Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Молотильно-сепарирующее устройство

 
Международная патентная классификация:       A01F

Патент на изобретение №:      2147169

Автор:      Пьяных В.П., Родимцев С.А.

Патентообладатель:      Всероссийский научно-исследовательский институт зернобобовых и крупяных культур

Дата публикации:      10 Апреля, 2000

Начало действия патента:      27 Ноября, 1998

Адрес для переписки:      303112, Орел, п/о Стрелецкое, ВНИИЗБК


Изображения





Устройство включает барабан и деку. На поверхности цилиндра барабана по винтовым линиям рядами расположены обмолачивающие элементы в виде имеющих различную высоту пластин. Смежные в продольном направлении ряды, ориентированные от центра барабана к его периферии, установлены последовательно группой и чередуются в окружном направлении с группой последовательно установленных смежных в продольном направлении рядов, ориентированных от периферии барабана к его центру. Высота пластин последующих смежных рядов обеих ориентаций больше высоты предыдущих смежных рядов каждой группы. Хлебная масса подается в зазор между барабаном и декой. Ряды пластин с меньшей высотой осуществляют обработку и разравнивание верхней части хлебной массы, а ряды пластин с большей высотой воздействуют на остальную часть хлебной массы. В устройстве происходит послойная обработка хлебной массы и выравнивание материала по всей ширине молотильного устройства, что способствует более полному вымолоту зерна. 3 ил. , ,

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для обмолота зерновых, бобовых и крупяных культур преимущественно на семенных и селекционных посевах.

Известны молотильные устройства по авторскому свидетельству СССР N 1271439, кл. A 01 F 12/18, 1985 г.

Недостатком такого устройства является низкая степень выделения зерновой фракции из-за недостаточно эффективного перемещения обрабатываемого материала вдоль барабана и, как следствие, повышенное травмирование обмолачиваемого зерна, что особенно нежелательно при уборке семенных участков.

Наиболее близким к заявленному устройству по техническому решению и достигаемому результату является молотильно-сепарирующее устройство по патенту Российской Федерации N 2036575, кл. A 01 F 12/18, 1991 г.

Существенным недостатком такого устройства является воздействие рабочих органов на хлебную массу на всю ее толщину, что ведет к сгруживанию обрабатываемого материала по центру барабана и невысокой степени распределения хлебной массы по ширине молотильного устройства. При значительной неравномерности подачи происходит забивание барабана, увеличивается недомолот и уменьшается сепарация зерна.

Задачей, на решение которой направлено предлагаемое устройство, является улучшение сепарации зерна за счет более полного выделения его из соломы, снижение травмирования и недомолота зерна.

Указанная задача решена тем, что в молотильно-сепарирующем устройстве пластины, рядами расположенные по винтовым линиям на цилиндрической поверхности барабана, в окружном направлении выполнены различными по высоте. Смежные в продольном направлении ряды, ориентированные от центра барабана к его периферии, установлены последовательно группой и чередуются в окружном направлении с группой последовательно установленных смежных в продольном направлении рядов, ориентированных от периферии барабана к его центру. Высота пластин последующих смежных рядов обеих ориентаций больше высоты предыдущих смежных рядов каждой группы.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого молотильно-сепарирующего устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - схема расположения пластин на развертке барабана.

Предлагаемое устройство включает барабан 1, деку 2. На поверхности цилиндра 3 барабана по винтовым линиям рядами расположены обмолачивающие элементы, состоящие из пластин 4, имеющих различную высоту.

Устройство работает следующим образом.

Хлебная масса подается в зазор между барабаном 1 и декой 2 молотильного устройства, где на нее последовательно воздействуют обмолачивающие элементы различной высоты. Ряды пластин, имеющих меньшую высоту, осуществляют обработку и разравнивание верхней части находящейся в рабочем пространстве хлебной массы, обмолачивая и растаскивая ее по поверхности деки, а ряды пластин с большей высотой воздействуют на остальной материал.

Таким образом, происходит послойная обработка хлебной массы и выравнивание материала по всей ширине молотильного устройства, что повышает коэффициент использования рабочего пространства и способствует более полному вымолоту без увеличения частоты вращения барабана, увеличивая эффективность сепарации зерна через решетку деки. При этом исключается забивание барабана хлебной массой.

Предлагаемое молотильно-сепарирующее устройство является особенно эффективным при обмолоте зернобобовых и крупяных культур, а также селекционного и семенного материала, имеющего повышенные требования к качеству получаемого зерна.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Молотильно-сепарирующее устройство, содержащее деку и барабан с обмолачивающими элементами в виде пластин, расположенными рядами на его цилиндрической поверхности по винтовым линиям, отличающееся тем, что ряды пластин в окружном направлении выполнены различными по высоте, а смежные в продольном направлении ряды, ориентированные от центра барабана к его периферии, установлены последовательно группой и чередуются в окружном направлении с группой последовательно установленных смежных в продольном направлении рядов, ориентированных от периферии барабана к его центру, при этом высота пластин последующих смежных рядов обеих ориентаций больше высоты предыдущих смежных рядов каждой группы.



Популярные патенты:

2168887 Машина для добычи корней

... натяжении обеспечивает заданную частоту вращения корпуса 25 ротора 6. Шлицевые цапфы 30 корпуса 25 ротора 6 обеспечивают быстрый демонтаж. Монтажные штифты 27 и 29 позволяют в случае необходимости также заменить либо изношенный, либо деформированный полый элемент 24 или кронштейн 28. Описанная машина устойчиво выполняет технологический процесс, как при изменении режима работы, так и при увеличении глубины срезки корнесодержащего пласта. Извлеченные корни и корневища девясила высокого собирают в транспортные емкости и доставляют к пункту первичной подработки. Корневища моют и очищают от минерального сора. В дальнейшем крупные корни шинкуют (режут) на доли и подвергают сушке при ...


2475020 Способ подбора лучших сортов опылителей для насаждений яблони

... сорта опылителя (табл.2, 3, 4). Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к садоводству, а именно к способам оценки сортов опылителей яблони, и предназначено для отбора наиболее эффективных сортов опылителей. Известен способ подбора сортов опылителей яблони, включающий принудительное контролируемое экспериментальное опыление садовых сортов яблони зрелой пыльцой исследуемого сорта яблони [9].Однако, оценка склонности сортов яблони к перекрестной плодовитости (совместимости), только путем принудительного опыления цветков одного сорта яблони пыльцой другого сорта, не всегда бывает достаточно убедительной. Отрицательные результаты по завязываемости плодов, при ...


2114555 Способ электродиагностики вымени крупного рогатого скота и устройство для его осуществления

... вымени отсутствует, при величине тока 51 - 59 мкА диагностируют скрытый воспалительный процесс в ранней стадии, а при токе, превышающем 60 мкА, диагностируют явно выраженный воспалительный процесс в соответствующей доле вымени, причем при диагностике правой или левой передней доли вымени положительный электрод прикладывают к коже соответственно правой или левой передней доли вымени спереди и сбоку в 2 см от средней сагиттальной борозды, а отрицательный электрод прикладывают к коже вымени с наружной стороны соответственно правой или левой передней доли на уровне ее середины, при диагностике правой или левой задней доли положительный электрод прикладывают к коже соответственно правой ...


2204241 Способ определения поливных норм при капельном орошении томатов

... горизонтальную, расчет поливной нормы проводят согласно выражению m = 10[H(R2+rR+r2)/3](н.в-п.в), (11) где Н - высота усеченного конуса, м; R и r - радиусы оснований усеченного конуса, м (см. Храбров М.Ю. Расчет распространения влаги в почве при капельном орошении / Мелиорация и водное хозяйство. -1999. - 4. - С. 34 и 35). Этот способ определения поливной нормы при капельном орошении нами принят в качестве наиближайшего аналога. К недостаткам данного способа относится то, что водопроницаемость почвы учитывается только за счет распределения влаги в почвенных агрегатах под действием гравитационного потенциала. Сущность данного изобретения заключается в следующем. Задача, на ...


2459398 Способ рекультивации почв, загрязненных минерализованными водами

... а лишь вымываются в нижележащие горизонты, что при поднятии уровня грунтовых вод приведет к повторному засолению. Внесение больших доз гипса или фосфогипса в засоленную почву приводит к образованию значительного количества сульфата натрия, который, вымываясь осенне-весенними осадками, также будет накапливаться в нижележащих горизонтах. Значительная промывка водой приведет к вымыванию в нижележащие горизонты, вместе с нежелательными солями, и всех питательных водорастворимых органических и минеральных веществ, что без последующего внесения органо-минерального удобрения (азото-фосфорные соединения) приведет лишь к дальнейшему опустыниванию территории.Задача изобретения состоит в том, ...


Еще из этого раздела:

2200216 Волокнистый материал для защиты от бытовых насекомых

2024226 Производные s- -тиоакриламидов и композиция для предотвращения или ингибирования роста бактерий

2472951 Машина (варианты)

2399194 Способ и устройство контроля воздушного режима в корнеобитаемой среде

2195801 Картофелекопатель швыряльного типа

2113779 Агромост

2169462 Улей (варианты), способ его сборки и способ круглогодичного содержания в нем пчел

2242875 Энергосберегающий способ зимовки и содержания пчел на воле в однокорпусном улье усова

2127511 Композиция пленочного полимерного материала для покрытия теплиц и оптический активатор для полимерного материала (варианты)

2404898 Устройство на воздушной подушке для разбрасывателей органоминеральных удобрений