Установка для бесфреонового охлаждения молокаПатент на изобретение №: 2150194 Автор: Марьяхин Ф.Г., Учеваткин А.И., Коршунов А.Б., Костин В.Д., Баутин В.М., Маринюк Б.Т. Патентообладатель: Республиканский научный хозрасчетный инновационный центр агропромышленного комплекса Дата публикации: 10 Июня, 2000 Начало действия патента: 12 Октября, 1999 Адрес для переписки: 103001, Москва, ул. Б. Садовая 2/46, Роснаучинновацентр ИзображенияИзобретение предназначено для использования в сельском хозяйстве и пищевой промышленности. Устройство для охлаждения молока содержит теплоизолированную герметичную емкость в виде горизонтального цилиндрического сосуда с каналами, связанными с подводящей и отводящей ветвями молокопровода, и вакуумный агрегат. На верхней цилиндрической поверхности емкости установлена образующая с ней общий объем вакуумная камера, соединенная с вакуумным агрегатом и источником водоснабжения. В емкость заливают хладагент в виде воды или жидкости с температурой замерзания ниже 0В°С. В нижней части емкости может быть установлен датчик температуры, электрически связанный с вакуумным агрегатом. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к области сельского хозяйства, молочной и пищевой промышленности и может быть использовано для охлаждения, а также других видов тепловой обработки в потоке молока, воды и других жидких продуктов без применения фреоновых холодильных установок. Известно устройство для охлаждения молока, содержащее емкость и фреоновую холодильную установку, обеспечивающую охлаждение через промежуточный хладоноситель - ледяную воду (Зеликовский И.А., Каплан Л.Г. Малые холодильные машины и установки. М., Пищевая промышленность, 1970). Недостатками этого устройства являются большие затраты энергии, так как охлаждение промежуточного хладоносителя - воды - при отводе тепла от молока происходит через металлическую стенку во фреоновом испарителе с использованием компрессоров. Кроме того, применение фреонов нарушает экологический баланс в природе, разрушает атмосферный озон и подлежит запрету международными соглашениями. Известны устройства, в которых охлаждение молока выполняется без использования фреонов за счет вакуумного холодильного эффекта. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для бесфреонового охлаждения молока, содержащее теплоизолированную герметизированную емкость, вакуумный агрегат, включающий насосы высокого и низкого вакуума и расположенный между ними конденсатор водяных паров, электроконтактный вакуумметр и терморегулирующий вентиль (RU 2108711 C1, A 01 J 9/04, 20.04.98). Это устройство имеет между конденсатором и емкостью для молока линию возврата конденсата. Недостатком этого устройства является невозможность применения его на молочных фермах и молочных заводах с большими объемами обрабатываемого молока и поточной технологией, так как создание теплоизолированных герметизированных вакуумных емкостей большой вместимости представляет собой сложную техническую задачу. Они очень дороги в производстве и эксплуатации и по этой причине на крупных фермах и молочных заводах практически не применяются. Кроме того, эксплуатация таких вакуумных емкостей нежелательна с точки зрения техники безопасности. Особенно это относится к емкостям повышенной вместимости. Вместимость таких емкостей на объектах сельского хозяйства и пищевой промышленности составляет от 2,5 до 6 м3. Наличие в прототипе специальной линии возврата конденсата ухудшает санитарное состояние молока и делает охладитель еще более дорогим. Отмеченные недостатки не дают возможности обеспечить широкое внедрение указанного охладителя на молочных фермах и молочных заводах. Изобретение направлено на решение технической задачи, заключающейся в повышении эффективности и снижении энергоемкости процесса охлаждения, расширении сферы его использования в новых экологических безопасных поточных технологиях. Для достижения этого технического результата установка для бесфреонового охлаждения молока, содержащая теплоизолированную герметизированную емкость, вакуумный агрегат, включающий насосы высокого и низкого вакуума, расположенный между ними конденсатор, электроконтактный вакуумметр, электромагнитный вентиль отличается тем, что теплоизолированная герметизированная емкость для охлаждения молока в потоке выполнена в виде горизонтально расположенного цилиндрического сосуда, торцы которого соединены между собой через внутреннюю полость теплообменными трубками, а на торцах герметично установлены крышки с углублениями, соединяющими концевой срез одной теплообменной трубки с начальным срезом другой с образованием сквозного канала, причем начальная часть первой теплообменной трубки и концевая часть последней теплообменной трубки соединены с подводящей и отводящей ветвями молокопровода, а на верхней цилиндрической поверхности теплоизолированной герметизированной емкости установлена образующая с ней общий объем вакуумная камера, соединенная в свою очередь с вакуумным агрегатом и источником водоснабжения через клапан, например, поплавкового типа, и терморегулирующий вентиль. В герметизированную теплоизолированную емкость может быть залита жидкость с низкой температурой замерзания ниже 0oC, например, водный раствор поваренной соли (рассол). В нижней части теплоизолированной и герметизированной емкости может быть установлен датчик температуры, электрически связанный с вакуумным агрегатом. На чертеже схематично изображен общий вид установки. Установка для бесфреонового охлаждения молока в потоке содержит теплоизолированную герметизированную емкость 1, вакуумный агрегат, включающий насосы 2, 3 соответственно высокого вакуума и низкого вакуума и расположенный между ними конденсатор 4, электроконтактный вакуумметр 5, электромагнитный вентиль 6. Теплоизолированная герметизированная емкость 1 выполнена в виде горизонтально расположенного цилиндрического сосуда, торцы которого соединены между собой через внутреннюю полость теплообменными трубками 7, а на торцах герметично установлены крышки 8 с углублениями, соединяющими концевой срез одной теплообменной трубки 7 с начальным срезом другой с образованием сквозного канала, причем начальная часть первой теплообменной трубки 7 и концевая часть последней теплообменной трубки 7 соединены с подводящей и отводящей ветвями 9, 10 молокопровода, а на верхней цилиндрической поверхности теплоизолированной герметизированной емкости 1 установлена образующая с ней общий объем вакуумная камера 11, соединенная в верхней части с вакуумным агрегатом, а также соединенная с источником водоснабжения через клапан 12, терморегулирующий вентиль 13 и электромагнитный вентиль 14, причем в нижней части теплоизолированной и герметизированной емкости 1 и в резервуаре 15 для молока установлен датчик 16 температуры, электрически через блок управления 17 соединенный с вакуумным агрегатом, а на молокопроводе установлен молочный насос 18, подсоединяемый через кран 19. Установка для бесфреонового охлаждения молока в потоке работает следующим образом. В теплоизолированную герметизированную емкость 1 заливается хладагент в виде воды или жидкости с температурой замерзания ниже 0oC, например, водный раствор поваренной соли - рассол. Затем включается насос 3 низкого вакуума, затем, по сигналу электроконтактного вакуумметра 5 включается насос 2 высокого вакуума. После вакуумирования полости, образуемой теплоизолированной герметизированной емкостью 1 и вакуумной камерой 11, хладагент начинает кипеть и интенсивно испаряться, поглощая тепло и охлаждая систему. Пары хладагента откачиваются насосом 2 высокого вакуума и конденсируются в виде воды в конденсаторе 4, при этом насос 3 низкого вакуума периодически включается блоком управления 17, откачивая воздух, попадающий через неплотности и зазоры герметизированной оболочки вакуумированного объема. При понижении уровня жидкого хладагента в вакуумированном объеме вследствие его испарения открывается клапан 12, например, поплавкового типа, или рассол под действием разности давлений в источнике водоснабжения и вакуумной камере 11 через терморегулирующий вентиль 13 и электромагнитный вентиль 14 поступает в вакуумированный объем. Клапан 12 поплавкового типа объединяет клапанное устройство и датчик уровня. Вода дросселируется через терморегулирующий вентиль 13. Образовавшиеся в процессе дросселирования пары откачиваются насосом 2 высокого вакуума и подаются в конденсатор 4. Терморегулирующий вентиль 13 отрегулирован таким образом, чтобы уравнивать интенсивность образования паров воды и производительность откачного вакуумного агрегата. При достижении требуемой температуры хладагента (2. ..3oC), по сигналу датчика 19 температуры через блок 17 управления включается молочный насос 18, и молоко из нижней части резервуара 15 или другой части технологической линии начинает поступать через подводящую ветвь 9 молокопровода в теплообменные трубки 7, проходя через них, охлаждается и через отводящую ветвь 10 молокопровода и кран 19 подается в резервуар 15 или другое звено технологической линии. Охлаждение производится до тех пор, пока по сигналу датчика 16 температуры, установленного в резервуаре 15, процесс охлаждения не останавливается. При этом вакуумный агрегат отключается. Если в процессе хранения температура молока повышается, то охлаждение по сигналу датчика 16 температуры и блока 17 управления может быть возобновлено. Молочный канал установки легко промывается как циркуляционно, так и вручную. При этом крышки 8 могут быть сняты и внутренняя поверхность теплообменных трубок 7 может чиститься ершами вручную. В теплоизолированную герметизированную емкость 1 может быть залита жидкость с низкой температурой замерзания, например рассол, для того, чтобы распространить температуру охлаждения хладоносителя на область отрицательных температур и увеличить интенсивность охлаждения молока. При испарении воды в процессе охлаждения, концентрация хладагента (рассола) увеличивается, но при поступлении воды во время открытия поплавкового клапана 12 концентрация восстанавливается. Молочный канал установки включает подводящую ветвь 9 молокопровода, систему теплообменных труб 7, отводящую ветвь 10 молокопровода. Молоко или другая жидкость по этому молочному каналу могут перемещаться кроме воздействия насоса 18 и под действием вакуума в виде молоковоздушной смеси, как это происходит в молокопроводах доильных установок. Данная установка снижает капитальные и эксплуатационные затраты на оборудование для охлаждения молока и, тем самым, повышает эффективность и экологическую безопасность процесса охлаждения или любого вида тепловой обработки молока. При этом расширяется сфера применения вакуумных систем в поточных линиях охлаждения молока и других жидкостей. В результате использования изобретения за счет применения новых типов вакуумных испарителей и герметизированных емкостей поточного типа с горизонтальными теплоизолированными трубами, сфера действия вакуумных охлаждающих систем значительно расширяется и распространяется на новые поточные экологически безопасные технологии. При этом уменьшаются затраты энергии на охлаждение хладагента за счет непосредственного воздействия на него, исключая теплопередающие стенки.ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Установка для бесфреонового охлаждения молока, содержащая теплоизолированную герметизированную емкость, вакуумный агрегат, включающий насосы высокого и низкого вакуума, расположенный между ними конденсатор, электроконтактный вакуумметр, электромагнитный вентиль, отличающаяся тем, что теплоизолированная герметизированная емкость для охлаждения в потоке выполнена в виде горизонтально расположенного цилиндрического сосуда, торцы которого соединены между собой через внутреннюю полость теплообменными трубками, а на торцах герметично установлены крышки с углублениями, соединяющими концевой срез одной теплообменной трубки с начальным срезом другой с образованием сквозного канала, причем начальная часть первой теплообменной трубки и концевая часть последней теплообменной трубки соединены с подводящей и отводящей ветвями молокопровода, а на верхней цилиндрической поверхности теплоизолированной герметизированной емкости установлена образующая с ней общий объем вакуумная камера, соединенная, в свою очередь, с вакуумным агрегатом и источником водоснабжения через клапан, например, поплавкого типа, и терморегулирующий вентиль. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в герметизированную теплоизолированную емкость заливается вода или жидкость с температурой замерзания ниже 0oС, например, водный раствор поваренной соли. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в нижней части теплоизолированной и герметизированной емкости установлен датчик температуры, электрически связанный с вакуумным агрегатом.Популярные патенты: 2123784 Сетное каскадное устройство для промысла поверхностных объектов лова ... на борт дрифтерный буй 21 (см. фиг. 2), вытягиваются оттяжки 18-20, при этом гасится распорная сила парашюта, который деформируется и поднимается на палубу. Дальнейшие операции по переборке орудия лова аналогичны варианту выборки в прибрежном варианте. При подходе ловушки к силовому блоку в зависимости от конструкции распорного элемента 7 (см. фиг. 3), последний снимается (при жестком варианте исполнения) или деформируется (гибкий или дискретный вариант исполнения) при прохождении через силовые блоки. В процессе подсушки ловушки рыба скатывается к задней стенке, а затем выливается после распускания шворки 6. Сетное каскадное устройство по мере выборки и прохождения сетного жгута ... 2477044 Искусственная рыболовная приманка (варианты) ... например колечки, выступающие над поверхностью корпуса приманки;- ограничитель растяжения корпуса приманки имеет выступающую за пределы корпуса часть, на которой закреплены привлекающие элементы, например шумовой шарик или капсула, или шарик с глазком или цветной капелькой, или капсула с ароматизатором; - на ограничителе растяжения корпуса приманки в конце хвостовой части корпуса закреплен крючок, жало или жала которого утоплены в хвостовой части, причем на цевье крючка расположен усиливающий элемент, например, в форме пуговицы, для предотвращения разрыва хвостовой части крючком при поклевке. По второму варианту осуществления искусственная рыболовная приманка содержит корпус из ... 2182765 Имитатор звуков рыб ... в режиме покоя, включается с помощью электронного ключа 8 на 1,5 сек, при этом происходит запуск блока генераторов, колебания генератора 4 формируют колебания генератора 5. Суммарный сигнал с генераторов 4 и 5 через согласующее 7 устройство поступает на усилитель 6, затем усиленный сигнал по кабелю 11 подается на пьезокерамическую головку 12 сферической формы, которая равномерно по всем направлениям излучает в воду сигнал сложной формы, представленной на фиг.3. Как видно из фиг. 3, пьезокерамической головкой в заданном интервале звучания 1,5 сек распространяются биологически значимые сигналы, частота которых плавно изменяется в диапазоне от 700 до 850 Гц. Во время звучания ... 2389173 Способ выращивания земляники садовой ... "v" (км/час) механического передвижения трактора 3 определяли по формуле (1) где L - заданная длина плоского индуктора 1 (м) в направлении скорости передвижения трактора 3, фиг.1; F - частота следования (Гц) последовательности импульсов магнитной индукции;N - число импульсов магнитной индукции бегущей последовательности, воздействующей на одно растение 5 при непрерывном механическом перемещении над ним, параллельно почве, вдоль ряда насаждения 6 индуктора 1, установленного на навесном устройстве 4 трактора 3.Обработку кустов земляники садовой проводили в фазы начала роста и цветения растений, используя следующие факторы:- три биологически активные частоты следования ... 2199860 Способ увеличения устойчивости подсолнечника к действию гербицида ... 1150ср.(С-O-С). ПМР-спектр, , м. д. : 8,12уш.с. (2Н, N-H); 4,08...4,23м. (4Н, ОСН2); 3,87...4,01м. (4Н, NCH2); 3,20м. (9Н, N(СН3)3); 1,22...1,31м. (6Н, -СН3). Пример 2. Осуществляют в условиях, аналогичных примеру 1, из 5 г (16 ммоль) ХЭТ в 35 мл абс. бензола, с той лишь разницей, что барботаж сухого триметиламина продолжают в течение 1,5 ч при 51oС, затем выдерживают реакционную смесь при 18oС еще 15 ч и получают 5,87 г (99%) [2-триметиламмонийхлорид-4,6-бис(этокси-карбоксилатометиламино)] -1,3,5-триазин (ТХЭТ) в виде белого мелкокристаллического порошка с т.пл. 180-180,5oС. Найдено, %: С 44,73; Н 6,81; N 22,40; Cl 9,53. С14Н25N6С1O4. Вычислено, %: С 44,59; Н 6,69; N 22,30; Cl ... |
Еще из этого раздела: 2048752 Дождевальная машина 2091023 Способ защиты растений от заболеваний, вызванных нематодами 2229213 Способ регулирования роста зерновых культур 2496298 Узел крепления пальцев подборщика 2387127 Способ мелиорации в предгорной зоне и система для его реализации 2259028 Устройство для безотвальной обработки почвы 2080774 Способ изготовления брикетов для выращивания растений и устройство для его осуществления 2167510 Способ и устройство для изготовления круглых тюков соломы или подобного материала с пленочным защитным покрытием 2236122 Устройство для содержания животных 2444881 Конвейер для проращивания зерна |