Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Вентилируемый бункер

 
Международная патентная классификация:       A01F

Патент на изобретение №:      2034438

Автор:      Бодртдинов Адип Загреевич

Патентообладатель:      Бодртдинов Адип Загреевич

Дата публикации:      10 Мая, 1995


Изображения





Использование: в сельском хозяйстве, в зерноочистительно-сушильных комплексах и может быть применен для временной консервации, подсушки, сушки и хранения зерна и семян, преимущественно зерновых культур. Сущность изобретения: бункер содержит цилиндрический перфорированный корпус с конусообразными крышкой и днищем, регулировочным кольцом, разгрузочным устройством и трубой обратной сыпи зерна, верхний и нижний цилиндрические перфорированные напорные камеры для агента сушки и холодного воздуха с соотношением объемом 2: 1, расположенные один над другим между корпусом и воздухоотводящей трубой и отделенные друг от друга глухой перегородкой, из которых верхняя камера содержит конусообразный делитель зернового потока и сообщение с воздухораспределителем системы подвода агента сушки, а нижняя камера сообщена с воздухораспределителем системы подвода холодного воздуха, перфорированную воздухоотводящую трубу с верхним заглушенным торцом и трубу обратной сыпи зерна. Система подвода агента сушки содержит воздухораспределитель круглого сечения с отверстиями на нижней поверхности и патрубком на верхней поверхности, воздухоподающую трубу с регулировочным клапаном в нижнем конце, соединенную верхним концом с патрубком воздухораспределителя, а нижним концом с воздухораспределительной трубой, идущей от теплогенераторной установки. Трубы снаружи покрыты теплоизоляционным материалом. Система подвода холодного воздуха содержит воздухораспределитель круглого сечения с отверстиями на верхней поверхности и патрубком на нижней поверхности, с которым соединен вентилятор. Система отсоса отработавших агента сушки и воздуха из внутреннего кольцевого пространства (насыпи) содержит воздухоотводящую трубу с верхним заглушенным торцом, сообщенный с ней патрубок, с которым соединен вентилятор. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к зерноочистительно-сушильным комплексам и может быть применено для временной консервации, подсушки, сушки и хранения зерна и семян, преимущественно зерновых культур.

Известен вентилируемый бункер, содержащий цилиндрический перфорированный корпус, установленную в нем соосно перфорированную воздухораспределительную трубу, в которой находится эластичный воздушный клапан с возможностью перемещения вверх-вниз при помощи блочно-тросовой системы при разном уровне зерна в бункере, в горловине крышки бункера находится конусный распределитель зерна для равносторонней загрузки бункера, тумбу, состоящую из конусообразного корпуса, обратного конуса, регулировочного кольца для интенсификации перемешивания зерновой массы при разгрузке бункера, разгрузочного устройства и патрубка, соединенного с вентилятором.

Недостатками известного бункера являются малая производительность и низкое качество сушки семян из-за толстого слоя насыпи, равной 1200 мм и подачи подогретого воздуха в нижнюю часть распределительной трубы с направлением движения снизу вверх, т.е. противоположно движению зернового потока.

Целью изобретения является повышение производительности и качества сушки семян путем уменьшения толщины слоя насыпи и подачи подогретого воздуха в верхнюю часть напорной камеры с направлением движения сверху вниз, т.е. параллельно движению зернового потока.

Суть предлагаемой технологии обработки заключается в следующем.

Уменьшение толщины слоя насыпи необходимо потому, что влагообмен между зерном и подогретым воздухом (агентом сушки) начинается и завершается сначала в небольшом по толщине (100-250 мм) слое насыпи зерна, куда поступает свежий агент сушки. После насыщения влагой до равновесного состояния по отношению к влажности этого слоя зерна агент сушки не может поглощать дополнительно влаги и в таком состоянии проходит всю оставшуюся часть зернового слоя. До тех пор, пока этот слой зерна не будет высушен до равновесной влажности, равной кондиционному значению (для пшеницы 14-17% в зависимости от почвенно-климатических условий), остальное зерно сохраняет неизменную первоначальную влажность. Через него будет проходить агент сушки, уже полностью насыщенный влагой. В последующем начнется сушка зерна, более удаленного от места поступления агента сушки в зерновую насыпь. Такое постепенное перемещение зоны сушки малой толщины по направлению потока агента сушки продолжается до тех пор, пока в последнюю очередь не высохнет зерно в самой отдаленной части насыпи. Чем меньше толщина насыпи, тем быстрее и равномернее проходит прогрев и сушка.

Подавать свежий агент сушки в верхнюю часть напорной камеры необходимо потому, что в верхнюю часть бункера поступает свежая зерновая масса, содержащая больше влаги и имеющая меньшую температуру, чем зерновая масса в нижней части бункера. Она обладает большей гигроскопичностью, теплопроводностью и температуропроводностью. Поэтому она быстрее нагревается и легче испаряет влагу. Прогретая зерновая масса медленно перемещается вниз и обдувается агентом сушки с все более понижающейся температурой и доходит до полного обдува холодным воздухом. При этом охлаждение зерновой массы происходит также послойно, как и сушка. Сначала охлаждаются те слои насыпи, куда в первую очередь поступает воздух от вентилятора. Зона охлаждения постепенно перемещается в направлении движения воздушного потока. Внутри зоны охлаждения происходит плавный переход от температуры уже охлажденного зерна до уровня исходной температуры зерновой массы. Чем меньше толщина насыпи, тем быстрее и равномернее проходит охлаждение зерновой массы.

На фиг. 1 изображен вентилируемый бункер, вид сбоку; на фиг. 2 верхний распределитель воздуха, вид сбоку; на фиг. 3 делитель зернового потока, вид сбоку.

Вентилируемый бункер содержит цилиндрический перфорированный корпус 1 с конусообразными крышкой 2 и днищем 3, регулировочным кольцом 4, разгрузочным устройством 5 и трубой 6 обратной сыпи зерна, верхний и нижний цилиндрические перфорированные напорные камеры 7 и 8 шириной по 200 мм и с соотношением объемов 2:1, отделенные друг от друга глухой перегородкой 9, из которых камера 7 содержит конусообразный делитель 10 зернового потока и сообщена с воздухораспределителем 11 системы подвода агента сушки, а камера 8 сообщена с воздухораспределителем 12 системы подвода холодного воздуха, перфорированную воздухоотводящую трубу 13 с верхним заглушенным торцом, сообщенный с ней патрубок 14, с которым соединен вентилятор 15. В горловине крышки 2 находится конусный распределитель 16 зерна для равносторонней загрузки бункера.

Система подвода агента сушки содержит воздухораспределитель 11 круглого сечения с отверстиями на нижней поверхности и патрубком 17 на верхней поверхности, воздухоподающую трубу 18 с регулировочным клапаном 19 в нижнем конце, соединенную верхним концом с патрубком 17, а нижним концом с воздухораспределительной трубой 20, идущей от теплогенераторной установки. Трубы 18 и 20 снаружи покрыты теплоизоляционным материалом.

Система подвода холодного воздуха содержит воздухораспределитель 12 круглого сечения с отверстиями на верхней поверхности и патрубком 21 на нижней поверхности, с которым соединен вентилятор 22.

Бункер работает следующим образом.

Зерно в бункер загружают при закрытой заслонке разгрузочного устройства 5. Зерновая масса подается в конусный распределитель 16, разделяется на два потока конусообразным делителем 10, из которых один поток поступает в кольцевое пространство между воздухоотводящей трубой 13 и напорной камерой 7, а другой поток в кольцевое пространство между камерой 7 и корпусом 1. Одновременно подается воздух вентилятором 22 через патрубок 21, распределитель 12 в напорную камеру 8. После наполнения примерно третьей части бункера начинают подавать агент сушки в напорную камеру 7. Агент сушки нагревается теплогенераторной установкой по трубам 20 и 18, патрубку 17, распределитель 11 в камеру 7. Количество подаваемого агента сушки регулируют клапаном 19. Одновременно включают воздухоотсасывающую систему и отработавшие агент сушки и воздух из внутреннего кольцевого пространства бункера всасываются в воздухоотводящую трубу 13, патрубок 14, вентилятор 15 и выбрасываются наружу, а из наружного кольцевого пространства выталкиваются наружу через перфорированный корпус 1 свежим материалом, поступающим из напорных камер 7 и 8.

После заполнения бункера, определяемого по обратному истечению зерна по трубе 6, открывают заслонку разгрузочного устройства 5, устанавливают регулировочное кольцо 4 в такое положение, при котором зерно из внутреннего и наружного кольцевых пространств истекало бы равномерно, уменьшают подачу зерна в распределитель 16 и увеличивают подачу агента сушки в камеру 7. Сушка будет производиться непрерывно до кондиционного состояния зерна за один прием, независимо от его исходной влажности, погодных условий и времени суток.

При прерывистой сушке после заполнения бункера прекращают подачу зерна в распределитель 16 до следующего заполнения бункера.

Избыточное зерно по трубе 6 стекает обратно в тот же приемный бункер, откуда он норией подается в распределитель 16.

Предлагаемый бункер по сравнению с известным бункером (БВ-40А) позволяет: увеличить производительность бункера в 2,5 раза и повысить качество сушки зерна за счет сокращения продолжительности прогрева, сушки и охлаждения двух параллельно работающих насыпей толщиной слоя по 500 мм вместо одной насыпи толщиной слоя в 1200 мм, что создает более благоприятные условия для равномерной и ускоренной сушки по всей толщине насыпи; повысить безотказность работы и долговечность бункера за счет уменьшения в 2,4 раза (1200:500 2,4) сил давления на боковые стенки корпуса, напорной камеры и воздухоотводящей трубы.

Формула изобретения

1. ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ БУНКЕР преимущественно для сушки зерна, содержащий цилиндрический перфорированный корпус с конусообразными крышкой и днищем, регулировочным кольцом, разгрузочным устройством, перфорированную трубу воздушной системы, отличающийся тем, что он содержит верхнюю и нижнюю цилиндрические перфорированные напорные камеры, отделенные одна от другой глухой перегородкой с соотношением объемов 2 1 и расположенные одна над другой между корпусом и воздухоотводящей трубой, из которых верхняя камера содержит конусообразный делитель зернового потока и сообщена с воздухораспределителем системы подвода агента сушки, а нижняя камера сообщена с воздухораспределителем системы подвода холодного воздуха, перфорированную воздухоотводящую трубу, верхний конец которой наглухо заглушен, а нижний конец соединен с отсасывающим вентилятором или патрубком отсасывающей системы, трубу обратной сыпи зерна, верхний конец которой прикреплен к загрузочной горловине крышки корпуса, а нижний конец к приемному бункеру загрузочной нории.

2. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что система подвода агента сушки содержит воздухораспределитель круглого сечения с отверстиями на нижней поверхности и патрубком на верхней поверхности, воздухоподающую трубу с регулировочным клапаном в нижнем конце, соединенную верхним концом с патрубком воздухораспределителя, а нижним концом с воздухораспределительной трубой, идущей от теплогенераторной установки.

3. Бункер по п.1, отличающийся тем, что система подвода холодного воздуха содержит воздухораспределитель круглого сечения с отверстиями на верхней поверхности и патрубком на нижней поверхности, с которым соединен вентилятор или патрубок воздухоподающей системы.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 24-2000

Извещение опубликовано: 27.08.2000        





Популярные патенты:

2492623 Портативный электроинструмент с управлением спусковым механизмом

... представляющим собой электрический двигатель. Управляющий спусковой механизм, закрепленный на корпусе инструмента, позволяет управлять работой инструмента с помощью управляющей электронной платы, если речь идет об электронных секаторах.Известно питание таких портативных электроинструментов от батареи, переносимой пользователем и размещенной в корпусе, который может также содержать управляющую электронную плату привода подвижного ножа.В соответствии с изобретением, портативные электроинструменты, предназначенные для выполнения основной функции, например, обрезки деревьев, диаметр которых может изменяться от 5 мм до 30 мм (размер виноградной лозы и кустов или фруктовых деревьев), ...


2492650 Микроэмульсионная бактерицидная композиция

... * FBS - эмбриональная бычья сыворотка ** TSA - трипсиновый (триптиказо-) соевый агар*** Смесь глицин/лецитин/Флюид D - 500 мл 1% глицина и 500 мл модифицированного Флюида D (модифицированный Флюид D: 1% Tween 80 с лецитином) **** Нейтрализатор - 100 мл 10% глицина и 900 мл нейтрализующей среды (нейтрализующая среда - 1% Tween 80 и 0,3% лецитин) Спорицидный тест Испытуемый раствор Время контакта (мин.)Чашечный подсчет (КОЕ)Среднее кол-во выживших организ-мов (КОЕ)Порядок (выжив-шие организмы) Порядок (умень-шение) (+) контроль, разбавление 10^4 Нет данных 187, 160, 2231,90E+06 6,28Нет данных Пример 110 0, 0, 00 0>6,28 Пример 1 (разбавление 1:1,3)10 5, ...


2142331 Устройство для гомогенизации и гомогенизирующая головка

... гомогенизации реализируется на одних и тех же типовых узлах вне зависимости от предъявляемых к нему технических требований. Это существенно упрощает как проектирование устройства, так и промышленное освоение; в-третьих, за счет того, что продукт подвергается многократной диспергации, а увеличение количества гомогенизирующих головок не представляет труда, заявленное устройство для гомогенизации способно обеспечить и высокую производительность, и высокое качество продукта; в-четвертых, отсутствие высоких требований к гомогенизирущим головкам позволяет существенно снизить их весогабаритные характеристики. Так, например, установка для гомогенизации молочных смесей с использованием ...


2120753 Способ получения пестицидного водного суспензионного концентрата и пестицидный водный суспензионный концентрат

... растворителя, вследствие чего эмульгируемым концентратом свойственны такие недостатки, как нежелательное воздействие на окружающую среду и вредное действие на здоровье потребителей. Более того, эмульгируемые концентраты проявляют заметное биологическое действие и, следовательно, часто не обладают удовлетворительной селективностью действия на культурные и сорные растения. Смачиваемые порошки свободны от вышеуказанных недостатков эмульгируемых концентратов, но по биологическому действию обычно уступают эмульгируемым концентратам. С другой стороны, суспензии представляют собой препараты, позволяющие избежать проблем, с которыми связано применение эмульгируемых концентратов и ...


2256318 Инъектор для капельного орошения

... несмотря на то что плотность почвы в почвенном, пахотном горизонте меньше, чем плотность грунта в подпахотном горизонте.Сущность заявленного изобретения заключается в следующем.Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, - повышение эксплуатационной надежности внутрипочвенного увлажнения.Технический результат - повышение равномерности распределения осадков в течение полива, упрощение конструкции, снижение прямых затрат на эксплуатацию системы внутрипочвенного орошения.Указанный технический результат достигается тем, что в известном инъекторе для капельного орошения, включающем пористый корпус с входным и выходным отверстиями и водовыпуск с расположенными в ...


Еще из этого раздела:

2423807 Культиватор (варианты) и фреза для него

2175177 Агромост с оснасткой для прокладки и уплотнения постоянных грунтовых колей

2076603 Способ повышения урожайности сельскохозяйственных культур

2115304 Доильный аппарат

2236124 Способ создания местообитания и адаптации молоди объектов аквакультуры в водных экосистемах

2106081 Животноводческая ферма с применением помещений круглой формы и способ содержания в ней, например, крупного рогатого скота

2421965 Способ возделывания зерновых колосовых культур

2151493 Установка для гидропонного выращивания растений

2169462 Улей (варианты), способ его сборки и способ круглогодичного содержания в нем пчел

2056743 Установка для выращивания пушных зверей