Зерноочистительная машинаПатент на изобретение №: 2213442 Автор: Бурков А.И., Саитов В.Е., Глушков А.Л. Патентообладатель: Государственное учреждение Зональный научно- исследовательский институт сельского хозяйства Северо- Востока им. Н.В. Рудницкого Дата публикации: 10 Октября, 2003 Начало действия патента: 29 Августа, 2001 Адрес для переписки: 610007, г.Киров, ул. Ленина, 166а, Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им.Н.В.Рудницкого Изображения Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для очистки и сортировки зерна. Зерноочистительная машина состоит из аспирационной системы и решетного стана. Аспирационная система включает пневмосепарирующую и осадочную камеры с общей смежной стенкой. В пневмосепарирующей камере с зазором относительно ее верхней стенки установлена отражательная плоскость. На верхней кромке отражательной плоскости шарнирно закреплена заслонка. Наличие в пневмосепарирующей камере отражательной плоскости с заслонкой способствует повышению четкости фракционирования зернового материала за счет выделения средней фракции в пневмосепарирующей камере и раздельного отвода из зоны сепарации части потока воздуха с легкой фракцией в осадочную камеру. 1 ил. Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для очистки и сортирования зерна. Известен сепаратор зерна, содержащий установленные последовательно по ходу технологического процесса питатель зерновой смеси, два пневмосепарирующих канала и блок решет, причем каждый канал имеет осадочную камеру с выпускным отверстием для фракции зерновой смеси, а выпускное отверстие осадочной камеры второго канала расположено над приемной частью дополнительного блока решет [1]. В известном сепараторе исходный зерновой материал в начале технологического процесса фракционируют по аэродинамическим свойствам на легкую, промежуточную и основную фракции. При этом легкая фракция восходящим воздушным потоком из пневмосепарирующего канала по длинному продольному воздуховоду транспортируется в осадочную камеру, а промежуточная фракция, выделенная в дополнительном пневмосепарирующем канале, выносится в другую осадочную камеру. Поэтому наличие в данном сепараторе длинной разветвленной аспирационной сети обусловливает повышение ее сопротивления и, соответственно, удельной энергоемкости процесса пневмосепарации, а также увеличивает металлоемкость, усложняет конструкцию и эксплуатацию машины. Наиболее близкой по техническому решению и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является зерноочистительная машина, включающая аспирационную систему, содержащую пневмосепарирующую и осадочные камеры, имеющие общую смежную стенку, вентилятор, регулятор расхода воздуха, устройства для ввода зернового материала и вывода его фракций, и решетный стан, установленный под аспирационной системой [2] - прототип. В известной зерноочистительной машине, имеющей менее разветвленную аспирационную сеть по сравнению с аналогом, пневмофракционирование исходного зернового материала осуществляется в пневмосепарирующей камере на тяжелую, содержащую полновесные зерна, колоски и другие тяжелые примеси, среднюю, состоящую из щуплых, дробленых, битых и менее полновесных зерен и мелких минеральных и органических примесей, и легкую фракции. Легкая фракция воздушным потоком выносится в осадочную камеру, а средняя и тяжелая фракции удаляются из пневмосепарирующей камеры на решетный стан устройствами вывода. Разделение зернового материала в пневмосепарирующей камере осуществляется восходящим воздушным потоком, что снижает качество фракционирования. При интенсификации процесса пневмосепарации (увеличение скорости воздушного потока) качество выделения компонентов легкой фракции улучшается, но при этом в осадочную камеру могут выноситься компоненты средней фракции. Это обстоятельство также ухудшает четкость фракционирования зернового материала. Задача, которую необходимо решить, заключается в повышении четкости фракционирования зернового материала за счет выделения средней фракции в V-образном воздушном потоке и раздельного отвода части потока воздуха с легкими примесями в осадочную камеру. Поставленная задача решена с помощью зерноочистительной машины, включающей аспирационную систему, содержащую пневмосепарирующую и осадочную камеры, имеющие общую смежную стенку, вентилятор, регулятор расхода воздуха, устройства для ввода зернового материала и вывода его фракций, и решетный стан, установленный под аспирационной системой, при этом в пневмосепарирующей камере установлена с зазором относительно ее верхней стенки отражательная плоскость, которая снабжена шарнирно закрепленной на верхней кромке заслонкой. Применение отражательной плоскости в пневмосепарирующей камере исключает вынос в осадочную камеру компонентов средней фракции благодаря значительному улучшению условий осаждения последних. Это достигается тем, что компоненты средней фракции, проходя под изогнутой отражательной плоскостью, меняют траекторию движения и под действием сил тяжести и инерции осаждаются. Далее, установка в пневмосепарирующей камере отражательной плоскости с зазором относительно ее верхней стенки обеспечивает раздельный отвод из зоны фракционирования зернового материала части легкой фракции. Это снижает содержание легкой фракции в средней. В то же время отвод в осадочную камеру части воздуха с легкой фракцией из зоны сепарации средней фракции обусловливает снижение в ней скорости воздушного потока, способствующее качественному осаждению компонентов средней фракции и исключению их выноса в осадочную камеру. Таким образом, при работе предлагаемого устройства достигается положительный эффект, заключающийся в более четком фракционировании зернового материала на тяжелую, среднюю и легкую фракции. На чертеже представлена схема зерноочистительной машины. Зерноочистительная машина состоит из аспирационной системы и решетного стана. Аспирационная система имеет пневмосепарирующую 1 и осадочную 2 камеры с общей смежной стенкой 3, вентилятор 4, регулятор расхода воздуха 5, расположенный в выхлопном патрубке 6, устройство 7 ввода зернового материала, содержащее распределительный шнек 8 и питатель 9. Пневмосепарирующая камера 1 снабжена устройствами 10 и 11 вывода тяжелой и средней фракций и отражательной плоскостью 12. Отражательная плоскость установлена с зазором относительно верхней стенки 13 пневмосепарирующей камеры 1 и снабжена шарнирно закрепленной на ее верхней кромке заслонкой 14. В нижней части осадочной камеры 2 расположено устройство 15 вывода легкой фракции. Устройства 11 и 15 вывода средней и легкой фракций выполнены в виде шлюзовых затворов. Решетный стан, установленный под аспирационной системой, содержит состоящее из двух секций (сменных решет Б1 и Б2) верхнее колосовое решето 16 с приемником 17 крупных примесей и легкой фракции и два нижних подсевных решета 18 и 19. Под секциями (решетами Б1 и Б2) верхнего колосового решета 16 установлены скатные доски 20 и 21, а под подсевными решетами 18 и 19 - скатные плоскости 22 и 23 с приемниками 24 и 25 мелких примесей. Решета 16, 18 и 19, установленные в общем стане, подвешены к раме на подвесках и колеблются благодаря приводному механизму во взаимопротивоположных направлениях с целью уравновешивания инерционных сил. Верхнее колосовое решето 16 очищается от застрявших примесей прорезиненными скребками цепочно-планчатого транспортера, установленного над решетами Б1 и Б2, а для очистки подсевных решет 18 и 19 под ними установлены колеблющиеся щетки (на чертеже не показаны). Технологическая схема расположения решет в решетном стане в зависимости от производительности машины, очищаемой культуры для получения максимального эффекта может быть и иной. Зерноочистительная машина работает следующим образом. Исходный очищаемый материал равномерно распределяется шнеком 8 по ширине машины и поступает к питателю 9, который подает его в пневмосепарирующую камеру 1. Всасываемый воздушный поток, создаваемый вентилятором 4 и регулируемый регулятором расхода воздуха 5, в пневмосепарирующей камере 1 захватывает и уносит через зазор, расположенный между стенкой 13 и отражательной плоскостью 12, легкую фракцию в осадочную камеру 2. Легкая фракция осаждается в камере 2 и устройством 15 выводится в приемник 17. Дробленые, щуплые и битые зерна, а также мелкие минеральные и органические примеси, имеющие большую критическую скорость витания, чем легкие примеси, проходя под отражательной плоскостью 12, за счет инерционно-гравитационных сил, осаждаются и устройством 11 выводятся на начало решета Б2. Четкость выделения средней фракции обеспечивается установкой заслонки 14 в оптимальное положение. Отработанный воздушный поток из осадочной камеры 2 выбрасывается вентилятором 4 через выхлопной патрубок 6 к пылеулавливающему устройству (на чертеже не показано). Тяжелая фракция из пневмосепарирующей камеры 1 через устройство 10 вывода поступает на решето Б1. Колоски и другие крупные примеси с верхнего колосового решета 16 транспортером перемещаются в приемник 17 и вместе с легкой фракцией выводятся из машины. Фракция крупного зерна проходом через отверстия решета Б1 поступает по скатной доске 20 на нижнее подсевное решето 19, где сходом с него очищенное крупное зерно выводится за пределы машины. Мелкие примеси через решето 19 поступают на скатную плоскость 23 и далее - в приемник 25. Средняя фракция очищается от крупных примесей на решете Б2. Фракция мелкого зерна проходит на скатную доску 21, с помощью которой направляется на подсевное решето 18, где выделяются мелкие примеси и по скатной плоскости 22 поступают в приемник 24, а очищенное мелкое зерно сходом удаляется за пределы машины. После обработки зернового вороха машиной образуется четыре фракции: основное зерно (семенной материал или продовольственное зерно), фуражное зерно, легкие и крупные примеси и мелкие примеси. Преимуществом предлагаемого изобретения в сравнении с прототипом является повышение четкости пневмофракционирования зернового материала. ЛИТЕРАТУРА 1. А.с. 1030051 СССР, МКИ 3 В 07 В 9/00, A 01 F 12/44. Сепаратор зерна/ В. А. Кубышев, В. Д. Олейников, М.С. Титов и др. - 2758564/30-15; Заявлено 26.04.79// Открытия. Изобретения. - 1983. - 27. 2. Елизаров В. П. , Матвеев А.С. Современные средства предварительной очистки зерна// Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1986. - 8. - С. 63 - прототип. Формула изобретенияЗерноочистительная машина, включающая аспирационную систему, содержащую пневмосепарирующую и осадочную камеры, имеющие общую смежную стенку, вентилятор, регулятор расхода воздуха, устройства для ввода зернового материала и вывода его фракций, и решетный стан, установленный под аспирационной системой, отличающаяся тем, что в пневмосепарирующей камере установлена с зазором относительно ее верхней стенки отражательная плоскость, которая снабжена шарнирно закрепленной на верхней кромке заслонкой.MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 30.08.2003 Извещение опубликовано: 20.04.2005 БИ: 11/2005 Популярные патенты: 2062564 Способ оценки устойчивости растений к засухе северного и южного типа на ранних этапах онтогенеза ... ТТТ1 ТТТ2 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ оценки устойчивости растений к засухе северного и южного типа на ранних этапах онтогенеза, включающий экспонирование двухдневных проростков в течение 24 ч на растворе осмотика и последующее определение интенсивности ростовых процессов по степени восстановления скорости роста корня в сравнении со скоростью роста корня контрольных растений, при этом к засухоустойчивым относят растения, имеющие наибольшую величину данного показателя, отличающийся тем, что экспонирование на осмотике совмещают с воздействием низких или высоких температур, а сравнение проводят с контрольными растениями, которые выращивают в течение 10 и 24 ч для засухи ... 2201663 Устройство для ориентированной посадки лука ... луковиц в борозде, что приводит к нарушению ориентации. Наиболее близким по технической сущности к заявленному является устройство для ориентированной посадки луковиц, содержащее бункер-питатель, высаживающий аппарат в виде транспортера с захватами для луковиц, кожух, ориентирующее устройство и семяпровод со щеточным ворсом (SU 1782404, МКИ 7 А 01 С 11/00, 1992 г.). Недостатком известного устройства является отсутствие ориентации луковиц вилкой вперед и четкой фиксации луковиц в борозде. Заявленное изобретение направлено на устранение вышеотмеченных недостатков известного, и от его использования получен следующий технический результат: произведена ориентированная посадка лука с ... 2165134 Корнеподрезающий рабочий орган машины для добычи лакричного сырья ... 5 - 7 выполнены из разнокачественных взаимно несвариваемых конструкционных высокопрочных сталей. Долота 24 и 25 изготовлены из быстрорежущей стали Р16 (Р19). Каждое долото 24 (25) выполнено в виде прямоугольной призмы. Лобовая грань призмы имеет наклонное лезвие 26 с режущей кромкой 27. Лезвие 26 выполнено заточкой верхней грани под углом не выше 30o. Боковые грани долота 24 (25) снабжены пазами под размер сопрягаемых участков боковины 10 (11) и конечных участков 19 (20) горизонтального лезвия 4. На верхней грани долота 24 (25) выполнены сквозные отверстия для фиксирования штифтами 21 и 28 горизонтального лезвия 4 и монтажных участков 16 боковин 10 (11). Пазы на боковых гранях ... 2260932 Способ уборки льна и тресты при неблагоприятных погодных условиях ... 2. А.с. 1005708 СССР, МКИ кл. А 01 D 45/06. Льноуборочный комбайн /В.И.Сизов и др. №2657654/30-15, заявл.21.08.78, опубл. 23.03.83. Бюл. №11.3. А.с. 1423036 СССР, МКИ кл. А 01 D 45/06. Способ уборки соломы льняной и тресты при неблагоприятных погодных условиях/А.Г.Свинарчук, Л.П.Груздев, П.Е.Пахомов и Н.А. Смирнов №4102505/30-15, заявл. 11.05.86, опубл. 15.09.85. Бюл. №34.4. А.с. 1564698 СССР, МКИ А 01 F 15/00. Способ рулонирования стеблей лубяных культур /В.Б.Ковалев, В.Б.Мелегов, №4411588, заявл. 09.03.88, опубл. 15.05.90. Бюл. №18.5. А.с. 1658893 СССР, МКИ кл. А 01 F 15/07, А 01 D 45/06. Рулонный пресс-подборщик / В.Б.Ковалев, В.Б.Мелегов, №4643413/15, заявл. 02.12.88, опубл. ... 2159721 Способ и устройство для крепления двигателя мотокультиватора ... его окон 20 с выступами 8 двигателя отделить последний. Экономический эффект достигается за счет уменьшения трудоемкости монтажа двигателя на транспортное средство и трудоемкости процесса обработки почвы в процессе работы, а также повышении удобства в работе. Это является следствием того, что конструкция заявленного устройства, позволяет рулевое управление повернуть в сторону, не изменяя при этом направление движения ходовой части. В итоге получается, что водитель может идти за мотокультиватором сбоку слева или справа, не затаптывая при этом уже обработанную почву. Источники информации. 1. Авт.св. JP 5073636 В4, МКИ В 62 М 7/02, 1984 г. 2. Патент WO 9511155 А1, МКИ В 62 К ... |
Еще из этого раздела: 2040900 Фунгицидное средство 2488437 Способ получения микрокапсул пестицидов методом осаждения нерастворителем 2209542 Контейнер 2093016 Устройство для водоподачи 2056755 Способ регулирования роста овощных культур 2415529 Нижняя тяга для навески трактора 2127511 Композиция пленочного полимерного материала для покрытия теплиц и оптический активатор для полимерного материала (варианты) 2265314 Устройство системы зашторивания теплиц с регулируемым ходом 2228024 Способ профилактики мастита у коров и устройство для его осуществления 2426302 Всепогодная теплица |
Изобретения в сельском хозяйстве
Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах
Посадка, посев, удобрение
Уборка урожая, жатва
Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства
Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство
Новые виды растений или способы их выращивания
Производство молочных продуктов
Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство
Поимка, отлов или отпугивание животных
Консервирование туш животных, или растений или их частей
Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов
Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения
Машины или оборудование для приготовления или обработки теста
Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия
|
|
||