Зерноочистительная машина

Международная патентная классификация:       A01F B07B

Патент на изобретение №:      2178347

Автор:      Саитов В.Е., Гатауллин Р.Г.

Патентообладатель:      Вятская государственная сельскохозяйственная академия

Дата публикации:      20 Января, 2002

Начало действия патента:      19 Апреля, 2000

Изображения

Изобретение предназначено для очистки зерновых смесей воздушным потоком и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности. Зерноочистительная машина, включающая пневмосепарирующий канал, питатель с направляющей решеткой, отстойную камеру, сообщенную с выходом пневмосепарирующего канала, вентилятор, аспирационный канал, сообщающий отстойную камеру через вентилятор с пневмосепарирующим каналом под питателем, приспособление для подачи воздуха под направляющую решетку с регулятором расхода в виде пневмокамеры с окном, приемники продуктов, нагнетательный патрубок вентилятора разделен смежной плоскостью на два воздухоподводящих канала, каждый из которых связан через вводную часть пневмосепарирующего и дополнительного пневмосепарирующего каналов с отстойной камерой, причем питающее устройство пневмосепарирующего и дополнительного пневмосепарирующего каналов выполнено в виде параллельных перфорированных наклонных плоскостей, сообщающихся с воздухоподводящими каналами, а на конце смежной плоскости, в зоне разделения нагнетательного патрубка вентилятора на два воздухоподводящих канала, установлены две шарнирно закрепленные поворотные регулировочные заслонки, кроме того, загрузочное приспособление сообщается через пылеотводящий канал с внешней частью отвода пневмосепарирующего канала. Заявленное изобретение позволяет повысить качество очистки зернового материала. 1 ил.

Известна зерноочистительная машина, состоящая из приемной части, в которой установлен питатель и приспособление для выделения и вывода крупных и соломистых примесей с выводным патрубком, и замкнутой пневмосистемы, включающей пневмосепарирующий канал, сообщающийся с приемной частью через питающее окно, расположенное под приспособлением для вывода крупных и соломистых примесей, отстойную камеру, сообщенную с выходным сечением пневмосепарирующего канала, вентилятор, воздухопроводящий канал с регулятором расхода воздуха, сообщающий отстойную камеру через вентилятор с пневмосепарирующим каналом, отводные устройства очищенного зерна и легких примесей (авт. св. 848088, В 07 В 4/00, БИ N 27, 1981).

Недостатком данного устройства является низкое качество очистки зерновой смеси. Это объясняется тем, что зерновая смесь в пневмосепарирующий канал данной машины вводится через питающее устройство двумя сплошными потоками, т. е. практически имеет ту же концентрацию, что и в состоянии покоя, а ее разрыхление происходит лишь у противоположной от питающего устройства стенки пневмосепарирующего канала. Кроме того, при увеличении удельной подачи зерновой смеси длина струи сплошного потока увеличивается и происходит сгруживание зерновой смеси на стенке пневмосепарирующего канала против питающего устройства. Далее работа пневмосепарирующого канала машины МПО-50 сопровождается циркуляцией воздух - легкие примеси в зоне, расположенной под и рядом со слоем движущейся зерновой смеси, причем циркуляция возникает вследствие того, что зерновая смесь и воздух с легкими примесями перемещаются навстречу друг другу. Наличие вихревого движения двухфазной смеси воздух - легкие примеси существенно снижает зону активного воздействия воздушного потока на зерновую смесь. Поэтому основная часть воздуха проходит через разрыхленную часть зернового потока вследствие того, что она имеет меньшее сопротивление движению воздуха. В результате скорости воздушного потока распределяются неравномерно по глубине пневмосепарирующего канала, что приводит к ухудшению качества очистки зерновой смеси и выносу полноценного зерна в отстойную камеру.

Наиболее близким по техническому решению и достигаемому результату к предлагаемому изобретению относится зерноочистительная машина, включающая пневмосепарирующий канал, питатель с направляющей решеткой, отстойную камеру, сообщенную с выходом пневмосепарирующего канала, вентилятор, аспирационный канал, сообщающий отстойную камеру через вентилятор с пневмосепарирующим каналом под питателем, приспособление для подачи воздуха под направляющую решетку, выполненное в виде пневмокамеры с окном, сообщенным с пространством пновмосепарирующего канала под сходом с направляющей решетки, регулятор расхода воздуха и приемники продуктов (авт. св. 1240471 А, В 07 В 4/02, 4/08; 30.06.1986).

В известном устройстве воздействие воздушного потока через пневмокамеру с направляющей решеткой на зерновую смесь до ввода ее в пневмосепарирующий канал приводит к разрыхлению зернового материала и исключает вихревое движение двухфазной смеси воздух - легкие примеси. За счет этого зерновая смесь вводится в пневмосепарирующий канал не сплошным потоком, а разрыхленной (псевдоожиженной) и равномерно распределенной по всей глубине канала. При этом воздушный поток, проходящий через равномерно распределенную зерновую смесь, выравнивается и более эффективно выделяет из нее легкие примеси, чем из сплошного потока.

Однако следует отметить, что при значительном увеличении удельной подачи зерновой смеси толщина зернового слоя, проходящего по направляющей решетке питателя, увеличивается и соответственно повышается сопротивление движению воздуха через него, а потому разрыхление зернового материала ухудшается, в верхние горизонты зернового слоя "всплывают" не все легкие и соломистые примеси, они оказываются и в нижних горизонтах вместе с полноценными зернами. Данное обстоятельство особенно характерно при обработке зернового вороха повышенной влажности и засоренности. В итоге все это приводит к технологическому процессу работы пневмосепарирующего канала, описанному в аналоге, и соответственно при обработке зернового вороха повышенной влажности, засоренности и при увеличении удельной подачи известному устройству присущи те же недостатки: низкое качество очистки зерновой смеси.

Сущность предлагаемой разработки состоит в том, что зерноочистительная машина, включающая пневмосепарирующий канал, питатель с направляющей решеткой, отстойную камеру, сообщенную с выходом пневмосепарирующего канала, вентилятор, аспирационный канал, сообщающий отстойную камеру через вентилятор с пневмосепарирующим каналом под питателем, приспособление для подачи воздуха под направляющую решетку с регулятором расхода воздуха в виде пневмокамеры с окном, приемники продуктов, содержит нагнетательный патрубок вентилятора, разделенный смежной плоскостью на два воздухоподводящих канала, каждый из которых связан через вводную часть пневмосепарирующего и дополнительного пневмосепарирующего каналов с отстойной камерой, причем питающее устройство пневмосепарирующего и дополнительного пневмосепарирующих каналов выполнено в виде параллельных перфорированных наклонных плоскостей, сообщающихся с воздухоподводящими каналами, а на конце смежной плоскости, в зоне разделения нагнетательного патрубка вентилятора на два воздухоподводящих канала, установлены две шарнирно закрепленные поворотные регулировочные заслонки, кроме того, загрузочное приспособление сообщается через пылеотводящий канал с внешней частью отвода пневмосепарирующего канала.

В результате анализа литературных источников не обнаружено идентичного выполнения предлагаемого устройства. При этом отличительные от прототипа признаки придают заявляемой совокупности новые свойства, проявляющиеся в положительном эффекте.

В результате того, что нагнетательный патрубок диаметрального вентилятора разделен смежной плоскостью на два воздухоподводящих канала, каждый из которых связан через вводную часть пневмосепарирующего и дополнительного пневмосепарирующего каналов с отстойной камерой, осуществляется двухкратное воздействие воздушного потока на зерновой материал. При этом в пневмосепарирующем канале воздушным потоком выделяется большая часть легких и соломистых примесей, а в дополнительном пневмосепарирующем канале происходит дальнейшая очистка зернового материала от оставшихся после обработки в пневмосепарирующем канале легких примесей. В итоге при такой двухкратной очистке зернового материала воздушным потоком в двух последовательно работающих каналах процесс пневмосепарации интенсифицируется и повышается пропускная способность машины.

Кроме того, выполнение питающих устройств пневмосепарирующего и дополнительного пневмосепарирующого каналов в виде перфорированных наклонных плоскостей позволяет сжижать зерновой материал еще до ввода его в соответствующие каналы. Под воздействием воздушного потока, подводимого через воздухоподводящие каналы, зерновой материал на перфорированных плоскостях питающих устройств послойно перераспределяется, в верхние горизонты "всплывают" легкие и соломистые примеси, а в нижнем горизонте оказываются полноценные зерна. Тогда при вводе послойно распределенного зернового материала в каналы исключается взаимостолкновение зерна и частиц примесей, тем самым улучшается качество очистки зерна.

Выполнение питающих устройств данных каналов в виде параллельных перфорированных наклонных плоскостей обусловливает снижение металлоемкости при изготовлении машины и соответственно его себестоимости.

Далее, благодаря тому, что на конце смежной плоскости, в зоне разделения нагнетательного патрубка диаметрального вентилятора на два воздухоподводящих канала, установлены две шарнирно закрепленные поворотные заслонки осуществляется оптимальная подача в пневмосепарирующий и дополнительный пневмосепарирующий каналы воздуха, необходимого для качественной очистки зернового материала в каждом из них.

Сообщение загрузочного приспособления через пылеотводящий канал с внешней частью отвода пневмосепарирующего канала обусловливает отсос воздуха вместе с пылью из загрузочного приспособления в отстойную камеру. Это обстоятельство также улучшает качество очистки зернового материала, снижает запыленность воздуха вокруг машины, так как предотвращается выброс наружу пыли через неплотности загрузочного приспособления.

Таким образом, при работе предлагаемой зерноочистительной машины достигается положительный эффект, значительно превышающий эффект прототипа, а новая совокупность признаков заявляемого устройства обладает существенными отличиями.

На чертеже представлена схема зерноочистительной машины, где стрелками показано движение обрабатываемого зернового материала, соломистых и легких примесей, воздушного потока с пылью, воздушного потока и очищенного зерна.

Зерноочистительная машина представляет собой замкнутую пневмосистему, состоящую из диаметрального вентилятора 1, пневмосепарирующего 2 и дополнительного пневмосепарирующего 3 каналов, загрузочного приспособления 4, сообщенного через пылеотводящий канал 5 с внешней частью отвода пневмосепарирующего канала 2, отстойной камеры 6. Кроме того, нагнетательный патрубок вентилятора 1 разделен смежной плоскостью 7 на два воздухоподводящих канала 3 и 9. Питающие устройства 10 и 11 соответственно пневмосепарирующего 2 и дополнительного пневмосепарирующего 3 каналов снабжены параллельными перфорированными наклонными плоскостями 12 и 13.

На конце смежной плоскости 7 установлены две регулировочные заслонки 14 и 15. Для вывода из отстойной камеры 6 осажденных в ней соломистых и легких примесей, а также очищенного зерна установлены выгрузные устройства 16 и 17 соответственно.

Зерноочистительная машина работает следующим образом. Исходный зерновой материал загрузочным приспособлением 4 подается на питающее устройство 10 пневмосепарирующего канала 2. На перфорированной наклонной плоскости 12 происходит ожижение зернового материала воздушным потоком нагнетаемым вентилятором 1 по воздухоподводящему каналу 8. В результате соломистые и легкие примеси "всплывают" на поверхность зернового материала и поступают в пневмосепарирующий канал 2 выше зоны ввода зерновой части исходного материала и выносятся смежным питающему устройству 10 воздушным потоком в отстойную камеру 6, где осаждаются. Далее предварительно очищенный в пневмосепарирующем канале 2 зерновой материал поступает на питающее устройство 11 дополнительного пневмосепарирующего канала 3, на перфорированной наклонной плоскости 13 которого происходит вновь ожижение зернового материала воздушным потоком нагнетаемого вентилятором 1 по воздухоподводящему каналу 9. В результате этого оставшиеся легкие примеси выносятся выше зоны ввода зерновой части очищаемого зернового материала и смежным питающему устройству 11 воздушным потоком по дополнительному пневмосепарирующему каналу 3 выводятся в отстойную камеру 6, где осаждаются и выводятся выгрузным устройством 16 за пределы машины. Очищенное зерно выводится выгрузным устройством 17. Очищенный в отстойной камере 6 воздух вентилятором 1 вновь нагнетается в воздухоподводящие каналы 8 и 9.

При работе зерноочистительной машины запыленный воздух из загрузочного приспособления 4 по пылеотводящему каналу 5 отсасывается вентилятором 1.

Регулирование оптимальных величин скоростей воздушного потока в пневмосепарирующем 2 и дополнительном пневмосепарирующем 3 каналах осуществляется шарнирно закрепленными поворотными заслонками 14 и 15. Вначале заслонку 15 закрывают, затем устанавливают требуемую величину скорости в пневмосепарирующем канале 2, заслонкой 14 проверяют, нет ли выноса зерновой части исходного зернового материала в отстойную камеру 6. Если наблюдается вынос зерновой части, то заслонку 14 прикрывают. После этого открытием заслонки 15 добиваются максимального эффекта очистки в дополнительном пневмосепарирующем канале 3.

Преимуществом предлагаемого изобретения в сравнении с прототипом является повышение качества очистки зернового материала в результате двукратного воздействия воздушным потоком на него, уменьшение запыленности воздуха в рабочей зоне машины и соответственно улучшение санитарно-гигиенических условий работы обслуживающего персонала.

Формула изобретения

Зерноочистительная машина, включающая пневмосепарирующий канал, питатель с направляющей решеткой, отстойную камеру, сообщенную с выходом пневмосепарирующего канала, вентилятор, аспирационный канал, сообщающий отстойную камеру через вентилятор с пневмосепарирующим каналом под питателем, приспособление для подачи воздуха под направляющую решетку с регулятором расхода воздуха в виде пневмокамеры с окном, приемники продуктов, отличающаяся тем, что нагнетательный патрубок вентилятора разделен смежной плоскостью на два воздухоподводящих канала, каждый из которых связан через вводную часть пневмосепарирующего и дополнительного пневмосепарирующего каналов с отстойной камерой, причем питающее устройство пневмосепарирующего и дополнительного пневмосепарирующего каналов выполнено в виде параллельных перфорированных наклонных плоскостей, сообщающихся с воздухоподводящими каналами, а на конце смежной плоскости, в зоне разделения нагнетательного патрубка вентилятора на два воздухоподводящих канала, установлены две шарнирно закрепленные поворотные регулировочные заслонки, кроме того, загрузочное приспособление сообщается через пылеотводящий канал с внешней частью отвода пневмосепарирующего канала.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 19.04.2002

Номер и год публикации бюллетеня: 2-2004

Извещение опубликовано: 20.01.2004

Популярные патенты:

2051575 Способ отделения дождевых червей от среды обитания и устройство для его осуществления

... мин до полного погружения питательной среды. После погружения перфорированного ящика 27 в воду на 1-3 см, в нижнем слое ящика 27 на уровне 1-3 см в питательной среде все поры медленно заполняются и воздух из всех пор удаляется. Без воздуха черви дышать не могут, поэтому они выползают выше уровня воды или совсем выползают на поверхность питательной среды. Как только начнется перемещение ящика 27 в воду, в ящике 27 устанавливают решето 30. Черви через отверстия 38 сетки проникают в решето 30. По мере наполнения площади решета 30 его снимают и стряхивают червей в емкость, и решето 30 перемещают в исходное положение и устанавливают в ящик. После наполнения площади решета 30 дождевыми ...

2264065 Способ возделывания сельскохозяйственных культур на корм

... абсолютно сухого вещества, ц/га Способ посева тритикалеФаза развития тритикале выход в трубкуколошение молочное состояниетестообразное состояние восковая спелость Одновидовой27,149,4 66,383,8 89,1Известный (в смеси с озимой викой)28,749,8 68,685,0 89,6Предложенный (в смеси с донником) 29,655,2 78,7100,2110,2 В 1 кг сухого вещества кормосмеси из тритикале и донника содержалось 9,10 МДж обменной энергии и 10,90% сырого протеина, в тритикале-виковой смеси 9,13 и 1 1,38, а в тритикале 8,91 и 9,89.По биоэнергетической эффективности существенное преимущество имела тритикале-донниковая смесь, где коэффициент энергетической эффективности равен 6,1, у тритикале-виковой ...

2384048 Способ испытания травяного покрова на пойме малой реки

... орографических особенностей прибрежного рельефа и расположенных внутри и вне территории водозащитной полосы естественных и антропогенных объектов. Визуально по карте или натурно выделяют участок пойменного луга с испытуемым травяным покровом до сенокоса. По течению малой реки или ее притока за естественные характерные места принимают излучины и другие формы руслообразования малой реки или ее притока.На изучаемом пойменном лугу размечают не менее трех гидрометрических створов в поперечном направлении в пределах водозащитной полосы с расстояниями между ними по течению малой реки или ее притока не более 100-кратной ширины зеркала воды в летнюю межень, а пробные площадки ...

2477044 Искусственная рыболовная приманка (варианты)

... части, и как минимум один крючок, расположенный полностью или частично в корпусе, отличающаяся тем, что корпус выполнен в виде виброхвоста или риппера, а в корпусе расположен гибкий элемент, закрепленный на цевье крючка с возможностью освобождения из корпуса через выполненный в нем продольный разрез, причем гибкий элемент представляет собой цепочку, или поводок, или пластинку с отверстиями, окантованными металлом или твердым пластиком, комбинированную с цепочкой и/или поводком, а в хвостовой части корпуса расположен ограничитель растяжения корпуса приманки, закрепленный на гибком элементе.8. Искусственная рыболовная приманка по п.7, отличающаяся тем, что ограничитель ...

2086081 Рабочий орган культиватора

... сторонах 3 и 5 профиля выполнены отбуртовки 13 (фиг.10), направленные внутрь профиля (фиг. 1-4, 6-9). Отбуртовки 13 придают горизонтальным сторонам 3 и 5 лапам некоторую жесткость и предназначены для рыхления почвы. Развертка [-образного профиля 2 (фиг.5) выполнена в виде сложной фигуры (линии последующего изгиба показаны пунктиром). Эта фигура своими наружными четырьмя сторонами CD, EF, C"O" и E"F" вписывается в правильный ромб PQRS. Благодаря этому изготовление развертки профиля 2 с минимальными отходами металла возможно из полосового (фиг. 11) и листового (фиг. 12) проката. В обоих вариантах толщина проката составляет 4 -5 м при максимальном вылете (ширине захвата) одной лапы ...

Еще из этого раздела:

2438300 Молочная холодильная установка

2199195 Мостовая сельскохозяйственная платформа "сотка"

2495556 Секционный отсекатель дозатора и сельскохозяйственный агрегат, содержащий его

2271092 Сортировка барабанного типа

2093022 Устройство для выпаивания животных

2449809 Дезинфицирующее средство

2154931 Корнеуборочная машина

2492633 Устройство для автоматического полива

2177223 Блесна

2492623 Портативный электроинструмент с управлением спусковым механизмом

Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

Зерноочистительная машина

Изображения

Формула изобретения