Почвообрабатывающее орудиеПатент на изобретение №: 2088061 Автор: Кружилин И.П., Пындак В.И., Зиновьев О.С., Салдаев А.М. Патентообладатель: Всероссийский научно-исследовательский институт орошаемого земледелия Дата публикации: 27 Августа, 1997 Адрес для переписки: подача заявки18.10.1995 публикация патента27.08.1997 Изображения![]() ![]() ![]() ![]() Область применения - сельскохозяйственное машиностроение. Технический результат - повышение качества обработки почвы и снижение тягового сопротивления рабочих органов. Орудие включает раму с опорными колесами и установленные на раме на стойках дисковый нож и плоскорежущий рабочий орган; дисковые ножи установлены эксцентрично с возможностью принудительного качания. Привод принудительного качания ножей выполнен в виде двух спаренных кривошипно-коромысловых механизмов, ведущие кривошипы которых кинематически связанны с опорным колесом; рама выполнена из поперечного бруса и двух шарнирно связанных с ним секций. 10 з.п. ф-лы. 10 ил. , , , , , , , , , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к орудиям для поверхностной обработки (культивации) засоренных паров. Известны: культиватор [1] содержащий поперечный брус с установленными на нем секциями, каждая из которых имеет копирующие колеса и сменные рабочие органы; устройство для образования направляющих щелей и вождение по ним сельскохозяйственных машин [2] содержащее щелеватель-направитель и дисковый нож, смонтированные на раме орудия при помощи стойки. К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при использование известных устройств, относятся: отсутствие средств для очистки (самоочистки) рабочих органов в культиваторе [1] что снижает эффективность его применения; недостаточно эффективное самоочищение рабочего органа (щелевателя-направителя) в устройстве [2] поскольку дисковый нож с двусторонней заточкой поставлен в пазу щелевателя с зазором (фиг.2); вдавливание в почву растительных остатков в этом же устройстве [2] поскольку нож 3 (фиг.1) образует с щелевателем тупой угол, это снижает качество обработки почвы. Наиболее близким устройством того же назначения к заявляемому объекту по совокупности признаков является почвообрабатывающее орудие [3] включающее раму с опорными колесами и установленные на раме на стойках дисковый нож и плоскорежущий рабочий орган, принято за прототип. К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при пользовании известного устройства, принятого за прототип, относятся: недостаточно эффективное перерезание корневых и растительных остатков сорняков из-за образования при рабочем проходе орудия призмы волочения сорняков за счет наличия зазора между стойкой, выполненной в виде вилки, и дисковым ножом, и за счет забивания зазора в 2-3 мм между дугообразной частью стойки и ножом; вследствие этого сорняки вдавливаются в почву, происходит выглубление рабочего органа, качество обработки почвы ухудшается, повышается тяговое сопротивление; эти недостатки могут проявиться, прежде всего, при использование орудия на засоренных парах. Сущность изобретения заключается в следующем. Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, повышение эффективности использования орудия при поверхностной обработке (культивации) засоренных паров. Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, повышение качества обработки почвы и снижение тягового сопротивления рабочих органов. Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном почвообрабатывающем орудии дисковые ножи установлены эксцентрично с возможностью принудительного качания. Привод принудительного качания дисковых ножей выполнен в виде двух спаренных кривошипно-коромысловых механизмов с общим коромыслом, при этом ведущие кривошипы посредством цепной передачи кинематически связанны с опорным колесом; рама выполнена из поперечного бруса и, по крайней мере, из двух шарнирно связанных с ним секций, каждая из которых снабжена опорным колесом, приводом принудительного качания дисковых ножей, устройством для регулирования глубины хода рабочих органов и подпружиненной подвеской; цепная передача имеет промежуточный блок звездочек, установленный на оси шарниров связи секций с брусом; дисковые ножи и рабочие ораны размещены на секциях в два ряда, причем на одной из секций количество ножей и рабочих органов в первом ряду на один больше, чем во втором ряду, а на другой секции на один нож и один орган меньше, чем во втором ряду; вал ведомой звездочки цепной передачи выполнен в виде сборного коленчатого вала с двумя диаметрально противоположно направленными кривошипами, передающими движение соответственно на первый и второй дисковые ножи; концы шатунов и кривошипно-коромысловых механизмов снабжены поперечиной с вилками; взаимодействующие с дисковыми ножами шатуны кривошипно-коромыслового механизма выполнены с возможностью регулирования длины; дисковые ножи выполнены с односторонней заточкой; нижняя часть стойки выполнена криволинейно-вогнутой с радиусом кривизны, равным или меньше радиуса дискового ножа. На фиг. 1 изображен общий вид почвообрабатывающего орудия, вид в плане; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг. 6 разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 7 разрез Г-Г на фиг.1; на фиг. 8 выноска 1 из фиг.2; на фиг. 9 разрез Е-Е на фиг.8; на фиг. 10 разрез Ж-Ж на фиг.3. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения, заключаются в следующем. Почвообрабатывающее орудие содержит раму, которая включает поперечный брус 1 с кронштейном 2 для соединения с гидронавеской трактора (фиг.1,2). В состав рамы входят по крайней мере две шарнирно связанные с поперечным брусом 1 секции 3 и 4. Каждая секция снабжена опорным колесом 5, устройством 6 для регулирования глубины хода рабочих органов, подпружиненной подвеской 7 и другими элементами. На секциях 3 и 4 в два ряда установлены стойки 8 с дисковым ножом 9 плоскорежущим рабочим органом 10 (фиг.1-3). Стойки 8 имеют паз "а", в котором на оси 11 эксцентрично установлены дисковые ножки с эксцентриситетом e (фиг.2, 3 10). Дисковые ножи 9 установлены также с возможностью принудительного качания. Привод принудительного качания дисковых ножей имеется в составе каждой секции 3 и 4 и выполнен в виде двух спаренных кривошипно-коромысловых механизмов, функции кривошипа которых несет звено OA=d на валу звездочки 12 (фиг.1, 3) и звено O"A"=e на дисковом ноже 9. В каждый спаренный кривошипно-коромысловый механизм входят также шатуны 13 и 14 и общее коромысло-рычаг 15. В кинематическом смысле кривошипно-коромысловыми механизмами спаренной структуры являются шарнирно-рычажные четырехзвенник OABC с ведущим кривошипом OA (фиг.2) и четырехзвенник O"A"B"C", в котором кривошип O"A" является ведомым. Ведущий кривошип OD другого кривошипнокоромыслового механизма является принадлежностью вала той же звездочки 12; в этой структуре шатунами являются звенья 16 и 17, а общим звеном коромысло 18. Ведущие кривошипы OA и OD посредством звездочки 12 и цепной передачи 19 связанны с соответствующим опорным колесом 5, которое в связи с этим несет функцию опорно-приводного колеса. В состав цепной передачи, в которой звездочка 12 является ведомой, входит промежуточный блок звездочек 20 (фиг.1, 7), установленный на оси 21 шарниров связи секций 3 и 4 с поперечным брусом 1. На каждой секции 3 и 4 дисковые ножи 9 и рабочие органы 10 размещены в два ряда, причем на одной из секций 3 количество ножей и рабочих органов в первом ряду 22 (первым рядом считается ряд, приближенный к поперечному брусу 1) на один больше (фиг.1), чем во втором ряду 23, а на другой секции 4 в первом ряду 24 на один нож 9 и один рабочий орган 10 меньше, чем во втором ряду 25. Валы ведомых звездочек 12 цепной передачи 16 выполнены в виде сборного коленчатого вала с двумя диаметрально противоположно направленными кривошипами (фиг. 4, 5). Функции последних несут: 1) соединенная с прямым валом 26 щека 27 с осью 28 и один конец удлиненной щеки 29; 2) соединенная с другим прямым валом 30 щека 31 с осью 32 и другой конец той же удлиненной щеки 29. Здесь звенья OA=d и OD=d и есть кривошипы, которые посредством спаренных кривошипно-коромысловых механизмов передают движение соответственно на первый (22, 24) и второй (23, 25) ряды дисковых ножей 9 (фиг.1). Для этого шатуны 13 и 16 снабжены поперечинами 33 и 34 с вилками 35 и 36, которые кинематически связанны с размещенными на стойках 8 индивидуальными (для каждого дискового ножа 9) коромыслами 15 и 18 и взаимодействующими с ними шатунами 14 и 17 соответственно (фиг.2). Последние выполнены с возможностью регулирования длины посредством, например, резьбового соединения (фиг.2, 3). Дисковые ножи 9 снабжены дополнительными парами отверстий "б" и "в" (фиг.3), для поочередного соединения со стойкой 8 и с шатуном 14 или 17. Дисковые ножи установлены с минимальным зазором в пазу "а" стойки 8 (фиг.10) и выполнены с односторонней заточкой "г". Нижняя часть стойки 8 выполнена криволинейно вогнутой с радиусом R кривизны (фиг.3), равным или меньше радиуса дискового ножа 9: R![]() ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Почвообрабатывающее орудие, содержащее раму с опорными колесами и установленные на раме на стойках дисковый нож и плоскорежущий рабочий орган, отличающееся тем, что дисковый нож установлен эксцентрично с возможностью принудительного качания. 2. Орудие по п.1, отличающееся тем, что привод принудительного качания дискового ножа выполнен в виде двух спаренных кривошипно-коромысловых механизмов с общим коромыслом, при этом ведущие кривошипы посредством цепной передачи кинематически связаны с опорным колесом. 3. Орудие по п.1 или 2, отличающееся тем, что рама выполнена в виде поперечного бруса и по крайней мере двух шарнирно связанных с ним секций, каждая из которых снабжена опорным колесом, приводом принудительного качания дисковых ножей, устройством для регулирования глубины хода рабочих органов и подпружиненной подвеской. 4. Орудие по п. 2 или 3, отличающееся тем, что цепная передача имеет промежуточный блок звездочек, установленный на оси шарниров связи секций с брусом. 5. Орудие по п.3, отличающееся тем, что дисковые ножи и рабочие органы размещены на секциях в два ряда, причем на одной из секций количество ножей и рабочих органов в первом ряду на один больше, чем во втором ряду, а на другой секции в первом ряду на один нож и один рабочий орган меньше, чем во втором ряду. 6. Орудие по п. 5, отличающееся тем, что вал ведомой звездочки цепной передачи выполнен в виде сборного коленчатого вала с двумя направленными диаметрально противоположно кривошипами для передачи движения соответственно на первый и второй ряды дисковых ножей. 7. Орудие по п.2 или 6, отличающееся тем, что концы шатунов кривошипно-коромысловых механизмов снабжены поперечиной с вилками. 8. Орудие по п.7, отличающееся тем, что взаимодействующие с дисковыми ножами шатуны кривошипно-коромыслового механизма выполнены с возможностью регулирования длины. 9. Орудие по п.8, отличающееся тем, что дисковые ножи снабжены дополнительными парами отверстий для поочередного соединения со стойкой и с шатуном. 10. Орудие по п.1, отличающееся тем, что дисковый нож выполнен с односторонней заточкой. 11. Орудие по п.1, отличающееся тем, что нижняя часть стойки выполнена криволинейно вогнутой с радиусом кривизны, равным или меньшим радиуса дискового ножа.Популярные патенты: 2142696 Способ выращивания цветочных и декоративных растений в тепличных и домашних условиях ... мембранного корнепитателя КП-5, представляющего собой диффузионно-осмотический дозатор, корпус которого выполнен из полупроницаемой мембраны на подложке из бумаги, а дозируемое вещество представляет собой комплексное удобрение с соотношением основных элементов питания N : Р2О5 : К2О = 1 : 1 : 1 и микроэлементами. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что корнепитатель устанавливают в емкость за 30 - 35 суток до начала периода обильного полива и подкормок на глубину 40 - 60 мм так, чтобы не менее 50% от его длины находилось в почве, после установки производят обильный полив. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что за 8 - 10 суток до начала периода обильного полива и подкормок ... 2084132 Устройство для выращивания растений ... защищенного грунта. Сущность изобретения: устройство для выращивания содержит растильню 1, контактирующую с пленочным пористым материалом 16, питающие каналы 7, снабженные сливными патрубками и вкладышами 8, 90, 10, на которые уложен влагопроводящий материал. Между пленочным пористым материалом 17 и влагопроводящим материалом 16 уложен пленочный пористый эластичный материал 18. Концы эластичного материала 17 вместе с влагопроводящим материалом 18 опущены в питательные каналы 7, содержащие насосы 21 и трубопроводы для подачи жидкостей. Растильня выполнена в виде держателя 2 с отверстиями в форме многоугольников, в которых размещены горшки 4 конусообразной формы из эластичного ... 2271095 Многофункциональное устройство ... настоящего изобретения - расширение технологических возможностей за счет оперативной переналадки для выполнения различных технологических процессов. Достигаемый технический результат - возможность варьирования времени и пути материала в процессе работы без изменения конструкции и быстрая переналадка в другие устройства.Применение предлагаемой конструкции многофункционального устройства позволит перерабатывать различные материалы, в том числе и корма, с широким диапазоном характеристик исходного и переработанного материала без изменения конструкции.Задача решается тем, что измельчающее устройство, включающее рабочий орган с приводом, камеру измельчения и зоны загрузки и выгрузки ... 2151493 Установка для гидропонного выращивания растений ... в основании круговую цилиндрическую поверхность и образован вращением на 360o полуокружности переменного радиуса, концентрической и большего радиуса, чем посадочная поверхность. Передвигаясь по конвейеру в процессе роста, растения получают все увеличивающийся объем для развития. В устройство подаются воздух и питательный раствор (а.с. СССР N 1748753, кл. А 01 G 31/02, опубл. 23.07.92). Данное устройство приспособлено только для выращивания растений в условиях невесомости. Недостатком его является неэффективное использование объемов посевной площади при согласовании окружной скорости криволинейной посадочной поверхности с периодом вызревания растений. Чтобы освободить место для ... 2254705 Способ уплотнения и герметизации консервируемых кормов в рулонах ... том числе и вследствие вторичной ферментации при длительной аэрации законсервированных кормов в процессе из выгрузки их хранилищ.Известны два основных способа герметизации кормов в рулонах путем многослойной обмотки последних эластичной самосклеивающейся пленкой. В обоих способах аналогичны все подготовительные до прессования рулонов операции: скашивание трав, ворошение их в процессе провяливания, формирование валков.В первом способе подбор провяленных трав из валков, формирование из трав рулонов без обвязки шпагатом и обмотка их несколькими слоями из эластичной самоклеящейся пленки производится специальным пресс-подборщиком. Намотанная в несколько слоев на рулоны пленка одновременно ... |
Еще из этого раздела: 2489835 Гнездовой высевающий аппарат для посева проросших семян овощных культур 2201910 Устройство для ферментационной обработки жидкого навоза 2181640 Способ биологической рекультивации нарушенных земель 2444885 Посевной агрегат 2493697 Технологическая линия для подготовки к скармливанию пророщенного зерна 2141756 Способ многоуровневого культивирования растений и устройство для его осуществления 2043709 Система управления работой форсунки разбрызгивателя 2140738 Производные n-арилгидразина, способ их получения, способ подавления насекомых и композиция для подавления насекомых 2384048 Способ испытания травяного покрова на пойме малой реки 2050096 Мотокосилка |