Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Роторная корнеклубнеплодоуборочная машина

 
Международная патентная классификация:       A01D

Патент на изобретение №:      2021661

Автор:      Белобоков Николай Иванович

Патентообладатель:      Белобоков Николай Иванович

Дата публикации:      30 Октября, 1994


Изображения





Использование: для уборки клубней картофеля и батата, корнеплодов сахарной и кормовой свеклы и др., а также для окультуривания и очистки верхнего плодоносного слоя почвы от камней и других твердых предметов. Машина содержит роторные выкапывающие-сепарирующие механизмы. Каждый механизм имеет установленные последовательно с интервалами цилиндрические секции корпуса, транспортирующий ротор с сошниками и спиральные сепараторы. Спиральные сепараторы установлены между секциями корпуса с возможностью вращения в противоположных направлениях. Смежные секции корпуса соединены между собой радиальными перемычками и поддонами, образующими корпуса редукторов привода секций ротора и подшипниковых опор. Внутри корпусов редукторов размещен приводной вал с шестернями. 3 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для уборки клубней картофеля и батата, корнеплодов сахарной и кормовой свеклы и др., а также для окультуривания и очистки верхнего плодоносного слоя почвы от камней и других твердых предметов.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы машины и улучшение гигиены и безопасности труда механизаторов, а также улучшение технологичности изготовления и обслуживания ее.

На фиг.1 изображена машина, общий вид, в рабочем положении; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг.5 - разрез Д-Д на фиг.4; на фиг.6 - разрез Е-Е на фиг.4; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг.4; на фиг.8 - разрез Ж-Ж на фиг.4; на фиг.9 - разрезы И-И на фиг.3 и К-К на фиг.2; на фиг.10 - разрез Л-Л на фиг.9; на фиг.11 - разрез М-М на фиг.6, переднего редуктора выкапывающе-сепарирующего механизма. Машина содержит шасси, включающее опорную раму 1, задний мост с колесами 2 и карданным валом 3, передний мост 4 с колесами 5 и механизмом поворота 6, смонтированные на раме 1 посредством подвески 7, механизма подъема 8 и проушин - передних 9 и задних 10, два одинаковых выкапывающе-сепарирующих механизма 11, включающих имеющие элементы грязепылезащиты 12, шестеренчатые венцы 13 и закрепленные на подшипниках качения 14, в цилиндрических секциях - передней 15, промежуточной 16 и задней 17 - корпусов 18, выкапывающие транспортирующие цилиндрические роторы 19 с коронами 20 сошников на передних торцах и по несколько пар цилиндрических опор сепараторов 21, исходного 22 и противоположного 23 направлений вращения: привод машины, включающий двигатель внутреннего сгорания 24, коробку скоростей 25, редуктор 26 и общий приводной вал 27. Выкапывающе-сепарирующие механизмы 11, установлены параллельно между собой по осям на ширине а выкапываемых грядок корнеклубнеплодов. Их идентичные пары секций 15, 16 и 17 корпусов 18 соединены между собой радиальными перемычками 28 и продольными поддонами 29, образующими корпуса редукторов: переднего 30, промежуточного 31 и заднего 32, в которых параллельно осям механизмов 11 на подшипниках качения 33 закреплен общий приводной вал 27 с шестернями 34, каждая из которых через окна, выполненные в цилиндрических секциях 15, 16 и 17 корпуса 18, соединена и взаимодействует с парой соответствующих шестеренчатых венцов 13 обоих механизмов 11. Приводной вал 27 соединен червячной парой или шестернями 35 и 36 и взаимодействует с ведущим валом 37 привода, который расположен перпендикулярно его оси, в горизонтальной плоскости, закреплен торцами 38 на подшипниках качения 39 в проушинах 40 рамы 1 шасси, соединен шестернями 41 и 42 и взаимодействует посредством редуктора 26 с коробкой скоростей 25 и двигателем 24. Каждый корпус редукторов 30, 31 и 32 герметично закрыт своей съемной крышкой: передней 43, промежуточной 44 и задней 45, которые охватывают и зажимают в гнездах, выполненных в этих корпусах, подшипники качения 33 приводного вала 27 и торцы трубчатых кожухов 46, изолирующих внешние открытые участки приводного вала 27 и расположенных коаксиально с ним в осевых промежутках между корпусами редукторов 30, 31 и 32 от внешней среды. Верхние задние проушины 10 механизмов 11 закреплены посредством подшипников качения 47 на ведущем валу 37. Шестеренчатые венцы 13 каждой пары опор 23 сепараторов 21 противоположного направления вращения соединены и взаимодействуют с шестернями 48, закрепленными на трубчатом валу 49, установленном коаксиально приводному валу 27, закрепленному на нем подшипниками качения 50 и соединенному одной из шестерен 48 с выходной шестерней 51 редуктора 31 противоположного направления вращения, который включает шестерни: входную 52 и промежуточную 53, закрепленные на валу 54, выходную, паразитную 51, смонтирован в углублении крышки 44 редуктора 31, соединен и взаимодействует своей входной шестерней 52 с одной из шестерен 34, приводного вала 27. Соединение шестерен или червячной пары 35 и 36 приводного вала 27 с ведущим валом 37 закреплено в корпусе 55, который выполнен разъемным в осевой плоскости ведущего вала 37 и закреплен с возможностью вращения на подшипниках качения 56. Проушины 9, 10 и 40 корпусов механизма 11 и рамы 1 шасси выполнены разъемными. Съемные части их образуют обоймы 57, закрепляющие опорные подшипники 39 и 47 и торцы трубчатых кожухов 58, изолирующих ведущий вал 37 от внешней среды, в гнездах 59, выполненных в проушинах 9, 10 и 40. На раме 1 установлены сепарирующий транспортер 60, соединенный и взаимодействующий с механизмами 11, бункер 61, загрузочный транспортер 62 и кабина 63. Машина укомплектована несколькими поочередно прицепляемыми к ней сборниками 64 корнеклубнеплодов.

Машина может находится в одном из двух состояний - транспортном или рабочем.

В транспортном состоянии пара выкапывающе-сепарирующих механизмов 11 поднята в горизонтальное положение, параллельное раме 1. Короны 20 сошников расположены высоко над поверхностью почвы. Редуктор 26 механизмов 11 выключен, приводной 27 и ведущий 37 валы неподвижны. Машина в таком состоянии передвигается с высокой скоростью и оперативно выполняет подготовительные операции Она имеет малый радиус разворота, выполняемый механизмами 4 и 6.

В рабочем состоянии передние торцы механизмов 11 опущены и находятся под углом к горизонтальной плоскости таким образом, что короны 20 сошников охватывают объемы плодоносной массы почвы с корнеклубнеплодами.

В рабочем состоянии машина передвигается со скоростью от 3 до 10 км/ч, в зависимости от состояния почвы.

Машина работает от автономного двигателя 24 или от карданного вала ведущего трактора, присоединяемого к входному валу коробки скоростей 25. От коробки скоростей 25 регулируемое движение передается посредством карданного вала 3 на задние колеса 2, а на выкапывающие роторы 19 с коронами 20 сошников и сепараторы 21 - от редуктора 26, регулирующего скорость вращения ведущего вала 37. От этого же вала приводятся в движение и механизмы транспортеров 60 и 62. Управляет машиной механизатор. Его рабочее место в кабине 63, где сосредоточены все ручки, педали, рычаги, штурвалы и рулевое колесо управления движением и работой машины.

В исходном положении машины на плантации вершины грядок располагаются под рамой 1, между колесами 5 и 2, в одной вертикальной плоскости с осями механизмов 11, по размеру а, а колеса 2 и 5 - в междурядьях по размеру 2а.

Механизатор из кабины 63 включает механизм подъема 8 и опускает короны 20 механизмов 11 в рабочее положение. Корпуса 18 своими проушинами 10 с подшипниками 47, вал 27 с шестерней 35 и корпусом 55 с подшипниками 56 поворачиваются на угол , на ведущем валу 37, а подшипники 47 проушин 9 поворачиваются на такой же угол на осях подвесок 7 механизма подъема 8. Вал 37 с шестерней или червяком 36, шестерней 41 и торцами 38 также поворачивается на угол в подшипниках 39 проушин 40. Шестерня 42 не препятствует этому повороту, т.к. редуктор 26 выведен из соединения с коробкой скоростей 25.

Так взаимодействуют спаренные механизмы 11 с ведущим валом 37 каждый раз при подъеме или опускании короны 20 сошников и регулировании положения их относительно вершин грядок.

Затем механизатор включает редуктор 26. Шестерня 42 вращается в заданном направлении и с заданной скоростью. Она вращает шестерню 41, вал 37, шестерню или червяк 36. От червяка или шестерни 36 вращение передается шестерне 35, приводному валу 27 и шестерням 34. В переднем редукторе 30 шестерня 34 вращает шестеренчатый венец 13, транспортирующий ротор 19, корону 20 сошников и осуществляет, таким образом, выкапывание массы корнеклубнеплодов. Ротор 19 вращается в подшипниках 14. В промежуточном редукторе 31 шестерня 34 вращает шестеренчатые венцы 13 опор 22 задних сепараторов 21 и входную шестерню 52 вместе с валом 54 и промежуточной шестерней 53. Параллельно во времени и действии в заднем редукторе 32 шестерня 34 вращает вторые опоры 22 этих же сепараторов 21. Опоры 22 вращаются в подшипниках 14. Выкапывающие роторы 19 и задние сепараторы 21 вращаются в одном и том же исходном направлении.

В промежуточном редукторе 31 промежуточная шестерня 53 вращает выходную, паразитную шестерню 51, которая в направлении, противоположном вращению приводного вала 27, вращает на подшипниках 50 шестерню 48 с трубчатым валом 49 и второй шестерней 48, расположенной в переднем редукторе 30. Трубчатый вал 49 вращается на подшипниках 50 и одновременно в подшипниках 33, закрепленных в гнездах перемычек 28 корпусов редукторов 30 и 31. Шестерни 48 вращают шестеренчатые венцы 13 и опоры 23 в передней 15 и промежуточной 16 секциях корпуса 18 на подшипниках качения 14 вместе с передним сепаратором 21 в направлении, противоположном направлению вращения выкапывающе-сепарирующего ротора 19 с короной 20 и второго, последующего, заднего сепаратора 21.

Так работает централизованный привод спаренного выкапывающе-сепарирующего механизма 11, имеющий жесткую кинематическую связь с редуктором 26, которым осуществляется регулирование скорости вращения ротора 19 с короной 20 сошников и сепараторов 21.

Элементы грязепылезащиты 12, поддоны 29, перемычки 28 и крышки 43, 44 и 45 редукторов 15, 16 и 17 защищают трущиеся поверхности соединений шестерен 34 и 48 с шестеренчатыми венцами 13 и подшипников 14, обильно покрытых консистентной смазкой, от пыли и грязи в промежутках внутренних поверхностей секций 15, 16 и 17 корпусов 18 с наружными поверхностями ротора 19 и опор 22 и 23 сепараторов 21 и в редукторах 30, 31 и 32.

Трубчатый вал 49 между редукторами 30 и 31, приводной вал 27 между редукторами 31 и 32 и ведущий вал 37 между корпусами 55 шестеренчатых соединений и проушинами 10 корпусов 18 механизмов 11 защищены кожухами 46 и 58, которые предотвращают попадание пыли и грязи в редукторы 30, 31 и 32, корпуса 55 и проушины 10 через подшипники качения 33 и 56 и наматывание на валы 27 и 49 случайных растительных отходов, выбрасываемых во время работы машины сепараторами 21. Затем механизатор в кабине 63 включает посредством коробки скоростей 25, карданный вал 3 и задние колеса 2.

Машина движется вперед. Короны 20 сошников вращаясь вырезают из почвы плодоносную массу с корнеклубнеплодами, роторы 19 разрыхляют и транспортируют ее. Сепараторы 21 очищают корнеклубнеплоды от почвы и транспортируют их на транспортер сепарирующий 60, который высыпает их в бункер 61. Из бункера 61 корнеклубнеплоды транспортером загрузочным 62 перегружаются в присоединенный к раме шасси сборник 64 или в кузов автомашины. После заполнения сборник 64 отсоединяют от рамы 1 и отвозят к хранилищу, а на его место подвозят и присоединяют к раме 1, очередной для заполнения.

Машина и ее механизмы работают беспрерывно до окончания уборки плантации или перерыва в работе.

Механизатор из кабины 63 следит за глубиной погружения в почву короны 20 и регулирует положение ее относительно вершин грядок механизмом подъема 8 с подвеской 7 в вертикальной и механизмом поворота 6 - в горизонтальной плоскостях, а также регулирует скорость вращения задних колес 2 и роторов 19 выкапывающе-сепарирующих механизмов 11. Соединения секций 15, 16 и 17 перемычками 28 и поддонами 29 прочны и образуют единый спаренный корпус 18, который успешно противостоит ломающей и скручивающей нагрузке на его секции и обеспечивает надежные соединения шестерен.

Механизм способен работать длительное время без ремонта.

Обслуживающий персонал не может коснуться движущихся деталей, т.к. все они размещены в корпусах или надежно закрыты кожухами.

Простые по конструкции редуктора, объединяющие секции корпусов выкапывающе-сепарирующих механизмов, в которых закреплен в подшипниках качения приводной вал, с редукторами управления скоростью и направлением вращения транспортирующего ротора и сепараторов делают привод машины простым по конструкции и высокой надежности в работе, долговечным, не требующим материальных затрат и времени на уход за ней.

Формула изобретения

1. РОТОРНАЯ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОУБОРОЧНАЯ МАШИНА, содержащая установленные посредством механизама подъема на раме шасси параллельно между собой роторные выкапывающе-сепарирующие механизмы, у каждого из которых имеются расположенные последовательно с интервалами и соединенные соосно между собой продольными ребрами жесткости цилиндрические секции корпуса, установленный в передней части передней секции транспортирующий ротор с шестеренчатым венцом и с закрепленными на переднем торце сошниками, установленные между секциями корпуса с возможностью вращения в противоположных направлениях и закрепленные обоими торцами на фланцах подшипниковых опор с шестеренчатыми венцами в смежных секциях корпуса спиральные сепараторы, выполненные в верхних ребрах жесткости корпуса передние и задние проушины, расположенный параллельно осям выкапывающе-сепарирующих механизмов приводной вал с шестернями и централизованный привод с коробкой скоростей, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе, упрощения конструкции и улучшения условий труда, смежные секции корпусов соединены между собой радиальными перемычками и поддонами, образующими корпуса редукторов приводов секций ротора и подшипниковых опор, внутри которых установлены приводной вал с шестернями, закрепленный подшипниками в отверстиях радиальных перемычек, и редукторы, посредством которых приводной вал кинематически соединен с шестеренчатыми венцами транспортирующего ротора и подшипниковых опор сепараторов, при этом каждый редуктор привода секций корпуса закрыт сверху крышкой.

2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что шестеренчатые венцы подшипниковых опор каждого сепаратора связаны с шестернями, закрепленными на торцах трубчатого вала, который установлен на приводном валу, коаксиально с ним, и соединен одной из шестерен с соответствующей шестерней приводного вала посредством редуктора для изменения направления и скорости вращения сератора.

3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что приводной вал выкапывающе-сепарирующих механизмов кинематически соединен с коробкой скоростей централизованного привода посредством смонтированного в заднем редукторе ведущего вала, который торцами закреплен в имеющихся на раме шасси проушинах и расположен перпендикулярно к приводному валу, при этом выкапывающе-сепарирующий механизм закреплен с помощью задних проушин на ведущем валу с возможностью вращения вокруг него.

4. Машина по пп.1 - 3, отличающаяся тем, что задние проушины корпуса и задний редуктор выкапывающе-сепарирующего механизма выполнены разъемными в горизонтально-осевой плоскости ведущего вала, а между редукторами смежных секций корпуса коаксиально с трубчатыми валами сепараторов установлены цилиндрические защитные кожуха, закрепленные торцами в углублениях, выполненных в радиальных перемычках смежных секций корпуса.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 27-2000

Извещение опубликовано: 27.09.2000        





Популярные патенты:

2414114 Зерноуборочный комбайн

... и связанных между собой синхронизирующей передачей и фланцевой соединительной муфтой; частота колебаний транспортерной доски в поперечном направлении в два раза больше, чем в продольном; с целью увеличения интенсивности расслоения вороха на поверхности транспортерной доски ячейки выполнены в виде размещенных в шахматном порядке усеченных пирамид, направленных усеченными частями вверх; с целью равномерного распределения вороха с биологически ценным зерном по ширине транспортной доски комбайн снабжен поворотным кожухом с разрезами по краям, в котором размещен дополнительный распределитель вороха, выполненный в виде шнека с право- и левосторонним направлением витков (SU, ...


2201663 Устройство для ориентированной посадки лука

... двух диаметров вешки луковицы. Кроме того, вдавливание и фиксация луковиц в почве происходит с помощью битера, имеющего на рабочей поверхности эластичные лопасти для вдавливания и фиксации луковиц в почве, свободные концы которых заходят при работе в прорези семяпровода. Лопасти установлены в два ряда. Скорость вращения свободных концов эластичных лопастей битера равна поступательной скорости устройства. Обжатие луковиц почвой осуществляется с помощью прикатывающих катков. На фиг. 1 изображена схема устройства для ориентированной посадки лука, вид сбоку; на фиг.2 - схема ложечки высаживающего аппарата; на фиг.3 - схема положения луковиц при ориентации; на фиг.4 - схема устройства ...


2162635 Устройство для аэрозольного распыления (варианты)

... насекомыми в обрабатываемом пространстве в течение, по меньшей мере, 5 минут после распыления из устройства для распыления аэрозоля, лишь бы была достигнута указанная цель, тем не менее предпочтительно, чтобы интенсивность распыления составляла 5 г или более за 5 секунд, и одновременно чтобы объемное отношение газа-вытеснителя к основному раствору в аэрозоле составляло 2 или выше. Таким образом создается вышеуказанная концентрация в воздухе, и при этом предотвращается увлажнение обрабатываемой поверхности и увеличение длины факела, и в то же время обеспечивается эффективное воздействие на вредных насекомых. При указанном отношении газа-вытеснителя к основному раствору и указанной ...


2479996 Экологический комплекс для аквакультуры и рекультивации морских вод

... посредством фиксирующих фалов к горизонтальным коллекторам. Известна ферма для разведения моллюсков (патент WO 04002220, МКИ А01К 61/00) (2), включающая буи с прикрепленными к ним горизонтальными тросами, от которых вертикально вниз отходит большое количество канатов, на которых развиваются моллюски. Известны устройства для выращивания моллюсков (патент RU 2059360 С1, кл. А01К 61/00; авт. свид. SU 1303101, кл. А01К 61/00) (3) (4), включающие несущую раму, выполненную из канатов, закрепленных ко дну водоема посредством якорей и растяжек и поддерживаемых в толще воды посредством буев и поплавков. При этом к противоположным концам несущей рамы закреплены концы горизонтальных ...


2437864 Способ микробиологической переработки птичьего помета

... - физико-химический анализ конечного продукта. Контроль биологической составляющей проводился один раз в неделю. Отмечали, что происходит с пометом, как уменьшается патогенная микрофлора и увеличивается полезная микрофлора. Также велось визуальное наблюдение за внешним видом птичьего помета. В ходе испытаний наблюдалось постепенное изменение цвета и агрегатного состояния содержимого буртов и снижение аммиачного запаха. Отбор проб осуществляли в первый день внесения, через 6 суток и через 15 суток от начала обработки и проводили аналитический, микробиологический и паразитологический контроль в соответствии с методиками, указанными выше. В результате применения заявляемого способа ...


Еще из этого раздела:

2420949 Способ оценки потенциальной урожайности семянок сафлора красильного

2119738 Орудие для уборки грубых кормов

2146444 Способ выявления и отбора стрессоустойчивых животных

2259707 Способ озеленения территорий многолетними декоративными древесными растениями

2023363 Пневматическая сеялка

2189736 Способ отбора гибридов кукурузы, устойчивых к засухе и стеблевым гнилям

2260932 Способ уборки льна и тресты при неблагоприятных погодных условиях

2247490 Способ освоения закустаренных земель и устройство для его осуществления

2105446 Плоскорежущая лапа

2197082 Установка для охлаждения молока с использованием естественного холода