Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Устройство для изготовления круглых бревен

 
Международная патентная классификация:       A01G B27B

Патент на изобретение №:      2033315

Автор:      Милованов А.И., Николаев С.А.

Патентообладатель:      Милованов Алексей Игоревич

Дата публикации:      20 Апреля, 1995

Адрес для переписки:      подача заявки21.07.1992 публикация патента20.04.1995


Изображения





Использование: для изготовления круглых бревен из грубо обработанного ствола древесины. Жесткие требования к форме ствола сняты. Благодаря обработке ствола, зафиксированного в устройстве с возможностью корректировки положения, увеличивается полезный выход обрабатываемой древесины. Возможно использование силы тяжести обрабатывающей части устройства как одной из движущих сил процесса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. , , ,

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для изготовления из древесины тел цилиндрической формы, а именно круглых бревен.

Известно устройство для разделки деревьев на сортименты в вертикальном положении, содержащее захватный, срезающий, раскряжевочный и сучкорезный механизмы. Осуществление чистовой операции обрезки сучьев со ствола происходит при протяжке дерева вниз под действием собственной силы тяжести.

Однако уровень качества чистовой операции в известном устройстве невысок, т. к. в нем невозможна равномерная обрезка сучьев по всей поверхности бревна из-за того, что среди составляющих относительных взаимных перемещений объекта обработки и режущего устройства известного устройства предполагает осуществление с его помощью технологических операций, являющихся лишь подготовительными для процесса чистовой оцилиндровки древесины, а значит применение устройства прямо не приводит к увеличению полезного выхода чисто обработанной древесины из общей ее массы, поступающей на обработку с лесосеки.

Известны устройства, использующие вращательное движение при выполнении операции по чистовой оцилиндровке древесины. К ним относятся токарные станки (марок ТС-40, ТП-40-1, ИТЛ-30 и т.д.), в которых для получения деталей в виде тел вращения, деревянная заготовка, имеющая зафиксированную ось, вращается вокруг этой оси, а обрабатывающий резец, закрепленный в резцовой головке, движется поступательное относительно поверхности заготовки.

Недостаток известных устройств потребность в большом количестве технологических операций (обрезка сучьев, снятие коры, раскряжевка, распиловка, т. д. ), предшествующих чистовой оцилиндровке, которые невозможно осуществить в этих устройствах. Кроме того, имеются существенные ограничения по размерам объектов обработки. Эти обстоятельства обусловливают небольшой полезный выход обработанной известными устройствами древесины из общей ее массы, снятой на лесосеке.

Известны устройства, использующие вращательное движение при обработке объектов, обладающих значительными размерами. К ним относятся окорочные машины марок ОК40-1, ОК63-1, ОЕ80-1, ОК100-1 и т.д. в которых при очистке ствола дерева от коры он движется поступательное в просвете ротора машины. Коросниматели вращаются с ротором машины, приводимым в движение с помощью ременной передачи.

Возможности известных устройств ограничены. Причинами этого являются горизонтальное расположение и подвижность объекта обработки и обрабатывающего элемента во время техпроцесса, из-за чего существуют ограничения объектов обработки по длине, т.к. пропорционально ее росту возрастают сложности по закреплению, центровке, устранению биений в процессе обработки. При увеличении диаметра объекта обработки резко возрастают энергозатраты. Обязателен строгий отбор так называемой деловой древесины из общей ее массы, причем к ее геометрическим параметрам предъявляются жесткие требования. Обязательна предварительная обработка древесины: качественная зачистка сучьев, иногда опиловка. Кроме того, известное устройство не осуществляет чистовой оцилиндровки древесины.

По этим причинам применение известных устройств мало способствует увеличению полезного выхода чисто оцилиндрованной древесины из общей ее массы, снятой с лесосеки.

Цель изобретения увеличение полезного выхода обрабатываемой древесины при изготовлении из нее крупногабаритных изделий в виде тел вращения, например круглых бревен.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления круглых бревен, включающем направляющие стойки, захватные механизмы и механизмы для перемещения, а также обрабатывающую головку с режущим органом, расположенным в просвете ротора обрабатывающей головки, обрабатывающая головка установлена с возможностью продольного перемещения вдоль оси неподвижно закрепленного объекта обработки, в том числе и под действием только собственной силы тяжести. Режущий орган моет быть выполнен в виде разъемного соединения концентрически расположенных насадков, каждый из которых является самостоятельным режущим органом.

На фиг. 1 показан разрез В-В на фиг.4; на фиг.2 разрез Г-Г на фиг.4; на фиг.3 вид по стрелке А на фиг;1; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.1.

Несущими элементами устройства для изготовления круглых бревен являются три вертикальные направляющие стойки 1, с укрепленными на них гидро- или пневмоцилиндрами 2, расположенными с заданным расчетным шагом по высоте стойки 1 по три цилиндра (по числу стоек) в соответствующих горизонтальных сечениях устройства. Верхняя платформа 3 с размещенными на ней подъемными механизмами (например электротельферами) 4 и 5 и системой блоков 6 и нижняя платформа 7 с размещенными на ней блоками 6 образуют со стойками 1 жесткую конструкцию.

Между стойками 1 расположена обрабатывающая головка 8, представляющая собой одноступенчатый редуктор повышенной мощности с цилиндрическими шевронными колесами. Три шевронных колеса 9, являющихся ведущими в редукторе, укреплены на осях 10, соединенных муфтами 11 с валами электродвигателей 12. Режущий орган обрабатывающей головки 8 -% фреза 13 снабжена ножами 14 и 15 и крепится в просвете ведомого колеса 16, являющегося ротором головки 8, концентрично ему. Соединение шлицевое по внутренней цилиндрической поверхности колеса 16 и фланцевое по его верхней торцовой поверхности.

Фреза 13 может состоять из разъемного соединения концентрически расположенных насадков, каждый из которых является самостоятельной фрезой с убывающим диаметром рабочей части насадков больших диаметров. Зубчатая передача размещается в корпусе 17 редуктора с крышкой 18, подкрепленной ребрами 19 корпуса. На крышке 18 имеются стойки 20 для укрепления электродвигателей 132. На крышке 18 и нижней поверхности корпуса 17 расположены по три кронштейна 21, попарно связанные между собой тремя тросами, пропущенными через систему блоков 6 нижней 7 и верхней 3 платформ и лебедку подъемного механизма 5, барабан которой разбит по длине на три одинаковых участка, по числу наматываемых тросов. Трос лебедки подъемного механизма 4 может оканчиваться фланцем 22, крепящимся к комлевому срезу бревна силовыми шурупами. Боковые поверхности корпуса редуктора 17 снабжены вертикальными направляющими 23 и текстолитовыми вкладышами 24, ответными стойкам 1.

На крышке 18 может быть смонтирован раскряжевочный механизм (не показан). К одной из направляющих стоек 1 крепится монтажная лестница (не показан).

Предлагаемое устройство, выполненное в вертикальном положении, работает следующим образом. Подъемный механизм 5 поднимает обрабатывающую головку 8 в верхнее положение на стойках 1. Трос подъемного механизма 4 опускается в просвет фрезы 13 обрабатывающей головки 8 и крепится к стволу дерева. Ствол может подниматься в устройство вершиной вверх (закрепление троса осуществляется в виде накидной петли) или комлем вверх (трос может крепиться к стволу как накидной петлей, так и посредством фланца 22 к комлевому срезу).

После подъема ствола дерева в устройство он фиксируется в вертикальном положении с помощью гидро- или пневмоцилиндров 2. Шаг расположения цилиндров 2 по высоте стойки 1 принимается, например, 3 м. Данному фиксированному положению ствола дерева в устройстве отвечает закрепление с помощью цилиндров 2 минимум в двух горизонтальных сечениях, ближайших к положению обрабатывающей головки 8 в данный момент. По мере перемещения обрабатывающей головки 8 по вертикали фиксацию ствола осуществляют попеременно группы цилиндров 2 в соответствующих горизонтальных сечениях. Это дает возможность обеспечения потребной вертикальности обрабатываемого участка ствола при его искривлении.

После фиксации ствола в вертикальном положении ослабляется и снимается со ствола трос подъемного механизма 4. Тросами подъемного механизма 5 обрабатывающая головка 8 опускается вдоль направляющих стоек 1, входя в контакт со стволом ножами фрезы 13. Включаются электродвигатели 12 и начинается обработка ствола, при этом ножи 15 фрезы 13 обрезают имеющиеся на стволе сучья, срезают кору и обеспечивают черновую обточку ствола под заданный диаметр бревна. При перемещении обрабатывающей головки 8 вниз по стволу ножи 14 фрезы 13 осуществляют чистовую оцилиндровку бревна. Перемещение обрабатывающей головки 8 вниз по стволу может осуществляться под действием собственной силы тяжести при выключенном приводе и расстопоренном барабане лебедки подъемного механизма 5.

После обточки под нужный диаметр заданной части ствола дерева (при обработке ствола, закрепленного комлем вверх после выхода головки 8 из контакта со стволом из-за уменьшения его диаметра) электродвигатели 12 останавливаются, обрабатывающая головка 8 с помощью механизма подъема 5 останавливается на соответствующей высоте, включается раскряжевочный механизм и производится обрезка обработанной части ствола. После этого она удаляется из устройства.

Производства замена насадки в фрезе 13 для обработки ствола под новый диаметр, которая осуществляется в той же последовательности.

При варианте исполнения устройства в горизонтальном положении направляющие стойки 1 трансформируются в направляющие рельсы, меняются соответственно обозначения перечисленных выше плоскостей размещения элемента. В остальном порядок работы и назначение органов не меняются. Использование силы тежести как движущей силы процесса возможно во всех промежуточных между вертикальным и горизонтальным вариантах исполнения устройства.

Технические результаты реализации предлагаемого устройства: обеспечение возможности совмещения в нем нескольких технологических операций обработки древесины (обрезка сучьев, очистка ствола от коры, чистовая оцилиндровка бревна) в одном ходе рабочего органа устройства; изготовление из одного ствола дерева круглых бревен различного диаметра с возможностью разделки их на сортименты, причем участки местных искривлений ствола также подвергаются чистовой оцилиндровке за счет способности устройства корректировать положение в нем ствола в процессе обработки; возможность активного использования в качестве одной из движущих сил процесса тяжести, чем обеспечивается снижение энергозатрат; стабильность энергопотребления при обработке различных сортиментов.

Главный результат повышение полезного выхода обработанной древесины из общей ее массы, снятой с лесосеки.

В целях экономии металла на изготовление устройства и значительного упрощения техпроцесса выгодно изготавливать круглые бревна из раскряжеванной и соответствующим образом рассортированной древесины. В этом случае для изготовления партий бревен разных диаметров производится последовательная переналадка фрезы 13 на соответствующий диаметр при переходе от партии к партии.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУГЛЫХ БРЕВЕН, включающее направляющие стойки, захватные механизмы и механизмы для перемещения, а также обрабатывающую головку с режущим органом, расположенным в просвете ротора обрабатывающей головки, отличающееся тем, что обрабатывающая головка установлена с возможностью перемещения вдоль оси неподвижно закрепленного объекта обработки, в том числе и под действием только собственной силы тяжести.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что режущий орган выполнен в виде разъемного соединения концентрически расположенных насадков, каждый из которых является самостоятельным режущим органом.



Популярные патенты:

2470922 Сокристаллы

... неделя: преобразование в сокристалл формы В Сокристаллы формы В (10%) Изотермическая 4°С 11 сутки: преобразование в сокристалл формы В Ципродинил-янтарная кислота, форма В 10% сокристаллы формы В (в ацетонитриле) Изотермическая 4°С Изотермическая 0°С 1 неделя: сокристалл формы В 4 неделя: сокристалл формы В 25% янтарнаяИзотермическая4°C 11 сутки: Сокристалл формы В с избытком янтарной кислоты кислота (в ацетонитриле) 24 ч - цикл, 4/50°С 2 неделя (взятый при 50 С): Сокристалл формы А с избытком янтарной кислоты10% ципродинил формы В 24 ч - цикл, 4/25°С 3 неделя (взятый при комнатной температуре): Сокристалл формы А с избытком ...


2178965 Картофелекопатель ручной мотыжный

... зубьев. Это повышает производительность труда и одновременно /за счет улучшения сепарации/ также сокращает энергозатраты. Достаточная масса скобы с державкой обеспечивает необходимую силу тяжести, под действием которой, а также благодаря мускульной силе человека рабочий орган зубьями по инерции входит в почву. Работать инструментом можно стоя и обеими руками. В целом картофелекопатель обладает улучшенными эксплуатационными свойствами. На фиг. 1, 2 изображен картофелекопатель ручной мотыжный. Он состоит из черенка 4, полой конической державки 2 и плоской подковообразной скобы 1. Черенок 4 запрессован в державку 1 и зафиксирован в ней винтом 3. Скоба 1 размещена перпендикулярно ...


2394414 Соединительное устройство для сельскохозяйственной машины

... могут поворачиваться вверх посредством не показанного гидравлического поршня и цилиндровых агрегатов по существу в вертикальное положение для транспортировки машины за трактором (не показан) по дороге общего пользования. Между балками 2 и 3 установлены распорные пластины, которые частично приварены и частично прикреплены с помощью соединительного устройства согласно изобретению, описанного ниже более подробно. Для облегчения конечной сборки у пользователя на концах балок имеются удлинительные части 10, допускающие отсоединение и повторное присоединение. Обращенные друг к другу торцевые поверхности 11 и 12 секции 2b, представляющей главную часть балки 2, и удлинительной части 10 ...


2384048 Способ испытания травяного покрова на пойме малой реки

... измеренной по длине и площади водосбора малой реки или ее притока визуально по карте или натурно выделяют участок пойменного луга с испытуемым травяным покровом, затем на этом участке по течению малой реки или ее притока в характерных местах размечают не менее трех гидрометрических створов в поперечном направлении в пределах водозащитной полосы или водоохраной зоны, вдоль каждого гидрометрического створа размечают не менее трех пробных площадок с каждой стороны малой реки или ее притока, после разметки измеряют расстояния от принятого начала координат на одной стороне малой реки или ее притока до центров пробных площадок, кроме этого, измеряют высоту расположения центра каждой ...


2142696 Способ выращивания цветочных и декоративных растений в тепличных и домашних условиях

... определенной формуле (RU, 2062555, 1996). Однако известный способ является достаточно сложным. Задачей настоящего изобретения является разработка простого способа питания растений, требующих умеренного или обильного полива в период максимального роста, цветения и плодоношения. Поставленная задача решается описываемым способом выращивания цветочных и декоративных растений в тепличных и домашних условиях, включающих посадку, полив и подкормку с распределением питательных веществ во времени, при этом подкормку осуществляют путем установки в емкость для посадки мембранного корнепитателя КП-5, представляющего собой диффузионно-осмотический дозатор, заключенный в полупроницаемую мембрану ...


Еще из этого раздела:

2056743 Установка для выращивания пушных зверей

2076583 Способ выращивания растений в теплице и устройство для его осуществления

2066320 Производные тиазола, способ их получения и способ борьбы с грибками

2253227 Устройство для регулирования температуры в улье

2057432 Биологический состав кузнецова для подсочки деревьев, в том числе каучуконосов (варианты), и способ его приготовления

2150199 Способ закрепления элемента рыболовной снасти, выполненного с внутренней полостью, к леске

2404898 Устройство на воздушной подушке для разбрасывателей органоминеральных удобрений

2196403 Почвообрабатывающий модуль

2492633 Устройство для автоматического полива

2106082 Устройство для укладки подстилочного навоза в бурт