Способ изготовления брикетов для выращивания растений на основе торфаПатент на изобретение №: 2028042 Автор: Панасин В.И. Патентообладатель: Научно-производственная ассоциация "Биогумус" Дата публикации: 9 Февраля, 1995 Адрес для переписки: подача заявки27.03.1992 публикация патента09.02.1995 Использование: сельское хозяйство, в частности для выращивания растений в контролируемых условиях. Сущность: верховой торф перед смешиванием со связующим и целевыми добавками сушат при 140 - 180В°С до остаточной влажности 15 - 20%, в качестве связующего используют сульфированный лигнин, а в состав целевых добавок вводят биогумус. Кроме того, в состав целевых добавок дополнительно вводят древесные опилки, доломитовую муку и минеральные питательные вещества. сушат торф в потоке горячего воздуха. 3 з.п. ф-лы. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при производстве брикетов, предназначенных для выращивания растений, в частности рассады овощных культур и цветов. Известен способ изготовления брикетов на основе торфа для выращивания растений, включающий смешение торфа с целевыми добавками, прессование и последующую сушку (при 200-230оС). Сушку производят после прессования, что вызывает необходимость применения достаточно высоких культур, повышающих опасность воспламенения торфа. Кроме того, сушка требует много времени (авт.св. N 1029922, кл. А 01 G 9/10, 1982). Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемым результатам является способ изготовления брикетов на основе торфа для выращивания растений, включающий смешение торфа со связующим и целевыми добавками, сушку, прессование в брикеты при 150-200 кгс/см2. Сушку осуществляют при температуре не выше 55оС до остаточной влажности до 30 мас.% после смешения торфа со связующим и целевыми добавками. В качестве связующего используют искусственный латекс. Сушка при такой температуре до влажности до 30 мас.% после смешения торфа со связующим требует много времени и не позволяет получить брикеты высокой прочности. Кроме того, не происходит стерилизация торфа, что впоследствии отрицательно сказывается на растениях при их выращивании. Использование искусственного латекса в качестве связующего загрязняет почву, не позволяет получить брикеты высокой прочности. Поставлена задача повысить прочность, стерильность и экологическую чистоту брикетов. В способе изготовления брикетов на основе торфа для выращивания растений, включающем смешение торфа со связующим и целевыми добавками, сушку, прессование в брикеты при 150-200 кгс/см2, согласно изобретению, в качестве торфа используют верховой торф, сушат его при 140-180оС до остаточной влажности 15-20% перед смешением со связующим и целевыми добавками, в качестве связующего используют сульфированный лигнин, а в состав целевых добавок вводят биогумус. В качестве целевых добавок можно также вводить древесные опилки, доломитовую муку и минеральные питательные вещества. Торф можно сушить до указанной выше влажности в потоке горячего воздуха, например, в сушильном барабане. Основным компонентом является сухой верховой торф (РСТ РСФСР 734-85), который содержит минимальное количество минеральных веществ, имеющий тонковолокнистую структуру, что способствует получению прочных брикетов. Торф обычно используют в количества 60-70% от массы смеси (в пересчете на сухой торф с остаточной влажностью 15-20%). Верховой торф сушат до остаточной влажности 15-20% при 140-180оС перед смешиванием со связующим и целевыми добавками. Сушка после смешения с другими компонентами и прессования требует значительно большего времени и не обеспечивает необходимой прочности брикетов. Если сушку производить при температуре меньше 140о, то значительно увеличивается ее продолжительность, и может не достигаться стерилизация торфа, а если при температуре выше 180о, то возможно возгорание торфа. В качестве связующего используют сульфированный лигнин (продукт по ТУ РСФСР 13-02-81-036-05-89). Он обеспечивает необходимую прочность брикетов на основе сухого торфа, которую нельзя достигнуть с использованием других связующих. Кроме того, он содержит многие элементы, необходимые для питания растений, и легко деструктируется в почве, не оставляя вредных примесей. Обычно содержание сульфированного лигнина составляет 8-12 мас.%. Биогумус (регламент N 2 Калининградской областной проектно-изыскательской станции по биогумусу от 18.03.91) необходим для биологической стимуляции роста растений, способствует созданию буферной среды в брикете. Его содержание обычно составляет 9-15 мас.%. В качестве биогумуса используют продукт переработки биоорганики (навоз крупного рогатого скота, солома) красным калифорнийским червем. Содержание целевых добавок обычно составляет 12,6-17,7 мас.%. В состав целевых добавок могут входить древесные опилки. В качестве древесных опилок (желательно лиственных пород) используют сухие древесные опилки с остаточным содержанием влаги 15-20%. Они способствуют повышению прочности брикетов. Их содержание в смеси обычно составляет 5-6 мас.%. В качестве целевой добавки можно использовать также доломитовую муку (ТУ Литвы 52-90-33-8-01-91). Она служит для нейтрализации кислотности торфа (исходное рН 2,7), создания оптимального рН 6,4-6,5. Обычно ее содержание составляет 7-11 мас. %. В качестве других целевых добавок обычно используют минеральные удобрения (0,56-0,68 мас. %), например кристаллин (ТУ 6-08-454-80), соли микроэлементов - Cu, Mn, Zn, Co, Mo. По предложенному способу в качестве торфа используют верховой торф, сушат его при 140-180оС до остаточной влажности 15-20% перед смешением со связующим и целевыми добавками. В качестве связующего используют сульфированный лигнин, а в состав целевых добавок вводят биогумус. Таким образом, предложенное решение удовлетворяет критерию изобретения "Новизна". В патентной и научно-технической литературе не описано использование сульфированного лигнина в качестве связующего для изготовления брикетов на основе торфа. Не описано также предварительное высушивание торфа до остаточной влажности 15-20 мас.% перед смешением композиции. Таким образом, предложенное решение удовлетворяет критерию изобретения "Изобретательский уровень". Предложенный способ можно использовать в сельском хозяйстве для производства брикетов на основе торфа для выращивания растений. Он позволяет получить экономически чистые брикеты, обладающие повышенной питательной ценностью и стерильностью по сравнению. Таким образом, предложенный способ удовлетворяет критерию изобретения "Промышленная применимость". П р и м е р 1. Верховой торф сушат при 180оС до остаточной влажности 15% в потоке горячего воздуха. В емкость для смешения загружают 60 кг высушенного торфа, 15 кг биогумуса, 10,44 кг доломитовой муки, 8 кг сульфированного лигнина, 6 кг древесных опилок, 520 кг кристаллина, по 10 г сульфатов цинка, меди, марганца, по 5 г сульфатов кобальта и молибдена. После перемешивания из полученной смеси прессуют брикеты при давлении 180 кгс/см2. П р и м е р 2. Верховой торф сушат при 150оС до остаточной влажности 20% в потоке горячего воздуха. В емкость для смешения загружают 70 кг высушенного торфа, 9 кг биогумуса, 7 кг доломитовой муки, 8,32 кг сульфированного лигнина, 5 кг древесных опилок, 620 г кристаллина, по 10 г сульфатов цинка, меди, марганца, кобальта и 20 г хлорида молибдена. После перемешивания из полученной смеси прессуют брикеты при давлении 150 кгс/см2. П р и м е р 3. Верховой торф сушат при 180оС до остаточной влажности 15% в потоке горячего воздуха. В емкость для смешения загружают 61 кг высушенного торфа, 10 кг биогумуса, 11 кг доломитовой муки, 12 кг сульфированного лигнина, 5,42 кг древесных опилок, 520 г кристаллина, 10 г борной кислоты, по 10 г хлоридов цинка, меди, марганца, кобальта, молибдена. После перемешивания из полученной смеси прессуют брикеты при давлении 180 кгс/см2. П р и м е р 4. Готовят брикеты согласно прототипу. В результате испытаний было показано, что брикеты, полученные по примерам 1-3, обладают более высокой прочностью, чем по примеру 1. Таким образом, брикеты, полученные по предложенному способу, обладают более высокой прочностью, стерильностью и экологической чистотой, чем полученные по известному способу.ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ РАСТЕНИЙ НА ОСНОВЕ ТОРФА, включающий смешивание торфа со связующим и целевыми добавками, сушку, прессование в брикеты при 150-200 кгс/см2, отличающийся тем, что в качестве торфа используют верховой торф, который перед смешиванием сушат при 140-180oС до остаточной влажности 15-20% , в качестве связующего используют сульфированный лигнин, а в состав целевых добавок вводят биогумус. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в состав целевых добавок дополнительно вводят древесные опилки. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в состав целевых добавок дополнительно вводят доломитовую муку и минеральные питательные вещества. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушат торф в потоке горячего воздуха.Популярные патенты: 2250602 Широкозахватный колесный дождеватель ... приводную тележку, в которой, с целью упрощения эксплуатации путем уменьшения направления трубопровода при перемещении, колеса закреплены на трубопроводе подвижно и связаны с ним через накопитель крутящего момента пружинного типа; накопитель крутящего момента выполнен в виде жестко соединенного с колесом упругого стержня, связанного с регулируемым по длине радиуса колеса и закрепленным на стойке трубопровода упором (SU, авторское свидетельство №1007612 А, М.кл.3 А 01 G 25/09. Дождевальная установка /А.В.Новоселов (СССР),- заявка №3312508/30-15; заявлено 06.07.1981; опубл. 30.03.1983, Бюл. №12 // Открытия. Изобретения. - 1983. - №12).К недостаткам данной дождевальной установки ... 2095957 Устройство для транспортирования подстилочного навоза ... по формированию навозного бурта задних размеров, включается промежуточная муфта, включается вал отбора мощности трактора или шасси, и скреперное полотно начинает выталкивать подстилочный навоз из кузова тележки. Если разгрузка требуется неполная, то с помощью муфты привод на спаренные винты выключается из работы, и выгрузка на воза /материала/ останавливается. Изобретение устройство для транспортирования подстилочного навоза предполагает следующую эффективность и технологические достоинства: это устройство может транспортировать как материалы, обладающие высокой сыпучестью, так и материалы, обладающие высокой связанностью в виде подстилочного навоза, т.е. это транспортное ... 2453091 Способ обработки почвы ... культур неоднородное строение формируют одновременно с посевом в слое ниже уровня расположения семян путем создания чередующихся участков, имеющих плотность, благоприятную для растений соответственно при недостатке и избытке осадков и разницу между плотностью соседних участков в 0,2-0,3 г/см3. Величина плотности для участков, рассчитанных на недостаток осадков, - 1,3-1,4 г/см3, для участков, рассчитанных на избыток осадков, - 1,0-1,1 г/см3. В случае равенства естественной плотности почвы соответствующей плотности одного из двух типов формируемых участков допускается применение сочетания «обработанный участок - необработанный участок». Размеры участков выбираются в ... 2272840 Способ молекулярного маркирования пола хмеля обыкновенного (humulus lupulus l) ... области 22118 Жатецкий позднийЧехословакия - 23123 Э 88/12Россия, Чувашия Образец из местной популяции 24125 Михайловский 2000Россия, Чувашия, НИПТИХИстринский 16 (МОВИР) × 24-10 (Ранний × свободное опыление) 25126 Дружный 1996Россия, Чувашия, НИПТИХСмолистый × 14-13 ((Серебрянка × Смолистый) × свободное опыление) 26 119Свалеф Швеция- 27109 Смолистый 1985РНИХС Гибрид 11-36 Шпальтский (Германия) × 58-32 (Уштецкий (Чехия) × 20-4 × 7-33 (происхождение не уточняется) 28 110Истринский 15 1980 МОВИРЗаацер (Чехия) × (Клон 18 × дикорастущий из Тибета) 2920 АхиллСловения Brewer's Gold × 3/3 30133 Northern ... 2397634 Жалюзийное решето ... формирование гребенки 7 с лепестками 8 в форме сегментов, пазов 11 и язычковых выступов 14, расположенных между лепестками 8 напротив пазов 11. В приведенном примере центр дуги окружности, ограничивающей сегмент, расположен в плоскости сплошного основания 9 гребенки. Однако последнее не ограничивает возможности смещения упомянутого центра по плоскости пластины. Затем осуществляют гибку заготовки, в результате которой происходит формирование продольного зига 6, отгиб продольного края со сквозными пазами 11, а также профилирование язычковых выступов 14 с образованием углубления/выпуклости, обеспечивающей дугообразное поперечное сечение зуба 10.Осуществляют отгиб выступов 14 ... |
Еще из этого раздела: 2293463 Способ разработки лесосек 2154940 Способ получения, содержания и хранения живого корма для биологических объектов птиц и рыб 2195801 Картофелекопатель швыряльного типа 2150193 Установка для бесфреонового охлаждения молока 2100354 Макроциклический лактон, фармацевтическая композиция, обладающая антибиотической активностью, и инсектоакарицидная композиция 2493697 Технологическая линия для подготовки к скармливанию пророщенного зерна 2473211 Приспособление для автоматической дойки молочного скота 2384052 Способ повышения эмбриональной жизнеспособности и естественной резистентности цыплят-бройлеров 2060659 Установка для переработки органического субстрата в биогумус 2053664 Медогонка |