Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Станок для изготовления семенных лент

 
Международная патентная классификация:       A01C

Патент на изобретение №:      2090033

Автор:      Зайцев А.И., Миронов Б.А., Кораблев А.А.

Патентообладатель:      Ярославский государственный технический университет

Дата публикации:      20 Сентября, 1997

Адрес для переписки:      подача заявки14.03.1994 публикация патента20.09.1997


Изображения





Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности, к устройствам для изготовления семенных лент. Сущность изобретения: станок для изготовления семенных лент содержит устройство 20 и 21 для установки и размотки рулонов с полосовым материалом, ролики 24 и 28 для соединения полосового материала, дозатор семян 14, дозатор удобрений 11, механизм 9 склеивания полосового материала и устройство для подачи ленты. Станок также имеет блок приемных воронок 16, с которыми соединены дозаторы семян 14 и удобрений, причем воронки 16 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности, к устройствам для изготовления семенных лент.

Известно устройство для изготовления семенных лент, содержащее кронштейн для установки и размотки рулонов с полосовым материалом, устройство для подачи ленты, дозатор семян, скручивающе-наматывающее устройство [1] Недостатком данного устройства является сложность формирования трубки из полосового материала, сложность склеивания спиральных кромок, а также ненадежность осевой фиксации семян в трубке.

Наиболее близким к предложенному является станок для изготовления семенных лент, содержащий устройства для установки и размотки рулонов с полосовым материалом, ролики для соединения полосового материала, устройство для подачи ленты, дозатор семян, дозатор удобрений [2] Недостатки данного устройства следующие: нет возможности визуально контролировать процесс сбрасывания семян и корректировать их количество. Смесь удобрения со связующим наносится валиком по всей площади ленты, что увеличивает толщину ленты и расход связующего, ухудшает товарные свойства. Герметичная упаковка семян и контакт с клеевым связующим составом, способствует понижению всхожести семян при хранении лент. Семена при передвижении от позиции сброса до дублирования могут сдвигаться со своих мест.

Цель изобретения увеличение производительности, улучшение качества семенных лент и устранение потери всхожести семян при хранении лент.

Поставленная цель достигается тем, что станок имеет блок приемных воронок с которыми соединены дозаторы семян и удобрений, причем воронки установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали.

На фиг.1 изображен общий вид станка.

На фиг.2 изображена циклограмма работы станка.

Станок содержит основание 1, на котором установлен распределительный вал 2 с валом 3 с пальцем 4 и кулачками 5, 6, 7 и 8.

Кулачек 5 кинематически связан с механизмом 9 склеивания полос при помощи подпружиненного шарнирно установленного рычага 10. Кулачек 6 кинематически связан с дозатором 11 удобрений, подпружиненным, шарнирно установленным коромыслом 12 и тягой 13. Кулачек 7 кинематически связан с дозатором 14 семян, подпружиненной, установленной в направляющих, тягой 15. Кулачек 8 кинематически связан с блоком приемных воронок 16, закрепленных на Г-образном рычаге 17, подпружиненным, шарнирно установленным коромыслом 18 и тягой 19.

На основании 1 установлены также: устройство 20 и 21 для установки и размотки рулонов с полосовым материалом устройство для подачи ленты, состоящее из барабана 22 с мальтийским крестом 23, подпружиненных прижимных роликов 24 и 25, лоток 26 для семян, ванна 27 с клеем, свободно вращающийся отклоняющий ролик 28. Ролики 24 и 28 предназначены для соединения полосового материала.

Механизм 9 склеивания полос состоит из плиты 29, установленной на каретке 30. На плите 29 закреплены блоки игл 31.

В предъявленной схеме станка, иглы 31 в блоках расположены по окружности диаметром 18 мм. Количество игл 31-16, иглы 31 стандартные, диаметром 0,5 мм. Распределение по окружности равномерно. На плите 29 установлены так же подпружиненные прижимы 32, для подпрессовки клеевого кольца.

Дозаторы 11 и 14 связаны с блоком приемных воронок 16 системой неподвижных трубок 33.

Станок работает следующим образом.

Включается привод распределительного вала 2, от которого через мальтийский механизм, позиции 3, 4, 23 периодически вращается барабан 22, с которым взаимодействует прижимной ролик 25. Лента периодически перемещается на один шаг, величина которого может изменяться заменой барабана 22 на барабан с другим диаметром. Во время остановок, кулачки распределительного вала через систему рычагов приводят механизм 9 склеивания полос с блоками игл 31 и подпружиненными прижимами 32. Дозатор 14 семян, дозатор 11 удобрений и приемные воронки 16 приводятся от распределительного вала как во время перемещения ленты, так и во время ее остановки. Семена и удобрения сбрасываются на нижнюю полосу. Во время паузы, при верхнем положении воронок 16 производится корректировка количества семян, сброшенных на полосу.

Работа в непрерывном режиме производится при стабильной работе дозатора 14 семян на плассфицированных семенах.

Работа с паузами производится при нестабильной работе дозатора 14 семян.

Станок снабжен блоком приемных воронок 16, перемещающихся по вертикали по заданному циклу. Воронки 16 способствуют точному сбрасыванию семян на ленту, а расположение воронок 16 перед роликами 24 и 28 для соединения полосового материала способствует тому, что семена, при перемещении до места соединения полос, не смещаются со своих мест и заходят под верхнюю полосу при первом же ходе ленты. Образование клеевых отпечатков вокруг семян производится прокалыванием ленты блоками игл 31, расположенных по заданному контуру. После прокалывания иглы 31 опускаются в клеевую ванну 27, а при обратном ходе вверх смачивают ленту в точках прокола. Образуются пятна клея, которые при подпрессовке сливаются между собой, образуя сплошные кольца клея.

Описание работы станка по циклограмме, см. рис. 2: 1. Положение распределительного вала 2 0o.

Производится визуальный контроль и корректировка количества семян, поданных на полосу в конце предыдущего цикла. Приемные воронки 16 при этом находятся в крайнем верхнем положении. Лишние семена сбрасываются в лоток 26, недостающие семена берутся из лотка 26. Механизм 9 склеивания полос находится в нижнем положении. Иглы 31 опущены в клей. Прижимы подпрессовывают клеевые кольца.

2. Поворот распределительного вала 0 60o по часовой стрелке, см. рис.1. Подвижные элементы дозатора 14 семян в рабочем положении. Подвижные элементы дозатора 14 удобрений после 30o начинают перемещаться из исходного положения в рабочее. Приемные воронки 16 опускаются вниз. Механизм 9 склеивания полосового материала с прижимами начинает движение вверх.

3. Поворот распределительного вала 60 120o.

Подвижные элементы дозатора 14 семян остаются в рабочем положении. Подвижные элементы дозатора 11 удобрений приходят в рабочее положение. Удобрения сбрасываются в приемные воронки 16. Приемные воронки 16 после сбрасывания удобрений начинают движение вверх. Механизм 9 склеивания полосового материала с прижимами приходит в крайнее верхнее положение. Клей с игл 31 остается в отверстиях ленты.

4. Поворот распределительного вала 120o 180o.

Подвижные элементы дозатора 14 семян перемещаются в исходное положение. Подвижные элементы дозатора 11 удобрений находятся в рабочем положении.

Приемные воронки 16 приходят в крайнее верхнее положение. Механизм 9 склеивания полосового материала с прижимами стоит в верхнем положении.

Производится подача ленты.

5. Поворот распределительного вала 180o 240o.

Рабочие элементы дозатора 14 семян в исходном положении.

Рабочие элементы дозатора 11 удобрений движутся в исходное положение. Приемные воронки 16 начинают движение вниз. Механизм 9 склеивания с прижимами продолжает оставаться в верхнем положении.

Продолжается подача ленты.

6. Поворот распределительного вала 240o 300o.

Подвижные элементы дозатора 14 семян перемещаются из исходного положения в рабочее. Семена сбрасываются на полосу. Рабочие элементы дозатора 11 удобрений находятся в исходном положении. Приемные воронки 10 перед сбрасыванием семян опустились вниз и прижались в ленте. Механизм 9 склеивания полосового материала с прижимами перемещается вниз, иглы 31 прокалывают ленту.

7. Поворот распределительного вала 300o 360o.

Подвижные элементы дозатора 14 семян в рабочем положении. Подвижные элементы дозатора 11 удобрений в исходном положении. Прижимные воронки 16 после сбрасывания семян приходят в крайнее верхнее положение. Иглы 31 опускаются в клей, а прижимы сдавливают клеевые кольца. Цикл закончен. Извилистые линии на циклограмме обозначают резкие перемещения подвижных элементов дозаторов 11 и 14 в крайних положениях. Это необходимо для лучшего захода семян и удобрений в ячейки подвижных элементов дозаторов 11 и 14 и надежного выхода их из ячеек при сбрасывании.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Станок для изготовления семенных лент, содержащий устройства для установки и размотки рулонов с полосовым материалом, ролики для соединения полосового материала, дозатор семян, дозатор удобрений, механизм склеивания полосового материала и устройство для подачи ленты, отличающийся тем, что он снабжен блоком приемных воронок, с которыми соединены дозаторы семян и удобрений, причем воронки установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что имеющееся выходное отверстие каждой воронки расположено перед роликами для соединения полосового материала.



Популярные патенты:

2201244 Препарат для защиты животных и растений

... содержанием авермектинов В1а и В1b. Маточный раствор, оставшийся после отделения части авермектинов, смешивают с водой, осаждая оставшиеся авермектины. При этом получают: 1) суммарный авермектиновый комплекс, получивший название аверсектин С, содержащий 8 авермектиновых компонентов в соотношении, %: Авермектин А1a - 6-12 Авермектин А1b - Следы Авермектин А2a - 15-25 Авермектин А2b - 2-4 Авермектин В1a - 30-40 Авермектин В1b - 2-12 Авермектин В2a - 14-24 Авермектин В2b - 1-2 или 2) комплекс, получивший название аверсектин В, содержащий в основном авермектины B1a и В1b, в %: Авермектин В1a - 76-83 Авермектин В1b - 12-16 Авермектин В2a - 0,8-6 Авермектин А1a - 1-6 Остальные ...


2106081 Животноводческая ферма с применением помещений круглой формы и способ содержания в ней, например, крупного рогатого скота

... трансформатор 53. На фиг. 7 изображен роторный агрегат для сбора навоза с поверхности пола и раскладки подстилки. Агрегат включает раму 55, состоящую из секций, большая часть которых имеет метровую длину, емкость 56, состоящую из отдельных бункеров, и тоже большая часть которых имеет метровую длину и разные размеры по ширине. Секционная рама и секционная емкость для подстилки с длиной в один метр позволяет подбирать длину агрегата под радиус круглого помещения, изменяемый с интервалом в 1 м в пределах от 8 до 16 м. Внутри емкости 56 имеется система ворошилок 57. Рама опирается на три колеса 58 и 59. Колеса 59 являются ведущими и вращение на колеса подается от мотор-редуктора 60 ...


2288561 Устройство для предпосевной обработки семян растений

... (см. фиг.1) включает плазменную камеру 1, снабженную загрузочным бункером 2 и приемным бункером 3 с задвижкой 4 для сбора обработанных семян. Внутри плазменной камеры 1 размещен транспортирующий механизм 5 в виде надетой на валки 6 транспортерной ленты 7, изготовленной, например, из хлопка. Один из валков 6 приводится во вращение приводом (не показан). Над транспортерной лентой 7 размещен плоский электрод 8, а под лентой 7 установлен второй плоский электрод 9. Электроды 8 и 9 подключены к высокочастотному генератору 10. Держатель 11 электрода 8 пропущен через изолятор 12, а сам электрод 8 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении ...


2111642 Высевающий аппарат

... устройства 4. Поперечная планка 41 через соединительное звено 46 связывается с любым исполнительным механизмом (электромагнитное реле, гидроцилиндр или же механическая связь с рамой сошниковой секции), который на схеме не показан. В рабочем режиме высевающего устройства 4 поперечная планка 42 пружиной 43 фиксируется упорами 44 так, что продолговатые высевные отверстия 26 днища 25 открыты. При разворотах агрегата или же в каких-то других случаях, когда высев семян нежелателен, любой из названных механизмов (либо путем перевода сеялки в транспортное положение) воздействует через соединительное звено 46 на пластины 39, перемещая их так, что высевные отверстия 26 перекрываются глухой ...


2025945 Способ выращивания насаждений сосны

... оставшихся рядов, а в последствии - обрезка сучьев на деревьях до высоты 4 м. Контролем служило насаждение с производственным режимом выращивания с естественным очищением стволов от сучьев, созданное по аналогичной схеме посадки в идентичных условиях местопроизрастания - свежей субори - В2. Приведенные в табл.3 данные свидетельствуют о хорошем современном состоянии культур и достаточной устойчивости древостоев против неблагоприятных факторов. Этот пример конкретного выполнения свидетельствует о возможности выращивания культур сосны путем вырубки каждого второго ряда при исходной схеме размещения посадочных мест 1,5х0,75 м, с последующими периодическими разреживаниями ...


Еще из этого раздела:

2137365 Способ отпугивания биологических существ

2253227 Устройство для регулирования температуры в улье

2048055 Устройство для отрезания и погрузки сенажа и силоса

2054249 Способ зимовки открытопузырных рыб

2414113 Способ и комплекс для обработки зерна, семян или плодоовощной продукции озоном

2277321 Колосоподъемник для косилочных систем уборочных машин

2423042 Электронно-оптический способ регулирования технологии производства агропродукции

2197796 Рабочий орган ручного почвообрабатывающего орудия

2488422 Сеть фильтров

2485755 Способ выращивания посадочного материала