Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Режущий аппарат косилки

 
Международная патентная классификация:       A01D

Патент на изобретение №:      2036574

Автор:      Харлов Н.М., Харлов С.Н.

Патентообладатель:      Харлов Николай Михайлович

Дата публикации:      9 Июня, 1995

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к режущим аппаратам. Сущность изобретения: режущий аппарат выполнен в виде бесконечной "цепи", которая собрана из пластинчатых ножей. Пластинчатые ножи выполнены из ленты способом вырубки - штамповки. На ножах выполнены полки, которые контактируют с поверхностью ручьев шкивов. Ножи сопрягаются между собой при помощи выполненных на них трубчатых приливов, которые сопряжены между собой по посадке с зазором. На ручье приводного шкива закреплены скобки, которые входят в зазор между полками шкивов. При вращении шкивов от транспортного средства ножи приводятся в движение и скашивают траву. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к режущим аппаратам.

В известной косилке, содержащей раму, расположенные по ее краям роторные барабаны с ножами и шкивами, центральный режущий аппарат, узлы поворота ленты на 90о, привод; центральный режущий аппарат выполнен в виде цельной бесконечной ленты. Однако, применение барабанов с ножами и узлов поворота ленты на 90о несколько удорожает изготовление косилки.

Цель изобретения упрощение конструкции косилки.

Указанная цель достигается тем, что барабаны выполнены только со шкивами, а центральный режущий аппарат выполнен в виде бесконечной "цепи", собранной из пластинчатых ножей.

Благодаря этому отпадает необходимость применения на барабанах ножей и применения узлов для поворота ленты на 90о, а значит и снижается себестоимость изготовления косилки.

На фиг. 1 показана косилка вид сверху; на фиг.2 косилка, вид сбоку; на фиг. 3 сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 сечение Б-Б на фиг.3; на фиг.5 сечение В-В на фиг.4; на фиг.6 сечение Г-Г на фиг.4; на фиг.7 второй подвариант выполнения шкива и ножей; на фиг.8 второй подвариант сцепления ножей между собой; на фиг.9 второй вариант выполнения рамы косилки; на фиг.10 сечение Д-Д на фиг.9; на фиг.11 сечение Ж-Ж на фиг.9.

Предлагаемая косилка может монтироваться на любом транспортном средстве, к примеру, на мотоцикле 1, как показано на фиг.1, 2. На раме 2 мотоцикла 1 жестко закреплена втулка 3, внутри которой свободно установлен вал 4, на концах которого жестко закреплены втулки 5 и 6. На втулке 5 приварена изогнутая труба 7, а на втулке 6 труба 8. На этих трубах приварены стойки 9, в которых через вилки установлены колесики 10. Трубы 7, 8 подпружинены вверх пружинами 11, что нужно для облегчения давления вниз косилкой и рамой. На концах труб 7 и 8 жестко закреплена рама косилки, выполненная из труб 12. Трубы 12 имеют на концах внутреннюю резьбу разного направления витков, в которые ввинчены болты 13, 14, 15, 16. Болт 13 закреплен или выполнен заодно целое на крышке 17; болт 14 на крышке 18; болт 15 на корпусе 19 подшипников; болт 16 на корпусе 20 подшипников.

Сама косилка состоит из двух роторных барабанов со шкивами: приводным и не приводным. В корпусе 19 на подшипниках установлен вал 21, а в корпусе 20 вал 22. Вал 21 внизу заканчивается барабаном-шкивом 23, а вал 22 барабаном-шкивом 24. От выпадания вал 21 зафиксирован гайкой 25, которая может свободно вращаться в крышке 17, а вал 22 гайкой 26, которая может свободно вращаться в крышке 18. Барабан-шкив 23 приводной, который приводится во вращение через гибкий валик 27 от двигателя мотоцикла. На шкивах 23 и 24 выполнены ручьи, в которых установлен центральный режущий аппарат 28, выполненный в виде свободно сочлененных между собой и замкнутых в кольцо ножей, т.е. он выполнен в виде своеобразной бесконечной цепи, расположенной в ручьях шкивов. Эта цепь натягивается за счет поворота трубок 12 и фиксируется контргайками 29 (см. фиг. 3). На приводном шкиве 23 с определенным шагом жестко закреплены скобки 30, выполненные из проволоки (катанки) прямоугольного сечения.

Центральный режущий аппарат выполнен из ножей 31 и 32, на которых выполнено лезвие 33. Ножи могут быть облегчены за счет выполнения в них фигурного отверстия 34. Ножи 31 и 32 выполнены способом вырубки-штамповки из листовой инструментальной стали. При вырубке-штамповке одновременно на ножах 31 и 32 формируют в средней их части отогнутую полку 35, на которой каждый нож стоит в ручьях шкивов (задняя часть ножа и полка выполнены радиусной формы R, равной R шкива) и которая служит ребром жесткости, а скоб 30 входят между полками ножей. На ножах 31 при штамповке формируют трубчатые приливы 36, а на ножах 32 трубчатые приливы 37. Трубчатые приливы 37, при сборке ножей между собой, вставляют в трубчатые приливы 36 по посадке с зазором и развальцовывают облоем 38 (см. фиг.6), что необходимо для того, чтобы приливы 37 не выскакивали из приливов 36. После этого эту "цепь" закаливают и отпускают.

Для того, чтобы ножи были отклонены вверх от поверхности земли (поверхность земли условно показана на фиг.5-7 позицией 39), на шкивах 23, 24 ручьи выполняют, как показано на фиг.7, а полку 35 загибают под острым углом к ножу. Возможен подвариант, когда после формирования ножей их термообрабатывают, но при этом их фиксация от разъединения выполняется как показано на фиг. 8: на приливах 37 выполняют кольцевые канавки, в которые вставляют разрезанные в одном месте пружинные шайбы 40.

Возможен подвариант, когда на одном и том же ноже выполняют один трубчатый прилив 37 при этом ножи собираются между собой с односторонней накладкой друг на друга. Режущая кромка 33 ножей 31 и 32 может быть параллельна вектору (V) их движения средней части косилки (когда транспортное средство стационарно), а может быть и наклонена, как показано на фиг.4, под углом .

На фиг. 9-11 показан второй вариант выполнения рамы косилки. Чтобы исключить применение трубок 12, тем самым облегчить раму, корпус 19 закреплен на упругой штанге 41, другой конец которой жестко закреплен на трубе 7, а корпус 20 закреплен на упругой штанге 42, другой конец которой жестко закреплен на трубе 8. Для этого на корпусе 19 выполнен прилив 43 с внутренней резьбой, а на корпусе 20 прилив 44. В концах трубок 7, 8 жестко закреплены (приварены) резьбовые втулки 45, в которые ввернуты упругие штанги 41, 42 (см. фиг. 11) и законтрены контргайками 46, 47. Упругие штанги 41, 42 выполнены из проволоки или катанки пружинных марок сталей (60СГ 50КФА и т.д.). Трубы 7, 8 связаны поперечной трубой 48. Для предохранения ножей косилки на трубе 48 жестко закреплены (см. фиг.10) штыри 49, выполненные из жесткой проволоки. Натяжение цепи 28 осуществляется за счет упругого изгиба штанг 41, 42 позицией 50 показан этот изгиб при первоначально одетой цепи 28 на шкивы 23, 24.

Косилка работает следующим образом. От двигателя транспортного средства 1 через гибкий валик 27 вращается барабан-шкив 23. Скобки 30 входят между полками 35 ножей 31, 32 и тем самым приводят в движение режущий аппарат, и ножи 31, 32 своими режущими кромками 33 скашивают траву.

Технико-экономический эффект получается за счет снижения себестоимости изготовления косилки.

П р и м е р исполнения косилки.

Необходимо изготовить косилку с шириной захвата 1,1 м. Принимаем диаметр шкивов 23, 24 150 мм, а скорость движения ножей 10 м/c. Тогда скорость вращения шкивов будет n 1333 об/мин Принимаем расстояние между центрами приливов 36 (37) ножа 50 мм, а высоту ножей 20 мм. Количество ножей будет равно 47 ножей

Формула изобретения

1. РЕЖУЩИЙ АППАРАТ КОСИЛКИ, содержащий роторные барабаны со шкивами и держателями, режущую ленту, выполненную в виде шарнирно соединенных пластинчатых ножей с режущей кромкой, расположенной под углом к вектору их движения, отличающийся тем, что каждый нож снабжен загнутой под углом полкой, расположенной на стороне, противолежащей режущей кромке, и выполненной по радиусу, равному радиусу шкива, при этом в средней части пластинчатого ножа размещена сквозная полость, а шкив роторного барабана снабжен скобами прямоугольного сечения, установленными с постоянным шагом на цилиндрической или конической части ручья шкива для размещения между полками пластинчатого ножа.

2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что держатели выполнены упругими.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 24-2000

Извещение опубликовано: 27.08.2000        





Популярные патенты:

2403708 Устройство для полива сельхозрастений

... соединено с компрессором, теплогенератором, гидронасосом, состоящим из наружного барабана и внутреннего барабана, соединенных между собой перегородками. На наружном барабане имеются гидрозаборники с выступами, соединенными с внутренним пространством внутреннего барабана, где неподвижно закреплена трубка Пито, отводящий трубопровод которой соосный с ведущим валом гидронасоса. Угловой кран соединен с трубопроводом, соединяющим его с теплогенератором, с трубопроводом, соединяющим его с гидронасосом, с трубопроводом, соединяющим его с пневмогидросмесителем. В трубопроводе между краном и пневмогидросмесителем расположен обратный клапан. В трубопроводе между теплогенератором и ...


2167510 Способ и устройство для изготовления круглых тюков соломы или подобного материала с пленочным защитным покрытием

... место определенное растягивание пленки. Это важно, особенно при завершении обертывания, когда натянутые слои пленки на тюке дают самозакрепляющееся сцепление за счет прилипания, так что автоматически достигается достаточное крепление внешнего края пленки. В результате эксперимента стало ясно, что отрезание пленки может осуществляться без вышеуказанного специального срезания, то есть без использования отрезающего рычага 38, а именно, путем быстрого срабатывания тормозного устройства развертывания рулона 20 пленки на каркасе 22. Таким образом, пленка будет подвергаться сильному влиянию натяжения со стороны ролика 10, который будет воздействовать на пленку снаружи относительно тюка, так ...


2188534 Способ уборки льна-долгунца

... теребление льна, расстил вытеребленных стеблей в ленту, сушку неочесанного льна в ленте, подбор просохшей ленты, оборачивание ленты стеблей с семенными коробочками, очес семенных коробочек со стеблей, расстил ленты очесанных стеблей для вылежки в тресту или формирования паковок льносоломы. Уборку льна-долгунца согласно предлагаемому способу осуществляют следующим образом. Лен теребят с одновременным расстилом вытеребленных стеблей в ленту по льнищу. Затем лента подвергается сушке в полевых условиях, при которой происходит также дозревание семенных коробочек на стеблях. После сушки ленту неочесанных стеблей подбирают со льнища и оборачивают. Обернутую ленту подвергают очесу ...


2108013 Рабочий орган культиватора

... ниши; на фронтальной части плоскорежущей лапы выполнены лезвия, образованные путем прокатки нагретой кромки; ниши на крыльях лап выполнены в виде Л-образных выступов, образованных парой параллельных задним кромкам прорезей и деформацией основного материала в направлении от нижней грани плоскорежущей лапы; упругий элемент в нишах S-образной стойки и крыльев плоскорежущей лапы заблокирован фиксаторами в виде полусферических выступов, направленными в технологические отверстия упругого элемента. За счет того, что плоскорежущая лапа соединена со стойкой посредством упругого элемента, достигается указанный выше технический результат. Проведенный заявителем анализ уровня техники, ...


2452155 Лапа культиватора

... - без пропусков. При угле <1° процесс образования долотообразной формы носка, т.е. резко выступающей передней части, практически не происходит, а при >30° после износа неупрочненной части режущий угол упрочненных лезвий на крыльях значительно увеличивается, что повышает износ крыльев и снижает производительность обработки почвы.Оптимальное самозатачивание лезвия обеспечивается при толщине наплавленного слоя h, равной 0,04-0,85 от толщины крыла . Если это соотношение будет меньше, то основной металл лезвия будет изнашиваться медленнее, начнет затупляться лезвие, что приведет к снижению качества обработки почвы. При превышении верхнего значения соотношения, ...


Еще из этого раздела:

2159526 Устройство для навешивания сельскохозяйственных орудий на трактор

2496298 Узел крепления пальцев подборщика

2247490 Способ освоения закустаренных земель и устройство для его осуществления

2196403 Почвообрабатывающий модуль

2399194 Способ и устройство контроля воздушного режима в корнеобитаемой среде

2066320 Производные тиазола, способ их получения и способ борьбы с грибками

2420940 Энергосберегающий способ обеззараживания семян люпина от антракноза

2149547 Пневматический опрыскиватель

2243658 Способ повышения урожайности картофеля и томатов

2422377 Биоцидный концентрат