Способ приготовления кекса повышенной пищевой ценностиПатент на изобретение №: 2276497 Автор: Санина Татьяна Викторовна (RU), Лукина Светлана Ивановна (RU), Яицкая Татьяна Александровна (RU) Патентообладатель: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (RU) Дата публикации: 20 Января, 2006 Начало действия патента: 5 Августа, 2004 Адрес для переписки: 394000, г.Воронеж, пр-кт Революции, 19, ВГТА, отдел СМИ Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к способу приготовления кекса, и может быть использовано в кондитерской промышленности и на предприятиях общественного питания. Способ включает сбивание яиц куриных с сахаром. Перемешивание сбитой массы с жировым продуктом, изюмом, поваренной солью, химическим разрыхлителем, внесение муки и замес теста. Затем проводят формование и выпечку изделия. В качестве сахара используют фруктозу, в качестве жирового продукта - смесь подсолнечного масла и растопленного маргарина, в качестве разрыхлителя - гидрокарбонат натрия и дополнительно - манную крупу, молочную сыворотку, соевый обогатитель "Окара". Яйца куриные сбивают с фруктозой при частоте вращения месильного органа 14 с-1 в течение 2-3 мин, затем вносят манную крупу, предварительно набухшую в течение 35-40 мин в молочной сыворотке с температурой 40-45°С при соотношении крупы и воды - 1:1,9, и продолжают сбивание еще 5 мин. В сбитую массу добавляют смесь подсолнечного масла и растопленного маргарина, изюм, поваренную соль, гидрокарбонат натрия и тщательно перемешивают при частоте вращения месильного органа 5 с-1, вносят муку, соевый обогатитель "Окара", предварительно высушенный при температуре 55-60°С до влажности 10%, измельченный и просеянный. Замес теста проводят в течение 1-2 мин при следующем соотношении компонентов, % мас.: мука пшеничная высший сорт 21,6-27,4, фруктоза 8,8, маргарин столовый 17,8-19,8, масло подсолнечное 0,9, яйцо куриное 16,6, изюм 8,3, соль поваренная пищевая 0,1, гидрокарбонат натрия 0,6, соевый обогатитель "Окара" 3,0-5,0, манная крупа 4,0-6,0, молочная сыворотка 9,5-13,3. Предложенный способ приготовления кекса позволяет улучшить органолептические и физико-химические показатели качества, повысить пищевую ценность за счет обогащения белком, пищевыми волокнами, микронутриентами и за счет снижения расхода сахара и жира, увеличить продолжительность хранения с 7 до 8 суток. 3 табл. Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к способу приготовления кекса, и может быть использовано в кондитерской промышленности и на предприятиях общественного питания. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ приготовления кекса, включающий сбивание яиц куриных с сахаром, перемешивание сбитой массы с размягченным сливочным маслом, изюмом, поваренной солью, карбонатом аммония, эссенцией, внесение муки и замес теста, формование, выпечку и отделку сахарной пудрой [Технологические инструкции по производству мучных кондитерских изделий. - 1992. - С.159-161]. Недостатком известного способа приготовления кекса является то, что готовый продукт характеризуется низким качеством, т.е. недостаточным удельным объемом и пористостью, несбалансированностью химического состава, вызванной высоким содержанием сахарозы и низким - белка, витаминов и пищевых волокон. Технической задачей изобретения является получение кекса повышенной пищевой ценности, улучшенного качества. Техническая задача изобретения достигается тем, что в способе приготовления кекса повышенной пищевой ценности, включающем сбивание яиц куриных с сахаром, перемешивание сбитой массы с жировым продуктом, изюмом, поваренной солью, химическим разрыхлителем, внесение муки и замес теста, формование и выпечку, новым является то, что в качестве сахара используют фруктозу, в качестве жирового продукта - смесь подсолнечного масла и растопленного маргарина, в качестве разрыхлителя - гидрокарбонат натрия и дополнительно - манную крупу, молочную сыворотку, соевый обогатитель В«ОкараВ»; яйца куриные сбивают с фруктозой при частоте вращения месильного органа 14 с-1 в течение 2-3 мин, затем вносят манную крупу, предварительно набухшую в течение 35-40 мин в молочной сыворотке с температурой 40-45°С при соотношении крупы и воды - 1:1,9, и продолжают сбивание еще 5 мин, в сбитую массу добавляют смесь подсолнечного масла и растопленного маргарина, изюм, поваренную соль, гидрокарбонат натрия и тщательно перемешивают при частоте вращения месильного органа 5 с-1 , вносят муку, соевый обогатитель В«ОкараВ», предварительно высушенный при температуре 55-60°С до влажности 10%, измельченный и просеянный, замес теста проводят в течение 1-2 мин при следующем соотношении компонентов, мас.%: мука пшеничная высший сорт 27,4-21,6фруктоза 8,8маргарин столовый 17,8-19,8масло подсолнечное 0,9яйцо куриное 16,6изюм 8,3соль поваренная пищевая 0,1гидрокарбонат натрия 0,6соевый обогатитель В«ОкараВ» 3,0-5,0манная крупа 4,0-6,0молочная сыворотка9,5-13,3Технический результат выражается в достижении поставленной задачи, а именно: улучшении качества и повышении пищевой ценности кекса. Для снижения сахароемкости кекса использованы следующие ингредиенты: фруктоза (ТУ 9110-011-35937677-02) и манная крупа (ГОСТ 7022-97); повышение пищевой ценности, в том числе и биологической, достигнуто за счет применения соевого обогатителя В«ОкараВ» (ТУ 9146-02/10-126558-98) и молочной сыворотки (ОСТ 10-02-02-3-87). Для увеличения содержания полиненасыщенных жирных кислот использовано масло подсолнечное (ГОСТ 1129-93). Кроме того, совместное присутствие данных компонентов в заявленном соотношении способствует получению кекса более высокого качества по сравнению с прототипом. Соевый обогатитель является вторичным продуктом в процессе получения соевого молока. Вымытые белые бобы сои предварительно замачивают в воде не менее 10 ч при гидромодуле 1:7, затем измельчают, перемешивают и проваривают. Смесь отжимают, фильтруют. Полученный фильтрат - соевое молоко, осадок называется В«ОкаройВ». Это однородная пастообразная масса светло-желтого цвета без запаха со слабовыраженным соевым привкусом. Срок хранения при температуре от 0 до 6°С - 36 ч. С целью увеличения продолжительности хранения обогатитель высушивали конвективным способом при температуре 55-60°С до влажности 10%. Затем его измельчали и просеивали через сито из шелковой ткани №38. В приготовлении кекса использовали проход через сито. В 100 г соевого обогатителя содержится, г: белка - 32, жира - 10, углеводов усвояемых - 23, пищевых волокон - 21. Белок В«ОкарыВ» имеет относительно высокие аминокислотные скоры лизина - 110,9%, лейцина - 127,1%, фенилаланина и тирозина - 120%. В состав обогатителя также входят минеральные вещества, мг %: калий - 1750, кальций - 360, магний - 280, фосфор - 770, железо - 14; витамины, мг %: тиамин - 0,85, рибофлавин - 0,2, ниацин - 1,98. В качестве разрыхлителя использовали гидрокарбонат натрия, так как карбонат аммония при выпечке разлагается только на 82% и может накапливаться в изделии в виде аммиака. Способ приготовления кекса повышенной пищевой ценности заключается в следующем. В сбивальной машине сбивают яйца куриные с фруктозой при частоте вращения месильного органа 14 с-1 в течение 2-3 мин, затем вносят манную крупу, предварительно набухшую в течение 35-40 мин в молочной сыворотке с температурой 40-45°С при соотношении крупы и воды - 1:1,9, и продолжают сбивание еще 5 мин. В сбитую массу добавляют смесь растопленного маргарина и масла подсолнечного, изюм, поваренную соль, гидрокарбонат натрия и тщательно перемешивают при частоте вращения месильного органа 5 с-1. Затем вносят муку, соевый обогатитель В«ОкараВ», предварительно высушенный при температуре 55-60°С до влажности 10%, измельченный и просеянный через сито из шелковой ткани №38, и проводят замес теста в течение 1-2 мин. Готовое тесто дозируют в формы и выпекают при температуре 180-200°С в течение 25-40 мин. Способ приготовления кекса повышенной пищевой ценности иллюстрируется следующими примерами (табл.1). Пример 1. Берут 50 г (5,0%) манной крупы, добавляют 95 г (9,5%) молочной сыворотки с температурой 45°С, перемешивают и оставляют набухать 35 мин. В сбивальной машине сбивают 88 г (8,8%) фруктозы и 166 г (16,6%) яиц куриных при частоте вращения месильного органа 14 c-1 в течение 2 мин, вводят манную крупу, набухшую в сыворотке, и продолжают сбивание еще 5 мин. В сбитую массу добавляют 198 г (19,8%) растопленного маргарина и 9 г (0,9%) масла подсолнечного, 83 г (8,3%) изюма, 1 г (0,1%) поваренной соли, 6 г (0,6%) гидрокарбоната натрия и тщательно перемешивают при частоте вращения месильного органа 5 c-1. Затем вносят 274 г (27,4%) муки, 30 г (3,0%) соевого обогатителя В«ОкараВ», предварительно высушенного при температуре 55-60°С до влажности 10%, измельченного и просеянного через сито из шелковой ткани №38, и проводят замес теста в течение 2 мин. Готовое тесто дозируют в формы и выпекают при температуре 180-200°С в течение 25-40 мин. Органолептические и физико-химические показатели представлены в табл.2. Пример 2. Технология приготовления кекса аналогична примеру 1, различие состоит в дозировке компонентов: мука - 245 г (24,5%), маргарин - 188 г (18,8%), соевый обогатитель В«ОкараВ» - 40 г (4,0%), манная крупа - 60 г (6,0%), молочная сыворотка - 114 г (11,4%). Органолептические и физико-химические показатели представлены в табл.2. Пример 3. Технология приготовления кекса аналогична примеру 1, различие состоит в дозировке компонентов: мука - 216 г (21,6%), маргарин - 178 г (17,8%), соевый обогатитель В«ОкараВ» - 50 г (5,0%), манная крупа - 70 г (7,0%), молочная сыворотка - 133 г (13,3%). Органолептические и физико-химические показатели представлены в табл.2. Пример 4 (прототип). В сбивальной машине при большой частоте вращения месильного органа сбивают 194 г (19,4%) сахара-песка и 155 г (15,5%) яиц куриных до увеличения объема массы в 2,5 раза. В месильной машине при малой частоте вращения месильного органа разминают 194 г (19,4%) сливочного масла в течение 3 мин, добавляют 194 г (19,4%) изюма, 1 г (0,1%) поваренной соли, 1 г (0,1%) карбоната аммония и 1 г (0,1%) эссенции, тщательно перемешивают. В полученную смесь вводят сбитую яично-сахарную массу, перемешивают 5 мин, вносят 260 г (26%) муки и проводят замес теста в течение 5 мин. Готовое тесто дозируют в формы и выпекают при температуре 180-200°С в течение 25-40 мин. Варианты рецептур представлены в таблице 1. Данные по примерам 1-4 приведены в таблицах 2-4. Как видно из таблицы 2, удельный объем и пористость кексов, приготовленных по примерам 1-3, выше, чем у прототипа (пример 4). Щелочность увеличивается, но соответствует ГОСТ 15052-96, заметно снижается сладость изделия. Манная крупа, набухшая в молочной сыворотке, способствует равномерному распределению всех рецептурных компонентов в массе. Соевый обогатитель, обладающий высокой водоудерживающей способностью (более 2,5 г воды/г продукта), связывает воду, дополнительно внесенную с молочной сывороткой, при этом реологические свойства теста улучшаются, что приводит к получению продукта большего объема. Качество кексов в процессе хранения оценивали по изменению структурно-механических свойств. Определяли относительную сжимаемость исследуемых проб на пенетрометре "АП-4/2". Этот показатель дает возможность объективно оценить степень изменения свойств кекса в процессе хранения, приняв начальное значение общей деформации сжатия за 100%. Относительная сжимаемость кексов при хранении в течение 7 сут снижалась: у прототипа - на 39%, у проб, приготовленных по примерам 1-3, - на 33-36%. Введение манной крупы и соевого обогатителя позволяет замедлить процесс черствения изделия. Продолжительность хранения кексов (примеры 1-3) увеличивается на 1 сут. Анализ химического состава показал, что содержание усвояемых углеводов в кексе, приготовленном по примеру 2, уменьшилось на 12%; содержание белка увеличилось в 2 раза по сравнению с прототипом. Кроме того, кексы обогащаются пищевыми волокнами, минеральными веществами, витаминами. Соотношение основных пищевых веществ - белков: жиров: углеводов изменено с 1:3,5:9 (в прототипе) до 1:2:4,7 (в примере 2). Энергетическая ценность снижена на 40 кДж/100 г продукта. Биологическая ценность белков увеличена на 2,8%. Предложенный способ приготовления кекса позволяет: - улучшить органолептические и физико-химические показатели качества; - повысить пищевую ценность за счет обогащения белком, пищевыми волокнами, микронутриентами и за счет снижения расхода сахара и жира; - увеличить продолжительность хранения с 7 до 8 сут. Таблица 1Варианты рецептур кексовНаименование сырья Массовая доля компонентов, %, по примерам 12 34 (прототип) Мука пшеничная высший сорт27,4 24,521,626,0 Сахар-песок- -- 19,4Фруктоза 8,88,88,8 -Масло сливочное --- 19,4Маргарин столовый 19,818,817,8 -Масло подсолнечное 0,90,9 0,9-Яйцо куриное16,616,6 16,615,5 Изюм8,3 8,38,319,4 Соль поваренная пищевая 0,10,10,1 0,1Карбонат аммония --- 0,1Гидрокарбонат натрия 0,60,60,6 -Соевый обогатитель В«ОкараВ» 3,04,0 5,0-Манная крупа5,06,0 7,0-Молочная сыворотка9,511,4 13,3- Эссенция-- -0,1 Таблица 2Влияние ингредиентов рецептуры на качество кексов Наименование показателейПоказатели качества кексов, приготовленных по примерам 123 4 (прототип) Удельный объем, см 3/100 г284 290286 270Пористость, % 7274 7368 Влажность, %20,8 20,920,9 20,3Щелочность, град 1,81,8 1,80,5 Поверхность и формаГладкая, с небольшими подрывами Состояние мякишаПористость равномерная, тонкостеннаяЦвет мякиша Желтый Светло-желтыйВид в изломе Хорошо пропеченный, без следов непромеса Вкус и запах Свойственный данному виду изделия, сладкий вкус менее ощутим Свойственный данному виду изделия, без посторонних привкусов и запахов Таблица 3Изменение структурно-механических свойств кексов при храненииПродолжительность хранения, сутОбщая деформация сжатия, ед. пр. (в числителе); относительная сжимаемость, % (в знаменателе)Рецептура по изобретениюПрототип 1 23 1 2 3 4 5 6 7 8 - Таблица 4Химический состав кексовНаименование показателей Содержание пищевых веществ, г (мг)/100 г продуктапрототип кекс по примеру 2Вода, г 18,420,0 Белки, г6,010,2 Жиры, г20,8 20,5Углеводы усвояемые, г,54,3 47,8в т.ч. моно- и дисахариды, 32,220,8 крахмал22,1 27,0Пищевые волокна, г 0,41,3Минеральные вещества, мг: калий173 277кальций 3066магний 1327 фосфор82113 железо9 17Витамины, мг: В1(тиамин)0,08 0,12В 2 (рибофлавин)0,11 0,14E (токоферол) 0,050,25 Энергетическая ценность, кДж1775 1735Биологическая ценность белков, %82,485,2Формула изобретенияСпособ приготовления кекса, включающий сбивание яиц куриных с сахаром, перемешивание сбитой массы с жировым продуктом, изюмом, солью поваренной пищевой, химическим разрыхлителем, внесение муки пшеничной высшего сорта и замес теста, формование и выпечку, отличающийся тем, что в качестве сахара используют фруктозу, в качестве жирового продукта - смесь масла подсолнечного и растопленного маргарина столового, в качестве разрыхлителя - гидрокарбонат натрия и дополнительно - манную крупу, молочную сыворотку, соевый обогатитель В«ОкараВ», яйца куриные сбивают с фруктозой при частоте вращения месильного органа 14 с-1 в течение 2-3 мин, затем вносят манную крупу, предварительно набухшую в течение 35-40 мин в молочной сыворотке с температурой 40-45°С при соотношении крупы и воды 1:1,9, и продолжают сбивание еще 5 мин, в сбитую массу добавляют смесь подсолнечного масла и растопленного маргарина столового, изюм, соль поваренную пищевую, гидрокарбонат натрия и тщательно перемешивают при частоте вращения месильного органа 5 с-1, вносят муку, соевый обогатитель В«ОкараВ», предварительно высушенный при температуре 55-60°С до влажности 10%, измельченный и просеянный, замес теста проводят в течение 1-2 мин при следующем соотношении компонентов, мас.%: Мука пшеничная высший сорт 21,6-27,4Фруктоза 8,8Маргарин столовый 17,8-19,8Масло подсолнечное 0,9Яйцо куриное 16,6Изюм 8,3Соль поваренная пищевая 0,1Гидрокарбонат натрия 0,6Соевый обогатитель В«ОкараВ» 3,0-5,0Манная крупа 4,0-6,0Молочная сыворотка9,5-13,3MM4A - Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 06.08.2006 Извещение опубликовано: 10.04.2008 БИ: 10/2008 Популярные патенты: 2477599 Жатка зерноуборочного комбайна ... 6, размещенных по обе стороны продольной оси жатки 5 параллельно режущему аппарату 3 и наклоненных назад по ходу движения от вертикальной плоскости. Подающий битер 7 имеет пальчиковый механизм 14. В гребенке транспортера 6 выполнены отверстия, в которых посредством шплинтов закреплены пружинные пальцы 19 в виде торсиона с загнутыми под прямым углом концами. Жатка обеспечивает стабилизацию технологического процесса и снижение потерь зерна. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкции жатки зерноуборочного комбайна.Известна жатвенная часть зерноуборочною комбайна «Дон-1500» и ... 2381650 Синергические фунгицидные комбинации биологически активных веществ и их применение для борьбы с нежелательными фитопатогенными грибами ... - ди-((С1-С2)-алкил)амино-(С 2-С4)-алкил,включая также соли этих соединений;группа (12) дикарбоксимида, представляющего собой ипродион;группа (13) имидазола, представляющего собой триазоксид;группа (14) фосфоната, представляющего собой фосетил-А1;группа (15) фунгицидов, выбираемых из соединений(15-1) хлороталонил,(15-2) спироксамин, (15-3) фенамидон;группа (16) производного мочевины, представляющего собой пенцикурон;группа (17) триазолопиримидинов, представляющих собой(17-1) 5-хлор-N-[(1S)-2,2,2-трифтор-1-метилэтил]-6(2,4,6-трифторфенил)-[1,2,4]триазоло[1,5-а]пиримидин-7-амин, (17-2) 5-хлор-N-[(1R)-1,2-диметилпропил]-6-(2,4,6-трифторфенил)[1,2,4]триазоло[1,5-а]пиримидин-7-амин. ... 2201910 Устройство для ферментационной обработки жидкого навоза ... средство 9 ввода жидкого навоза с соплом 10, средство 11 отбора навоза, средство 12 вывода продукта переработки, побудитель 13 расхода воздуха при аэрации, побудитель 14 движения жидкого навоза по циркуляционному контуру. Ниже приведен предпочтительный вариант реализации устройства. Устройство для ферментационной обработки навозных стоков содержит корпус 1, имеющий форму параллелепипеда, днище 2, имеющее по всей длине углубление клиновидной формы с уклоном в сторону отвода переработанных стоков, и плоскую крышку 3. К внутренней стороне корпуса 1, выше середины ее высоты, прикреплена посредством уголков 5 тарелка 4, имеющая прямоугольную форму. На указанной тарелке 4 закреплено ... 2403705 Способ автоматического управления температурно-световым режимом в теплице ... ... 2406295 Способ экологического мониторинга лесов ... древесных пологов изображения R и результирующего изображения, соответственно SpR, Sp0, среднюю частоту пространственных спектров изображения R и результирующего изображения 0, соответственно FcpR, F cp0, а степень ослабленности Q древостоя участка площадью So, определяют по калиброванной эталонной регрессионной зависимости вида:Q 0,6(NDVIg)-1[r(1-NDVI)1/3 (ПR/П0)(DR /D0)1/2, где ПR, П0 - расчетная полнота древостоев, вычисляемая через площади рельефов соответствующих матриц ПR=SрR/S0 , П0=Sp0/S0 ;DR, D0 - диаметры крон среднего дерева, равного соответственно D R=1/FcpR, D0 =1/Fcp0. PD4A Изменение наименования, фамилии, имени, отчества патентообладателя (73) ... |
Еще из этого раздела: 2124290 Препаративная форма в виде раствора для местного применения для обработки животных (варианты), способ получения и способ обработки животных (варианты) 2294617 Устройство для отрезания и погрузки силоса и сенажа 2400960 Ориентирующее устройство для корнеплодов конической формы 2278503 Способ управления формированием качества виноградного вина 2452165 Высевающий аппарат зерновой сеялки с централизованным дозированием семян 2060650 Дозатор концентрированных кормов 2259707 Способ озеленения территорий многолетними декоративными древесными растениями 2310308 Способ определения выполненности семян сельскохозяйственных культур и устройство для его осуществления 2235450 Малогабаритная машина для обескрыливания, очистки и сортирования лесных семян 2111642 Высевающий аппарат |