Рисозерноуборочный комбайн

Международная патентная классификация:       A01D

Патент на изобретение №:      2014769

Автор:      Песков Ю.А., Мещеряков И.К., Литвинов А.П., Гридасов А.Д., Хатламаджян М.Х., Махортова Г.С.

Патентообладатель:      Акционерное общество "Ростсельмаш"

Дата публикации:      30 Июня, 1994

Изображения

Использование: изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Сущность изобретения: рисозерноуборочный комбайн содержит навесной копнитель, снабженный наклонными планками, установленными на нижнем брусе заднего клапана, расположенными между его вертикальными планками и над пальцами днища с перекрытием их концов. Задняя стенка капота выполнена криволинейной с вогнутостью, обращенной в сторону роторов домолачивающего устройства. Вертикальные планки заднего клапана расположены за задней стенкой капота. Выполнение копнителя позволяет снизить потери зерна и незерновой части урожая. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к зерноуборочным комбайнам, предназначенным для уборки риса.

Известны зерноуборочные комбайны "Дон-1500", СК-5М "Нива", "Енисей-1200" с навесными копнителями, предназначенными для сбора незерновой части урожая за молотилкой комбайна.

Недостатком копнителей этих комбайнов является то, что при заполненном соломой копнителе закрывается выход воздушного потока с очистки комбайна, следствием чего является нарушение аэродинамического процесса очистки и увеличение потерь зерна. При заполнении емкости копнителя, в первую очередь, формируется передняя стенка копны, которая является преградой для выхода воздушного потока с очистки комбайна.

Известна зерноуборочная машина с двухпоточным сепаратором, которая принята в качестве прототипа. В конструкции этой машины вместо соломонабивателя установлено сепарирующее устройство в виде двух продольных параллельно расположенных между собой сепарирующих роторов, причем задний участок каждого ротора выполнен в виде шнека-уплотнителя соломы. Сепарирующее устройство расположено над клавишами соломотряса, является домолачивающим приспособлением для дополнительного выделения зерна и одновременно транспортирует солому в копнитель.

Недостатком этой машины является то, что солома сбрасывается шнеком-уплотнителем вниз, на днище копнителя и по мере накапливания массы над днищем вначале заполняется передняя часть емкости копнителя, а при дальнейшем заполнении масса сваливается назад к заднему клапану копнителя и заполняет заднюю часть. Это ведет к тому, что хотя емкость копнителя полностью не заполнена, однако передняя стенка копны уже сформирована, а до завершения заполнения и выгрузки копнителя затрачивается некоторое время. За это время наблюдается повышенные потери зерна. Такая последовательность формирования копны объясняется слабой швырковой способностью шнеков-уплотнителей.

После выгрузки формирование следующей копны происходит в такой же последовательности, то есть происходит периодическое ухудшение процесса очистки, ведущее к потерям зерна. Кроме того, наблюдаются большие потери соломы на стыке пальцев днища с нижними концами планок заднего клапана копнителя.

Целью изобретения является снижение потерь зерна и незерновой части урожая, для чего копнитель снабжен наклонными планками, установленными на нижнем брусе заднего клапана, расположенными между его вертикальными планками и над пальцами днища с перекрытием их концов.

Сопоставительный анализ предложенного комбайна с прототипом показывает следующие отличительные признаки.

Наличие наклонных планок, установленных на нижнем брусе заднего клапана, расположенных между его вертикальными планками и над пальцами днища с перекрытием их концов, создает возможность формирования копны от заднего клапана, что позволяет иметь свободную зону в передней части емкости копнителя (во время ее заполнения) для выхода воздуха с очистки комбайна, чем поддерживается стабильный аэродинамический процесс очистки, то есть устраняются потери зерна. Кроме того, наклонные планки перекрывают пространство между нижними концами вертикальных планок заднего клапана копнителя и пальцами днища, тем самым устраняются потери незерновой части урожая и способствуют стабильному процессу заполнения емкости копнителя.

Расположение наклонных планок под тупым углом (более 110о) по отношению к вертикальным планкам способствует хорошему скольжению транспортируемой массы и выгрузке копны без затаскивания ее верхушки.

Верхняя стенка капота выполнена сетчатой для того, чтобы в конечной стадии формирования копны, когда передняя часть емкости копнителя заполнена, обеспечить выход воздуха с очистки вдоль клавиш соломотряса через верхнюю стенку капота.

На фиг.1 показан рисозерноуборочный комбайн; на фиг.2 - вид по стрелке А; на фиг.3 - узел I на фиг.1; на фиг.4 - вид по стрелке Б на фиг.3.

Рисозерноуборочный комбайн содержит клавишный соломотряс 1, ротор 2 соломосепаратора, деку 3, козырек 4, капот 5 копнителя с верхней сеткой 6 и задней стенкой 7, задний клапан 8 копнителя с вертикальными 9 и наклонными 10 планками и нижним брусом 11, пальцами 12 днища 13 копнителя, емкость 14 копнителя, лоток половонабивателя 15, половонабиватель 16.

Комбайн работает следующим образом.

Клавиши соломотряса 1, совершая колебательно-вращательное движение, перемещают соломенную массу с недомолоченным зерном к ротору 2 и деке 3, которые установлены над клавишами соломотряса.

Ротор 2, вращаясь, осуществляет домолот и сбрасывает солому через козырек 4 в капот 5 копнителя. Дальнейшее транспортирование соломы производится из-за швыркового эффекта ротора и воздушного потока, создаваемого им.

При движении соломы вдоль верхней сетки 6 капота 5 часть воздуха удаляется, стабилизируя воздушный поток и регулируя скорость движения потока соломы (массы), который у задней стенки 7 капота, изменяя направление, поворачивается вниз. Далее солома опускается вниз в зону заднего клапана 8 вдоль его вертикальных планок 9 и нижних наклонных планок 10, установленных на нижнем брусе 11 заднего клапана.

Попадая на нижние наклонные планки 10, поток соломы изменяет направление, поворачивается вперед и, перемещаясь вдоль пальцев 12 днища 13 копнителя, попадает на переднюю часть днища, то есть в переднюю зону емкости 14 копнителя. В эту же зону с лотка 15 половонабивателя 16 граблинами половонабивателя сбрасывается полова, выходящая с очистки комбайна.

Отличительной особенностью технологической схемы формирования копны предложенного комбайна является то, что заполнение емкости копнителя начинается с образования нижнего слоя копны. При этом поток соломы, совершая круговое движение от ротора сомолотряса вдоль стенок капота, планок заднего клапана копнителя и пальцев днища, накапливается в емкости по направлению от заднего клапана к днищу.

Полное формирование копны происходит послойно. На образовавшийся слой накладывается следующий и так продолжается до полнейшего формирования копны.

При транспортировании соломенной массы происходит последовательное удаление воздушного потока, создаваемого вращающимся ротором соломосепаратора, сначала через верхнюю сетку капота копнителя, затем через планки заднего клапана и пальцев днища.

Такая технологическая схема заполнения имеет большое преимущество перед существующими, так как в процессе формирования копны образовавшаяся постепенно передняя более разрыхленная стенка копны не является преградой для выхода воздуха с очистки комбайна. Даже при заполненной емкости копнителя воздух с очистки, изменяя направление вверх, выходит через верхнюю стенку капота копнителя. Это способствует стабильному протеканию аэродинамического процесса очистки комбайна во время формирования и выгрузки копны, снижая тем самым потери зерна за молотилкой комбайна.

Кроме того, установленные на нижнем брусе заднего клапана копнителя планки, изменяя направление потока соломы, осуществляют поворот потока вперед и одновременно перекрывают зону между концами пальцев днища и планками копнителя, устраняют потери соломы.

Угол наклона и длина планки выбираются с учетом следующих факторов: - обеспечить плавное скольжение соломенной массы; - при открытом заднем клапане во время выгрузки копны нижние концы планок не должны стаскивать верхушку копны.

Рисозерноуборочный комбайн предложенной конструкции разработан, изготовлен и испытан.

Результаты испытаний подтверждают снижение потерь зерна и незерновой части урожая по сравнению с существующими комбайнами с копнителями.

Формула изобретения

1. РИСОЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН, содержащий клавишный соломотряс, установленное над ним домолачивающее устройство с двумя роторами и навесной копнитель, имеющий днище с пальцами, задний клапан с вертикальными планками и нижним брусом, боковины с установленными на них капотом, имеющим верхнюю, боковые и заднюю стенки, причем последняя в продольной плоскости выполнена криволинейной с вогнутостью, обращенной в сторону роторов, а вертикальные планки заднего клапана расположены за задней стенкой капота, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь зерна и незерновой части урожая, копнитель снабжен наклонными планками, установленными на нижнем брусе заднего клапана, расположенными между его вертикальными планками и над пальцами днища с перекрытием их концов.

2.Комбайн по п.1, отличающийся тем, что угол между вертикальными и наклонными планками больше 110o.

3.Комбайн по п.1, отличающийся тем, что верхняя стенка капота выполнена сетчатой.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 01.07.1996

Номер и год публикации бюллетеня: 10-2001

Извещение опубликовано: 10.04.2001

Популярные патенты:

2479198 Способ ведения сильнорослых сортов винограда

... одноплоскостную четырехъярусную шпалеру - нижний ярус проволоки на высоте 90-100 см от поверхности почвы, последующие три яруса соответственно через 25, 30 и 30 см. У каждого куста устанавливают кол высотой не более 1,8 м от поверхности почвы. В течение второй вегетации оставляют два более развитых побега, будущие штамбы, остальные побеги удаляют. По мере роста штамбы крепят вертикально к колу. К началу третьей вегетации один из оставленных побегов обрезают на высоте 90-100 см, а второй на 120-125 см от поверхности почвы. Далее оставляют по два побега для формирования плеч кордона, которые по мере прироста крепят горизонтально к проволоке шпалеры. В течение четвертой и последующих ...

2151493 Установка для гидропонного выращивания растений

... заболевания. Развивающаяся корневая система растений забивает дренажные отверстия ленты и из-за медленного движения ленты освобождение этих отверстий не может производиться своевременно для всех растений и эффективно, что вызывает затопление фрагментов посева и их отмирание по причине прекращения дыхания корневой системы. К тому же скопление воды может вызвать значительный прогиб ленты. При таком высеве посадочного материала грядками и известной скорости движения конвейерной ленты одновременно вызревшие растения будут убираться не одновременно, что ухудшает качество урожая. Кроме того, устройство, в целом, громоздко, материалоемко, требует искусственного освещения и подвергает ...

2450501 Способ повышения плодородия почвы на склонах

... на склонах, поскольку дождевые черви начинают играть заметную роль в темных сераземах, где их число достигает 610-740 тыс. на 1 га, в культурно-поливных почвах оно возрастает до 1070-1320 тыс. на 1 га, максимум червей (более 5 млн. на 1 га) в мощных культурно-поливных почвах. Давно установлено, что количество дождевых червей служит показателем плодородия почвы и степени ее окультуренности, в поливных условиях дождевые черви играют огромную роль в развитии почвы: они способствуют ее оструктуриванию; увеличивая скважность почвы, поскольку, пропуская через кишечник большую массу отмерших растительных тканей, осуществляют ее разрушение, переваривание с минеральной массой почвы. ...

2228024 Способ профилактики мастита у коров и устройство для его осуществления

... с входным патрубком и кольцевой щелью на ее дне.Новизна заявляемого предложения обусловлена тем, что одновременное воздействие низкочастотного ультразвука воздушной среды с мелкодисперсным веществом кроме того, что вызывает микровибрации на клеточном уровне, еще и обеспечивает глубокую обработку всей поверхности вымени и сосков, проникая при этом в сосковый канал, что полезно при скрытых маститах, возникающих в сухостойный период, а также для профилактики маститов в лактационный период и после родов.Следует отметить, что экспозиции дезинфицирующей обработки длительностью 1-10 мин достаточно для глубокого проникновения мельчайших частиц вещества за счет вибраций, передаваемых ...

2498561 Способ тандемного возделывания сельскохозяйственных культур для повышения производства пищевых зерновых культур

... культуры пшеницы, включающий следующие стадии, на которых осуществляют: (a) выбор первой культуры и второй культуры, основываясь характеристике фенологической пластичности и признаках устойчивости к температуре; причем первая культура и вторая культура может быть одной и той же культурой или разными культурами;(b) выбор временного интервала от 70 до 100 суток между посевом и уборкой первой культуры в определенном сезоне, и последующий посев и уборка упомянутой первой культуры;(c) выбор временного интервала от 85 до 120 суток между посевом и уборкой второй культуры в определенном сезоне, и последующий посев второй культуры в течение 20 суток или менее после уборки упомянутой ...

Еще из этого раздела:

2060659 Установка для переработки органического субстрата в биогумус

2069949 Устройство для направленной передачи наследственной информации

2413409 Способ и устройство для уплотнения убранной массы для получения силоса

2132610 Устройство обогрева сельскохозяйственных животных и птицы

2067832 Способ борьбы с грибковыми инфекциями растений

2465767 Оросительный мат для распределения воды на большой площади

2275801 Способ выращивания рыбы в рисовых чеках (варианты)

2264082 Способ восстановления полей бурой водоросли ламинарии

2056755 Способ регулирования роста овощных культур

2038763 Регулятор вакуума

Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

Рисозерноуборочный комбайн

Изображения

Формула изобретения