Установка для охлаждения и хранения молокаПатент на изобретение №: 2013048 Автор: Зоря В.Г. Патентообладатель: Зоря Владимир Григорьевич Дата публикации: 30 Мая, 1994 ИзображенияИспользование: для прессования твердых сыров, формуемых насыпью (типа российский). Сущность изобретения: пресс для сыра снабжен двумя перекладчиками кассет, один из которых установлен со стороны загрузки секции прессования, а второй - между секцией прессования и устройством выгрузки, при этом каждый из перекладчиков выполнен в виде каретки, установленной с возможностью вертикального перемещения на параллельных направляющих и содержащей шарнирно закрепленную на ней грузовую платформу, имеющую возможность совершать плоско-параллельное движение вокруг оси, находящейся в плоскости, параллельной плоскости направляющих и перпендикулярной их осям, а секция выдерживания смонтирована над секцией прессования. 1 ил. Изобретение относится к сыродельной отрасли молочной промышленности, а именно к устройствам для прессования твердых сыров, формуемых насыпью (типа российский). Известен пресс для сыра, включающий устройства загрузки и выгрузки, секцию прессования, кассеты форм, установку для мойки кассет (Заявка СССР N 4896545/13 (123033) от 25.12.90 г. ). Недостатком указанного пресса является то, что он не содержит секции выдерживания сыра в формах, необходимой для производства сыров, формуемых насыпью, где наряду с прессованием также предусматриваются этапы выдерживания сыра в формах. Известен пресс для сыра, включающий устройство выгрузки, секцию прессования, кассеты форм, установку для мойки кассет, секцию выдерживания сыра. Недостатком вышеуказанного пресса является то, что в нем секции выдерживания сыра в формах выполнены в виде узлов, расположенных отдельно от пресса, в результате чего более чем в 2 раза увеличивается занимаемая производственная площадь и материалоемкость пресса для сыра. Целью изобретения является снижение материалоемкости и занимаемой площади. Цель достигается тем, что пресс для сыра, включающий секцию прессования, устройство выгрузки сыра, кассеты форм, установку для мойки кассет и секцию выдерживания сыра в формах, снабжен двумя перекладчиками кассет, один из которых установлен со стороны загрузки секции прессования, а второй - между секцией прессования и устройством выгрузки сыра, при этом каждый из перекладчиков выполнен в виде каретки, установленной с возможностью вертикального перемещения на параллельных направляющих и содержащей шарнирно закрепленную на ней грузовую платформу, имеющую возможность совершать плоско-параллельное движение вокруг оси, находящейся в плоскости, параллельной плоскости направляющих и перпендикулярной их осям, а секция выдерживания смонтирована над секцией прессования. Пресс для сыра, содержащий два подъемника с отличительными признаками, аналогичными предлагаемому техническому решению, а также секцией выдерживания сыра в формах, смонтированной над секцией прессования, в технике не известен. Поскольку сочетание указанных признаков позволяет достичь поставленной цели и получить положительный эффект, предлагаемое изобретение соответствует критерию "Существенные отличия". Расположение секции выдерживания сыра в формах над секцией прессования позволяет по сравнению с прототипом уменьшить занимаемую производственную площадь на величину, равную площади, занимаемой прессом и соответствующей площади секции выдерживания, а также площади, необходимой для обслуживания и подъездных путей. В итоге обеспечивается более чем двукратная экономия производственных площадей. Кроме этого при верхнем расположении секции выдерживания используется та же станина, что и для секции прессования, что позволяет снизить материалоемкость пресса. Наряду с вертикальной компоновкой секций прессования и выдерживания достижению поставленной цели способствует такое конструктивное исполнение перекладчиков кассет, которые имеют возможность перемещать кассеты форм между секциями по вертикали, а также за счет возможности плоско-параллельного движения, передавать кассеты на наполнение, возвращать их в пресс без дополнительных транспортных систем и устройств, что также позволяет сэкономить производственные площади и снизить материалоемкость. На чертеже приведена схема предлагаемого пресса для сыра. Пресс для сыра включает секцию 1 прессования с кассетами форм 2, прессующими блоками 3, транспортером 4, устройством 5 ополаскивания кассет, гидроцилиндрами 6, 7 загрузки, устройство выгрузки в виде установленных на станине 8 манипулятора 9 и транспортера 10, а также установку для мойки кассет, включающую емкость 11 для мойки с платформой 12 и подъемником 13, емкость 14 ополаскивания с платформой 15, подъемником 16 и форсунками 17, фильтр 18, насосы 19, 20, 21 и систему трубопроводов. Над секцией 1 прессования смонтирована секция 22 выдерживания с гидроцилиндром 23 загрузки. Со стороны загрузки секции прессования, а также между секцией прессования и устройством выгрузки установлены подъемники соответственно на направляющих 24, 25. Каждый из подъемников включает каретку 26 (27), установленную с возможностью вертикального перемещения, содержащую шарнирно закрепленную на ней грузовую платформу 28 (29), имеющую возможность совершения плоско-параллельные движения вокруг оси, находящейся в плоскости, параллельной плоскости направляющих и перпендикулярной их направлению (например, в интервале между позициями I и II). Пресс для сыра работает следующим образом. 1. Исходное положение механизмов: каретка 26 - в нижней позиции, а каретка 27 - в промежуточной позиции; платформы 28 и 29 соответственно в позициях I и YII; на платформе 28 находится кассета, платформа 29 - пустая; все штоки гидроцилиндров 6, 7, 23 - во внутреннем (втянутом) положении; в секциях прессования и выдерживания находятся полные комплекты форм. 2. Загрузка кассет форм с сырной массой в секцию прессования. 2.1. Платформа 28 переводится в позицию II, откуда кассета форм поступает на наполнение сырной массой (например, при помощи установок типа Касаматик III). 2.2. После наполнения кассет сырной массой платформа 28 переводится сначала в позицию IY, а потом - III. Шток гидроцилиндра 6 переводится во внешнее, потом во внутреннее положение, заталкивая таким образом наполненную кассету в секцию прессования, при этом на платформу 29 поступает пустая кассета. 2.3. Каретки 26 и 27 переводятся в нижнее положение, при этом пустая кассета в позиции II устанавливается на транспортер 4. 2.4. Транспортер 4 перемещает кассету на вход пресса (в поз. I0 при этом устройством 5 она ополаскивается. 2.5 Пустая кассета поступает на платформу 28 (поз. I). 2.6. Каретка 27 переводится в промежуточное положение. 2.7. Цикл загрузки повторяется с п. 2.1. до тех пор, пока все кассеты секции прессования будут наполнены сырной массой. 2.8. После истечения некоторого времени, в процессе которого происходит самопрессование сырной массы в формах, блоки 3 прессования прессуют сыр по заданному режиму. 3. Загрузка кассет с отпрессованным сыром в секцию выдерживания. 3.1. Исходное положение механизмов соответствует п. 1. 3.2. Каретки 26, 27 переводятся в верхние позиции (Y, YIII). 3.3. Шток гидроцилиндра 23 переводится во внешнее, потом во внутреннее положения, заталкивая таким образом кассету с платформы 28 в секцию 22 выдерживания. При этом на платформу 29 поступает пустая кассета (поз YIII). 3.4. Каретки 26, 27 переводятся в промежуточное положение (III, YII). 3.5. Шток гидроцилиндра 7 переводится во внешнее, потом во внутреннее положения, заталкивая кассету с платформы 29 в секцию 1 прессования со стороны устройства выгрузки. При этом на платформу 28 поступает кассета с отпрессованным сыром (поз. III). 3.6. Каретки 26, 27 переводятся в верхнее положение (поз. Y, YIII). 3.7. Гидроцилиндром 23 кассета с отпрессованным сыром подается в секцию 22 выдерживания, при этом на платформу 29 поступает пустая кассета. 3.8. Каретки 26, 27 переводятся в промежуточное положение (поз. III, YII). После чего цикл повторяется с п. 3.5 до окончания перегрузки кассет с отпрессованным сыром в секцию 22 выдерживания. 3.9. Механизмы переводятся в исходное положение. 4. Выгрузка сыра из секций выдерживания. 4.1. Исходное положение механизмов соответствует п. 1. 4.2. Каретки 26, 27 переводятся в верхнее положение (Y, YIII). 4.3. Гидроцилиндр 23 заталкивает пустую кассету в секцию 22 выдерживания, при этом на платформу 29 поступает кассета с сыром (поз. YIII). 4.4. Каретка 26 переводится в нижнее положение (поз. I), а каретка 27 - в промежуточное (поз. YII). 4.5. Платформа 29 каретки 27 переводится в позицию IX. 4.6. Манипулятор 9 захватывает кассету с сыром, снимает ее с платформы 29 и перемещает по станине 8 в позицию над транспортером 10. 4.7. Транспортер 10 включается в работу, после чего манипулятор 9 выталкивает сырные блоки из кассет на движущуюся ленту транспортера. 4.8. Пустая кассета возвращается на платформу 29 в поз. IX. 4.9. Платформа 29 переводится в поз. YII. 4.10. Каретка 27 переводится в нижнее положение (поз. YI), при этом кассета форм устанавливается на транспортер 4. 4.11. Транспортер 4 включается в работу на период, пока кассета не поступит на платформу 28 (поз. I). 4.12. Работа повторяется, начиная с п. 4.2 до окончания выгрузки кассет из секции выдерживания. 4.13. Механизмы переводятся в исходное положение согласно п. 1. 5. Мойка кассет форм. 5.1. Каретки 26, 27 переводятся в промежуточное положение (поз. III, YII) - если санитарной обработке подвергаются кассеты, находящиеся в секции 1 прессования, или в верхнее положение (поз. Y, YIII) - если моются кассеты, находящиеся в секции 22 выдерживания. 5.2. С помощью гидроцилиндров 6 или 23 соответственно кассета подается в секцию 1 прессования или секцию 22 выдерживания. При этом пустая кассета поступает на платформу 29 каретки 27. 5.3. Каретка 27 переводится в промежуточное положение, после него платформа переводится в позицию IX (под манипулятором 9). 5.4. Манипулятор 9 захватывает кассету, перемещается по станине 8 и помещает кассету на платформу 15 емкости 14 ополаскивания. 5.5. Подъемник 16 опускает платформу с установленной на ней кассетой в нижнее положение, после чего включаются насосы 19, 20, с помощью контура форсунок 17 производится ополаскивание кассеты чистой водой. При этом насос 20 откачивает воду из емкости 14 и подает в фильтр 18, где происходит улавливание частичек сырного зерна. 5.6. После завершения процесса ополаскивания насосы 19, 20 выключаются, подъемник 16 поднимает платформу 15 в верхнее положение, манипулятор 9 захватывает кассету и переносит ее в емкость 11 для мойки, где устанавливает на платформу 12. 5.7. Подъемник 13 опускает платформу 12 с кассетой в нижнее положение, включается насос 21 моющих средств. Производится мойка кассеты моющим раствором. 5.8. После завершения мойки в емкости 11 подъемник 13 поднимает платформу 12 в верхнее положение, манипулятор 9 захватывает кассету и переносит ее на платформу 29 каретки 27 (поз. IX). 5.9. Платформа 29 переводится в поз. YII. 5.10. Каретки 26, 27 переводятся в нижние позиции I, YI. 5.11. Кассета с платформы 29 транспортером 4 перемещается в сторону каретки, при этом в процессе перемещения она ополаскивается в устройстве 5 ополаскивания. 5.12. Кассета после санобработки поступает на платформу 28 каретки 26. 5.13. Цикл работы повторяется, начиная с п. 5.1 до тех пор, пока все кассеты пройдут санобработку. На этом работа пресса для сыра заканчивается. Применение на практике одного предлагаемого пресса для сыра позволит сэкономить свыше 40 м2 производственных площадей и 1800 кг коррозионностойкой стали. Формула изобретенияПРЕСС ДЛЯ СЫРА, включающий секцию прессования, устройство выгрузки сыра, кассеты форм, установку для мойки кассет, секцию выдерживания, отличающийся тем, что, с целью уменьшения материалоемкости и занимаемой площади, он снабжен двумя перекладчиками кассет, один из которых установлен со стороны загрузки секции прессования, а второй - между секцией прессования и устройством выгрузки сыров, при этом каждый из перекладчиков выполнен в виде каретки, установленной с возможностью вертикального перемещения на параллельных направляющих и содержащей шарнирно закрепленную на ней грузовую платформу, имеющую возможность плоскопараллельного перемещения вокруг оси, находящейся в плоскости, параллельной плоскости направляющих и перпендикулярной их осям, а секция выдерживания размещена над секцией прессования.MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Номер и год публикации бюллетеня: 28-2000 Извещение опубликовано: 10.10.2000 Популярные патенты: 2287923 Роторный энергосберегающий мостовой агрегат для сельскохозяйственных работ ... к тяговому транспортеру и колесам, отличающийся тем, что рама выполнена в виде несущей емкости, катки кареток выполнены полыми и снабжены отверстиями, сообщающимися с емкостью и с семяпроводами к сошникам пахотно-посевного модуля, а поворотные стойки колес установлены с возможностью дополнительного поворота относительно продольной оси рамы с отклонением колес от продольной плоскости агрегата. QB4A Регистрация лицензионного договора на использование изобретения Лицензиар(ы): Фридбург Рэм Ефимович Вид лицензии*: НИЛ Лицензиат(ы): Общество с ограниченной ответственностью "РЭМАгромаш" Договор № РД0025797 зарегистрирован 23.08.2007 Извещение опубликовано: ... 2278488 Способ создания пастбищных экосистем весенне-летнего срока использования ... фитоценозов аридных кормовых культур. Способ включает основную и предпосевную обработку почвы, посев многолетних трав и полукустарников, уборку. Посев производят полосным, при этом соотношение полукустарников и многолетних трав составляет 60÷80 и 20÷40% соответственно. Обработку почвы проводят лемешными лущильниками на глубину 0,16÷0,22 м непосредственно перед посевом с разделкой комьев до агрономически ценных фракций, выравниванием рельефа и боронованием в два следа. При благоприятных погодных условиях проводят ранневесенний высев семян трав в последней декаде февраля - первой декаде марта. Семена кустарников и полукустарников высевают в рядки с шириной междурядий ... 2492633 Устройство для автоматического полива ... которых не нарушается из-за отложений на них солей и бактериальной слизи при заборе воды из водоема.Для маскировки устройства под украшения декоративного водоема, воздушной камере придается форма элемента декора (плавсредства, изящной фигурки, герметичной надувной фигуры, группы изящных фигурок, камня, лежащего на берегу водоема) и производится скрытная установка других элементов устройства. При разработке воздушной камеры в надувном варианте необходимо уделять существенное внимание подбору материала оболочки. Оболочка должна быть долговечной, иметь хорошие прочностные характеристики, быть водо, газонепроницаемой, атмосферостойкой. К производителям материала для ... 2420940 Энергосберегающий способ обеззараживания семян люпина от антракноза ... паровоздушной смеси 30-40%. Цель предлагаемого изобретения - снижение энергозатрат, повышение надежности технологического процесса.Указанная цель достигается тем, что в способе термического обеззараживания семян люпина от возбудителя антракноза, включающем нагрев семян до необходимой температуры при конвективном подводе тепла в потоке нагретого до необходимой температуры теплоносителя, продуваемого через слой семян толщиной 0,15-0,20 м, с последующим выдерживанием в потоке теплоносителя при достигнутой температуре в течение 1,5-2,0 часов, согласно изобретению семена подвергают тепловому воздействию при относительной влажности теплоносителя в пределах 30-40%, а его температуру ... 2239993 Устройство для комбинированного охлаждения сельскохозяйственной продукции естественным и искусственным холодом ... а затем в нижнюю часть верхнего аккумулирующего резервуара 1. Холодная вода при наличии включений льда и воды вытесняется и через его верхнюю кромку поступает в распределитель хладоносителя 21 и через отверстия 22 равномерной пленкой стекает по наружной поверхности верхнего аккумулирующего резервуара, доохлаждается естественным холодом атмосферного воздуха и стекает в поддон 4, протекает по поверхности льда и по трубе 5 и нижний коммутирующий кран 6 и в охлажденном виде поступает в нижнюю часть нижнего аккумулирующего резервуара 7, затем поступает в насос хладоносителя 14 и цикл повторяется. В случае полного промерзания хладоносителя (воды) в верхнем аккумулирующем резервуаре 1 от ... |
Еще из этого раздела: 2502259 Способ получения водорастворимого бактерицидного препарата 2449809 Дезинфицирующее средство 2154296 Зерноуборочная машина, преимущественно зерноуборочный комбайн, с мультипроцессорным управляющим устройством 2175833 Охладитель молока с аккумулятором холода 2177223 Блесна 2124290 Препаративная форма в виде раствора для местного применения для обработки животных (варианты), способ получения и способ обработки животных (варианты) 2261597 Способ борьбы с нематодами - возбудителями болезней сельскохозяйственных растений 2231250 Устройство для промышленного выращивания земляники и других растений 2275006 Устройство для крепления стеблей малины в вертикальном и горизонтальном положениях 2165137 Машина для уборки корней лекарственных растений |