Глубокорыхлитель почвыПатент на изобретение №: 2154926 Автор: Колганов А.В., Салдаев А.М., Салдаев Г.А., Бородычев В.В., Пындак В.И., Сабуренков С.Н., Лисконов А.А. Патентообладатель: Колганов Александр Васильевич, Салдаев Александр Макарович, Салдаев Геннадий Александрович, Бородычев Виктор Владимирович, Пындак Виктор Иванович, Сабуренков Сергей Николаевич, Лисконов Артур Александрович Дата публикации: 27 Августа, 2000 Начало действия патента: 7 Апреля, 1999 Адрес для переписки: 400059, Россия, г.Волгоград, ул. Изоляторная, д.2, кв.89, Салдаеву А.М. ИзображенияИзобретение предназначено для обработки почвы и может быть использовано в сельском хозяйстве. Глубокорыхлитель содержит стойку, выполненную из двух жестко соединенных боковин. Боковины смещены одна относительно другой с образованием рабочего лезвия. Рыхлящий элемент закреплен на нижнем конце стойки. Две расположенные горизонтально пары подрезающих элементов выполнены путем выреза и отгиба в стороны соответствующих участков боковин со скосами для образования рабочих лезвий. Стойка выполнена симметрично относительно продольно-вертикальной оси с возможностью переустановки на раме на 180В°. Подрезающие элементы расположены симметрично относительно указанной оси, образуя при отгибе окна на боковинах стойки. Боковины и подрезающие элементы снабжены дополнительными рабочими лезвиями на их тыльных торцах, оппозитно расположенными относительно рабочих лезвий на фронтальных торцах. Стойка снабжена дополнительным рыхлящим элементом. Такое конструктивное выполнение позволит повысить срок службы рабочего органа и его эксплуатационно-технологических показателей. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. , , , , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к орудиям для глубокого рыхления почвы. Известен глубокорыхлитель, содержащий ярусно установленные на раме рыхлительные рабочие органы, выполненные в верхних ярусах в виде стрельчатых лап, с шириной захвата, уменьшающейся от верхнего яруса к нижнему в виде долота (SU, авторское свидетельство, N 1817947, МПК5 A 01 B 13/16. Заявлено 1990 г. Опубликовано 1993 г.). Технический недостаток подобного глубокорыхлителя - конструктивная сложность, поскольку описанный процесс рыхления почвы можно выполнить одним рабочим органом; низкая износостойкость рабочих лезвий, так как не предусмотрены средства их упрочнения. Известен также глубокорыхлитель почвы, содержащий стойку, выполненную из двух жестко соединенных боковин, которые смещены одна относительно другой с образованием рабочего лезвия с износостойкой наплавкой на концах внутренних плоскостей боковин, рыхлящий элемент, зафиксированный на нижнем участке стойки, при этом стойка снабжена по крайней мере двумя расположенными горизонтально парами подрезающих элементов, выполненных путем выреза и отгиба в стороны соответствующих участков боковин со скосами на их верхней плоскости и износостойкой наплавкой на концах нижней плоскости для образования рабочих лезвий (RU, патент, N 2050084, МПК6 A 01 B 35/26. Заявлено 1994 г. Опубликовано 1995 г.). Технический недостаток данного глубокорыхлителя - не исчерпаны все средства для повышения срока службы и эксплуатационно-технологических показателей. Техническая задача: повышение срока службы и эксплуатационно-технологических показателей. Поставленная задача достигается тем, что стойка выполнена симметричной относительно продольно-вертикальной оси с возможностью переустановки на раме на 180o, подрезающие элементы расположены симметрично относительно указанной оси, образуя при отгибе окна на боковинах стойки, при этом боковины и подрезающие элементы снабжены дополнительными рабочими лезвиями на их тыльных торцах, а стойка снабжена дополнительным рыхлящим элементом, оппозитно расположенным относительно имеющегося элемента и зафиксированным на нижнем участке стойки. Рабочие лезвия на тыльных торцах стойки и подрезающих элементов сформированы аналогично лезвиям на их фронтальных торцах; подрезающие элементы на виде в плане выполнены в форме трапеций, большие стороны которых примыкают к стойке, а на меньших сторонах, параллельных стойке, сформированы рабочие лезвия. На фиг. 1 изображен глубокорыхлитель почвы, вид сбоку; на фиг. 2 и 3 - разрезы А-А и Б-Б на фиг. 1 соответственно; на фиг. 4 - место 1 на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1. Глубокорыхлитель содержит стойку, состоящую из двух жестко соединенных боковин 1 и 2. В верхних углах стойки приварены втулки 3 для навешивания на раму, втулки также дополнительно скрепляют боковины между собой. Боковины 1 и 2 смещены относительно друг друга - одна из боковин 1 имеет большую ширину - с образованием оппозитно расположенных относительно друг друга рабочих лезвий 4 и 5 на фронтальном и тыльном торцах стойки. Лезвия формируются за счет односторонних скосов 6 на внешней стороне боковины 1 и аналогичных скосов 7 на внешней стороне другой боковины 2. В понятие рабочего лезвия входят также износостойкие наплавки 8 на боковине 1 и 9 на боковине 2. Наплавки 8 и 9 выполнены на концах внутренних поверхностей боковин (на обращенных друг к другу участках боковин). Стойка снабжена двумя рыхлящими элементами 10 с рабочими лезвиями 11, оппозитно расположенными относительно друг друга. Рыхлящие элементы (долота) зафиксированы на нижнем участке стойки посредством штифтов 12 с возможностью дискретного выдвижения. Стойка выполнена симметричной относительно продольно-вертикальной оси А-А с возможностью переустановки на раме на 180o. Стойка снабжена по крайней мере двумя расположенными горизонтально парами подрезающих элементов 13 и 14. Последние расположены симметрично относительно указанной оси А-А (фиг. 1) и выполнены путем выреза и отгиба в стороны соответствующих участков боковин 1 и 2. При отгибе подрезающих элементов 13 и 14 на боковинах стойки образованы окна 15 и 16 со скрученными углами. Подрезающие элементы снабжены рабочими лезвиями 17 и 18 на фронтальных и тыльных торцах, оппозитно расположенными относительно друг друга. Каждый из подрезающих элементов 13 и 14 на виде в плане (на чертеже не показано, но следует из формы окон 15 и 16) выполнены в форме трапеций, большие стороны которых примыкают к боковинам стойки, а на меньших сторонах, параллельных стойке, сформированы рабочие лезвия 19. Все рабочие лезвия 17-19 на подрезающих элементах 13 и 14 сформированы за счет скоса 20 на верхней плоскости (фиг. 4) и износостойкой наплавки 21 на концах нижней плоскости. Износостойкие наплавки 8, 9 и 21 выполнены в канавках в виде вытянутого с тупым углом треугольника, наибольшая сторона которого ориентирована на наружную сторону. Глубокорыхлитель почвы используется следующим образом. Рыхлящие элементы 10 с помощью штифтов 12 и соответствующих отверстий в боковинах 1 и 2 первоначально устанавливаются в крайнее втянутое положение (с минимальным выходом за пределы стойки). Стойка посредством втулок 3 соединяется с рамой пахотного агрегата. Внедрение стойки в почву производится на глубину 0,6-0,9 м. Глубокорыхлитель может использоваться практически на всех окультуренных почвах, включая целинные, солонцовые и светло-каштановые уплотненные и переуплотненные почвы. Первоначально задействуют одну сторону стойки, условно названную фронтальной, например сторону с рабочими лезвиями 4 на боковинах 1 и 2 стойки и 17 на подрезающих элементах 13 и 14 и соответствующий рыхлящий элемент 10 со своим рабочим лезвием 11. В процессе работы глубокорыхлителя рыхлящий элемент 10 посредством лезвия 11 вспарывает глубоко залегающий (значительно ниже плужной подошвы) пласт почвы, а стойка и подрезающие элементы 13 и 14 своими лезвиями 4 и 17 разрезают, деформируют, дробят, крошат и измельчают почву с корневыми остатками. При этом стойка с рыхлящим элементом 10 на участке ниже нижних подрезающих элементов 14, кроме этого, нарезает глубокие щели в почве. Рыхлящий элемент 10 работает в наиболее тяжелых условиях. По мере износа его рабочего лезвия 11 рыхлящий элемент дискретно выдвигают на один шаг. Для этого извлекают соответствующий штифт 12, выдвигают рыхлящий элемент 10, который фиксируют тем же штифтом. В процессе работы происходит самозатачивание рабочих лезвий 4 и 17. В рабочем лезвии 4 на стойке - на ее боковине 1 большей ширины (фиг. 3) изнашивается скос 6 и оголяет острую кромку износостойкой наплавки 8. Последняя постепенно, но неуклонно изнашивается; одновременно с этим изнашивается и скос 7 на другой боковине 2, оголяя острие другой износостойкой наплавки 9. Некоторое время обе наплавки 8 и 9 взаимодействуют с почвой одновременно, затем вступает в работу одна наплавка 9, т.е. процесс износа растянут во времени. Параллельно с этим на рабочих лезвиях 17 подрезающих элементов 13 и 14, работающих в менее жестких условиях, также происходит процесс самозатачивания. Это достигается за счет первоначального износа скосов 20 на верхних плоскостях и последующего оголения острых кромок износостойкой наплавки 21, которая вступает в работу. Расположенные параллельно боковинам 1 и 2 стойки рабочего лезвия 19 на меньших сторонах трапеций подрезающих элементов 13 и 14 касательным воздействием на почву способствуют устойчивости хода стойки и перерезают встречающиеся комья почвы и корневые остатки. После износа лезвия 4 на боковинах 1 и 2 стойки, лезвий 17 на подрезающих элементах 13 и 14 и выработки рыхлящего элемента 10 на нижнем участке стойки глубокорыхлитель переустанавливают на раме на 180o - разворачивают относительно продольно-вертикальной оси А-А и вновь соединяют с рамой посредством втулок 3. При этом окна 15 со скругленными вверху углами в сочетании с верхними перемычками боковин 1 и 2 используются в качестве грузозахватного элемента. В результате этого в работу вступают рабочие лезвия 5 и 18 на противоположной стороне стойки и подрезающих элементов 13 и 14, условно названными тыльными торцами, а также оппозитно расположенный другой рыхлящий элемент 10 со своим рабочим лезвием 11. Взаимодействие рабочих лезвий 5, 18 и 11 с почвой, а также противолежащих лезвий 19 на подрезающих элементах 13 и 14, манипуляции с рыхлящим элементом 10 происходит аналогично. Таким образом, благодаря наличию дополнительных рабочих лезвий на тыльных торцах боковин и подрезающих элементов, оппозитно расположенных по отношению к лезвиям на фронтальных торцах, а также наличие двух оппозитно расположенных рыхлящих элементов на нижнем участке стойки в сочетании с симметричным расположением рабочих лезвий относительно продольно-вертикальной оси стойки, срок службы глубокорыхлиртеля почвы удваивается. Это не может не сказываться на эксплуатационно-технологических показателях глубокорыхлителя.ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Глубокорыхлитель почвы, содержащий стойку, выполненную из двух жестко соединенных боковин, которые смещены одна относительно другой с образованием рабочего лезвия с износостойкой наплавкой на концах внутренних плоскостей боковин, рыхлящий элемент, зафиксированный на нижнем участке стойки, при этом стойка снабжена, по крайней мере, двумя расположенными горизонтально парами подрезающих элементов, выполненных путем выреза и отгиба в стороны соответствующих участков боковин со скосами на их верхней плоскости и износостойкой наплавкой на концах нижней плоскости для образования рабочих лезвий, отличающийся тем, что стойка выполнена симметричной относительно продольно-вертикальной оси с возможностью переустановки на раме на 180o, подрезающие элементы расположены симметрично относительно указанной оси, образуя при отгибе окна на боковинах стойки, при этом боковина и подрезающие элементы снабжена дополнительными рабочими лезвиями на их тыльных торцах, оппозитно расположенными относительно рабочих лезвий на фронтальных торцах, а стойка снабжена дополнительным рыхлящим элементом, оппозитно расположенным относительно имеющегося элемента и зафиксированным на нижнем участке стойки. 2. Глубокорыхлитель по п.1, отличающийся тем, что рабочие лезвия на тыльных торцах стойки и подрезающих элементов сформированы аналогично лезвиям на их фронтальных торцах. 3. Глубокорыхлитель по п.1, отличающийся тем, что подрезающие элементы на виде в плане выполнены в форме трапеций, большие стороны которых примыкают к стойке, а на меньших сторонах, параллельных стойке, сформированы рабочие лезвия.Популярные патенты: 2490849 Способ переработки безподстилочного помета птиц клеточного содержания и навоза свиней в топливные брикеты ... агента, а пылевыпускное отверстие с транспортером возврата сухого помета, вентилятор, отличающееся тем, что устройство дополнительно снабжено газопромывателем, средством предварительного подогрева и подсушки помета, выполненным в виде вальцовой сушилки, выход которой подсоединен к входу смесителя, выход смесителя подсоединен к входу сушильной камеры, выхлопная труба главного циклона соединена с внутренней полостью барабана вальцовой сушилки, пылевыпускное отверстие главного циклона соединено с транспортером возврата сухого помета, вход охладительной колонны соединен с сушильной камерой, вход вентилятора соединен с внутренней полостью барабана вальцовой сушилки и полостью над ... 2272399 Зерноуборочный комбайн ... за 1998 г.).Основными недостатками указанного комбайна являются выдувание большого количества необмолоченных колосьев под действием воздушных потоков, создаваемых в воздушной камере, непосредственно в устройство для сбора и удаления отходов мимо молотильного устройства и недостаточно высокая эффективность вымолота зерна в самом молотильном устройстве, которые в итоге приводят к повышению его потерь. Первый из отмеченных недостатков обусловлен малым различием показателей парусности кусков измельченных стеблей и колосьев, а второй тем, что непосредственный вымолот зерна в молотильном устройстве происходит не на всем пути прохождения через него обмолачиваемой массы, а только на ... 2169462 Улей (варианты), способ его сборки и способ круглогодичного содержания в нем пчел ... а в потолке улья устанавливают размер отверстий для весенне-летнего периода. Улей и способ обеспечивают содержание и работу пчелы достаточными условиями для проявления семьей высокой продуктивности в течение по крайней мере одного репродуктивного цикла. 4 с. и 45 з.п. ф-лы, 14 ил. Изобретение относится к разработке конструкций ульев и способов оптимального круглогодичного содержания в них пчелиных семей (пчел), позволяющих приблизить условия жизни в них пчел для максимальной реализации биологии пчел независимо от климато-ландшафтных зон. Известны различные конструкции ульев, которые можно подразделить на вертикальные и горизонтальные. Вертикальные улья, как правило, ... 2476277 Способ защиты почв от остатков пестицидов ... авторам неизвестен способ защиты почв от остатков гербицидов, в котором гранулированный активный уголь подготавливают путем выделения фракции 02,-0,8 мм с размерами микропор 0,6-0,8 нм и объемом микропор 0,36-0,50 см3/г, который вносят в почву в дозе 100 кг/га и перемешивают. Размер микропор принимаем как полуширину щели - х по принятой в настоящее время щелевидной модели пор (см. В.М.Мухин, А.В.Тарасов, В.Н.Клушин. Активные угли России. - М.: Металлургия, 2000 г. - с.8-15).Сущность изобретения заключается в следующем. Стойкие к деградации пестициды, такие как «Арсенал» и «Пик», проявляют свою роль в виде последействия, угнетая высеваемые в процессе севооборота ... 2262220 Способ возделывания кормовых культур в условиях астраханской области (варианты) ... только на полосах обычной обработки, ширина которых ежегодно составляет 35-50 см, а на полосах глубокой обработки весной высевают один ряд высокостебельных силосных кормовых культур, причем ширину полос глубокой обработки меняют таким образом, чтобы расстояние между центрами полос обычной обработки равнялось ширине междурядий высокостебельной культуры; озимые злаки весной скашивают и при недостаточном увлажнении почвы предотвращают их повторное отрастание путем химической или механической обработки стерни (SU, авторское свидетельство №1218951. А. МПК4 А 01 В 79/02. Способ возделывания на склонах сельскохозяйственных растений на зеленый корм (Н.И.Картамышев, А.Г.Балыкин, ... |
Еще из этого раздела: 2099929 Почвенная растительная смесь для культурных газонов и способ их создания 2061349 Рама универсальной навесной сельскохозяйственной машины 2159721 Способ и устройство для крепления двигателя мотокультиватора 2060624 Валкообразующий транспортер жатки-накопителя 2256318 Инъектор для капельного орошения 2384052 Способ повышения эмбриональной жизнеспособности и естественной резистентности цыплят-бройлеров 2201065 Приемная часть осевого сепаратора 2148319 Растительное средство для борьбы с пресноводными моллюсками 2493697 Технологическая линия для подготовки к скармливанию пророщенного зерна 2108695 Орудие для образования гребней в почве |