Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Высевающий аппарат сеялки

 
Международная патентная классификация:       A01C

Патент на изобретение №:      2161877

Автор:      Вишняков А.А., Вишняков А.С., Вишняков А.А., Меновщиков В.А.

Патентообладатель:      Красноярский государственный аграрный университет, Вишняков Андрей Анатольевич

Дата публикации:      20 Января, 2001

Начало действия патента:      1 Марта, 1999

Адрес для переписки:      660049, г.Красноярск, пр. Мира 88, КрасГАУ, патентный отдел, патентоведу Лобановой Т.А.


Изображения





Изобретение может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении. Высевающий аппарат сеялки содержит раму, на которой размещены бункер, подвешенное к нему снизу через подвеску высевающее устройство с приводом. Подвеска обеспечивает колебание высевающего устройства, траектория которого является дугой окружности. К нижней горловине бункера цилиндрической формы, имеющей специальные опоры, прикреплено неподвижное среднее кольцо через приливы, выполненные заодно с кольцом. С обеих сторон кольца, точно одно под другим, изготовлены по три углубления-дорожки и три сквозных паза. Кольцо сверху и снизу охвачено верхним и нижним кольцами с аналогичными углублениями-дорожками, но выполненными только с одной стороны, обращенной к среднему кольцу. На кольцах имеются три сквозных отверстия. Между кольцами установлены сепараторы, шарики которых размещены в соответствующих углублениях-дорожках в кольцах. Нижнее кольцо неподвижно закреплено на корпусе высевающего устройства. Верхнее кольцо соединено с нижним винтами, пропущенными через их сквозные отверстия и пазы среднего неподвижного кольца. На корпусе высевающего устройства смонтирован кронштейн крепления шатуна приводного механизма. Изобретение позволяет повысить надежность процесса работы и снизить неравномерность высева семян отдельными высевными отверстиями высевающего устройства. 9 ил. , , , , , , , ,

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к посевным машинам.

Известен высевающий аппарат, содержащий закрепленный на раме бункер для семян, к нижней части которого присоединено высевающее устройство, центральная часть днища которого имеет конусообразную форму, а периферийная выполнена с высевным отверстием, и распределитель семян, расположенный над днищем, под которым размещены семяпроводы [1].

Недостатком этого высевающего аппарата является значительная неравномерность поступления семян из высевающего аппарата в отдельные семяпроводы в связи с двойной дозировкой потока семян - вначале через отверстие высевающего аппарата, а затем в конусе - распределителе. Кроме того, при проходе семян через отверстие высевающего аппарата возможно заклинивание отдельных зерен между кромкой этого отверстия и кромкой вращающегося конуса и их повреждение.

Наиболее близким к предложенному является высевающий аппарат, содержащий закрепленный на раме машины бункер, к нижней части которого на подвесках присоединено высевающее устройство цилиндрической формы, центральная часть днища которого имеет конусообразную форму, а периферийная выполнена в виде кольца с продолговатыми высевными отверстиями, на него установлено подвижное кольцо с аналогичными отверстиями, которое соединено с регулировочным устройством [2].

Недостатком такого аппарата являются, с одной стороны, различное расположение осевых линий продолговатых высевных отверстий по отношению к направлению колебаний высевающего устройства, а с другой стороны - при поперечных колебаниях корпуса высевающего устройства внутри его образуются зоны с различным уплотнением семенного материала, что является причиной неравномерного выброса семян через высевные отверстия. Кроме того, гибкие подвески высевающего устройства, соединяющие его с бункером, не обеспечивают стабильной его работы.

Цель изобретения - повышение надежности процесса работы и снижение неравномерности высева отдельными высевными отверстиями высевающего устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в отличие от прототипа траектория колебаний высевающего устройства - дуга окружности, а к опорам, смонтированным на нижней горловине бункера цилиндрической формы, горизонтально прикреплено неподвижное среднее кольцо, с обеих его сторон равномерно по окружности выполнены точно одно под другим по три углубления - дорожки и три сквозных паза, кольцо сверху и снизу охвачено верхним и нижним кольцами с аналогичными углублениями - дорожками, но только с одной стороны, обращенной к среднему неподвижному кольцу, и тремя сквозными отверстиями, между кольцами установлены сепараторы, шарики которых размещены в соответствующих углублениях - дорожках в кольцах, нижнее кольцо неподвижно закреплено на корпусе высевающего устройства, а верхнее соединено с нижними винтами, которые пропущены через их сквозные отверстия и пазы среднего неподвижного кольца, а на корпусе высевающего устройства смонтирован кронштейн крепления шатуна приводного механизма.

На фиг. 1 изображен высевающий аппарат, вид сзади; на фиг. 2 - нижняя горловина бункера; на фиг. 3 - разрез по В-В фиг. 2; на фиг. 4 - высевающее устройство с подвеской его к бункеру без наконечников семяпроводов; на фиг. 5 - разрез по А-А фиг 4; на фиг. 6 - верхнее кольцо подвески, вид сверху; на фиг. 7 - неподвижное среднее кольцо подвески; на фиг. 8 - нижнее кольцо подвески, вид сбоку; а на фиг. 9 - нижнее кольцо подвески, вид сверху.

Высевающий аппарат сеялки содержит раму 1, на которой размещены бункер 2, подвешенное к нему снизу через подвеску 3 высевающее устройство 4 с приводом 5.

Рама 1 (фиг. 1) представляет собой пустотелый брус квадратного сечения, на котором смонтирован левый бункер 2 (правый, симметрично расположенный относительно привода 5 не показан). Крепление бункера 2 к раме 1 осуществляется посредством быстросъемных кронштейнов 6, закрепляемых на раме 1 через пластины 7 и болтовое соединение 8. Бункер 2 крепится к кронштейнам 6 при помощи пластин 9, приваренных к бункеру 2 и усиленных косынками 10. В средней части рамы 1 установлен быстросъемный кронштейн 11, на котором смонтирован привод 5 с шатунами 12 и 13, обеспечивающими колебания высевающим устройствам 4 в противофазе. Снизу к корпусу высевающего устройства 4 прикреплены наконечники семяпроводов 14.

Высевающее устройство 4 через подвеску 3 присоединено к нижней горловине 15 бункера 2, имеющей цилиндрическую форму.

На нижней горловине 15 (фиг. 2) бункера 2 в верхней ее части имеются три опоры 16, а в нижней части диаметрально противоположно размещены дозаторы семян 17. К горизонтальным полкам опор 16 приварены гайки 18, для чего в этих полках выполнены отверстия 19 (фиг. 3). Опоры 16 на горловине 15 размещены по ее окружности через 120o.

Подвеска 3 высевающего устройства 4 (фиг. 4) включает верхнее кольцо 20, среднее неподвижное кольцо 21 и нижнее кольцо 22. Между кольцами 20, 21 и 21, 22 располагаются сепараторы 23 с шариками 24. Кольца 20, 21 и 22 стянуты между собой тремя винтовыми соединениями 25, расположенными по окружности колец через 120o. Нижнее кольцо 22 соединено с корпусом высевающего устройства 4 винтовыми соединениями 26. Среднее неподвижное кольцо 21 прикреплено к опорам 16 нижней горловины 15 бункера 2 тремя болтами 27 (фиг. 5), также расположенными по окружности через 120o. На корпусе высевающего устройства 4 имеется кронштейн 28, к которому присоединяется шатун 12, передающий высевающему устройству 4 колебательное движение, причем его подвеска 3 обеспечивает траекторию этого колебательного движения по дуге окружности, совпадающей с окружностью размещения высевных отверстий.

Верхнее кольцо 20 (фиг. 6) на своей рабочей поверхности, обращенной к сепаратору 23 с шариками 24, имеет три углубления - дорожки 29, расположенные под углом 120o друг к другу, и три сквозных отверстия 30, симметрично размещенных между углублениями-дорожками 29.

Среднее неподвижное кольцо 21 (фиг. 7) выполнено заодно с тремя приливами 31, в которых просверлены отверстия 32. Эти отверстия служат для присоединения кольца 21 к опорам 16 нижней горловины 15 бункера 2 с помощью болтов 27. Они так же, как и опоры 16, расположены относительно друг друга под углом 120o. С обеих сторон кольца 21, точно друг под другом, имеются углубления - дорожки 33, аналогичные таковым на верхнем кольце 20, и три сквозных паза 34, размещенных на нем под углом 120o друг к другу.

Нижнее кольцо 22 (фиг. 8 и 9) имеет три лапки 35, в каждой из которых просверлены отверстия 36. С помощью этих отверстий нижнее кольцо 22 прикрепляется к корпусу высевающего устройства 4. На верхней поверхности кольца 22, обращенной к бункеру 2, выполнены углубления - дорожки 37, аналогичные углублениям-дорожкам 29 и 33 на кольцах 20 21, и три сквозных отверстия 38. Углубления-дорожки 37 и сквозные отверстия 38 кольца 22 размещены соответственно по окружности под углом 120o.

Перед присоединением высевающего устройства 4 к опорам 16 горловины 15 бункера 2 на нем монтируют подвеску 3 в следующей последовательности.

На горловину корпуса высевающего устройства 4 надевают нижнее кольцо 22 так, чтобы отверстия в лапках 36 совпали с соответствующими отверстиями в корпусе, и винтами 26 нижнее кольцо 22 прочно соединяют с корпусом. На кольцо 22 устанавливают сепаратор 23 с тремя закрепленными в нем шариками 24 так, чтобы последние попали в углубления-дорожки 37 кольца 22. Затем устанавливают среднее кольцо 21, совмещая его углубления-дорожки 33 с шариками 24. Сверху на кольцо 21 помещают второй сепаратор 23 с шариками 24, а затем и верхнее кольцо укладывают углублениями-дорожками 29 на шарики 24 сепаратора 23. Через сквозные отверстия 30 верхнего кольца, сквозные пазы 34 среднего неподвижного кольца 21 и сквозные отверстия 38 нижнего кольца 22 пропускают винты 25 и равномерно затягивают их гайки, обеспечивая легкий поворот среднего кольца 21 относительно верхнего 20 и нижнего 22 колец в пределах его сквозных пазов 34 и углублений-дорожек на всех кольцах 20, 21 и 22. После этого высевающее устройство 4 совместно с подвеской 3 надевают на нижнюю горловину 15 бункера 2 так, чтобы приливы 31 кольца 21 оказались между опорами 16 нижней горловины 15 бункера 2, и небольшим поворотом среднего кольца 21 добиваются того, чтобы отверстия 32 в приливах 31 оказались над резьбовыми отверстиями 19 опор 16. При этом кронштейн 28 на корпусе высевающего устройства 4 должен располагаться впереди по ходу сеялки. Вворачивают три болта 27 через отверстия 19 и гайки 18 и плотно притягивают приливы 31 среднего неподвижного кольца 21 к горизонтальным полкам опор 16. После затяжки болтов 27 корпус высевающего устройства 4 должен легко поворачиваться относительно неподвижного среднего кольца 21. После этого соединяют шатун 12 привода 5 с кронштейном 28 корпуса высевающего устройства 4.

Рабочий процесс высевающего аппарата осуществляется следующим образом.

Засыпают семенной материал в бункер 2, и он через дозаторы 17 за счет своей сыпучести поступает в высевающее устройство 4 и равномерно заполняет его емкость. По мере подпора семенного материала в емкости его дозирование из бункера прекращается. Благодаря вибрации высевающего устройства 4 материал через его высевные отверстия (площади сечения которых регулируются), наконечники семяпроводов 14 и далее по семяпроводам поступают к сошникам. Одновременно с этим все новые и новые порции материала через окна дозаторов 17 постоянно поступают в высевающее устройство 4. Причем дозирование материала из бункера 2 будет определяться его расходом через высевные отверстия, что обеспечивает постоянный его уровень в высевающем устройстве 4.

Предложенная конструкция подвески 3 высевающего аппарата 4 позволяет ему осуществлять колебания не вдоль его диаметра, а по дуге окружности. Это обеспечивает совпадение направления колебаний высевающего устройства 4 с осевыми линиями высевных отверстий, что исключает образование зон с различным уплотнением семенного материала в емкости высевающего устройства 4, а следовательно, повышает равномерность высева отдельными высевными отверстиями. Кроме того, подвеска 3 обеспечивает более прочное соединение высевающего устройства 4 с бункером 2, что, естественно, повышает работоспособность сеялки в целом.

Источники информации 1. А.c. СССР N 393978, A 01 C 7/02, 1973.

2. Патент РФ N 2111642, A 01 C 7/02, 1998.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Высевающий аппарат сеялки, содержащий закрепленный на раме бункер, к нижней части его присоединено на подвесках колеблющееся высевающее устройство цилиндрической формы, центральная часть днища которого имеет конусообразную форму, а периферийная выполнена в виде кольца с продолговатыми высевными отверстиями, на него сверху установлено подвижное кольцо с аналогичными отверстиями, которое соединено с регулировочным устройством, отличающийся тем, что траектория колебаний высевающего устройства - дуга окружности, а к нижней горловине бункера, форма которой выполнена цилиндрической, горизонтально прикреплено неподвижное среднее кольцо, с обеих его сторон равномерно по окружности выполнены точно одно под другим, по три углубления-дорожки и три сквозных паза, кольцо сверху и снизу охвачено верхним и нижним кольцами с аналогичными углублениями-дорожками, но только с одной стороны, обращенной к среднему неподвижному кольцу, и тремя сквозными отверстиями, между кольцами установлены сепараторы, шарики которых размещены в соответствующих углублениях-дорожках в кольцах, нижнее кольцо неподвижно закреплено на корпусе высевающего устройства, а верхнее соединено с нижним винтами, которые пропущены через их сквозные отверстия и пазы среднего неподвижного кольца, а на корпусе высевающего устройства смонтирован кронштейн крепления шатуна приводного механизма.



Популярные патенты:

2177223 Блесна

... симметрии блестящего элемента и/или смещено параллельно оси. Положение цевья крючка на блестящем элементе может быть расположено под острым углом к оси симметрии блестящего элемента. Головка крючка может быть расположена на оси симметрии блестящего элемента или вне ее. Головка крючка может быть снабжена по меньшей мере одним дополнительным крючком. Блестящий элемент может быть выполнен из различных материалов с различной удельной массой. Крючок может быть снабжен незацепляющим устройством, а также может быть выполнен с одним или двумя, или тремя и более жалами. Соединение блестящего элемента с цевьем и поддевом крючка может быть выполнено подвижно и/или неподвижно. Соединение ...


2181640 Способ биологической рекультивации нарушенных земель

... var. salivarius, Lactobacillus acidophilus, проводят посев семян, бактеризованных биопрепаратом на основе Azotobacter chroococcum (ВКПМ В-3721), после чего засеянный грунт опрыскивают водным раствором композиции, состоящей из биопрепаратов на основе Az. chroococcum (ВКПМ В-3721) и биопрепарата на основе Вас. mucilaginosus (ВКПМ В-5987) и гелеобразующего биополимера, а сформировавшиеся вегетирующие растения обрабатывают композицией биологически активных веществ, включающих препарат на основе консорциума молочно-кислых бактерий (ВКПМ В-5973), состоящего из Lactobacillus lactis, Lactobacillus salivarius var. salivarius, Lactobacillus acidophilus, и регулятор роста, например, эль-1. ...


2388213 Способ измерения урожайности травяного покрова

... удельная масса проб сырой травы по всем временным пробным площадкам, г/м2;i - номер по порядку пробной площадки заданного размера или номер компоненты у компактного травяного покрова;n - количество пробных площадок или компонент компактного травяного покрова при условии взятия одной пробы с компоненты;mi - удельная масса i-й пробы травы на компоненте, взвешенной сразу же после срезания на временной пробной площадке, г/м2;Si - площадь территории i-й компоненты травяного покрова, с которой взята одна проба травы с закладкой одной временной площадки, м 2; - удельная средневзвешенная по площади компонент травяного покрова масса проб высушенной травы по всем временным пробным ...


2272399 Зерноуборочный комбайн

... молотильных барабанов в виде открытых с переднего и закрытых с заднего торца труб, установка в передних частях их внутренних полостей турбокомпрессоров с воздухозаборниками, а в боковых стенках - сопловых устройств позволяет создать в молотильном устройстве радиальные и осевые воздушные потоки, которые смещают обмолачиваемую массу к периметрам молотильных барабанов и вдоль их осей, разрыхляют ее и продувают ячейки дек, что также способствует повышению эффективности вымолота зерна.Установка циркулярных режущих дисков на одном со шнековыми ножами барабане позволяет сделать конструкцию измельчителя более компактной и существенно уменьшить его массогабаритные характеристики.Устройство ...


2145478 Гранулированное либо пеллетированное средство для защиты растений, способ его получения и способ борьбы с грибами

... в виде их солей. Предпочтительно эти группы на 50-90%, прежде всего на 60-85% нейтрализованы. В состав покрывного слоя могут вводиться дополнительные компоненты, предназначенные для регулирования высвобождения действующих веществ. К таковым относятся среди прочих водорастворимые вещества, как, например, полиэтиленгликоли, поливинилпирролидон, сополимеры состава поливинилпирролидон-поливинилацетат. Их количество составляет, например, 0,1-5 мас.%, предпочтительно 0,1-3 мас.% по отношению к субстанции оболочки. Нанесение покрывного слоя целесообразно осуществлять напылением растворов, дисперсий или эмульсий указанных субстанций оболочки, растворенных в органических растворителях ...


Еще из этого раздела:

2189736 Способ отбора гибридов кукурузы, устойчивых к засухе и стеблевым гнилям

2141756 Способ многоуровневого культивирования растений и устройство для его осуществления

2012206 Инсектицидная композиция для борьбы с тараканами

2180475 Устройство для поштучной подачи предметов, в частности семян сельскохозяйственных культур

2007081 Способ биологической борьбы с вредителями капусты

2310308 Способ определения выполненности семян сельскохозяйственных культур и устройство для его осуществления

2452157 Рыхлитель-щелерез

2091006 Способ создания и формирования хвойнодубоволиственных лесов на северной половине ареала дуба

2167648 Средство для защиты от укусов кровососущих насекомых (варианты) и способ его получения

2407284 Акустический анализатор роевого состояния пчелосемей