комбайна по п.1 или 2, отличающаяся тем, что пластины-отшелушиватели выполнены в виде бичей молотильных барабанов с противоположной насечкой рифов.

MM4A - Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 13.08.2007

Извещение опубликовано: 10.03.2009        БИ: 07/2009





Популярные патенты:

2310308 Способ определения выполненности семян сельскохозяйственных культур и устройство для его осуществления

... диском с коническими ячейками для семян, фиксатором, обеспечивающим требуемое положение диска, и светопроницаемым матовым экраном, с прорисованной на нем окружностью заданного диаметра, при этом диск установлен в проекторе таким образом, чтобы продольные оси размещенных в ячейках диска семян были параллельны главной оптической оси системы, а плоскость поперечного сечения семян была расположена между главным фокусом объектива проектора и точкой, находящейся на дистанции двух фокусных расстояний. MM4A - Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата ...


2269243 Капсулированный посадочный материал с регулируемыми свойствами и способ его получения

... Подобные драже не позволяют варьировать свойства оболочки в зависимости от состава почвы и природных условий. Кроме того, такие драже не позволяют регулировать водно-воздушный режим, от которого зависит начало и скорость развития ростка и формирование корневой системы.Задача настоящего изобретения - создание капсулироваиного посадочного материала, содержащего органические материалы в количестве, достаточном для формирования развитой корневой системы и ростка внутри объема капсулы, которая, в свою очередь, состоит из различающихся по составу слоев с изменяющимися свойствами, что позволяет регулировать процессы, происходящие при развитии растений на разных стадиях роста и обеспечивает ...


2141196 Способ получения растений с комплексной устойчивостью к фитостеринзависимым вредителям

... содержащей агар, макро- и микросоли, сахарозу, добавки фитогормонов ауксина и цитокинина при температуре и длине светового дня, соответствующим активному делению клеток до формирования рыхлого каллуса, разделение его на микрокаллусы, отличающийся тем, что микрокаллусы помещают в питательную среду с агентом, селектирующим клетки с измененным составом фитостеринов и подавляющим рост клеток дикого типа, и культивируют устойчивые микрокаллусы до образования каллусов, затем каллусы помещают на вторичную питательную среду с составом, одинаковым с первичной добавкой фитогормонов при отсутствии селективного агента, выращивают при температуре и длине светового дня, соответствующим ...


2160981 Способ создания плантаций солодки голой на обесструктуренных почвах в орошаемом земледелии

... последующий сложный лист - через 3 - 6 дней. С отрастанием семядолей корни солодки начинают быстро расти и становятся значительно длиннее гипокотиля. В фазе 7 - 8 настоящих листьев корневая система сеянцев проникает достаточно глубоко в почву и растения становятся более устойчивыми к изменениям условий внешней среды. К концу первого года вегетации проростки солодки, появившиеся весной, образуют один-два надземных побега высотой 15 - 30 см. Боковые корни проникают на глубину 50 - 80 см. Диаметр главного корня у корневой шейки достигает 0,5 - 1,0 см. Корневая шейка не только разрастается в ширину, но и вытягивается и вместе с коротким гипокотилем легко отличается своей моркововидной ...


2060624 Валкообразующий транспортер жатки-накопителя

... зерноуборочным машинам. Цель изобретения - повышение качества формирования валков и производительности уборочного комплекса. Валкообразующий транспортер содержит бесконечные контуры гибких грузонесущих элементов, передний и задний валы с установленными на них шкивами и механизм привода. Новым является то, что грузонесущие элементы выполнены гладкими, шкивы установлены на валах с чередованием жесткого и свободного крепления, а механизм привода выполнен с возможностью вращения обоих валов с одинаковой по величине скоростью, причем одного вала только в направлении схода валка, а второго - с периодическим реверсированием, при этом со стороны схода валка установлен отсекатель потока ...


Еще из этого раздела:

2027341 Бункер для сыпучих материалов

2263431 Устройство для предпосевной обработки семян

2388213 Способ измерения урожайности травяного покрова

2423807 Культиватор (варианты) и фреза для него

2438304 Улей

2005344 Способ облучения живых организмов или растений

2106081 Животноводческая ферма с применением помещений круглой формы и способ содержания в ней, например, крупного рогатого скота

2075933 Композиция для иммунизации растений от различных фитопатогенов

2073513 Способ профилактики технологических стрессов молодняка крупного рогатого скота

2488422 Сеть фильтров