Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Агрегат для приема, сушки и хранения зерна

 
Международная патентная классификация:       A01F B02B

Патент на изобретение №:      2121257

Автор:      Шашкин Н.В., Хадеев Т.Г., Мингазов Ф.Ф., Марченко Г.Н., Дрегалин А.Ф., Усанов И.А., Клементьева О.Н.

Патентообладатель:      Казанский государственный технический университет им.А.Н.Туполева

Дата публикации:      10 Ноября, 1998

Адрес для переписки:      подача заявки31.07.1997 публикация патента10.11.1998


Изображения





Устройство предназначено для использования в области сельскохозяйственной техники, в частности может относиться к области разработки аппаратов для сушки зерновых культур, в том числе и семенного зерна. Агрегат для приема, сушки и хранения зерна включает в себя общую опорную раму, на которой установлено емкостное хранилище, например, в виде двух параллельно расположенных многосекционных хранилищ, загрузочный и выгрузочный узлы, системы подвода и отвода теплоагента. Емкостное хранилище выполнено в форме прямоугольного параллелепипеда и разделено на множество смежных секций. Внутри каждой секции установлены перфорированные стенки, образующие со смежными стенками соседних секций и торцевыми пограничными стенками полости, сообщенные с системами подвода и отвода теплоагента. Загрузочный узел включает кольцевой бункер, кольцевое пространство которого равномерно по окружности разделено на выгрузочные сектора, каждый из которых соединен с соответствующей секцией транспортным желобом или трубой. Над кольцевым бункером расположен патрубок с возможностью поворота его вокруг оси бункера на заданный сектор для загрузки зерна в соответствующую секцию. Агрегат снабжен теплогенератором и линией разводки теплоагента. Для регулирования подачи теплоагента в каждой секции установлены заслонки, а для выгрузки из секций установлены шиберы. Полости секций снабжены штуцерами для подвода и отвода теплоносителя. Изобретение позволяет обеспечить высококачественную сушку и одновременно надежное хранение различных зерновых культур, поступающих с полей в уборочный сезон с любой исходной влажностью при различных погодных условиях, а также снижение металлоемкости и энергоемкости устройства. 2 з.п.ф-лы, 4 ил., 1 табл. , , , ,

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Изобретение относится к области сельскохозяйственной техники, в частности к области разработки и изготовления аппаратов для сушки и хранения зерна, семян, зерновых культур.

Известны аппараты для сушки сыпучих материалов, в том числе зерновых культур (см. Баум А.Е., Резчиков В.А. Сушка зерна. М.: Колос, 1986, с.19-70, рис. 6, 21). В силу специфических особенностей процесса обработки зерна, где требуется сохранять исходный состав зерна, его качественные показатели, для сушки зерна, в основном, используют два типа сушилок: шахтные и барабанные.

Краткосрочность уборочного сезона диктует высокопроизводительную интенсивную сушку сырого зерна на указанных сушках при температурных режимах до 150-180oC по теплоагенту. Это нередко приводит к перегреву зерна и снижению его качественных показателей, в частности к тепловому разложению белка. Особенно негативно сказывается интенсивный режим сушки на семенах (снижение показателей всхожести, жизнестойкости, тепловое и механическое растрескивание зерен и др). Более мягкие режимы сушки во многих хозяйствах реализуются в напольных и камерных сушилках периодического действия. Однако уровень механизации при этом настолько низок, что более 80% работы выполняется вручную (загрузка, разравнивание слоя, выгрузка, чистка и т.д.) Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому и принятым за прототип является агрегат, содержащий бункера активного вентилирования типа ОБВ (см. Баум А.Е., Резчиков В.А. Сушка зерна. М.: Колос, 1986, с. 205-210, рис. 74), содержащий емкостное хранилище, загрузочный и разгрузочный узлы, транспортеры, системы подвода и отвода теплоносителя. Однако бункера предназначены, в основном, для предварительной консервации сырого зерна с целью исключения саморазогрева и порчи зерновой массы. Поэтому предварительно консервированное в них зерно в последующем также подвергается сушке в шахматных или барабанных сушилках. При этом приходится зерновую массу многократно перегружать из одной емкости в другую, что вызывает дополнительное механическое повреждение элементов зерна.

Таким образом, недостатком прототипа является низкое качество высушиваемого, особенно семенного зерна, так как зерновой слой продувается теплым воздухом только в одном направлении, что приводит к пересушиванию слоев зерна, находящихся со стороны подачи теплоагента. Агрегат отличается громоздкой конструкцией, повышенной металлоемкостью. Кроме того, установка обладает высокой энергоемкостью, так как каждый бункер работает в автономном режиме, что увеличивает потребление электроэнергии.

Задачей, решаемой предлагаемым изобретением является обеспечение высококачественной сушки и одновременно надежного хранения зерна разных культур, в том числе семенного зерна, поступающего с полей в уборочный сезон с любой исходной влажностью при различных погодных условиях, снижение энергоемкости, а также металлоемкости установки.

Поставленная цель достигается тем, что в агрегате для приема, сушки и хранения зерна, содержащем емкостное хранилище, загрузочной и выгрузочный узлы и системы подвода и отвода теплоносителя, емкостное хранилище выполнено в форме прямоугольного параллелепипеда и разделено на множество смежных секций, внутри каждой секции установлены перфорированные стенки, образующие со смежными стенками соседних секций и торцевыми пограничными стенками полости, сообщенные с системами подвода и отвода теплоносителя, загрузочный узел включает кольцевой бункер, кольцевое пространство которого равномерно по окружности разделено на выгрузочные сектора, каждый из которых соединен с соответствующей секцией емкостного хранилища посредством транспортного желоба или трубы. Над кольцевым бункером расположен патрубок, сообщенный с подающим зерно транспортером, причем патрубок установлен с возможностью поворота его вокруг оси бункера на заданный сектор для загрузки зерна в соответствующую секцию хранилища. Ширина каждой секции емкостного хранилища равна 400-800 мм. Кроме того, угол наклона каждого транспортного желоба или трубы составляет не менее 40o от горизонтали.

На фиг.1 представлен общий вид предлагаемого агрегата для приема, сушки и хранения зерна, включающий в себя два параллельно расположенных многосекционных хранилища.

На фиг.2 представлен вид сбоку фиг.1.

На фиг.3 - вид А-А фиг.2.

На фиг.4 - вид Б-Б фиг.3.

Агрегат для приема, сушки и хранения зерна включает в себя общую опорную раму 1, на которой установлено емкостное хранилище 2, например, выполненное в виде двух параллельно расположенных многосекционных хранилищ, загрузочный и выгрузочный узлы и системы подвода и отвода теплоагента. Емкостное хранилище 2 выполнено в форме прямоугольного параллелепипеда и разделено на множество смежных секций 3. Размер секций 3 в поперечном сечении равен толщине слоя обрабатываемого зерна и составляет с учетом гидросопротивления обрабатываемой культуры и напоров выпускаемых тепловентиляционных агрегатов 400-800 мм. Внутри каждой секции 3 установлены перфорированные стенки 4, образующие со смежными стенками 5 соседних секций и торцевыми пограничными стенками 6 полости 7, сообщенные с системами подвода и отвода теплоносителя. Для последовательного адресного распределения зерна по секциям 3 хранилища 2, загрузочный узел включает кольцевой бункер 8, кольцевое пространство которого равномерно по окружности разделено на выгрузочные сектора 9, каждый из которых соединен с соответствующей секцией 3 емкостного хранилища 2 транспортным желобом или трубой 10. Над кольцевым бункером 8 расположен патрубок 11, сообщенный с подающим зерно норией 12. Патрубок 11 установлен с возможностью поворота его вокруг оси бункера 8 на заданный сектор для загрузки зерна в соответствующую секцию 3 хранилища 2, посредством привода 13. Угол наклона каждого транспортного желоба или трубы 10 составляет не менее 40o от горизонтали. Для загрузки, выгрузки или передачи зерна в другую секцию агрегат снабжен нориями 12 и 14, сообщенными с транспортером 15. Агрегат снабжен теплогенератором 16 и линией разводки теплоагента 17. Для регулирования подачи теплоагента в каждой секции 3 хранилища 2 установлены заслонки 18, а для выгрузки зерна из секций 3 установлены шибера 19. Полости 7 секций 3 снабжены штуцерами 20 для подвода и отвода теплоносителя.

Работает агрегат следующим образом. Сырое зерно, а также семенное, предварительно очищенное норией 12, через поворотный патрубок 11, установленный над заданным сектором адресующего бункера 8, по транспортному желобу 10 поступает в заданную свободную секцию хранилища 2. Угол наклона транспортного желоба 10 составляет 40o от горизонтали, что является наиболее оптимальным для передачи зерна самотеком под действием сил гравитации в заданную секцию 3 хранилища 2. После набора зерна в любой секции 3 подключается линия подачи 17 теплоагента или, при необходимости, холодного воздуха. Теплоагент через штуцера 20 поступает в полости 7, продувает зерновой слой в данной секции и по системе отвода теплоносителя удаляет избыточную влагу до требуемой остаточной влажности зерна. Наличие полостей 7, образованных перфорированными стенками 4 позволяет равномерно распределить теплоагент по всему объему каждой секции 3. Перфорированные стенки 4 выполнены, например, из плетеных или пробивных сит, или сеток, не пропускающих обрабатываемое зерно, и служат для подвода и отвода теплоагента. Количество необходимого теплоагента регулируется посредством заслонок 18. При поступлении последующей порции зерна, патрубок 11 поворачивается посредством привода 13 и устанавливается над следующей свободной секцией 3 хранилища 2 и очередная партия сырого зерна или зерно другой культуры поступает в другие свободные секции 3 хранилища 2 и независимо подвергается сушке по заданным для него режимам и т.д. Таким образом, в предлагаемом аппарате производится одновременно и независимо прием, сушка и хранение зерна или семенного зерна разных культур. Высушенное зерно выгружается потребителю через транспортер 15 и норию 14 или остается в заданной секции для хранения. При необходимости возможна передача зерна из одной секции в любую другую транспортером 15 и нориями 14 и 12.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет обеспечить прием, высококачественную сушку и надежное хранение зерна одновременно нескольких культур, причем с любой исходной уборочной влажностью, полностью исключить саморазогрев и порчу сырого зерна. Независимая работа каждой секции с заданной зерновой культурой, включающая прием, сушку и хранение, позволяет вести интенсивную уборку урожая одновременно разных культур, например, используя метод сплошного комбайнирования уборочного процесса при худших погодных условиях.

Предлагаемый агрегат в виде модельного образца успешно прошел опытные испытания. Результаты испытаний приведены в таблице:

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Агрегат для приема, сушки и хранения зерна, содержащий емкостное хранилище, загрузочный и выгрузочный узлы и системы подвода и отвода теплоносителя, отличающийся тем, что емкостное хранилище выполнено в форме прямоугольного параллелепипеда, разделено на множество смежных секций, внутри каждой секции установлены перфорированные стенки, образующие со смежными стенками соседних секций и торцевыми пограничными стенками полости, сообщенные с системами подвода и отвода теплоносителя, загрузочный узел включает кольцевой бункер, кольцевое пространство которого равномерно по окружности разделено на выгрузочные сектора, каждый из которых соединен с соответствующей секцией емкостного хранилища посредством транспортного желоба или трубы, над кольцевым бункером расположен патрубок, сообщенный с подающим зерно транспортером, причем патрубок установлен с возможностью поворота его вокруг оси бункера на заданный сектор для загрузки зерна в соответствующую секцию хранилища.

2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что ширина каждой секции равна 400 - 800 мм.

3. Агрегат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что угол наклона каждого транспортного желоба или трубы составляет не менее 40o от горизонтали.



Популярные патенты:

2114528 Устройство для клеточного содержания мелких животных

... Через 20 дней после окрола, когда крольчиха с крольчатами выходят из очищенного гнезда, перекрывают лаз и переносят гнездовье на 2-й ярус, где уже 15 дней сидит сукрольная крольчиха. Через 60 дней после окрола крольчиха 1-го яруса идет в случку, но при этом продолжает вскармливать крольчат: самцов до 70 дней, самочек - до 75. Затем их рассаживают в отсадочный шед аналогичного устройства: самочек на 2-й ярус, самцов - на 1-й. Процесс повторяется. Одно гнездовье может обслуживать четыре яруса (две клетки). Это удобно при обслуживании фермы, является более безопасным при возникновении эпидемий, экономит площадь при увеличении поголовья, при этом значительно уменьшается падеж, ...


2161400 Способ определения активности агентов

... водного раствора испытываемого вещества или патогена и визуально наблюдают за развитием вышедших из икринок мальков в течение 10-12 дней (контроль вода). Кормление мальков осуществляют живым или сушеным кормом (дафнии, циклопы, энтомопатогенные нематоды). Оценку активности испытываемого биоагента проводят по определению процента выхода мальков из икринок, по выживаемости мальков, их активности и массе (мг). При испытании ядохимикатов и биопрепаратов против личинок кровососущих насекомых (гнус) в каждый пластиковый прозрачный четырехкамерный стаканчик со сферическими увеличивающими стенками, емкостью 120 см3 запускают по 100 особей личинок комаров, мошки или мокрецов в ...


2007901 Устройство для хранения овощей и фруктов

... устройство надежно и удобно в эксплуатации и соответствует требованиям безопасности, предъявляемым к устройствам, эксплуатируемым в условиях повышенной влажности и резкого изменения температуры. Это достигается тем, что устройство снабжено решетками, одни из которых установлены горизонтально, а другие вертикально с возможностью разделения внутреннего пространства на секции, расположенным внутри камеры и сообщенным с нижней полостью воздуховодом, выполненным в виде замкнутой полости со сквозными отверстиями, обращенными внутрь шкафа на уровнях, соответствующих уровням секций, нагреватель выполнен в виде блока нагревателей, а также устройство снабжено блоком питания с ...


2080774 Способ изготовления брикетов для выращивания растений и устройство для его осуществления

... преодолевать дополнительное сопротивление при росте. Наиболее близким техническим решением относительно заявляемого способа является способ изготовления брикетов для выращивания растений, включающий помещение брикетируемой массы в матрицу и последующее нанесение на боковую поверхность и один из торцов сформированного объема жидкого связующего. Однако в данном случае также требуется предварительное формование брикета при повышенном давлении, что снижает эффективность способа, после чего требуется нанести слой связующего на поверхность брикета, который каким-то образом необходимо далее просушить без контакта с опорой для исключения повреждения нанесенного твердеющего покрытия. ...


2250583 Агрегат дернинный комбинированный

... качества обработки дернины фрезерными рабочими органами, качественного внесения удобрений и улучшения водно-воздушного режима почвы. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к агрегатам для улучшения лугов и пастбищ. Известен Ворошиловградский сельскохозяйственный агрегат (А.с. СССР № 1568913, МКИ 5 A 01 B 69/00), содержащий трактор и соединенное с ним сзади сельскохозяйственное орудие. На продольной оси агрегата установлены направители. Спереди трактора установлен почвенный нож, выполненный в виде диска. Направляющий элемент, выполненный в виде щелереза, установлен за трактором на сельскохозяйственном орудии. При движении ...


Еще из этого раздела:

2391804 Почвообрабатывающий каток

2450505 Порционное устройство для вытирания семян трав

2415542 Пневматический высевающий аппарат

2098936 Осевой вентилятор

2496298 Узел крепления пальцев подборщика

2261588 Способ электростимуляции жизнедеятельности растений

2403703 Способ интенсификации роста растений

2019938 Рабочий орган почвообрабатывающей машины

2160981 Способ создания плантаций солодки голой на обесструктуренных почвах в орошаемом земледелии

2158069 Способ повышения урожайности сельскохозяйственных культур