Фильтрующее устройствоПатент на изобретение №: 2028773 Автор: Краснокутский Ю.В., Гелястанов Б.А., Биттиров А.М., Нефедов С.Н., Шкарев Е.С., Шутов В.М., Цой Ю.А., Зеленцов А.И., Сахнов А.М., Манжа М.А. Патентообладатель: Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем машиностроения для животноводства и кормопроизводства, Производственное объединение "Поток" Дата публикации: 20 Февраля, 1995 ИзображенияИспользование: в комплектах оборудования для очистки и охлаждения молока. Сущность изобретения: фильтрующее устройство содержит цилиндрический корпус с фланцем и патрубком для отвода молока. К фланцу корпуса прикреплена крышка, а внутри цилиндрического корпуса установлен фильтрующий элемент. Крышка выполнена в виде двух расположенных коаксильно с зазором относительно друг друга колпаков. Внутренний колпак имеет отверстия для прохождения молока и выполнен с опорным элементом в виде отбортовки или фланца. Наружный колпак имеет подсоединенный к нему патрубок для подвода молока и выполнен с фланцем. В зазоре между колпаками и опорным элементом внутреннего колпака образована грязевая камера. Между опорным элементом внутреннего колпака и фланцем наружного колпака и фланцем корпуса расположены уплотнительные кольцевые прокладки. 3 ил. Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости, преимущественно молока, и может быть использовано в комплектах оборудования для очистки и охлаждения молока, пастеризационно- охладительных установках для обработки молока на животноводческих комплексах, фермах и в фермерских хозяйствах, а также на молокоприемных пунктах, молочных и сыродельных заводах. Известно фильтрующее устройство для очистки молока, содержащее снабженный патрубками для подвода и отвода молока корпус и установленный в нем конусный фильтрующий элемент с очищающими щетками, соединенный с размещенным внутри него валом, снабженным приводным лопастями (а.с. СССР N 1050613, кл. А 01 J 7/00, 1982). Однако известное устройство конструктивно сложно и ненадежно в работе ввиду того, что при уменьшении пропускной способности фильтрующего элемента резко возрастает давление потока молока на его конусную часть, приводящее к замедлению, а в ряде случаев и к прекращению вращения фильтрующего элемента, вследствие чего снижается качество его очистки от загрязнений и ухудшается его пропускная способность. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является фильтрующее устройство для очистки молока, содержащее цилиндрический корпус с крышкой и патрубками для подвода и отвода молока и установленный внутри корпуса фильтрующий элемент в виде надетого на каркас фильтрующего чулка. Однако это устройство ненадежно в работе, т.к. при подаче в него молока, например из молокоприемника насосом доильной установки, пульсирующий поток, обладая большой скоростной энергией, мгновенно проходит через крышку в цилиндрический корпус и воздействуя на фильтрующий элемент с большой силой, часто приводит к его разрыву или продавливанию через поры раздробленных частиц загрязнений, что отрицательно сказывается на качестве фильтрации молока. Вместе с тем ввиду быстрого снижения пропускной способности фильтрующего элемента из-за большого количества налипших механических частиц резко сокращается период безразборной работы устройства и повышаются затраты труда на его промывку и замену. При применении устройства размывается значительная часть загрязнений, несущих в себе большое количество патогенной микрофлоры, что снижает качество отфильтрованного молока. Цель изобретения - создание такой конструкции крышки фильтрующего устройства, которая позволяла бы снизить скоростную энергию входящего пульсирующего потока молока одновременно с его очисткой от крупных включений независимо от направления его ввода в устройство. Эта цель достигается тем, что в фильтрующем устройстве, содержащем цилиндрический корпус с крышкой и патрубками для подвода и отвода молока и установленный внутри корпуса фильтрующий элемент, крышка выполнена в виде двух коаксиально расположенных колпаков, внутренний из которых имеет отверстия для прохождения молока и выполнен с опорным элементом, на котором установлен наружный колпак, а в зазоре между названными колпаками и опорным элементом образована грязевая камера. Такое выполнение фильтрующего устройства позволяет независимо от направления ввода в устройство пульсирующего потока молока изменить в грязевой камере направление его движения за счет выполнения и размещения внутреннего колпака крышки и тем самым снизить скорость его перемещения при одновременном выделении крупных механических включений при его прохождении через отверстия внутреннего колпака. Это приводит к тому, что молоко, предварительно очищенное от крупных механических включений, поступает из крышки в цилиндрический корпус со скоростью, значительно меньшей скорости входящего потока молока, и, омывая фильтрующий элемент, проходит через его поры, не вызывая его разрывов и не снижая существенно его пропускной способности, что способствует увеличению срока безразборной работы устройства и повышению качества отфильтрованного молока. На фиг. 1 изображено фильтрующее устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, с зазором между фланцем крышки и опорным элементом; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1. Фильтрующее устройство содержит цилиндрический корпус 1 с фланцем 2 и патрубком 3 для отвода молока. К фланцу 2 корпуса 1 прикреплена крышка, а внутри цилиндрического корпуса 1 установлен фильтрующий элемент 4, выполненный в виде перфорированного элемента из полимерного материала (фиг. 1) или в виде надетого на каркас фильтрующего чулка 5 (фиг. 2). Крышка выполнена в виде двух расположенных коаксиально с зазором относительно друг друга колпаков 6 и 7, имеющих цилиндрическую, коническую, полусферическую или иную форму. Колпак 6 имеет отверстия 8 для прохождения молока, например круглой, овальной, щелевидной или иной формы, и выполнен с опорным элементом 9 в виде отбортовки или фланца. Колпак 7 имеет подсоединенный к нему тангенциально или соосно патрубок 10 для подвода молока и выполнен с фланцем 11. Фланец 11 колпака 7 установлен на опорном элементе 9 колпака 6 и соединен с фланцем 2 корпуса 1 посредством откидных болтов 12. В зазоре между колпаками 6 и 7 и опорным элементом 9 колпака 6, а в частном случае и фланцем 11 колпака 7 (фиг. 2), образована грязевая камера 13, а между опорным элементом 9 колпака 6 и фланцем 11 колпака 7 и фланцем 2 корпуса 1 расположены уплотнительные кольцевые прокладки 14. Фильтрующее устройство используют следующим образом. Поток молока, подаваемый центробежным насосом, поступает через патрубок 10 в грязевую камеру 13 тангенциально и, закручиваясь вокруг колпака 6, одновременно просачивается через отверстия 8 в корпус 1. Под действием центробежных сил часть крупных механических частиц, имеющих плотность большую, чем плазма молока, отбрасывается к стенкам грязевой камеры 13 и оседает на них; Другая часть этих частиц, не прошедшая через отверстия 8 колпака 6, под действием своего веса выпадает в осадок в грязевой камере 13 и прилипает к ее стенкам. При подаче молока через патрубок 10, в грязевую камеру 13 соосно корпусу 1 поток молока, воздействуя на колпак 6, многократно отражается от него к стенкам грязевой камеры 13 и обратно. В результате возникает волнообразное движение потока с постепенным затуханием колебаний и одновременным прохождением молока через отверстия 8 в корпус 1. Крупные механические частицы, не прошедшие через отверстия 8 колпака 6, выпадают в осадок и прилипают к стенкам грязевой камеры 13. Изменение в грязевой камере 13 направления движения входящего пульсирующего потока молока (закручивание потока, волнообразное движение с постепенным затуханием колебаний) приводит к снижению его скоростной энергии, а следовательно, и к уменьшению скорости его перемещения внутри грязевой камеры 13. Вследствие этого через отверстия 8 колпака 6 в корпус 1 поступает предварительно очищенное молоко со скоростью значительно меньшей скорости подачи входящего потока молока. В корпусе 1 предварительно очищенный поток молока омывает фильтрующий элемент 4 и просачивается через его поры, оставляя мелкие частицы загрязнений на его поверхности. Далее очищенный фильтрат выводится из корпуса 1 через патрубок 3 в охладитель. Такое выполнение устройства за счет снижения скоростной энергии входящего пульсирующего потока молока и предварительной его очистки от крупных механических частиц позволяет увеличить срок службы фильтрующего элемента без существенного снижения его пропускной способности и повысить качество отфильтрованного молока. Формула изобретенияФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее цилиндрический корпус с крышкой, патрубками для подвода и отвода молока и с установленным в нем фильтрующим элементом, отличающееся тем, что крышка выполнена в виде двух коаксиальных колпаков, внутренний из которых имеет отверстия для прохождения молока и снабжен по периферии опорным элементом, на котором установлен наружный колпак, причем в зазоре между колпаками и опорным элементом образована грязевая камера.MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Номер и год публикации бюллетеня: 24-2000 Извещение опубликовано: 27.08.2000 Популярные патенты: 2127256 Замещенные простые оксимовые эфиры и фунгицидное, инсектицидное, арахноицидное средство ... радикал находится в положении 4, или замещенные простые оксимовые эфиры формулы I, где R1 обозначает метил, R2 обозначает метил в положении 2, R4 и R6 обозначают метил, R3 и R5 обозначают водород, X обозначает - CH, а оксиминовый радикал находится в положении 4, или замещенные простые оксимовые эфиры формулы I, где R1 обозначает метил, R2 обозначает метил в положении 2, R4 означает циклопропил, R6 обозначает метил, R3 и R5 означают водород, X означает азот, а оксиминоэтиловый радикал находится в положении 4, или замещенные простые оксимовые эфиры формулы I, где R1 обозначает метил, R2 - метил в положении 2, R4 обозначает трифторметил, R6 обозначает метил, R3 и R5 обозначают ... 2236122 Устройство для содержания животных ... нагревать навоз до температуры 60-70С за три - пять дней; такой навоз можно хранить под отрытом небом неограниченно долго, в нем из-за повышенной температуры не развиваются личинки мух, погибают гельминты и болезнетворные микроорганизмы, теряется всхожесть семян сорных растений; навоз становится сыпучим, т.е. повышается его качество и снижается загрязнение окружающей среды.Новые элементы известны в инженерных областях науки и техники, но в данном устройстве применены впервые.На чертежах схематично показана сущность устройства. На фиг.1 - вид коровника в плане, на фиг.2 - разрез А-А, на фиг.3 - разрез Б-Б, на фиг.4 - вид В, на фиг.5 - сечение Г-Г.Устройство для содержания ... 2048767 Способ отбора самок норок для воспроизводства ... В соответствии с изобретением это достигается за счет того, что при установлении фенокласса зверей, помимо определения таких факториальных признаков естественной резистентности как лизоцим, гемоглобин, общий белок сыворотки крови дополнительно определяют комплемент и отбирают для воспроизводства самок, характеризующихся одновременно нормальной степенью резистентности (два сильных и два слабых факториальных признака) и высокой плодовитостью. Таким образом, изобретение позволяет устранить существенный недостаток современной практики отбора самок норок для воспроизводства стада, когда односторонняя селекция по признакам высокой продуктивности допускает в воспроизводство самок с ... 2120709 Рама плуга ... на виде сверху имеет форму трапеции, то кратчайшее расстояние s от вертикальной линии стыка продольного и диагонального брусьев до поверхности элемента жесткости определяется соотношением s = (0,05-0,29)B, где B - ширина захвата корпуса плуга. Высота поперечного сечения h диагонального бруса прямо пропорционально связана с величиной сопротивления почвы, обрабатываемой корпусом и поэтому определяется соотношением: h = (0,29-0,37)B. Прочность консольной части диагонального бруса зависит от высоты поперечного сечения, поэтому ее длина определяется соотношением: L = (22-38)h. Высота поперечного сечения элемента жесткости в месте стыка продольного и диагонального брусьев зависит ... 2269243 Капсулированный посадочный материал с регулируемыми свойствами и способ его получения ... наносят наружный слой вермикулита до размера частиц 40-45 мм, затем капсулы выгружают из аппарата и сушат.Полученные капсулы, содержащие, % масс.: - биогумус - 60- вермикулит - 10- ПВС - 1,5 - ТМТД - 0,001- вода - 28,5,за 7 дней до посадки подвергают термообработке в замкнутом объеме при температуре 30-35°С и относительной влажности воздуха 70-90% до момента появления корешков.Пример 2.Капсулированные семена кукурузы диаметром 45-50 мм, содержащие, % масс:- биогумус - 60- цеолит - 10- ПВС - 1,5- ТМТД - 0,001 - вода - 28,5,оболочка которых состоит из 3-х слоев, первый из которых содержит фунгицид тетраметилтиурамдисульфид (ТМТД), стимулятор роста Биостим-1 и ... |
Еще из этого раздела: 2261592 Ферма двухконсольного дождевального агрегата 2056755 Способ регулирования роста овощных культур 2015654 Теплица для подземной выработки 2384038 Устройство для посадки сеянцев, выращенных в контейнерах 2470922 Сокристаллы 2027757 Способ получения растений - регенерантов in vitro 2165134 Корнеподрезающий рабочий орган машины для добычи лакричного сырья 2400069 Способ защиты материалов от микробного разрушения 2162635 Устройство для аэрозольного распыления (варианты) 2059362 Установка для выращивания мидий |