Способ регулировки молотильных зазоров в малогабаритных молотилках и устройство для его осуществленияПатент на изобретение №: 2245015 Автор: Родимцев С.А. (RU) Патентообладатель: Орловский государственный аграрный университет (ОГАУ) (RU) Дата публикации: 27 Января, 2005 Начало действия патента: 29 Мая, 2003 Адрес для переписки: 302019, г.Орел, ул. Ген. Родина, 69, ОГАУ Изображения  Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для регулировки молотильных зазоров в молотилках. Зазоры регулируют посредством перестановки молотильного барабана в плоскости его вращения относительно неподвижной деки. Устройство для регулировки зазоров состоит из пары подшипниковых опор в виде стандартных корпусов подшипников вала молотильного барабана. Подшипниковые опоры неподвижно установлены в центрах металлических дисков. В дисках выполнены группы отверстий по числу позиций вала барабана. Отверстия в каждой группе выполнены совместно с имеющимися точками крепления подшипниковых опор на боковинах молотилки. Группы отверстий на дисках выполнены со смещением относительно друг друга на некоторый угол. Центр симметрии каждой группы отверстий совпадает с осью подшипникового узла. Разворачивание подшипниковых опор до совмещения необходимой группы отверстий обеспечивает требуемую композицию вала барабана и необходимый молотильный зазор. Изобретение обеспечивает возможность изменения молотильных зазоров при исключении сложной многодетальной схемы подвески деки. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к способам регулировки молотильных зазоров в малогабаритных молотилках. Известны способы и устройства, при которых регулировку молотильных зазоров между молотильным барабаном и декой (подбарабаньем) осуществляют перестановкой последней. В зависимости от условий работы деку поднимают или опускают с помощью системы подвесок, тяг, рычагов и других элементов конструктивной схемы [1]. Недостатком известного способа является использование громоздких многозвенных схем регулировки установки деки, усложняющих конструкцию малогабаритной молотилки, одними из основных требований к которой являются компактность, простота и надежность в работе. Кроме того, большинство молотилок подобного типа оснащены сменными деками и расположенными под ними транспортерами зернового вороха. Ввиду изложенного регулировка режимов обмолота малогабаритных молотилок сведена лишь к изменению окружной скорости молотильного барабана и проходного сечения деки [2]. В то же время, именно возможность регулировки молотильных зазоров обеспечивает качество обмолота различных сельскохозяйственных культур, отличающихся по своим геометрическим размерам и форме. Задачей изобретения является обеспечение регулирования молотильных зазоров в малогабаритных молотилках. Для решения поставленной задачи в известном способе регулировки молотильных зазоров, заключающемся в том, что регулируют расстояние между рабочими поверхностями барабана и деки, согласно изобретению, расстояние между ними регулируют посредством перестановки молотильного барабана относительно неподвижной деки. Поставленная задача решается также благодаря тому, что в конструкции малогабаритной молотилки, содержащей деку и молотильный барабан, вал которого закреплен в подшипниковых опорах, неподвижно установленных в центрах металлических дисков, закрепленных на боковинах молотилки, согласно изобретению, для обеспечения крепления диски выполнены с отверстиями, разбитыми на группы. Количество этих групп равно принятому числу позиций вала барабана, обеспечивающих требуемые молотильные зазоры. Суть предложенного способа представлена на чертежах, где: на фиг.1 изображено предлагаемое устройство для регулировки молотильных зазоров с различными позициями положения вала барабана (общий вид); на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. Устройство для регулировки молотильных зазоров состоит из пары подшипниковых опор в виде стандартных корпусов 1 подшипников 2 вала 3 молотильного барабана (не показано), неподвижно установленных в центрах металлических дисков 4. Подшипниковые опоры закреплены на боковинах 5 молотилки с помощью болтов 6. В дисках 4 выполнены группы отверстий. Количество этих групп равно принятому числу позиций вала 3 барабана, обеспечивающих требуемые молотильные зазоры. Отверстия в каждой группе выполнены совместно с имеющимися точками крепления подшипниковых опор на боковинах 5 молотилки. Группы отверстий на дисках 4 выполнены со смещением относительно друг друга на некоторый угол Предлагаемый способ регулировки молотильных зазоров в малогабаритных молотилках заключается в следующем. При необходимости изменения молотильного зазора отворачивают болты 6 и разворачивают подшипниковые опоры до совмещения группы отверстий на дисках 4, обеспечивающих требуемую позицию вала 3 барабана, с точками крепления на боковинах 5 молотилки, после чего заворачивают болты 6, фиксируя вал 3 в новом положении. Пример Предлагаемые способ и устройство, используемые на пучково-сноповой селекционной молотилке МЗ-1, позволяют осуществлять регулировку молотильных зазоров между барабаном и декой для трех режимов обмолота. Указанное обеспечивается наличием трех групп по 4 отверстия на дисках подшипниковых опор (фиг.1). Смещение и эксцентриситет по центрам симметрии смежных групп, соответственно, равны 30° и 6 мм. Предлагаемый способ регулировки молотильных зазоров в малогабаритных молотилках и устройство для его осуществления обеспечивают следующие преимущества перед известным способом и оборудованием: - обеспечивается возможность изменения молотильных зазоров в малогабаритных молотилках; - исключается использование сложной многодетальной схемы подвески регулируемой деки. Источники информации 1. Х.И.Изаксон. Зерноуборочные комбайны "Нива" и "Колос", 2-е издание, переработанное и дополненное, Москва, "Колос", 1980, с.86-88 - прототип. 2. И.Ф.Алдошин, В.Г.Просвирин. Малогабаритные молотилки для селекции и первичного семеноводства // Земледелие, №11-12, 1992, с.31-34. Формула изобретения1. Способ регулировки молотильных зазоров в малогабаритных молотилках, заключающийся в том, что регулируют расстояние между рабочими поверхностями барабана и деки, отличающийся тем, что расстояние между ними регулируют посредством перестановки молотильного барабана в плоскости вращения относительно неподвижной деки. 2. Устройство для регулировки молотильных зазоров в малогабаритных молотилках, содержащее деку и молотильный барабан, вал которого закреплен в подшипниковых опорах, неподвижно установленных в центрах металлических дисков, закрепленных на боковинах молотилки, отличающееся тем, что диски выполнены с отверстиями, разбитыми на группы, количество которых равно принятому числу позиций вала барабана, обеспечивающих требуемые молотильные зазоры, кроме того, группы отверстий выполнены со смещением относительно друг друга на угол MM4A - Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 30.05.2005 Извещение опубликовано: 27.04.2007 БИ: 12/2007 Популярные патенты: 2196418 Устройство для укладки, сушки и хранения прессованного сена и соломы в рулонах ... и третий ряды - вертикально, а второй - горизонтально в продольном направлении. Рулоны 26 можно укладывать в пятом варианте. Пятый вариант такой же, как первый, второй и третий варианты, выполнен в комбинированном направлении послойно, в первом ряду - вертикально, во втором ряду - горизонтально в продольном направлении, третий ряд - горизонтально в перпендикулярном положении к первому ряду, четвертый ряд - горизонтально в перпендикулярном положении к третьему ряду, пятый ряд выполнен вертикально и т.д. Рулоны 26 можно укладывать в шестом варианте. Шестой вариант такой же, как четвертый, отличается от него тем, что рулоны 26 укладывают слоями, первый и третий ряды - вертикально, а ... 2157603 Способ послепосевного прикатывания озимых культур и каток для его осуществления ... опыта, представленных в таблице, следует, что в варианте волнового послепосевного прикатывания всходы на гребне появлялись на 2, 3 дня позже, чем в низине волны. Это предопределило и разные темпы осеннего развития и роста. Кустистость массы растений в низине волны при всех сроках посева была выше, чем на гребне. Результаты учета перезимовки показали, что растения в вариантах с прикатыванием зимовали лучше, чем без прикатывания на 0,3 - 0,1 баллов. В связи с чем и урожайность в вариантах без прикатывания была минимальна. Посев 15 августа показал превосходство по урожайности варианта, где проводилось волновое прикатывание над другими вариантами опыта. Этот факт позволяет ... 2165141 Тепличный гидропонный комплекс ... и размещенные внутри тепличного комплекса установки для выращивания растений, которые могут быть выполнены гидропонными /RU 2005346 C1, A 01 G 9/14, 1994/. Конструкция этого тепличного комплекса обеспечивает герметичность внутреннего пространства, в то же время имеется возможность его проветривания. Прозрачность укрывного покрытия позволяет в необходимых случаях использовать только естественное освещение растений. Для проведения вегетации многих растений в теплице одного естественного освещения оказывается вполне достаточно, что значительно удешевляет обслуживание тепличного хозяйства. В то же время одним из основных условий качественной вегетации является защита растений от ... 2060618 Пневматический высевающий аппарат ... открытия заслонки в распределительном коллекторе пневматической системы сеялки. Для переналадки сеялки для высева, например, кормовых бобов, снимают крышку высевающего аппарата. Водилом дугообразную пластину 28 приводят в крайнее положение, при котором вырез 25 полностью открыт. Размещают в вырезе вкладыш средний по длине (фиг.5), плотно стыкуя его с пластиной 28 и собирают высевающий аппарат. При этом будет герметизировано 12 отверстий диска. Проводят штатные регулировки всех систем сеялки и включают в работу. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Пневматический высевающий аппарат, содержащий бункер, разъемный корпус с заборной камерой и крышкой с серповидной камерой разрежения, между ... 2206985 Упряжь для собак ... намордника (т.е. когда отсутствуют соединительные лямки). Свободное подвешивание грузов вызывает хлопанье ими по бокам, что создает дискомфорт для собаки и не исключает возможности вызвать потертость ее кожи. Кроме того, это известное приспособление невозможно использовать для собак, имеющих слабые шейные позвонки, из-за возникновения возможного повреждения их при неправильной регулировке приспособления. Технической задачей предлагаемого изобретения является разработка универсальной упряжи для собак, которая, имея простое конструктивное выполнение, обеспечивала бы равномерное распределение тягового усилия практически на все группы мышц, не сковывала бы движение собаки, ... |
Еще из этого раздела: 2049387 Инкубатор индивидуального пользования 2250583 Агрегат дернинный комбинированный 2465761 Способ повышения плодородия песчаных почв 2295848 Способ дезинсекции и дезинфекции материалов зернового происхождения и устройство для его осуществления 2488422 Сеть фильтров 2452155 Лапа культиватора 2454066 Светодиодный фитооблучатель 2265444 Способ консервирования пантов 2234219 Композиция для отпугивания паразитов 2171570 Устройство для группового учета надоев молока при доении |
Изобретения в сельском хозяйстве
Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах
Посадка, посев, удобрение
Уборка урожая, жатва
Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства
Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство
Новые виды растений или способы их выращивания
Производство молочных продуктов
Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство
Поимка, отлов или отпугивание животных
Консервирование туш животных, или растений или их частей
Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов
Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения
Машины или оборудование для приготовления или обработки теста
Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия
|
|
||
. При этом центр симметрии одной группы отверстий совпадает с осью подшипникового узла, а центры остальных размещены эксцентрично ему. Величина эксцентриситета равна разности величин молотильных зазоров в позициях вала 3 барабана, соответствующих установке подшипниковых опор по этим группам отверстий.