Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Пробоотборник зерна вентилируемого бункера

 
Международная патентная классификация:       A01F E02D G01N

Патент на изобретение №:      2142123

Автор:      Кобяков И.Д., Чудин И.А.

Патентообладатель:      Омский государственный аграрный университет

Дата публикации:      27 Ноября, 1999

Адрес для переписки:      644008, Омск, Институтская площадь, д.2 Омский государственный аграрный университет, патентно- информационный отдел


Изображения





Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к средствам для отбора проб зерна при его сушке в вентилируемых бункерах. Техническим результатом изобретения является упрощение процесса отбора проб и повышение их репрезентативности. Пробоотборник содержит цилиндрический корпус с окнами, в которых установлены пробоприемники, связанные с механизмом привода. Пробоприемники выполнены в виде клапанов, каждый из которых представляет собой часть цилиндрической поверхности корпуса, шарнирно соединенную с ним: эта часть снабжена жестко прикрепленным к ее внутренней поверхности подпружиненным относительно корпуса рычагом. Механизм привода каждого пробоприемника выполнен в виде установленного в нижней части корпуса и соединенного через пружину и трос с рычагом клапана дополнительного рычага. Сам корпус снабжен рукояткой для поворота корпуса. Перемещая корпус вокруг оси и перемещая соответствующий рычаг, открывают нужный клапан, после чего зерно попадает внутрь корпуса и отводится для последующего анализа. 4 ил. , , ,

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано для отбора проб зерна при его сушке в вентилируемых бункерах.

Известно устройство для отбора проб из вентилируемого бункера, выполненное в виде окон с заглушками, которые расположены на корпусе бункера /1/.

Известное устройство неэффективно, т.к. отбор проб возможен только в фиксированных местах, кроме того, процесс взятия проб является трудоемким и небезопасным.

Известен пробоотборник, включающий цилиндрический корпус с окнами, в которых установлены пробоприемники, связанные с механизмом привода /2/.

Известное устройство не обеспечивает отбор репрезентативной пробы, т.к. его пробоотборники, выполненные в виде открытых стаканов, заполняются исследуемым материалом преждевременно, что исказит информацию о его состоянии. Механизм привода не обеспечивает отбор пробы на необходимом уровне, кроме того, процесс отбора пробы является длительным и трудоемким.

Задачей предлагаемого технического решения является упрощение отбора проб зерна и повышение их репрезентативности.

Упрощение процесса отбора проб зерна и повышения их репрезентативности обеспечивается тем, что в пробоотборнике, содержащем цилиндрический корпус с окнами, в которых установлены пробоприемники, связанные с механизмом привода, пробоприемники выполнены в виде клапанов, каждый из которых представляет часть цилиндрической поверхности корпуса /примерно 80-90o от окружности корпуса/, шарнирно соединенную с последним и снабженную жестко прикрепленным к ее внутренней поверхности и подпружиненным относительно корпуса рычагом, причем механизм привода каждого пробоотборника выполнен в виде установленного в нижней части корпуса и соединенного через пружину и трос с рычагом клапана дополнительным рычагом, причем корпус снабжен рукояткой для поворота корпуса.

Сопоставительный анализ предлагаемого решения и прототипа показывает, что заявляемое решение отличается от прототипа тем, что пробоприемники выполнены в виде клапанов, которые представляют собой часть цилиндрической поверхности корпуса и шарнирно соединены с ним и герметично перекрывают окна за счет того, что к внутренней стороне клапана жестко прикреплен рычаг, который связан с пружиной, жестко прикрепленной к внутренней поверхности корпуса, механизм привода выполнен в виде трособлочной системы, снабженной дополнительными рычагами, размещенными в нижней части корпуса и дополнительными пружинами, расположенными на тросах, а тросы прикреплены к рычагам клапанов. Выполнение пробоотборника в виде части цилиндрической поверхности корпуса и возможность герметизации окна, представляющего собой вырез на корпусе пробоотборника обусловлено необходимостью отбирать пробу только в определенном месте и в определенное время; в противном случае окно плотно закрыто, клапан не выступает за пределы окна и не является помехой перемещению пробоотборника в зерновой массе. Величина клапана /примерно 60-90o от окружности корпуса/ обоснована обеспечением лучших условий отбора пробы. При параметре более 90o вылет выпуклой части клапана опережает открытие окна, при этом создается большое давление со стороны зерна на наружную поверхность клапана. При вырезе менее 60o резко снижается забор зерна, а также затруднено техническое обслуживание клапана, например ремонт. Рычаг, жестко прикрепленный к внутренней части клапана, связанный с пружиной, обеспечивает постоянное закрытие клапана, а дополнительные рычаги и пружины через трособлочный механизм привода служат для открытия клапана во время забора зерна.

Предлагаемое изобретение поясняется графическими материалами, где на фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого пробоотборника зерна вентилируемого бункера, на фиг. 2 - пробоприемник в виде клапана, на фиг. 3 - рычажно-тросо-блочная система управления клапанами, на фиг. 4 - механизм управления клапанами - перевод из запертого его положения и наоборот.

Пробоотборник зерна вентилируемого бункера включает корпус 1, выполненный в виде трубы. На корпусе 1 выполнены прямоугольные окна 2, в которых установлены пробоприемники 3 /клапаны/. Пробоприемники 3 представляют собой три, шарнирно установленных по длине корпуса 1, с возможностью герметизации клапана, в нижней части корпуса 1 шарнирно установлены рычаги, соответственно связанные с клапанами, с верхним клапаном связан рычаг 4, со средним - рычаг 5, с нижним - рычаг 6. Клапан 3 представляет часть цилиндрической поверхности корпуса 1 по величине примерно 60-90o от его окружности. Для обеспечения герметического перекрытия окон 2 к внутренней поверхности клапана 3 жестко прикреплен рычаг 7, который свободным концом связан с пружиной 8. Пружина 8 прикреплена к внутренней стенке корпуса 1. Клапаны 3 связаны с рычагами 4, 5, 6 через тросо-блочный механизм привода, включающий блоки 9 и тросы 10. Тросы 10 прикреплены к концу рычага 7 и пропущены через блоки 9. Для ограничения открытия клапана 3 предусмотрен упорно-регулировочный болт 11. На тросах 10 размещены дополнительные пружины 12, жесткость которых больше жесткости пружины 8. Это обстоятельство необходимо для того, чтобы клапан 3 при повороте корпуса 1 постепенно открывался, что обеспечивает отбор представительной пробы. Для поворота корпуса 1 предусмотрены рукоятки 13, а для фиксации положения устройства внутри зерновой массы к нижней части корпуса 1 жестко прикреплен опорный фланец 14. Для фиксации положения дополнительных рычагов 4, 5, 6 на корпусе 1 установлена замковая скоба 15. Для сбора отобранной пробы к нижнему торцу корпуса 1 привязывают мешочек 16. Сопрягаемые поверхности клапана и окна выполнены со скосом для обеспечения их плотного прилегания. Устройство располагают внутри вентилируемого бункера между стальным перфорированным корпусом бункера 17 и воздухораспределительной трубой 18, ближе к корпусу 17. К опоре бункера прикреплен опорный кронштейн 19, на который опирается фланец 14.

Пробоотборник зерна вентилируемого бункера работает следующим образом. Пробоотборник помещают внутрь бункера ближе к корпусу бункера и закрепляют на кронштейнах /не показано/, а снаружи фланец 14 помещают на кронштейн 19. Для взятия пробы зерна, например через средний клапан 3 необходимо рычаг 5 среднего клапана перевести в крайнее нижнее положение /показано пунктиром/ и зафиксировать в замковой скобе 15. При этом трос 10 и пружина 12 натягиваются и стремятся повернуть рычаг 7, т.к. жесткость пружины 12 значительно выше жесткости пружин 8, то в первую очередь должна бы растянуться пружина 8. Однако этого не произойдет из-за сильного подпора /давления/ зерновой массы на наружную поверхность клапана 3. Чтобы открыть клапан 3, следует корпус 1 повернуть за рукоятку 13. Клапан 3 под действием растянутой пружины 12 /при дальнейшем повороте корпуса 1/, открывается. Открытие клапана 3 сначала происходит медленно, а потом быстрее, т.к. клапан 3 /по мере поворота корпуса/ как резец врезается в зерновой слой. При полном открытии клапана 3 за один оборот корпуса объем зерна /по форме полого цилиндра/, взятого для пробы, можно определить по формуле V = Пробоотборник зерна вентилируемого бункера, патент № 2142123 (r2 - r12)h, где V - объем полого цилиндра, в пределах которого происходит отбор пробы открытым клапаном; r - радиус корпуса пробоотборника; r1 - радиус цилиндра объемом V; h - высота клапана.

В нашем конкретном случае можно определить количество зерновой массы, взятой за один оборот корпуса /размеры приняты в см/.

V = 3,14 (62 - 42)Пробоотборник зерна вентилируемого бункера, патент № 214212310 = 628 см3 = 0,628 дм3 При плотности зерна 800 кг/м3, за один оборот корпуса количество пробы будет = 0,8 кг/дм3 Пробоотборник зерна вентилируемого бункера, патент № 2142123 0,628 = 0,5 кг.

Чтобы закрыть клапан 3 при окончании взятия пробы рычаг 7 переводят в исходное положение /верхнее/. Пружина 12 и трос 10 ослабляются. Клапан 3 под действием пружины 8 может не плотно закрыть окно 2, а поэтому корпус 1 надо повернуть против часовой стрелки /вид снизу/. В этом случае со стороны зерновой массы будет оказано дополнительное давление на наружную поверхность клапана 3, а также прекратится подача зерновой массы в окно 2.

Использование предлагаемого пробоотборника упрощает процесс отбора зерна из вентилируемого бункера и повышает репрезентативность.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Пробоотборник для зерна вентилируемого бункера, содержащий цилиндрический корпус с окнами, в которых установлены пробоприемники, связанные с механизмом привода, отличающийся тем, что пробоприемники выполнены в виде клапанов, каждый из которых представляет собой часть цилиндрической поверхности корпуса, шарнирно соединенную с последним и снабженную жестко прикрепленным к ее внутренней поверхности и подпружиненным относительно корпуса рычагом, причем механизм привода каждого пробоприемника выполнен в виде установленного в нижней части корпуса и соединенного через пружину и трос с рычагом клапана дополнительного рычага, причем корпус снабжен рукояткой для поворота корпуса.



Популярные патенты:

2437864 Способ микробиологической переработки птичьего помета

... в отношении 2:1, вносят в количестве 15 мл на 1 кг помета. Перед внесением микробных культур каждую из них разбавляют водой в соотношении 1:2 соответственно. Через 15 суток от начала обработки птичьего помета получают продукт экологически безопасный со сниженной патогенной микрофлорой и без гельминтозного загрязнения.В ходе экспериментальных исследований на первом этапе проводили изучение действие культуры Pseudomonas sp.114 на биоразложение помета кур бесподстилочного содержания, взятого с Краснодарской птицефабрики в количестве 3 кг.Активную микробную культуру Pseudomonas sp.114 получали путем выращивания в ферментере на глюкозо-пептонной среде (состав в г/л: 3.2 г ...


2188534 Способ уборки льна-долгунца

... прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 13.04.2006 Извещение опубликовано: 27.03.2007        БИ: 09/2007 NF4A Восстановление действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение Дата, с которой действие патента восстановлено: 10.07.2007 Извещение опубликовано: 10.07.2007        БИ: 19/2007 PC4A - Регистрация договора об уступке патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение Прежний патентообладатель: Закрытое ...


2271096 Способ прогнозирования урожайности озимых зерновых культур в условиях засушливого климата

... при возделывании в условиях засушливого климата включает установление начала срока высева озимых, оптимальных норм высева семян для подзоны, способ посева (узкорядный, рядовой перекрестный, широкорядный, разбросной), установление влаго- и теплообеспеченности, расчет величины гидротермического коэффициента и составление прогноза по математической зависимости.Считается оптимальным высев озимых зерновых культур с 1 по 10 сентября на светло-каштановых почвах с нормой высева (2,5...3,0)·106 штук/га в полупустынной зоне. В зоне с лучшими почвами норму высева могут увеличить до (4,5...5,0)·106 штук/га. В период сева температурный режим почвы и воздуха не должен опускаться ...


2482660 Способ выращивания рапса ярового на семена

... Биологическая урожайность т/га Викрос (возможно ранний срок посева) 1,5 млн шт/га 133108 103,25 0,462,0 млн шт/га 180104 93,23 0,542,5 млн шт/га 21987 72,96 0,39 Викрос (рекомендуемый срок посева) 1,5 млн шт/га 12596 83,22 0,312,0 млн шт/га 16492 73,20 0,342,5 млн шт/га 20253 72,93 0,22 Луговской (возможно ранний срок посева) 1,5 млн шт/га 124104 93,22 0,372,0 млн шт/га 16797 93,21 0,472,5 млн шт/га 20884 82,87 0,4 Луговской (рекомендуемый срок посева) 1,5 млн шт/га 11293 83,19 0,262,0 млн шт/га 15385 73,17 0,292,5 млн шт/га 19250 62,82 0,16 Ратник (возможно ранний срок посева) 1,5 млн шт/га 144109 113,28 0,562,0 млн шт/га 189108 ...


2459398 Способ рекультивации почв, загрязненных минерализованными водами

... грунта, отобранными с участка, подвергшегося техногенному засолению (территория ООО «Оренбурггаздобыча»). Исходное содержание хлоридов изменялось в пределах от 0,5 до 13 мас.%. Рекультивация загрязненного участка производилась в несколько этапов.Начальным этапом рекультивации являлось выделение зон с повышенным содержанием солей. Грунт с содержанием солей более 10 мас.% вывозился и многократно промывался пресной водой до остаточного содержания солей не более 0,1 мас.%. Промытый грунт возвращался обратно, равномерно распределялся по территории и запахивался в верхние слои почвы (25-30 см). Внесение брикетов ила осуществлялось на глубину до 30 см, с последующим ...


Еще из этого раздела:

2141182 Культиватор

2160533 Способ профилактики и коррекции транспортного стресса у крупного рогатого скота

2235450 Малогабаритная машина для обескрыливания, очистки и сортирования лесных семян

2492650 Микроэмульсионная бактерицидная композиция

2140738 Производные n-арилгидразина, способ их получения, способ подавления насекомых и композиция для подавления насекомых

2095957 Устройство для транспортирования подстилочного навоза

2259707 Способ озеленения территорий многолетними декоративными древесными растениями

2446688 Композиция для получения растительного организма с улучшенным содержанием сахара и ее применение

2399203 Способ оценки физиологического состояния организма цыплят

2415529 Нижняя тяга для навески трактора