Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Измельчитель соломы из валков

 
Международная патентная классификация:       A01F

Патент на изобретение №:      2172581

Автор:      Сысуев В.А., Савиных П.А., Алешкин А.В., Махнев Е.Л., Чернятьев Н.А.

Патентообладатель:      Государственное учреждение Зональный научно- исследовательский институт сельского хозяйства Северо- Востока им. Н.В. Рудницкого

Дата публикации:      27 Августа, 2001

Начало действия патента:      22 Мая, 2000

Адрес для переписки:      610007, г.Киров, ул. Ленина, 166а, Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого


Изображения





Измельчитель содержит раму и последовательно смонтированные на ней подборщик, питающее устройство и измельчающие рабочие органы. Питающее устройство включает расположенные друг над другом подающие и подпрессовывающие вальцы. Приведена формула для определения расстояния от концов измельчающих рабочих органов до вертикальной оси, проходящей через центр ближнего к ним подпрессовывающего вальца. Измельчитель обеспечивает непрерывность потока материала от питающего устройства к измельчающим рабочим органам и равномерное измельчение соломы. 2 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для измельчения соломы.

Известна косилка-измельчитель КИР-1,5, содержащая раму с расположенным на ней корпусом, внутри которого на двух опорах вращается ротор с шарнирно закрепленными молотками, контрмолотки, жестко прикрепленные к корпусу и установленные перед ротором, расширяющийся дефлектор с криволинейными направляющими пластинами, установленный над ротором. (Мохнаткин В.Г., Баранов Н.Ф. и др. Косилка КИР-1,5 // Сельский механизатор. - 1999. - N 5.- С.9.) Недостаток этого устройства состоит в том, что из-за неравномерности подачи материала к измельчающим рабочим органам, обусловленной отсутствием у измельчителя подборщика и питающего механизма, гранулометрический состав измельченных частиц соломы не соответствует агротехническим требованиям.

Наиболее близким по совокупности признаков к предлагаемому техническому решению является устройство, содержащее корпус, на котором последовательно смонтированы подборщик, питатель, включающий расположенные друг над другом подающие и подпрессовывающий вальцы, измельчающий рабочий орган. (Соколов Н. В. , Кряжевский В.Л. и др. Подборщик-измельчитель соломы // Информлисток N 74-99. - Киров, 1999. - 3 с.).

Недостатком данной конструкции является несоответствие получаемого гранулометрического состава продукта агротехническим требованиям для заделки его в качестве удобрения.

Цель изобретения - достижение условия непрерывности потока материала от питающего устройства к измельчающим рабочим органам, что обусловит равномерное измельчение соломы с заданным гранулометрическим составом, удовлетворяющим агротехническим требованиям.

Поставленная задача решается за счет того, что в измельчителе соломы, содержащем раму, на которой последовательно смонтированы подборщик, питающее устройство, включающее расположенные друг над другом подающие и подпрессовывающие вальцы, измельчающий рабочий орган, расстояние l от рабочего органа до вертикальной оси, проходящей через центр ближнего к ним подпрессовывающего вальца, удовлетворяет условию: где pn - частота собственных колебаний потока материала, с-1; n - номер собственной частоты (n= 1,2...); Т - усилие воздействия на материал, H; - плотность потока соломы, кг/м3; F - площадь поперечного сечения потока соломы, м2; v - скорость подачи материала, м/с2.

Для выяснения связи между конструктивным параметром l и изменением гранулометрического состава измельченной соломы рассмотрим участок потока соломы от концов рабочих органов до вертикальной оси, проходящей через центр ближайшего к ним подпрессовывающего вальца (фиг. 1).

В начале этого участка поместим начало отсчета осей координат (х,у). Поперечные колебания валка характеризуются изменением координаты "у". Молотки ротора, воздействуя на солому, растягивают валок с усилием Т, которое обусловлено трением стеблей друг с другом при захвате молотками ближайших из них. Колебания потока стеблей соломы аналогичны колебаниям движущейся струны, натяжение которой равно силе Т и постоянно по всей ее длине. Для непрерывности потока соломы, что является обязательным условием удовлетворительного с точки зрения агротехнических требований измельчения материала рабочими органами с бесподпорным резанием материала, необходимо обеспечить устойчивость стационарного движения потока соломы, то есть ограниченность амплитуды его колебаний.

Исходя из этих соображений, по выражению (1), при заданном сочетании конструктивных и технологических факторов можно подобрать l, которая будет удовлетворять определенному диапазону частоты собственных колебаний потока соломы pn с ограниченной амплитудой. При этом для избежания резонанса скорость подачи материала v не должна совпадать с критическим значением vкр, при котором частота собственных колебаний равна нулю: Чтобы амплитуды поперечных колебаний потока были малыми по величине, необходимо установить скорость подачи материала как можно больше отличную от значения vкр.

Если скорость v больше этого значения, то колебания не распространяются в сторону, противоположную движению материала. Здесь исключается работа в резонансном режиме.

При угловой скорости питающих вальцов, обеспечивающих подачу материала со скоростью v < vкр возможно нарушение стационарности процесса, так как по мере приближения к измельчающим рабочим органам скорость движения соломы возрастает и для определенной зоны потока возможно совпадение скорости подачи v и критической скорости vкр, что соответствует неустойчивому режиму.

Пример При фиксированных значениях: Т = 80H и = 150 кг/м3 (средние значения экспериментальных данных) рассчитаем критическую скорость подачи материала (принимаем экспериментальное значение vэксп = 2 м/с).

При F=0,04 м2: В данном варианте vэксп получилось достаточно отдаленным от значения vкр, что исключает резонансный режим работы.

Согласно выражению (1) рассчитаем расстояние l от рабочего органа до вертикальной оси, проходящей через центр подпрессовывающего вальца (при экспериментально определенной первой собственной частоте pэксп = 53,4 с-1): Таким образом для конкретных конструктивно-технологических условий определено расстояние l, при котором выполняется условие ограниченности амплитуды колебаний потока соломы, что обеспечивает непрерывное его движение и, следовательно, удовлетворительный гранулометрический состав измельченного материала.

На фиг. 1 представлен предлагаемый измельчитель соломы из валков, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Измельчитель-разбрасыватель соломы из валков к трактору класса 14 кН состоит из рамы 1, установленной на шасси 2, питающего устройства, включающего подающие 3, подпрессовывающие вальцы 4, измельчающих рабочих органов 5 с приводом от ВОМ трактора через карданный вал 6, редукторы 7 и 8, обгонную муфту 9 и ременную передачу 10. Рабочие органы подборщика 11 приводятся во вращение через коробку скоростей 12. Для регулировки ширины разброса материала на агрегате установлен дефлектор 13 и делитель 14, при этом расстояние l от рабочего органа до вертикальной оси, проходящей через центр ближайшего к ним подпрессовывающего вальца, удовлетворяет условию: Устройство работает следующим образом. При движении агрегата вдоль валка соломенная масса при помощи подборщика 11 подается к питающим 3 и подпрессовывающим 4 вальцам, которые транспортируют материал к измельчающим рабочим органам 5. Измельченный материал, проходя через дефлекторы 13 и делитель потока 14, разбрасывается на ширину захвата.

Формула изобретения

Измельчитель, содержащий раму, на которой последовательно смонтированы подборщик, питающее устройство, включающее расположенные друг над другом подающие и подпрессовывающие вальцы, измельчающие рабочие органы, отличающийся тем, что расстояние l от концов рабочих органов до вертикальной оси, проходящей через центр ближнего к ним подпрессовывающего вальца, удовлетворяет условию где pn - частота собственных колебаний потока материала, c-1; n - номер собственной частоты (n = 1, 2, ...); T - усилие воздействия на материал, H; - плотность потока соломы, кг/м3; F - площадь поперечного сечения потока соломы, м2; v - скорость подачи материала, м/с2.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 23.05.2002

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2003

Извещение опубликовано: 27.12.2003        





Популярные патенты:

2048055 Устройство для отрезания и погрузки сенажа и силоса

... с помощью заклепок 18 или винтов. В отверстиях 16 расположены фиксирующие пальцы 19, имеющие по два фиксирующих углубления 20, куда входят фиксаторы 21, подпружиненные с помощью цилиндрических или прямоугольных пружин 22. Фиксаторы 21 выполнены с буртиками 23, которые препятствуют выпадению из гнезд 24, имеющих переменное сечение: в большем помещена пружина 22, в меньшем фиксатор 21. На режущих частях 14 и 15 имеются такие же фиксаторы, помещенные в гнезда 24, полученные крышками 25 и 26 и углублениями 24 в режущих частях 14 и 15. Фиксаторы 21 расставлены на одинаковом расстоянии друг от друга. Два фиксатора 21 (один на рукояти 13, другой на режущей части 14 или 15), входящие в ...


2092004 Композиционный состав для обработки растений и их органов

... эффектом синергизма пленки в процессе ее эксплуатации в течение периода вегетации сельскохозяйственных культур. Предлагаемый композиционный состав отвечает критерию применимости на том основании, что в настоящее время задача повышения урожайности сельскохозяйственных культур и получение более экологически чистой продукции является наиболее актуальной. Возможность использования композиционного состава подтверждается наличием в хозяйствах (колхозах, совхозах) оборудования как отечественного, так и импортного, например, машины для протравливания семян. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Композиционный состав для обработки растений и их органов, содержащий полимерный ...


2475025 Средство для обработки семян зерновых и зернобобовых культур, пораженных фузариозом

... трехкратная. Количество семян одной повторности - 100 шт. Оценка показателей проводилась на 5 день от начала проращивания.Контролем служили семена, замоченные в воде.Результаты исследований приведены в таблице 2.Лабораторные испытания показали, что обработка семян, пораженных фузариозом, препаратом метионин и фуролан (в концентрациях 0,001-0,010 мас.%) дает наилучшую всхожесть 97-100%, при этом длина семядольного колена составляет в оптимальном варианте на проростках сои (фуролан 0,005 мас.%+метионин 0,005 мас.%) 7,5 мм, что больше, чем в варианте с ТМТД на 36,3%, в 1,36 раз больше, чем в варианте с фуроланом и в 1,3 раза больше, чем контроль. При этом длина корней в варианте ...


2442301 Устройство почвообрабатывающего орудия

... является повышение качества обработки почвы за счет быстрой перестановки батарей кольцевых катков в положение, исключающее образование гребней на стыках батарей кольцевых катков двух смежных почвообрабатывающих машин, соединенных сцепкой в составе широкозахватного агрегата, а также заравнивание почвой борозд за лапами и колеи от колес. Задача по изобретению решается следующим образом. Устройство почвообрабатывающего орудия включает левую и правую батареи кольцевых катков, расположенные под углами атаки, при этом каждая батарея двумя подпружиненными тягами шарнирно связана через опоры с соответствующим тяговым брусом, прикрепленным к короткому и длинному кронштейнам для ...


2075926 Устройство для группового учета молока на доильных установках

... по технической сущности является прибор для учета молока и получения средней пробы, содержащий впускной и отводящий патрубки, делительный конус, корпус, делительное отверстие, мензурку (см. а.с. СССР N 231964, МКИ 5 А 01 J 7/00). Недостатком этого устройства является малый коэффициент деления, не позволяющий измерять большие количества молока, подходящие к патрубку по вакуумным магистралям и недостаточно высокая разрешающая способность шкалы и связанная с этим недостаточная точность. Задачей изобретения является увеличение коэффициента деления и расширения области применения устройства при замере больших количеств молока. В результате использования изобретения за счет разделения ...


Еще из этого раздела:

2485762 Ракета для активного воздействия на облака

2254705 Способ уплотнения и герметизации консервируемых кормов в рулонах

2165134 Корнеподрезающий рабочий орган машины для добычи лакричного сырья

2088063 Широкозахватный сельскохозяйственный агрегат

2473735 Электрический рыбозаградитель направляющего действия (варианты)

2112361 Контроллер программируемого управления поливом

2474105 Плодосъемник шолина

2241327 Многоопорная дождевальная машина

2487516 Почвообрабатывающая машина

2500104 Способ приготовления препарата костной ткани и набор для его осуществления