Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Глубокорыхлитель

 
Международная патентная классификация:       A01B

Патент на изобретение №:      2113079

Автор:      Салдаев А.М., Кружилин И.П., Зинченко В.М., Дронова Т.Н., Зайченко В.Ф.

Патентообладатель:      Всероссийский научно-исследовательский институт орошаемого земледелия

Дата публикации:      20 Июня, 1998

Адрес для переписки:      подача заявки28.02.1997 публикация патента20.06.1998


Изображения





Изобретение предназначено для глубокой обработки почв и может быть использовано в орошаемом и богарном земледелии. Глубокорыхлитель включает вертикальную стойку 1 с лезвием 2 и долото 4 на ее нижнем участке. Стойка 1 снабжена рыхлителем 6, выполненным в виде дисков 11, 12, 13, закрепленных посредством соединительных звеньев поярусно за стойкой 1 и связанных с ней переходниками и смычками якорной цепи. Каждый диск снабжен режущей кромкой, выполненной на периферийной части односторонней заточкой верхней плоскости под углом 15 - 21o. В центре каждого диска выполнено окно с радиально направленными пазами. Диски 11, 12, 13 на соединительных звеньях установлены с возможностью переустановки режущей кромки к направлению движения стойки 1. Соединительное звено диска со смычкой якорной цепи выполнено в виде кольца или в виде равностороннего треугольника, вершины которого закруглены. Переходник соединения стойки со смычкой якорной цепи выполнен в виде овального концевого звена и цилиндрической цапфы 29. На поверхности цапфы 29 переходника выполнены полуцилиндрические выемки. Монтажная и нижняя части стойки 1 в продольно-вертикальной плоскости симметрии снабжены наклонными глухими отверстиями 32, 33 и парами сквозных отверстий, выполненных на боковой поверхности стойки 1. Диски 11, 12, 13 рыхлителя 6 выполнены разновеликими и за стойкой 1 установлены с уменьшающимся диаметром в направлении от монтажной части стойки к ее долоту для поярусного рыхления почвы по глубине обработки. Также выполнение обеспечит снижение тягового сопротивления и повышение качества обработки почвы. 10 з.п. ф-лы, 4 ил. , , ,

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Изобретение относится к сельскозозяйственной технике, в частности к глубокорыхлителям почвы.

Известен рабочий орган для щелевания почвы, содержащий стойку с ножом в виде двухгранного вертикального клина с криволинейно-вогнутой режущей кромкой, в котором с целью снижения тягового сопротивления криволинейно-вогнутая режущая кромка ножа выполнена в виде параболы с центром ее ветви на середине высоты стойки, при этом угол заточки ножа в верхней и нижней частях параболы уменьшается к центру ее ветви; величина угла заточки ножа уменьшается от 40 до 18o [1].

Описанный рабочий орган выполняет лишь узкую щель шириной 2 см и на глубину не более 45 см. Стенки щели боковинами стойки лишь уплотняются.

Часть указанных недостатков устраняется орудием для почвозащитной обработки почвы, содержащим последовательно установленные друг за другом щелерез и рабочий орган для рыхления стенок щели, выполненный в виде установленного на пружинной С-образной стойке наральника с полувинтовым отвальчиком; перед щелерезом установлен размещенный с ним в одной плоскости диск [2].

Недостатком данного рабочего органа является низкое качество крошения почвы. После прохода орудия остается обработанная полоса шириной 6,0-8,0 см на глубине не более 30-40 см. Несмотря на наличие дискового ножа, установленного спереди щелереза, происходит нависание корней на С-образной стойке. Последнее вызывает налипание почвы и увеличение общего тягового сопротивления.

Наиболее близким техническим решением является глубокорыхлитель почвы, включающий вертикальную стойку и шарнирно закрепленный в ее нижней части зуб, соединенный посредством штанги с вибратором, в котором с целью повышения качества рыхления за счет лучшего измельчения и перемешивания грунта по горизонтам глубокорыхлитель имеет дополнительные зубья, закрепленные на стойке поярусно, при этом расстояние от стойки до носка каждого вышерасположенного зуба меньше нижерасположенного [3]. Этот глубокорыхлитель почвы принят за прототип.

Недостатком данного глубокорыхлителя является низкое качество крошения почвы, большие энергозатраты, незначительная зона рыхления и низкая техническая надежность вибратора и привода зубьев.

Задача изобретения - расширение функциональных возможностей сельскохозяйственного орудия и повышение качества обработки почвы.

Технический результат - снижение тягового сопротивления, упрощение конструкции, повышение срока службы и качества обработки.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что известный глубокорыхлитель почвы, включающий вертикальную стойку с режущей кромкой на фронтальной части и долото на ее нижнем участке, снабжен рыхлителем, выполненным в виде дисков, закрепленных посредством соединительных звеньев поярусно за стойкой и связанных с ней переходниками и смычкой якорной цепи; диски снабжены режущей кромкой, выполненной на периферийной части односторонней заточкой верхней плоскости подо углом 15...21o, а в центре диска выполнено окно с радиально направленными пазами; диски на соединительных звеньях установлены с возможностью переустановки режущей кромки к направлению движения стойки; ширина радиальных пазов дисков выполнена равной диаметру стержня соединительных звеньев; соединительное звено диска со смычкой якорной цепи выполнено в виде кольца; соединительное звено диска со смычкой якорной цепи выполнено в виде равностороннего треугольника: вершина которого закруглена; переходник соединения стойки со смычкой якорной цепи выполнен в виде овального концевого звена и цилиндрической цапфы, ось которой совмещена с длинной осью симметрии звена, причем место сопряжения звена и цапфы усилено приливом; на поверхности цапфы переходника выполнены полуцилиндрические выемки; монтажная и нижняя части стойки в продольно-вертикальной плоскости симметрии снабжены наклонными глухими отверстиями, диаметр которых выполнен равным диаметру цапф переходников, и парами сквозных отверстий, выполненных на боковой поверхности стойки, причем оси этих отверстий не пересекаются с осями наклонных отверстий; фронтальная часть стойки снабжена съемным лезвием; диски выполнены разновеликим и за стойкой установлены с уменьшающимся диаметром в направлении от монтажной части стойки к ее долоту.

За счет того что стойка снабжена рыхлителем в виде ярусно расположенных дисков, соединенных гибкой тягой со стойкой, достигается указанной выше технический результат.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах предлагаемого изобретения, позволил установить, что заявителем не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам предлагаемого изобретения.

Следовательно, предлагаемое изобретение соответствует требованию "новизна" по действующему законодательству.

Для проверки соответствия изобретения требованию "изобретательского уровня" проведен дополнительный поиск известных решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками предлагаемого изобретения, результаты которого показывают, что предлагаемое изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияния предусматриваемых существенными признаками предлагаемого изобретения преобразований на достижение технического результата.

Следовательно, изобретение соответствует требованию "изобретательский уровень" по действующему законодательству.

На фиг. 1 изображен глубокорыхлитель, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, поперечное сечение стойки и диаметральное сечение соединительного звена и диска рыхлителя на верхнем ярусе; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2, положение диска и соединительного звена в виде кольца на смычке и промежуточном звене; на фиг. 4 - то же, при выполнении соединительного звена в виде равностороннего треугольника с закругленными вершинами.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения, заключаются в следующем.

Глубокорыхлитель (см. фиг. 1 и 2) содержит вертикальную стойку 1, съемное лезвие 2 на наклонном фронтальном участке 3, долото 4 на нижнем участке 5 стойки 1 и рыхлитель 6 почвы.

Верхняя монтажная часть 1 стойки 1 снабжена тремя отверстиями 8 диаметром 32+0,8 мм для установки рабочего органа глубокорыхлителя на раму орудия. Шаг между отверстиями 8 равен 150Глубокорыхлитель, патент № 21130790,5 мм. Толщина стойки 1 равна 30 мм. Материал стойки 1 - сталь 50 ГОСТ 1050-74. На наклонном фронтальном участке 3 установлено съемное лезвие 2. Лезвие 2 имеет режущую кромку 9. Лезвие 2 выполнено из износостойкого высокопрочного материала. Лезвие 2 на наклонном фронтальном участке 3 закреплено тремя шпильками 10 диаметром 12 мм, которые размещены в отверстиях и закреплены гайками 11, установленными в овальных отверстиях 12. На нижнем участке 5 стойки 1 болтами с потайной головкой закреплено сменное долото 4. Долото 4 выполнено шириной 80 мм. Режущая кромка долота 4 образована заточкой нижней плоскости долота под углом 25...30o.

Рыхлитель 6 почвы выполнен в виде дисков 11, 12 и 13 диаметром 200-250 мм, закрепленных посредством соединительных звеньев 14, 15 и 16 поярусно за стойкой 1 и связанных с ней переходниками 17 и 18 и смычками 19 и 20 якорной цепи. Соединительные звенья 14-16 взаимно связаны промежуточными звеньями 21 и 22, конструкция которых сходна с звеньями якорной цепи смычек 19 и 20.

Диски 11 - 13 толщиной 16 мм выполнены из стали 65Г ГОСТ 1050-74. Каждый из дисков 11 - 13 снабжен режущей кромкой 23, выполненной на периферийной части односторонней заточкой верхней плоскости 24 под углом i=15-21o (см. фиг. 3 и 4). В центре диска 11 (12, 13) выполнено окно 25 с радиально направленными пазами 26. Ширина пазов 26 равна диаметру стержня 27 соединительного звена 14 (15, 16). Благодаря радиально направленным пазам 26 диски 11 - 13 имеют возможность переустановки режущей кромки 23 таким образом, чтобы нерабочие участки кромки 23 с толщиной режущей кромки меньше 0,5 мм разместить в направлении стойки 1. Соединительные звенья 14 - 16 дисков 11 - 13 и смычек 19 и 20 якорной цепи могут быть выполнены в виде кольца (см. фиг. 3) диаметром 100-120 мм или в виде равностороннего треугольника со стороной не более 80-100 мм и загруглениями на вершинах (см. фиг. 4).

Смычки 19 и 20 якорной цепи со стойкой 1 соединены переходниками 17 и 18. Переходник 17 (18) соединения стойки 1 со смычкой 19 (20) якорной цепи выполнен в виде овального концевого звена 28 и цилиндрической цапфы 29. Ось цапфы 29 совмещена с длинной осью симметрии звена 28. Место сопряжения цапфы 29 и звена 28 усилено приливом 30. На поверхности цапфы 29 переходника 17 (18) выполнены полуцилиндрические выемки 31.

Верхняя монтажная часть 7 стойки 1 и нижняя часть 5 стойки 1 в продольно-вертикальной плоскости симметрии снабжены наклонными глухими отверстиями 32 и 33, диаметр которых выполнен равным диаметру цапф 29 переходников 17 и 18. На боковой поверхности стойки 1 выполнены две пары сквозных цилиндрических отверстий, в которых с натягом размещены цилиндрические штифты 34. Оси отверстий цилиндрических штифтов 34 не пересекаются с осями глухих наклонных отверстий 32 и 33. Это позволяет цилиндрическими штифтами в наклонных отверстиях 32 и 33 надежно зафиксировать переходники 17 и 18 смычек 19 и 20 якорной цепи.

Для увеличения интенсивности крошения и зоны рыхления на соединительных звеньях 14-16 могут быть установлены разновеликие диски 11-13. Диаметры дисков 11, 12, 13 соответственно равны 300, 200 и 150 мм.

Глубокорыхлитель работает следующим образом.

Стойку 1 тремя болтами М32х150, плоскими и пружинными шайбами и гайками М32 через отверстия 6 крепят к раме почвообрабатывающей машины. Проверяют техническое состояние съемного лезвия 2, долота 4 и затяжку гаек 11 на шпильках 10, установленных в овальных отверстиях 12. Затем осматривают положение цилиндрических штифтов 34 в отверстиях на боковой поверхности в верхней монтажной части 7 и на нижнем участке 5 стойки, оценивают техническое состояние соединительных звеньев 14-16 и режущих кромок 23 на фронтальной части дисков 11-13.

При переводе рамы почвообрабатывающего орудия с транспортного положения в рабочее долото 4 касается поверхности поля под углом к горизонту. Режущая кромка долота 4 врезается в поверхность поля. Долото 4 заглубляется в пахотный горизонт. Режущая кромка 9 съемного лезвия 2 разрезает целинный пласт почвы по вертикали. За счет наклона долота 4 стойки 1 к горизонту и веса стойки 1 и части веса рамы орудия долото 4 врезается в плотные необработанные почвенные горизонты. Реакция сил резания почвы на режущей кромке долота 4 и режущей кромке 9 съемного лезвия 2 направлены на увеличение глубины хода стойки 1. Переходник 18 на нижнем участке 5 стойки 1 увлекает за собой смычку 20 якорной цепи. Звенья якорной цепи смычки 20 увлекаются в разрыхленную почвенную щель, выполненную долотом 4 и съемным лезвием 2. Соединительное звено 16 увлекает за собой нижний диск 13. Режущая кромка 23 диска 13 разрезает почвенный пласт по наклонной плоскости и устремляется за стойкой 1 в направлении нижней части почвенной щели. Одновременно с этим последующие соединительные звенья 14 и 15 с промежуточными звеньями 21 и 22 и звеньями верхней смычки 19 якорной цепи увлекают диски 11 и 12. При установившемся движении диски 11, 12 и 13 по высоте щели устанавливаются ярусно.

Диски 11-13 своими режущими кромками 23 разрезают по горизонтам почвенные пласты и почвогрунты. Ярусное расположение дисков 11-13 обеспечивает интенсивное крошение пласта почвы. Диски 11-13, закрепленные за стойкой 1 смычками 19 и 20, имеют избирательную способность обработки почвы. С увеличением плотности почвы в нижних горизонтах тяговое сопротивление диска 13 увеличивается по сравнению с тяговым сопротивлением диска 11, перемещающегося в верхнем пахотном слое. По этой причине диск 11 стремится заглубиться на большую глубину, производя рыхление нижних горизонтов почвы. При работе рыхлителя в почвенных условиях с глубоким залеганием плодородного слоя диски 11-13 по высоте стойки 1 размещаются с равным интервалом. При обработке почвы после многолетних кормовых культур твердость почвы верхнего горизонта достигает 7-80 кгс/см2. Тяговое сопротивление верхнего диска 11 резко возрастает. В этом случае смычка 19 занимает минимальное наклонное положение, а диски 12 и 13 перемещаются в верхний переуплотненный горизонт.

Избирательная способность рыхлителя 6 почвы позволяет эффективно обрабатывать переуплотненные почвенные горизонты и увеличивать объем разрыхленной почвы в направлении движения стойки 1.

Увеличение объема рыхления достигается постановкой рыхлителя 6 почвы с дисками 11, 12, 13, диаметр которых выполнен соответственно равным 300, 200 и 150 мм. В этом случае степень крошения почвы верхнего слоя существенно увеличивается по сравнению с нижним горизонтом.

По мере наработки фронтальные режущие кромки 23 дисков 11-13 подвергаются износу. При достижении фаски на фронтальных участках дисков 11-13 больше 3 мм диски 11-13 на стержнях 27 переставляют в новое положение. Для этого диск 11 перемещают в соединительном звене 13 в направлении стойки 1 до тех пор, пока стержень 27 не окажется в окне 25 диска 11. Затем диск 11 поворачивают вокруг вертикальной оси. После поворота диска 11 на угол 72o новый паз 26 совмещают со стержнем 27 соединительного звена 14 и диск 11 смещают назад. Неиспользованная ранее режущая кромка 23 на диске 11 будет направлена в сторону стойки 1. Этим увеличивается срок службы рыхлителя почвы 6. При полном износе режущих кромок 23 на дисках 11-13 рыхлитель 6 демонтируют и подвергают реставрации. Для этого цилиндрические штифты 34 извлекают из пар отверстий на верхней монтажной части 7 и на нижнем участке 5 стойки. Полуцилиндрические выемки 31 на поверхности цапф 29 переходников 17 и 18 освобождаются от штифтов 34, а цапфы 29 переходников 17 и 18 извлекаются из глухих наклонных отверстий 32 и 33. На место изношенного рыхлителя 6 в обратном порядке монтируется новый рыхлитель или после реставрации. Сборку и разборку рыхлителя производит один человек.

При переводе стойки 1 глубокорыхлителя из рабочего положения в транспортное звенья якорной цепи в смычках 19 и 20 устанавливаются по линии отвеса. При этом частицы почвы, нависшие растительные и корневые остатки со звеньев якорной цепи, соединительных звеньев и дисков освобождаются. Таким образом на конце каждого загона происходит дополнительная очистка рыхлителя 6.

Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании изобретения следующей совокупности условий; - средство, воплощающее предлагаемое изобретение при его осуществлении, предназначено для использования в сельскохозяйственном машиностроении; - для изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в независимом пункте нижеизложенной формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов; - средство, воплощающее изобретение при его осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого технического результата.

Следовательно, изобретение соответствует требованию "промышленная применимость" по действующему законодательству.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Глубокорыхлитель, включающий вертикальную стойку с режущей кромкой на фронтальной части и долото на ее нижнем участке, отличающийся тем, что он снабжен рыхлителем, выполненным в виде дисков, закрепленных посредством соединительных звеньев поярусно за стойкой и связанные с ней переходниками и смычками якорной цепи.

2. Глубокорыхлитель по п.1, отличающийся тем, что диски снабжены режущей кромкой, выполненной на периферийной части односторонней заточкой верхней плоскости под углом 15 - 21o, а в центре диска выполнено окно с радиально-направленными пазами.

3. Глубокорыхлитель по пп.1 и 2, отличающийся тем, что диски на соединительных звеньях установлены с возможностью переустановки режущей кромки к направлению движения стойки.

4. Глубокорыхлитель по пп.1 и 2, отличающийся тем, что ширина радиальных пазов дисков выполнена равной диаметру стержня соединительных звеньев.

5. Глубокорыхлитель по п.1, отличающийся тем, что соединительное звено диска со смычкой якорной цепи выполнено в виде кольца.

6. Глубокорыхлитель по п.1, отличающийся тем, что соединительное звено диска со смычкой якорной цепи выполнено в виде равностороннего треугольника, вершины которого закруглены.

7. Глубокорыхлитель по п.1, отличающийся тем, что переходник соединения стойки со смычкой якорной цепи выполнен в виде овального концевого звена и цилиндрической цапфы, ось которой совмещена с длинной осью симметрии звена, причем место сопряжения звена и цапфы усилено приливом.

8. Глубокорыхлитель по пп.1 и 7, отличающийся тем, что на поверхности цапфы переходника выполнены полуцилиндрические выемки.

9. Глубокорыхлитель по п. 1, отличающийся тем, что монтажная и нижняя части стойки в продольно-вертикальной плоскости симметрии снабжены наклонными глухими отверстиями, диаметр которых выполнен равным диаметру цапф переходников, и парами сквозных отверстий, выполненных на боковой поверхности стойки, причем оси этих отверстий не пересекаются с осями наклонных отверстий.

10. Глубокорыхлитель по п. 1, отличающийся тем, что фронтальная часть стойки снабжена съемным лезвием.

11. Глубокорыхлитель по п. 1, отличающийся тем, что диски выполнены разновеликими и за стойкой установлены с уменьшающимся диаметром в направлении от монтажной части стойки к ее долоту.



Популярные патенты:

2157068 Способ управления роением в пчеловодческом хозяйстве

... пчелосемей, либо выбраковывают количество пчелосемей, равное количеству вновь образованных ульев, либо расформировывают количество пчелосемей, равное количеству вновь образованных ульев. В результате можно получить увеличение количества пчелосемей на треть ко времени активного медосбора и избежать роение пчел, что позволяет соответственно увеличить количество собранного меда как за счет увеличения медосбора с каждой семьи, так и за счет увеличения примерно на треть количества ульев без дополнительного капиталовложения. Предлагаемый способ также позволяет полностью обновлять маточное поголовье. Отсутствие в ульях старых маток также оказывает влияние на продуктивность пасеки. ...


2449809 Дезинфицирующее средство

... содержит 33% раствор перекиси водорода, а в качестве четвертичного аммониевого соединения содержит алкилдиметилхлорпропениламмонийхлорид или алкилдиэтилхлорпропениламмонийхлорид, при следующем весовом соотношении компонентов, вес.ч.: 33% водный раствор перекиси водорода - 20-30, алкилдиметилхлорпропениламмонийхлорид или алкилдиэтилхлорпропениламмонийхлорид - 3.Как известно, при промышленном производстве аллилхлорида высокотемпературным хлорированием пропена образуется до 280 кг хлорорганических отходов на одну тонну целевого продукта. Осветленная часть этих отходов наряду с монохлорпропенами состоит из 60÷65% мас. суммарных цис-,транс-1.3-дихлорпропенов, 20÷23% мас. из ...


2391804 Почвообрабатывающий каток

... брусу, на брусьях катков подвижно установлены поводки, подвижность которых, в сторону почвы, ограничивается упорами, поводки с брусьями катков дополнительно соединены посредством винтовых пружин, один конец которых неподвижно закреплен на брусьях катков, а второй - на поводках через регулировочные винтовые тяги, на нижних концах поводков в подшипниковых узлах посредством цапф установлены валы, на которых неподвижно закреплены посредством спиц по n заходным винтовым линиям со смещением вдоль вала шагом, равным С, винтовые полосы шириной а, имеющие шаг винта t и наклоненные к образующей цилиндра, описывающего каток, под углом , угол наклона проекции винтовой полосы на любую ...


2209542 Контейнер

... 3 (винтовыми стяжками 12). Таким образом, обеспечен перевод контейнера в порожнее положение. В данном положении контейнер занимает значительно меньший объем, что способствует его компактному размещению при хранении и транспортировке. Для исключения перемещений каркаса 1 в разобранном положении внутри контейнера возможна установка на крышке 4 со стороны основания 3 амортизирующих упоров (условно не показаны), взаимодействующих с каркасом 1. Таким образом, предложенное устройство имеет существенные отличия от ранее известных контейнеров для хранения пищевых продуктов и позволяет повысить их эксплуатационные характеристики. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Контейнер, содержащий ...


2259707 Способ озеленения территорий многолетними декоративными древесными растениями

... пихты, а при исчезновении угрозы резкого понижения температур воздуха до отрицательных значений, вызывающих заморозки, эти переносные контейнеры перемещают в хранилище с затененными местами хранения, где поддерживают оптимальный для древесных растений упомянутых пород режим обитания, сходный с затенением под пологом леса, и на их место выставляют контейнеры с древесными растениями светолюбивых пород, например, различными видами кедра сибирского, или сосны, или туи.Таким образом высаживание в контейнеры вместо карликовых древесных растений молодых древесных растений медленнорастущих пород позволяет не только снизить в десятки раз стоимость растений, выращиваемых в контейнерах, но и ...


Еще из этого раздела:

2455825 Пестицидная аэрозольная композиция

2175833 Охладитель молока с аккумулятором холода

2402189 Роликовая сортировальная машина

2400960 Ориентирующее устройство для корнеплодов конической формы

2472336 Соломорезка и оснащенная такой соломорезкой уборочная машина

2492623 Портативный электроинструмент с управлением спусковым механизмом

2496309 Зубчатое устройство для вычесывания домашних животных с механизмом выброса шерсти

2092004 Композиционный состав для обработки растений и их органов

2253227 Устройство для регулирования температуры в улье

2253964 Способ отделения семенной части урожая льна от стеблей и устройство для его осуществления