Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Способ обмолота зерновых культур и устройство для его осуществления

 
Международная патентная классификация:       A01F

Патент на изобретение №:      2281642

Автор:      Арбузов Павел Моисеевич (RU), Бадмацыренов Бато-Цырен Цыбикович (RU), Игнатьев Василий Герасимович (RU), Козлов Владимир Валентинович (RU), Липовский Марат Исаакович (RU), Перекопский Александр Николаевич (RU), Сухопаров Алексей Иванович (RU)

Патентообладатель:      Северо-Западный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (RU), Липовский Марат Исаакович (RU)

Дата публикации:      27 Марта, 2006

Начало действия патента:      18 Октября, 2004

Адрес для переписки:      196625, Санкт-Петербург, Пушкин, п/о Тярлево, Фильтровское ш., 3, СЗНИИМЭСХ, патентный сектор


Изображения





Изобретения относятся к сельскохозяйственному машиностроению и могут быть использованы при обмолоте зерновых культур. Способ включает сочетание ударного, вытирающего и очесывающего немонотонного воздействия на обмолачиваемую культуру. Энергетическое воздействие при обмолоте оказывают на двух уровнях интенсивности при соотношении между количеством воздействий высокого и низкого уровней 1:2-1:4 и соотношении высокого и низкого уровней воздействия 1,5:1-2:1. Устройство для обмолота включает барабан с зубовыми рабочими элементами и расположенную под ним деку. На всех или на части зубовых рабочих элементов расположены обтекаемые планки. Соотношение между суммарной длиной обтекаемых планок и суммарной длиной всех рабочих элементов составляет 1:3-1:6. Изобретения позволяют осуществить двухфазный обмолот однобарабанным молотильным аппаратом при снижении энергоемкости обмолота и травмирования зерна. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно сельскохозяйственному машиностроению, в частности к способам обмолота зерновых культур.

Известен однофазный обмолот, осуществляемый в однобарабанных комбайнах (Колганов К.Г., Четыркин Б.Н., Воцкий З.И. Комбайны двухфазного обмолота зерновых культур. Челябинск: Южно-Уральское кн. изд., 1971, с.89, 90, 93). При этом способе обмолота, заключающемся в захвате подаваемой транспортирующим устройством обмолачиваемой культуры молотильным барабаном и выделение им зерна из колосьев при протаскивании захваченной массы в молотильном пространстве, на обмолачиваемую культуру оказывается энергетическое (силовое) воздействие, необходимое для выделения из колоса зерен, наиболее прочно с ним связанных (одноуровневое энергетическое воздействие). Например, для твердых сортов пшеницы максимальное усилие отрыва зерна от колоса составляет 150-190 г, для мягких сортов пшеницы - 98-175 г.

Однако количество таких зерен составляет только 15-20% от общего количества зерен колоса. А остальные 80-85% зерен могут быть выделены при энергетическом воздействии в два и более раза меньшем указанного максимального. Таким образом, однофазный обмолот связан с излишним энергетическим воздействием на обмолачиваемую культуру, что обуславливает повышенные энергоемкость обмолота и травмирование зерна.

Известен двухфазный обмолот, осуществляемый в двухбарабанных комбайнах. Обмолот при этом способе осуществляется последовательно на двух режимах - В«мягкомВ» и В«жесткомВ» (при двухуровневом энергетическом воздействии). При В«мягкомВ» режиме обмолота на обмолачиваемую культуру оказывается энергетическое (силовое) воздействие, необходимое для выделения зерен, наименее прочно связанных с колосом. При В«жесткомВ» режиме обмолота на обмолачиваемую культуру оказывается увеличенное энергетическое (силовое) воздействие, необходимое для выделения зерен, наиболее прочно связанных с колосом.

Недостатком известного двухфазного обмолота является усложненность настройки осуществляющего его двухбарабанного комбайна, его повышенная энерго- и материалоемкость, незначительное (по сравнению с однофазным обмолотом) снижение микротравмирования зерна.

Известен однобарабанный бильный молотильный аппарат, содержащий молотильный барабан с рабочими элементами в виде рифленых планок (бичей) и расположенную под ним решетчатую деку, который оказывает на обмолачиваемую культуру ударное и вытирающее воздействия.

Известен штифтовый молотильный аппарат, содержащий молотильный барабан с рабочими элементами в виде зубьев (штифтов) и расположенную под ним деку со штифтами, оказывающий на обмолачиваемую культуру ударное воздействие.

В указанных молотильных устройствах все рабочие элементы барабанов (бичи или штифты) оказывают одинаковое энергетическое (силовое) воздействие на обмолачиваемую культуру, необходимое для выделения из колоса зерен, наиболее прочно с ним связанных. Такой характер воздействия избыточен для зерен, слабо связанных с колосом, и ведет к повышению энергоемкости обмолота и травмирования зерна.

Известно молотильное устройство по патенту РФ №2222138, А 01 F 12/18, содержащее молотильный барабан, снабженный расположенными по его образующей основаниями с рядами изогнутых зубьев одинаковой длины и с общими основаниями в каждом ряду, установленными на всех или части диаметрально противоположных оснований перед зубьями планками, и расположенную под барабаном деку, при этом планки выполнены короче основания, которое перекрывается суммарной длиной планок, установленных по крайней мере на двух основаниях.

Недостатком известного устройства является то, что не определено соотношение между суммарной длиной обтекаемых планок и суммарной длиной всех рабочих элементов, при соблюдении которого обеспечивается двухфазный обмолот. Кроме того, установка планок на диаметрально противоположных основаниях исключает возможность применения барабана с нечетным количеством бичей, который используется в некоторых моделях комбайнов (например, SR2055 финской фирмы Сампо Розенлев).

Задачей предлагаемого изобретения является осуществление двухфазного обмолота однобарабанным молотильным аппаратом, снижение энергоемкости обмолота и травмирования зерна.

Указанная задача решается за счет того, что в способе обмолота зерновых культур однобарабанным молотильным устройством, сочетающим в себе ударное, вытирающее и очесывающее воздействия на обмолачиваемую культуру, энергетическое воздействия на последнюю оказывается немонотонно на двух уровнях интенсивности (высоком и низком) при соотношении между количеством воздействий высокого и низкого уровня 1:2-1:4 и соотношении высокого и низкого уровней воздействия 1,5:1-2:1. В устройстве для обмолота зерновых культур, включающем в себя барабан с зубовыми элементами и расположенными на части из них обтекаемыми планками и расположенную под ним деку, соотношением между суммарной длиной обтекаемых планок к суммарной длиной всех рабочих элементов составляет 1:3-1:6.

Новые существенные признаки.

1. Энергетическое воздействие на обмолачиваемую культуру однобарабанным молотильным устройством оказывается на двух уровнях интенсивности - высоком и низком.

2. Соотношение между количеством воздействий высокого и низкого уровня составляет 1:2-1:4.

3. Соотношение высокого и низкого уровня воздействий составляет 1,5:1-2:1.

4. Соотношение между суммарной длиной обтекаемых планок и суммарной длиной всех рабочих элементов барабана молотильного устройства составляет 1:3-1:6.

Перечисленные новые существенные признаки в совокупности с известными позволяют получить технический результат во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны.

Технический результат - осуществление двухфазного обмолота однобарабанным молотильным аппаратом, снижение энергоемкости обмолота и травмирования зерна - достигается за счет того, что в способе обмолота зерновых культур однобарабанным молотильным устройством, сочетающим в себе ударное, вытирающее и очесывающее воздействия на обмолачиваемую культуру, энергетическое воздействие на нее оказывается немонотонно на двух уровнях интенсивности при соотношении между количеством воздействий высокого и низкого уровня 1:2-1:4 и соотношении высокого и низкого уровня воздействия 1,5:1-2:1, что обеспечивает снижение общего уровня энергетического воздействия на обмолачиваемую культуру. В молотильном устройстве, включающем в себя барабан с зубовыми элементами и расположенными на части из них обтекаемыми планками и расположенную под ним деку, соотношение между суммарной длиной всех рабочих элементов составляет 1:3-1:6.

При полевых испытаниях на уборке ячменя с влажностью зерна 37% макета двухбарабанного комбайна, осуществляющего предлагаемый обмолот, потери зерна были в 2 раза меньше, чем за комбайном известного двухфазного обмолота - 1,6 и 3,2%. Удельный расход топлива составлял соответственно 2,16 и 2,50 кг/т, дробление зерна 0,2 и 0,5%, пропускная способность 5,6 и 4,5 кг/с. При уборке пшеницы с влажностью зерна 16% пропускная способность была соответственно 9,2 и 7,5 кг/с.

Предлагаемое устройство поясняется чертежами:

фиг.1 - вид на устройство сбоку при длине планки, равной длине основания;

фиг.2 - вид А на фиг.1;

фиг.3 - вид на барабан устройства сбоку при длине планки, меньшей длины основания, и расположении планок на всех основаниях;

фиг.4 - вид Б на фиг.3.

Способ обмолота зерновых культур состоит в сочетании ударного, вытирающего и очесывающего воздействий однобарабанного молотильного устройства на обмолачиваемую культуру, оказываемых немонотонно на двух уровнях интенсивности. Соотношение между количеством воздействий высокого и низкого уровней находятся в пределах 1:2-1:4, соотношение между высоким и низким уровнями энергетического воздействия может находится в пределах 1,5:1-2:1.

Молотильное устройство содержит барабан 1 и решетчатую деку 2. Барабан 1 снабжен рядами изогнутых зубьев 3 одинаковой длины с общими основаниями 4 в каждом ряду, закрепленными на корпусе 5 барабана 1. На части или всех основаниях перед зубьями установлены планки 6, нижняя и задняя поверхности которых обращены к основаниям 4 и зубьям 3, а рабочие поверхности выполнены выпуклыми. Планки 6 частично перекрывают зубья 3 по длине так, что рабочая часть 7 последних остается короче, чем зубья 3 остальных рядов. Длина планки 6 может быть равна или меньше длины основания 4. В первом случае планки 6 устанавливаются на части оснований 4. Во втором случае планки 6 могут устанавливаться на части или всех основаниях. Но во всех случаях соотношение между суммарной длиной обтекаемых планок и суммарной длиной всех рабочих элементов находится в пределах 1:3-1:6. Зубья рабочих элементов могут быть расположены на корпусе 5 по винтовой линии или в шахматном порядке так, что соседние следы зубьев частично перекрывают друг друга, а вершины всех зубьев лежат на одной цилиндрической поверхности. Зазор между концами зубьев 3 и 7 и декой устанавливается постоянным или уменьшающимся от входа к выходу из молотильного устройства. Минимальный зазор должен быть несколько большим, чем максимальный размер поперечного сечения зерна.

Молотильное устройство работает следующим образом.

Подаваемая растительная масса на входе в молотильное устройство подвергается обмолоту ударами рабочих элементов (зубьев 3, оснований 4 и планок 6) и отбрасывается на деку 2. На входе обмолачивается большая часть зерна. Отброшенная к поверхности деки 2 масса при продвижении ее под действием рабочих элементов барабана 1 подвергается дальнейшему обмолоту ударами, вытиранием и прочесыванием. Одновременно с обмолотом происходит сепарация зерна и мелких примесей через отверстие деки 2.

Благодаря воздействию на обмолачиваемую культуру на двух энергетических уровнях при соотношении между количеством воздействий высокого и низкого уровня 1:2-1:4 и соотношении уровней 1,5:1-2:1 снижается общее энергетическое воздействие на обмолачиваемую культуру, по сравнению с однофазным и известным двухфазным обмолотом, что обеспечивает уменьшение травмирования зерна, энергоемкости обмолота и расхода топлива на работу комбайна. Благодаря рациональному сочетанию ударного, выдирающего и очесывающего воздействий молотильного устройства на обмолачиваемую культуру повышается пропускная способность комбайна (на 20-25%), уменьшаются потери зерна (в 1,5-2 раза и более) и его травмирование.

Формула изобретения

1. Способ обмолота зерновых культур однобарабанным молотильным устройством, сочетающий в себе ударное, вытирающее и очесывающее немонотонные воздействия на обмолачиваемую культуру, отличающийся тем, что энергетическое воздействие оказывается на двух уровнях интенсивности - высоком и низком при соотношении между количеством воздействий высокого и низкого уровней 1:2-1:4 и соотношении высокого и низкого уровней воздействия 1,5:1-2:1.

2. Устройство для обмолота зерновых культур, включающее в себя барабан с зубовыми рабочими элементами и расположенными на всех или части из них обтекаемыми планками и расположенную под ним деку, отличающееся тем, что соотношение между суммарной длиной обтекаемых планок и суммарной длиной всех рабочих элементов составляет 1:3-1:6.





Популярные патенты:

2185064 Вещество, обладающее пестицидной активностью, способ его получения, пестицидная композиция и способ контролирования вредителей

... заявленных в настоящем изобретении пестицидных композиций, альтернативно может быть получен из клетки, в которую был введен ген, кодирующий белок -эндотоксина Bacillus thuringiensis или его пестицидно-активный фрагмент. Далее, согласно настоящему изобретению, биопестицид Bacillus thuringiensis или его пестицидно-активный фрагмент может быть получен трансконъюгацией штамма, когда плазмида, содержащая ген, кодирующий белок -эндотоксина Bacillus thuringiensis или его пестицидно-активный фрагмент, передается при межклеточной конъюгации. Пестицидные композиции, полученные согласно настоящему изобретению, могут содержать заявленное в настоящем изобретении вещество в количестве от 0,001 ...


2200947 Способ количественной оценки лесопригодности почвогрунтов

... условий, и может быть использовано при оценке облесенных или предназначенных под сплошное облесение земель с недоступными для растений грунтовыми водами и неустойчивым атмосферным увлажнением. Известен способ индикации почв по типу лесорастительных условий, включающий увлажнение, инкубацию, обработку почвы вытяжкой из листового спада различных древесных пород и идентификацию ее образцов по качеству водорослей (см. SU, авторское свидетельство 1247749, кл. G 01 N 33/24. Способ индикации почв по типу лесорастительных условий// Т.И. Алексахина и Э.А. Штина. Заявлено 09.06.1984, опубликовано 30.07.1986). Реализация заявленного способа ограничена исследовательскими целями и ...


2473211 Приспособление для автоматической дойки молочного скота

... руки посредством второй горизонтальной оси 8, расположенной снаружи доильного зала 1. Роботизированная рука 4 соединена со вторым участком 6 конструкции роботизированной руки. Роботизированная рука 4 может быть жестко соединена со вторым участком 6 конструкции роботизированной руки или может быть соединена с ним при помощи третьей горизонтальной и/или вертикальной оси, так что роботизированная рука способна поворачиваться относительно второго участка конструкции роботизированной руки, например, при помощи цилиндра управления.Первый цилиндр управления 9 имеет первую точку приложения 10 на втором участке 6 конструкции роботизированной руки и вторую точку приложения 11 на ...


2438300 Молочная холодильная установка

... охлаждаемым молоком и вскипающим хладоном. По мере охлаждения терморегулирующий вентиль (ТРВ) 17 прикрывается, уменьшая поток жидкого хладона. Если в резервуаре 1 имеется частичное заполнение молоком, например на четверть, так что контактируют с молоком только 10 нижних щелей испарителя, то ТРВ 17 автоматически прикроет свое дросселирующее отверстие, так, что щелевой испаритель 5 будет заполнен жидким хладоном лишь наполовину (щели инжектора 6), а щели коллектора 7 будут наполнены насыщенными парами хладона. Пар собирается в верхней части полости разворота 12 и всасывающего коллектора 7. Жидкий хладон во всасывающий трубопровод компрессора 13 не поступает и ККА 10 функционирует ...


2488263 Система механической подачи недомолота для вторичного обмолота на возвратную доску

... обмолота в указанный распределительный шнек (96).7. Способ вторичного обмолота недомолота в сельскохозяйственном комбайне (10), состоящий из этапов:обмолота и сепарации зерновой культуры в механизме (24) обмолота и сепарации, чтобы отделить зерновой материал от соломы;размещения зернового материала в системе (26) очистки, где зерно отделяется от недомолота; сбора недомолота;вторичного обмолота недомолота в механизме вторичного обмолота, отделенного от механизма (24) обмолота и сепарации;сбора вторично обмолоченного недомолота; и,по существу, равномерного распределения вторично обмолоченного недомолота в системе (26) очистки с помощью распределительного шнека ...


Еще из этого раздела:

2161402 Способ акселерационного содержания и разведения кроликов

2420060 Способ генетической трансформации растений селекционно-ценных образцов клевера лугового

2145478 Гранулированное либо пеллетированное средство для защиты растений, способ его получения и способ борьбы с грибами

2423042 Электронно-оптический способ регулирования технологии производства агропродукции

2471341 Стойло, устройство в стойле и способ монтажа указанного устройства

2484613 Способ создания почвенно-растительного покрова при рекультивации нарушенных земель

2165141 Тепличный гидропонный комплекс

2420058 Способ выращивания зеленных культур в интенсивной светокультуре

2005344 Способ облучения живых организмов или растений

2254705 Способ уплотнения и герметизации консервируемых кормов в рулонах