Способ выработки хлебобулочного изделияПатент на изобретение №: 2440760 Автор: Квасенков Олег Иванович (RU) Патентообладатель: Квасенков Олег Иванович (RU) Дата публикации: 27 Января, 2012 Начало действия патента: 27 Сентября, 2010 Адрес для переписки: 115583, Москва, ул. Генерала Белова, 55, кв.247, О.И. Квасенкову Способ предусматривает приготовление светлого и темного видов теста, их разделку, предварительную расстойку, попеременную укладку заготовок из разных видов теста, скручивание, окончательную расстойку и выпечку. В состав светлого и темного теста входят следующие компоненты: пшеничная мука высшего сорта, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль, ванилин и вода и пшеничная мука высшего сорта, мука из другого вида растительного сырья, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль и вода соответственно. В составе темного вида теста используют льняное масло и муку из якона. Муку готовят путем экстрагирования кориандра жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовки якона, его резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарки, пропитки отделенной мисцеллой с содержанием экстракта 0,04% от массы якона с одновременным повышением давления, сброса давления до атмосферного с одновременным замораживанием якона и его криоизмельчения в среде выделившегося азота. Муку из якона смешивают с пшеничной мукой высшего сорта в соотношении по массе от 1:5 до 1:13. В составе светлого вида теста используют льняное масло. Тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%: для светлой заготовки: пшеничная мука высшего сорта 100, дрожжи хлебопекарные прессованные 4, льняное масло 1,5, сахар 20, соль 1, ванилин 0,04, вода до влажности 35%; для темной заготовки: смесь муки 100, дрожжи хлебопекарные прессованные 4, льняное масло 1,5 сахар 15, соль 1, вода до влажности 35%. Полученное изделие имеет улучшенную консистенцию и кофейные оттенки вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе. Изобретение относится к технологии производства хлебобулочных изделий. Известен способ выработки хлебобулочного изделия, предусматривающий приготовление светлого и темного видов теста, содержащих пшеничную муку высшего сорта, дрожжи хлебопекарные прессованные, соевое масло, сахар, соль, ванилин и воду и пшеничную муку высшего сорта, муку из обжаренных взорванных семян амаранта, дрожжи хлебопекарные прессованные, соевое масло, сахар, соль, ванилин и воду соответственно, их разделку, предварительную расстойку, попеременную укладку заготовок из разных видов теста, скручивание, окончательную расстойку и выпечку (RU 2195114 С1, 2002). Техническим результатом изобретения является получение нового хлебобулочного изделия, обладающего кофейными оттенками вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе, и улучшение консистенции целевого продукта. Этот результат достигается тем, что в способе выработки хлебобулочного изделия, предусматривающем приготовление светлого и темного видов теста, содержащих пшеничную муку высшего сорта, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль, ванилин и воду и пшеничную муку высшего сорта, муку из другого вида растительного сырья, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль и воду соответственно, их разделку, предварительную расстойку, попеременную укладку заготовок из разных видов теста, скручивание, окончательную расстойку и выпечку, согласно изобретению, в составе темного вида теста используют льняное масло и муку из якона, которую готовят путем экстрагирования кориандра жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовки якона, его резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарки, пропитки отделенной мисцеллой с содержанием экстракта 0,04% от массы якона с одновременным повышением давления, сброса давления до атмосферного с одновременным замораживанием якона и его криоизмельчения в среде выделившегося азота и смешивают с пшеничной мукой высшего сорта в соотношении по массе от 1:5 до 1:13, в составе светлого вида теста используют льняное масло, а тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%: для светлой заготовки: пшеничная мука высшего сорта 100дрожжи хлебопекарные прессованные 4льняное масло1,5 сахар 20соль 1 ванилин0,04 вода до влажности 35%,для темной заготовки: смесь муки100 дрожжи хлебопекарные прессованные4 льняное масло 1,5 сахар15 соль 1вода до влажности 35%.Способ реализуется следующим образом. Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии. Кориандр экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15). Якон нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки якона 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей. Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению консистенции целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для наилучшей консистенции темной части целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии. Затем якон обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.58-73), загружают в барабан криомельницы и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Соотношение мисцеллы и пропитываемого сырья рассчитывают по концентрации экстракта в мисцелле для достижения содержания экстракта в мисцелле, равного 0,04% от массы пропитываемого сырья. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение якона содержащимися в мисцелле ароматическими веществами. После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание якона, а затем осуществляют его криоизмельчение в среде выделившегося азота с получением муки, которую смешивают с пшеничной мукой высшего сорта в соотношении по массе от 1:5 до 1:13. Затем готовят два вида теста безопарным методом. Замес каждого вида теста осуществляют путем загрузки в тестомесильную машину рецептурных компонентов в соответствующих количествах и перемешивания до получения однородной консистенции, что, как правило, занимает 10-15 минут. При начальной температуре теста 28-29°С продолжительность его брожения составляет 20-40 минут, а конечная кислотность достигает 2,5-3°Т. Готовое тесто делят на куски и направляют на предварительную расстойку в течение 5-7 минут. Затем светлые и темные тестовые заготовки складывают попеременно и направляют для скручивания на рогликовую машину, где им одновременно придается форма батона и делаются 3-5 косых надреза. Сформованные таким образом заготовки укладывают на смазанные листы и направляют на окончательную расстойку продолжительностью 60-90 минут при температуре в расстоечной камере 35-40°С и относительной влажности воздуха 75-80%. Расстоявшиеся изделия ставят в печь и выпекают при температуре по зонам 180-200°С, 200-220°С и 180-200°С в течение 30-35 минут с получением целевого продукта. Сравнение органолептических свойств целевого продукта, полученного по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, позволило установить, что опытный продукт имеет большую упругость мякиша и обладает кофейными оттенками вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе. При уменьшении относительного содержания в темном виде теста муки из якона ниже нижнего предела кофейные оттенки вкуса и аромата пропадают. При уменьшении относительного содержания в темном виде теста пшеничной муки высшего сорта ниже нижнего предела снижается пористость темной части целевого продукта, что приводит к неоднородности консистенции слоев целевого продукта и его расслаиванию при нарезании. Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новое хлебобулочное изделие со специфическими органолептическими свойствами с кофейными оттенками вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе и улучшить его консистенцию. Формула изобретенияСпособ выработки хлебобулочного изделия, предусматривающий приготовление светлого и темного видов теста, содержащих пшеничную муку высшего сорта, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль, ванилин и воду и пшеничную муку высшего сорта, муку из другого вида растительного сырья, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль и воду соответственно, их разделку, предварительную расстойку, попеременную укладку заготовок из разных видов теста, скручивание, окончательную расстойку и выпечку, отличающийся тем, что в составе темного вида теста используют льняное масло и муку из якона, которую готовят путем экстрагирования кориандра жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовки якона, его резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарки, пропитки отделенной мисцеллой с содержанием экстракта 0,04% от массы якона с одновременным повышением давления, сброса давления до атмосферного с одновременным замораживанием якона и его криоизмельчения в среде выделившегося азота и смешивают с пшеничной мукой высшего сорта в соотношении по массе от 1:5 до 1:13, в составе светлого вида теста используют льняное масло, а тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%: для светлой заготовки: пшеничная мука высшего сорта 100дрожжи хлебопекарные прессованные 4льняное масло1,5 сахар 20соль 1 ванилин0,04 вода до влажности 35%, для темной заготовки: смесь муки100 дрожжи хлебопекарные прессованные4 льняное масло 1,5 сахар15 соль 1вода до влажности 35%Популярные патенты: 2120753 Способ получения пестицидного водного суспензионного концентрата и пестицидный водный суспензионный концентрат ... дифторметоксипиразол, состава, мас.%: Активное вещество - 2,0 - 2,5 ПАВ - 2,7 - 10,0 Загуститель - До 5,0 Добавка, снижающая температуру замерзания - 5,0 - 10,0 Вспомогательные добавки - антисептик, пеногасящий агент - До 1,0 Вода - Остальное а в качестве мелющего элемента используют керамические сфероиды плотностью 5,6 - 6 г/см3, диаметром 0,3 - 0,6 мм, и процесс ведут до измельчения 90% частиц до размера менее 1,5 мкм. 2. Пестицидный водный суспензионный концентрат, полученный способом по п.1, отличающийся тем, что содержит, мас.%: 1-Метил-3-(2-фтор-4-хлор-5-карбоэтоксиметоксифенил)-4-хлор-5- дифторметоксипиразол в качестве активного ... 2204241 Способ определения поливных норм при капельном орошении томатов ... - 0,82 и 0,43 м. Смыкание контуров увлажнения по длине увлажнителя наступает через 3 часа после полива. При времени подачи оросительной веды, превышающей 5 часов, контур увлажнения распространяется за пределы расчетной зоны промачивания. Параметры зоны увлажнения составили: ширина 0,6 м и глубина 0,5 м. При увеличении продолжительности полива свыше 4 - 5 часов при капельном орошении наблюдается резкий вынос растворимых солей, находящихся в верхних горизонтах почвы, т.е. за пределами границ расчетного контура промачивания, в т.ч. и на поверхности орошаемого участка. Почвенные разности и различия водопроницаемости на одном и том орошаемом участке, вызванные различием увлажнения по ... 2492640 Способ выращивания рыбы в мелководных заморных озерах с применением глубокого водоема-спутника ... Изобретение обеспечивает совместное выращивание различных видов рыб. 2 з.п. ф-лы, 3 пр., 1 ил. Изобретение относится к озерному рыбоводству и может использоваться для выращивания в мелководных заморных озерах разных видов рыб в поликультуре, отличающихся друг от друга характером питания: форели, пеляди, карпа, растительноядных и многих других. Известен способ выращивания в заморных озерах юга Западной Сибири поликультуры рыб: пеляди, карпа, белого амура и других с применением аэраторов (1).Однако для осуществления известного способа требуются аэраторы большой мощности, т.к. воду аэрируют и рыбу спасают от замора в неограниченном пространстве самого озера, в котором ... 2157068 Способ управления роением в пчеловодческом хозяйстве ... (авторское свидетельство СССР 793525, A 01 K 55/00, 1981) способ искусственной замены пчелиной матки. Осенью формируют нуклеус с запасной маткой и молодыми здоровыми пчелами. Нуклеус зимует в тепле в присутствии запасов питательных веществ - в основном, меда. Весной в улей с погибшей или ослабленной маткой подсаживают молодую матку. Недостатком известного способа следует признать отсутствие активного влияния на жизнедеятельность пчеловодческого хозяйства, поскольку процесс замены ослабевшей или погибшей матки в любом случае будет осуществлен самими пчелами. Известен также способ (авторское свидетельство СССР 1674762, A 01 K 57/00, 1991) предотвращения роения пчелиной семьи. ... 2387128 Система сбора отходов для отделения жидких отходов от твердых отходов ... из отходов животноводства по существу увеличивается, если обработка отходов выполняется непосредственно после производства отходов животными. Конкретнее вышеуказанная заявка номер 10/119, 719 раскрывает способ переработки отходов животноводства, в котором жидкие отходы и твердые отходы разделяются, предпочтительно в течение 12 часов, следующих за производством отходов животными, и жидкие отходы перерабатываются предпочтительно в течение 24 часов после производства отходов животными.Конкретнее в отходах животноводства калий находится в форме нерастворимой калиевой соли мочевой кислоты, и было обнаружено, что значительное количество калия в отходах животноводства может быть ... |
Еще из этого раздела: 2404898 Устройство на воздушной подушке для разбрасывателей органоминеральных удобрений 2464780 Способ, устройство и компьютерный программный продукт для управления группой молочного скота 2084104 Ручная сеялка для разбросного посева семян травосмесей 2169462 Улей (варианты), способ его сборки и способ круглогодичного содержания в нем пчел 2095957 Устройство для транспортирования подстилочного навоза 2415529 Нижняя тяга для навески трактора 2414113 Способ и комплекс для обработки зерна, семян или плодоовощной продукции озоном 2111642 Высевающий аппарат 2201069 Травяное покрытие на основе гибкого полотна 2472336 Соломорезка и оснащенная такой соломорезкой уборочная машина |