Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Решетный стан очистки зерноуборочного комбайна

 
Международная патентная классификация:       A01F

Патент на изобретение №:      2095965

Автор:      Сороченко С.Ф., Фролов А.М.

Патентообладатель:      Алтайский государственный технический университет им.И.И.Ползунова

Дата публикации:      20 Ноября, 1997

Адрес для переписки:      подача заявки09.11.1995 публикация патента20.11.1997


Изображения





Использование: в сельском хозяйстве для снижения потерь зерна при работе зерноуборочного комбайна на склоне. Сущность изобретения: каркас решетного стана выполнен из боковин 1, передней поперечной планки 2 и кронштейнов 3 и 4 для крепления передних и задних подвесок. На боковинах 1 каркаса жестко установлены поперечные балки 10, к которым с возможностью поперечных перемещений посредством кронштейнов 9 и шарниров постоянного момента сопротивления крепится средняя секция 5 жалюзийного решета. Боковые секции 6 и 7 решета шарнирно прикреплены к средней секции. Пальцы 11, жестко закрепленные на боковых секциях 6 и 7, размещены в направляющих пазах кронштейнов 12, установленных на боковинах 1 каркаса. Шарнир постоянного момента сопротивления выполнен в виде прижатых друг к другу с помощью упругого элемента фрикционных накладок, одна из которых прикреплена к кронштейну 9 средней секции 5, а другая - к поперечной балке каркаса 10. Решетный стан обеспечивает снижение потерь зерна за счет более равномерного распределения зернового вороха по его поверхности при работе зерноуборочного комбайна с поперечным наклоном. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. , , ,

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, и именно к конструкции очистки зерноуборочного комбайна.

Известен решетный стан очистки зерноуборочного комбайна, содержащий каркас с боковинами, кронштейнами для крепления передних и задних подвесок, жалюзийное решето с механизмом регулирования положения жалюзи, колосовую решетку [1] Недостатком известной конструкции является перераспределение вороха к боковине при работе зернокомбайна с поперечным наклоном, что приводит к низкой продуваемости зернового вороха, увеличению высоты слоя вороха на решете и, как следствие, к возрастанию потерь зерна.

Известен решетный стан очистки, принимаемый за прототип, содержащий каркас, состоящий из боковин, передней поперечной планки и кронштейнов для крепления передних и задних подвесок, секционное жалюзийное решето, секции которого установлены под углом друг к другу [2] Недостаток известной конструкции заключается в следующем. При поперечном наклоне комбайна наклон одной из секций относительно горизонтали еще более увеличивается, поэтому зерновой ворох смешивается на другую секцию, т.е. одна секция освобождается от зернового вороха, а на другой толщина слоя вороха увеличивается. Это приводит к уменьшению продуваемости слоя вороха, так как воздушный поток проходит сквозь открытую часть решета, и, следовательно, к возрастанию потерь зерна за очисткой.

Сущность изобретения достигается тем, что в решетном стане очистки зерноуборочного комбайна, содержащем каркас, состоящий из боковин, передней поперечной планки и кронштейнов для крепления передних и задних подвесок, секционное жалюзийное решето, по изобретению средняя секция решета, шарнирно соединенная с боковыми секциями, прикреплена с возможностью поперечных перемещений посредством кронштейнов и шарниров постоянного момента сопротивления к поперечной балке, установленной на каркасе, а боковые секции имеют пальцы, размещенные в направляющих пазах дополнительных кронштейнов, жестко установленных на боковинах каркаса стана. Шарнир постоянного момента сопротивления может быть выполнен в виде прижатых друг к другу с помощью упругого элемента фрикционных накладок, одна из которых прикреплена к кронштейну средней секции, а другая к поперечной балке каркаса.

В предложенной конструкции решетного стана положение секций решета изменяется в зависимости от поперечного наклона молотилки. Причем средняя секция решета под действием силы тяжести всегда стремится занять горизонтальное положение, поворачиваясь вокруг точки ее крепления к балке каркаса, т.е. вокруг шарнира, а выполнение упомянутого шарнира с постоянным моментом сопротивления позволяет избежать поперечные перемещения из-за неровностей микрорельефа поля.

Применение боковых секций, положение которых относительно молотилки изменяется за счет поворота средней секции решета и скольжения жестко прикрепленных к ним (боковым секциям) пальцев в направляющих пазах кронштейнов, установленных на боковинах каркаса, позволяет увеличить площадь сепарирующей поверхности по сравнению с прототипом, при этом габаритные размеры решетного стана по высоте возрастают незначительно.

Таким образом, в предложенной конструкции решетного стана сепарирующая поверхность при любом поперечном наклоне молотилки занимает положение, близкое к горизонтальному, при этом зерновой ворох распределяется по всей площади решета равномерным слоем, что и обусловливает снижение петель зерна по сравнению с прототипом.

Заметим также, что предлагаемая конструкция решетного стана не предусматривает использование датчика уклона и исполнительных устройств для передачи сигнала к решету, значительно упрощает конструкцию по сравнению с другими имеющимися решениями.

Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что предлагаемое устройство отличается от известного тем, что средняя секция решета, шарнирно соединенная с боковыми секциями, закреплена с возможностью поперечных перемещений посредством кронштейнов и шарниров постоянного момента сопротивления на поперечной балке, установленной на каркасе, а боковые секции имеют пальцы, размещенные в направляющих пазах дополнительных кронштейнов, жестко установленных на боковинах каркаса стана, причем шарниры постоянного момента сопротивления выполнены в виде прижатых друг к другу с помощью упругого элемента фрикционных накладок, одна из которых прикреплена к кронштейну средней секции, а другая к поперечной балке каркаса, что позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого устройства критерию "Новизна".

В связи с тем, что других технологических решений, имеющих признаки, сходные с признаками, отличающимися заявляемое решение от прототипа, не обнаружено, можно сделать вывод, что предложенное техническое решение соответствует критерию "Изобретательский уровень".

На фиг. 1 изображен решетный стан зерноуборочного комбайна; фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; фиг. 4 положение секций при поперечном наклоне молотилки.

Предлагаемый решетный стан очистки зерноуборочного комбайна содержит каркас, состоящий из боковин 1, передней поперечной планки 2, кронштейнов 3 и 4 для крепления передних и задних подвесок, и жалюзийное секционное решето, состоящее из средней секции 5 и боковых секций 6 и 7, соединенных между собой с помощью шарниров 8. К средней секции 5 решета жестко прикреплены кронштейны 9, которые посредством шарниров постоянного момента сопротивления присоединены к поперечной балке 10, жестко установленной на боковинах 1 каркаса. К боковым секциям 6 и 7 жестко прикреплены пальцы 11, размещенные в направляющих пазах кронштейнов 12, жестко установленных на боковинах 1 каркаса. Таким образом, секции 5, 6, 7 решета имеют возможность поперечных перемещений.

Шарнир постоянного момента сопротивления выполнен в виде прижатых друг к другу с помощью упругого элемента 13 фрикционных накладок 14 и 15, при этом фрикционная накладка 14 прикреплена к кронштейну 9 средней секции 5 решета, а накладка 15 к поперечной балке 10. Кроме того, указанный шарнир имеет ось 16 с резьбой и гайками 17, обеспечивающими сжатие упругого элемента 13. Шарнир постоянного момента сопротивления может быть выполнен в виде других конструкций.

Решетный стан работает следующим образом. Мелкий зерновой ворох поступает на сепарирующую поверхность решетного стана, каркас которого совершает колебательные движения посредством привода через кронштейны 3 от колебательного механизма.

При работе зернокомбайна на равнине (уклон поля менее 2o) секции 5, 6, 7 решета располагаются горизонтально. От поперечных перемещений из-за неровностей микрорельефа поля решето удерживают шарниры постоянного момента сопротивления. Из мелкого зернового вороха, перемещающегося по поверхности решета равномерным слоем за счет колебательного движения стана и воздействия воздушного потока, происходит выделение зерна.

При работе зернокомбайна с поперечным наклоном более 2o (например вправо) средняя секция 5 решета смещается в сторону уклона (вправо) и занимает положение, близкое к горизонтальному. Это происходит потому, что при наклоне более 2o момент, создаваемый силой тяжести решета, превышает момент сопротивления в шарнирах, обеспечиваемый трением прижатых друг к другу упругим элементом 13 фрикционных накладов 14 и 15. Боковые секции 6 и 7 решета поворачиваются относительно средней секции 5 в шарнирах 8, при этом пальцы 11 перемещаются по направляющим пазам кронштейнов 12 и занимают следующие положения (фиг. 4): секция 6 решета, в сторону которой происходит наклон, (правая) становится параллельно средней секции 5, т.е. занимает положение, близкое к горизонтальному; другая боковая секция 7 решета (левая) становится под некоторым углом к средней секции 5. Такое положение секции решета приводит к равномерному распределению зернового вороха по его поверхности, при этом габаритные размеры решетного стана возрастают незначительно.

Применение предлагаемого устройства позволяет снизить по сравнению с прототипом потери зерна в сходе с решетного стана при работе зернокомбайна с поперечным наклоном за счет более равномерного распределения мелкого зернового вороха по поверхности решетного стана.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Решетный стан очистки зерноуборочного комбайна, содержащий каркас, состоящий из боковин, передней поперечной планки и кронштейнов для крепления передних и задних подвесок, секционное жалюзийное решето, отличающийся тем, что средняя секция решета, шарнирно соединенная с боковыми секциями, закреплена с возможностью поперечных перемещений посредством кронштейнов и шарниров постоянного момента сопротивления к поперечной балке, установленной на каркасе, а боковые секции имеют пальцы, размещенные в направляющих пазах дополнительных кронштейнов, жестко установленных на боковинах каркаса стана.

2. Стан по п.1, отличающийся тем, что шарнир постоянного момента сопротивления выполнен в виде прижатых друг к другу с помощью упругого элемента фрикционных накладок, одна из которых прикреплена к кронштейну средней секции, а другая к поперечной балке каркаса.



Популярные патенты:

2007901 Устройство для хранения овощей и фруктов

... 3 выполнена в виде открывающейся дверцы 5, установленной с возможностью съема, а внутри шкафа 3 размещаются решетки 6, одни горизонтально, а другие - вертикально с разделением внутреннего пространства шкафа 3 на отдельные секции, в которых может размещаться разнообразная хранящаяся продукция, при этом очень удобно решетки 6 устанавливать с возможностью их выдвижения. Блок 7 нагревателей размещен в нижней части шкафа 3 в специально выполненной полости 8 с отверстиями 9, которая через воздуховод 10 соединена с внутренним пространством шкафа 3. Воздуховод 10 выполнен в виде замкнутой полости, на стенках которой выполнены сквозные отверстия 11, обращенные во внутрь шкафа 3 на уровнях, ...


2159526 Устройство для навешивания сельскохозяйственных орудий на трактор

... плугом - 2 см. В результате расчета по составленной программе получены графики, из которых следует, что для реальных устройств, применяемых, например, на гусеничных тракторах классов 3-4, угол не выходит из пределов -10o ...+2o, что существенно ограничивает область поиска механизма для конкретной машины. График зависимости разности углов от параметров устройства при указанных выше допусках представлен на фиг. 11. Так как связь между углом начального поворота и величиной изменяется плавно, то установленный диапазон значений угла начального поворота следует считать предпочтительным, а ограничения на величину вводятся из условия, что за их пределами устройство утрачивает ...


2275801 Способ выращивания рыбы в рисовых чеках (варианты)

... в рыбопитомнике. Плотность посадки личинок (25-30)·103 штук. Сроки зарыбления сеголетками - первая половина мая, а личинками растительноядных рыб - первая половина июня.Пример 6. Выращивание товарной рыбы в рисовых чеках "водного пара" без применения кормов по восьмому варианту заявленного изобретения.Выращивание товарной рыбы без риса в период выведения чеков под "водный пар" является промежуточной стадией рыбо-севооборота. При интенсификации рыбопроизводства, главным образом за счет кормления рыбы и обеспечения кормовой базы, рыбопродуктивность достигает 0,12-0,15 т/га. При рыборазведении в чеках происходит обогащение почвы органическими веществами ...


2142331 Устройство для гомогенизации и гомогенизирующая головка

... эмульсий и может использоваться в пищевой и химической промышленности. Устройство для гомогенизации содержит подводящий 1 и отводящий 2 трубопроводы, насос 4 с приводом 5, не менее двух гомогенизирующих головок 9. Выходной канал каждой гомогенизирующей головки содержит два отвода 10 и 11. Отводы 10-1...10-n всех гомогенизирующих головок 9-1...9-n, имеющие большую пропускную способность, соединены патрубками с подводящим трубопроводом 1, отводы 11-1...11-n - с отводящим трубопроводом 2. Входной патрубок 3 насоса 4 соединен с подводящим трубопроводом 1, выходной патрубок 6 через разветвитель 7 - с входными патрубками 8-1...8-n гомогенизирующих головок 9-1...9-n. ...


2038763 Регулятор вакуума

... 1 под действием пружины 5, тем самым заслонка 8 приподнята вверх и канал выходного патрубка 10 сообщен с камерой переменного вакуума 3 посредством вырезов в заслонке треугольной формы, тем самым происходит отсос воздуха из регулируемой системы (стрелками указано его движение). При увеличении вакуума в регулируемой системе выше заданного, сила, возникающая под действием разности давлений в камерах 2 и 3, преодолевает сопротивление пружины 5, растягивает ее и заставляет мембрану-сильфон 4, а вместе с ней заслонку 8 переместиться в сторону корпуса 1, тем самым уменьшается треугольное сечение отверстия канала выходного патрубка 10 (см. фиг.3). При резких изменениях регулируемой среды ...


Еще из этого раздела:

2400069 Способ защиты материалов от микробного разрушения

2388213 Способ измерения урожайности травяного покрова

2140738 Производные n-арилгидразина, способ их получения, способ подавления насекомых и композиция для подавления насекомых

2453090 Способ минимальной обработки почвы

2278503 Способ управления формированием качества виноградного вина

2261592 Ферма двухконсольного дождевального агрегата

2403703 Способ интенсификации роста растений

2444769 Жидкостный резервуар, устройство наблюдения для наблюдения под поверхностью жидкости и оптическая пленка

2114555 Способ электродиагностики вымени крупного рогатого скота и устройство для его осуществления

2120709 Рама плуга