Линия производства творогаПатент на изобретение №: 2077193 Автор: Андреев Виталий Владимирович[UA] Патентообладатель: Андреев Виталий Владимирович[UA] Дата публикации: 20 Апреля, 1997 Адрес для переписки: подача заявки19.12.1991 публикация патента20.04.1997 ИзображенияИспользование: изобретение относится к молочной промышленности, а именно, к оборудованию для производства творога. Сущность: линия производства творога состоит из ряда емкостей с водяными рубашками, в которые вмонтированы теплоэлектронагреватели, сгруппированных по две, каждая группа включает механизм поднятия и перемещения творожного сгустка и поддон для сыворотки, а в каждой емкости установлено устройство обезвоживания творожного сгустка, выполненное из ткани, каждая емкость снабжена системой автоматического управления, включающей блок поддержания температуры молока и блок управления нагревом сгустка. Все емкости и поддоны объединены в систему для стекания сыворотки с баком, а линия снабжена системами подачи горячей воды и жидкости для стерилизации с баками. 2 ил. , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к молочной промышленности, а именно к оборудованию для производства творога. Известна линия для производства творога, содержащая емкость для сквашивания молока, дозирующий и прессующий механизмы, устройства для обезвоживания и охлаждения творога, емкости для творога и устройство для транспортировки емкости для творога (А.С. N 1606056, В 01 J 25/00, 1990). К ее недостаткам следует отнести сравнительно ухудшенное качество творога из-за нарушения структуры сгустка во время перекачки насосом и прессования, заниженная производительность и большая себестоимость изготовления. Цель изобретения улучшение качества творога, повышение производительности и снижение себестоимости изготовления линии. Цель достигается тем, что в линии для производства творога, содержащей емкость для сквашивания молока, устройство обезвоживания сгустка, устройство транспортировки творога, предусмотрены следующие отличия: она включает ряд емкостей для сквашивания молока, сгруппированных по две, каждая группа из которых снабжена механизмом поднятия и перемещения творожного сгустка с механическим или гидравлическим приводом и поддоном для стекания сыворотки, каждая ее емкость для сквашивания молока выполнена тороидальной формы, имеет водяную рубашку с вмонтированным электротеплонагревателем, снабжена системой управления, включающей блок управления нагревом сгустка с реле времени и датчиком температуры воды и блок поддержания температуры молока при сквашивании с выключателем, датчиком температуры воды, датчиком кислотности и звуковым сигнализатором, устройством обезвоживания сгустка, каждой емкости, выполненным из ткани и прикрепляющимся к тороидальной емкости в районе дна кнопочными замками, в верхней части имеющем обручи, крепящиеся с помощью пазов на вертикальные стенки тороидальной емкости и имеющие тросики с крюками по периметру, а механизм поднятия и перемещения творожного сгустка подсоединен тросиками к диску, размеры которого равны размерам крышки емкости для сквашивания молока и который имеет элементы подсоединения к обручам с помощью их тросиков, притом емкости для сквашивания молока и поддоны для стекания сыворотки объединены в систему трубопроводами и подсоединены к баку для сыворотки, а линия снабжена системами подачи горячей воды и жидкости для стерилизации с баками. Техническая сущность и принцип действия линии поясняются чертежами, на которых: фиг. 1 схема линии производства творога; фиг. 2 разрез емкости для сквашивания молока с элементами системы управления. Предложенная линия для производства творога состоит из емкостей для сквашивания молока 1, сгруппированных по две во 2-n-1, n группу, устройств обезвоживания сгустка 3, устройства транспортировки творога 4, механизмов поднятия и перемещения творожного сгустка 5, поддонов для стекания сыворотки 6, каждая емкость для сквашивания молока имеет водяную рубашку 7 с электротеплонагревателем 8, крышку 9, систему управления, состоящую из блока управления нагревом сгустка с последовательно соединенными реле времени 10 и датчиком температуры 11, подсоединенных к электротеплонагревателю, и блока поддержания температуры молока при сквашивании с последовательно соединенными выключателем 12, датчиком температуры 13, датчиком кислотности 14 и параллельно подключенного к нему через электромагнитное реле звукового сигнализатора 15, устройство обезвоживания сгустка прикрепляется к тороидальной емкости в районе дна кнопочными замками 16, имеет обручи 17 и 18 с крюками 19 на тросиках по их периметру, механизмы поднятия и перемещения творожного сгустка снабжены дисками 20, подсоединенными к ним тросиками 21, емкости для сквашивания молока и поддоны объединены в систему трубопроводами 22 с запорной арматурой (не показана) и подсоединены к баку для сыворотки 23, и системы подачи горячей воды 24 с баком 25 и жидкости для стерилизации 26 с баком 27, снабженных запорной арматурой (не показана). Линия снабжена трубопроводом слива промывочных жидкостей 28. Работает линия следующим образом. В емкости для сквашивания молока 1 заливается молоко, притом в емкости одной группы со сдвигом во времени. Устройства обезвоживания сгустка 3 установлены в емкости. С помощью выключателя 12 включается теплоэлектронагреватель 8, который с помощью датчика температуры 13 поддерживает необходимую температуру молока при сквашивании. Если молоко сквасилось и достигло нужной кислотности, срабатывает датчик кислотности, включая звуковой сигнализатор 15. Оператор отключает с помощью выключателя 12 блок поддержания температуры молока при сквашивании и включает реле времени 10 блока управления нагревом сгустка, которое связано с электротеплонагревателем 8 и датчиком температуры 11, которые поддерживают температуру сгустка. Через расчетное время реле времени 10 отключается. Открывается крышка 9, подводится механизм поднятия и перемещения творожного сгустка 5. Тросики 19 на обручах 17 и 18 прикрепляются к диску 20. С помощью механизма поднятия и перемещения творожного сгустка 5 устройство обезвоживания творожного сгустка приподнимается. Сыворотка стекает в емкость для сквашивания молока 1. Когда основная масса сыворотки стекла, механизмом подпятия и перемещения сгустка 5 устройство обезвоживания сгустка 3 перемещается и устанавливается над поддоном для сыворотки для дальнейшего обезвоживания, открывается запорная арматура и сыворотка стекает в бак для сыворотки 23. Емкость 1 может после этого промываться для дальнейшего использования. Обезвоженный творог из устройства обезвоживания сгустка 3 с помощью механизма поднятия и перемещения сгустка 5 укладывается на устройство транспортировки творога 4 и отвозится на расфасовку. Открывается запорная арматура и сыворотка из поддона 6 поддается в бак для сыворотки 23. Промывается устройство обезвоживания сгустка 3 и устанавливается обратно в емкость 1, при этом закрываются кнопочные замки 16, а обручи 17 и 18 устанавливаются пазами на выступающий бортик емкости 1. Процесс повторяется. К этому времени должно сквасится молоко во второй емкости группы. Повторяются операции и во второй емкости. Аналогично работает каждая группа емкостей линии. При этом сыворотка отводится системой отвода сыворотки 22 в бак для сыворотки 23 в удобное время, или же система отвода сыворотки от каждой группы может иметь параллельные трубопроводы. Высокая степень унификации линии позволяет варьировать в широких пределах ее мощностью и использовать ее как на малых предприятиях (фермерские хозяйства, совхозы), так и на молочных заводах для получения высококачественного творога без нарушения его структуры народным методом.ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1 Линия производства творога, содержащая емкость для сквашивания молока, устройство обезвоживания сгустка, устройство транспортировки творога, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества творога, повышения производительности и снижения себестоимости изготовления, она включает ряд емкостей для сквашивания молока, сгруппированных по две, каждая группа из которых снабжена механизмом поднятия и перемещения творожного сгустка с механическим или гидравлическим приводом и поддоном длля стекания сыворотки, каждая ее емкость для сквашивания молока выполнена прямоугольной кольцеобразной формы, имеет водяную рубашку с вмонтированным электротеплонагревателем и снабжена системой управления, включающей блок управления нагревом сгустка с реле времени и датчиком температуры воды и блок поддержания температуры молока при сквашивании с выключателем, датчиком температуры воды, датчиком кислотности и звуковым сигнализатором, и устройством обезвоживания сгустка, выполненным из ткани и прикрепляющимся к кольцеобразной емкости в районе дна кнопочными замками, в верхней части имеющим обручи, крепящиеся с помощью пазов на вертикальные стенки кольцеобразной емкости и имеющие тросики с крюками по периметру, а механизм поднятия и перемещения творожного сгустка подсоединен тросиками к диску, размеры которого равны размерам крышки емкости длля сквашивания молока и который имеет элементы подсоединения к обручам с помощью их тросиков, притом емкости для сквашивания молока и поддоны для стекания сыворотки объединены в систему трубопроводами и подсоединены к баку для сыворотки, а линия снабжена системами подачи горячей воды и жидкости для стерилизации с баками.Популярные патенты: 2450505 Порционное устройство для вытирания семян трав ... происходит в основном благодаря действию на них центробежной силы почти без участия упругих свойств эластичной лопасти ротора. Все это в целом делает процесс вытирания семян из исходного материала неэффективным и длительным. Из-за большой продолжительности процесса вытирания возможно повреждение отдельных семян. Задачей изобретения является повышение эффективности и сокращение времени вытирания семян без их повреждения.Поставленная задача решена с помощью порционного устройства для вытирания семян трав, включающего корпус, на котором установлены вертикально вращающийся ротор с одной или несколькими лопастями, выполненными из эластичного материала, и охватывающий ротор съемный ... 2228024 Способ профилактики мастита у коров и устройство для его осуществления ... и обсушили вручную, затем приступали к доению, во второй группе после обмывания вымя помещали в чашеобразный корпус и обрабатывали низкочастотным ультразвуком воздушной среды. В третьей группе коров обрабатывали дезинфицирующим раствором одновременно с ультразвуком. Исследования проводились в течение 2 месяцев. При обработке молочной железы учитывалось состояние вымени. Если оно находилось в нормальном состоянии и не было каких-либо патологий, а также оно соответствовало средним размерам параметров вымени, то обработку осуществляли в течение 1,5 мин два раза в неделю. При появлении отека или покраснения длительность обработки увеличивали до 5 мин или увеличивали частоту до ... 2180475 Устройство для поштучной подачи предметов, в частности семян сельскохозяйственных культур ... Кроме того, в частном случае реализации изобретения накопительный бункер может иметь цилиндрическую форму и состоять из верхней и нижней частей, соединенных между собой вертикальными перемычками с образованием кольцевой щели между перемычками, при этом нижняя часть бункера может быть связана с приводным устройством, а в его верхней части может быть выполнено отверстие для загрузки предметов. Кроме того, в частном случае реализации изобретения к дну нижней части накопительного бункера может быть поджата неподвижная в круговом направлении шайба с отверстием, диаметр которого равен диаметру каналов бункера, а центр лежит на окружности, проходящей через центры указанных каналов, ... 2007901 Устройство для хранения овощей и фруктов ... диод, первый и второй резисторы, компаратор, третий резистор и транзистор, эмиттер которого подключен к первому выходу блока питания и первому входу блока нагревателей, четвертый, управляемый, пятый резисторы, включенные последовательно между выходом первого резистора и первым выходом блока питания, а также последовательно соединенные шестой, седьмой, восьмой и девятый резисторы, реле, третий конденсатор, первый и второй стабилитроны, второй диод и тиристор, при этом управляющий вывод управляемого резистора подключен к инвертирующему входу компаратора, первый конденсатор включен параллельно второму резистору, второй конденсатор включен между неинвертирующим входом компаратора и ... 2434381 Технологическая линия для приготовления и раздачи влажных кормов ... крана. Для уменьшения скорости истечения сухого комбикорма в нижней части дозатора уставлен спиральный трубопровод. Ниже спирального трубопровода выполнен усеченный конус, кольцевой трубопровод и рассекатель. Кольцевой трубопровод и рассекатель предназначены для равномерного рассекания жидкостью потока сухого концентрированного корма. Ниже дозатора установлен спиральный трубопровод. Усеченный конус установлен сверху кольцевого трубопровода и предназначен для направления потока сухого комбикорма в кольцевой трубопровод. Кольцевой трубопровод представляет собой два цилиндра разного диаметра и одинаковой высоты. Цилиндр меньшего диаметра - внутренний помещен в цилиндр ... |
Еще из этого раздела: 2114555 Способ электродиагностики вымени крупного рогатого скота и устройство для его осуществления 2261597 Способ борьбы с нематодами - возбудителями болезней сельскохозяйственных растений 2100354 Макроциклический лактон, фармацевтическая композиция, обладающая антибиотической активностью, и инсектоакарицидная композиция 2489835 Гнездовой высевающий аппарат для посева проросших семян овощных культур 2231250 Устройство для промышленного выращивания земляники и других растений 2028763 Измельчитель древесной поросли 2177223 Блесна 2492633 Устройство для автоматического полива 2095957 Устройство для транспортирования подстилочного навоза 2420940 Энергосберегающий способ обеззараживания семян люпина от антракноза |