Устройство для обсыпки потока штучных изделийПатент на изобретение №: 2212790 Автор: Агупов В.К., Новичихин А.Н., Захаров Л.М. Патентообладатель: Открытое акционерное общество Воронежское специальное конструкторское бюро "Рикон" Дата публикации: 27 Сентября, 2003 Начало действия патента: 10 Октября, 2001 Адрес для переписки: 394026, г.Воронеж, ул. Дружинников, 5, ОАО ВСКБ "Рикон", ген. директору В.К.Агупову ИзображенияИзобретение относится к оборудованию для дозированной подачи мелко- и крупнозернистых сыпучих материалов к изделиям при их поточной обработке и может быть использовано на автоматических линиях в пищевой промышленности для покрытия глазированных сырков дробленым орехом. Сущность изобретения: устройство содержит дозирующий ротор, валы которого имеют пазы глубиной, обеспечивающей однослойное размещение в них крупок сыпучего материала. Трафарет в виде подвижной шторки с электромагнитным приводом связан с датчиком наличия изделия и транспортером для отвода неиспользованного материала. Устройство может содержать скребок для очистки пазов. Это позволяет рационально использовать материал за счет возможности его повторного использования, повысить точность подачи крупок сыпучего материала к обрабатываемой поверхности, обеспечить равномерность однослойного покрытия изделия. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. , , , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к оборудованию для дозированной подачи мелко- и крупнозернистых сыпучих материалов к изделиям при их поточной обработке и может быть использовано на автоматических линиях в пищевой промышленности для покрытия глазированных сырков дробленным орехом. Известен дозатор сыпучих продуктов, содержащий шахту для дозируемого продукта, внутри которой размещен ворошитель, транспортер для отвода продукта, являющийся дном шахты, заслонку, размещенную в месте выхода сыпучего материала (Учебное пособие "Производство мучных кондитерских изделий", А.И. Драгилев, Я.М. Сезанаев, с.291-292). Известный дозатор не позволяет осуществлять дозированную подачу сыпучего материала при поверхностной обработке изделий. Известна машина для отделки тестовых заготовок, в которой устройство для обсыпки тестовых заготовок содержит бункер с размещенными в его нижней части дозирующим ротором в виде вала с пазами, трафаретом и заслонкой (шибером), прикрепленной к нижней стенке бункера со стороны выхода сыпучего материала (прототип, описание к а.с. 1421285, А 21 С 9/04). Известное устройство позволяет осуществлять дозированную подачу сыпучего материала к обрабатываемому изделию, но равномерности покрытия по пятну контакта не обеспечивает вследствие неупорядоченности потока крупок материала. Зона обработки заготовок в известном устройстве определяется перемещением устройства, а это сопряжено с повышенными энергозатратами. Кроме того, если листы заполнены заготовками не полностью, подача сыпучего материала не приостанавливается. Это приводит к безвозвратным потерям сыпучего материала. Если материал является дорогостоящим продуктом, это приводит к повышению себестоимости изделий. Оставаясь на листах, сыпучий материал не пригоден для повторного использования, и усложняется технологический процесс в связи с необходимостью дополнительной очистки оборудования. Технический результат от использования изобретения - рациональное использование материала за счет возможности его повторного использования, повышение точности подачи крупок сыпучего материала к обрабатываемой поверхности, обеспечение равномерного однослойного покрытия изделия. Технический результат достигается тем, что известное устройство для обсыпки потока штучных изделий, преимущественно глазированных сырков, крупками дробленого ореха, содержащее бункер с размещенными в его нижней части дозирующим ротором в виде вала с пазами, трафаретом и заслонкой, прикрепленной к нижней стенке бункера со стороны выхода сыпучего материала, снабжено транспортером, установленным под трафаретом в зоне выхода сыпучего материала, перекрывая ее до зоны обработки, при этом трафарет выполнен в виде подвижной шторы с электромагнитным приводом, связанным с датчиком наличия изделия, и размещен под заслонкой, выполненной в виде полуобоймы вала, с возможностью касания последней в месте выхода материала. В устройстве возможно выполнение пазов на валу дозирующего ротора глубиной, обеспечивающей однослойное размещение в них крупок материала. Устройство может быть снабжено скребком для очистки пазов вала, выполненным в виде пластины, установленной над транспортером с возможностью упругого взаимодействия с пазами по ходу вращения вала после их освобождения от крупок материала. В предлагаемом устройстве транспортер определяет зону обработки, отводит неиспользованный материал из зоны обработки и продукты очистки пазов скребком. Трафарет в виде подвижной шторы с электромагнитным приводом, связанным с датчиком наличия изделия перед зоной обработки, закрывает последнюю при отсутствии изделия и направляет материал на транспортер. При наличии изделия - открывает зону обработки. Установка шторы с возможностью касания заслонки в месте выхода крупок материала обеспечивает направленность потоку неиспользуемого материала на транспортер. Заслонка в виде полуобоймы упорядочивает выход крупок материала, исключая их отскок от изделия. При выполнении пазов на вале ротора глубиной, обеспечивающей однослойное размещение в них крупок материала, происходит поштучный выход крупок. Согласование скорости выхода крупок материала со скоростью потока изделий позволяет осуществлять ориентированное однослойное многорядное покрытие. Скребок, очищая пазы после выхода материала, обеспечивает их максимальное равномерное заполнение и в дальнейшем - сплошность покрытия изделия. Забивание пазов маслянистой пылью, что особенно характерно для материалов, таких как орех, приводит к их неполному заполнению, а в дальнейшем к наличию пропусков на обрабатываемой поверхности изделий и снижению качества покрытия. Процесс очистки пазов трудоемкий и увеличивает технологические простои оборудования. Наличие скребка обеспечивает безостановочную работу устройству и равномерное покрытие. На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - вид А-А фиг.1; на фиг.3 - скребок для очистки пазов вала; на фиг.4 - вид В-В фиг.3. Устройство содержит бункер 1, в нижней части которого размещены дозирующий ротор в виде вала 2 с пазами 3 и заслонка 4 в виде полуобоймы, прикрепленной к нижней стенке бункера 1 со стороны выхода сыпучего материала. Под заслонкой 4 с возможностью ее касания в месте выхода материала размещена подвижная штора трафарета 5, закрепленная кронштейном 6 на тяге 7, приводимой в движение электромагнитом 8, связанным через систему реле с датчиком 9 наличия изделия. Под шторой трафарета 5 установлен транспортер 10 для отвода неиспользованного сыпучего материала, перекрывая зону выхода сыпучего материала до зоны обработки с одной стороны. С другой стороны зона обработки ограничивается заслонкой и положением шторки трафарета 5 в открытом положении. Пазы 3 на валу 2 выполнены глубиной, обеспечивающей однослойное размещение в них крупок материала. Для этого высота перегородок 11 между пазами 3 удовлетворяет условию - менее двух минимальных диаметров крупок, но более одного максимального диаметра крупок. На роторе может быть несколько валов в зависимости от количества ручьев обрабатываемых изделий в потоке. При этом бункер 1 снабжается отводами для каждого из валов. Устройство снабжено скребком для очистки пазов 3 вала 2, выполненным в виде пластины 12 шириной, равной ширине вала, и установленной над транспортером 10 на кронштейне 13, закрепленном на держателях 14, 15 роликов 16, 17, упруго взаимодействующих с колесами-копирами 18, 19, повторяющими форму пазов 3 и перегородок 11 вала 2, и размещенными относительно него симметрично и на одной оси с ним. Держатели 14, 15 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим 20, 21, закрепленным на корпусе (не показан), и подпружинены пружинами 22 относительно корпуса. При наличии на роторе нескольких валов 3 на кронштейне 13 устанавливается соответствующее количество пластин 14. Размещено устройство на линии производства глазированных сырков (не показана) над транспортером 23, подающим сырки 24 после покрытия глазурью в холодильную камеру. Устройство работает следующим образом. Подготовленный сыпучий материал, например дробленый орех с диаметром крупок 3-4 мм, засыпают в бункер 1. В дозирующем роторе при таком материале используют вал с глубиной пазов и высотой перегородок, равной 5 мм. При вращении вала 2 дозирующего ротора из бункера 1 в пазах 3 одним слоем размещаются крупки материала и, удерживаясь в них перегородками 14 и полуобоймой заслонки 4, подаются к зоне обработки. Шторка трафарета 5 находится в положении, перекрывая выход материала на транспортер 23, и направляет неиспользуемые освобождающиеся крупки из пазов 3 на транспортер 10. При появлении на транспортере сырка 24 датчик 9 подает сигнал на включение электромагнита 8, под действием которого тяга 7 с кронштейном 6 перемещает шторку трафарета 5, открывая зону обработки. Крупки ореха, проскакивая между заслонкой 4 и транспортером 10, поштучно по ширине паза 3, соответствующего ширине сырка, по мере продвижения последнего покрывают его рядами. Через время, равное прохождению сырка под зоной обработки, подается сигнал на электромагнит 8, и шторка трафарета 5 перекрывает зону обработки. Крупки неиспользуемого материала, освобождающиеся из пазов 3, по поверхности скатываются на транспортер 10. При прохождении следующего сырка 24 датчик 9 подает сигнал, и процесс повторяется. Освободивший от крупок материала паз 3 по ходу вращения вала 2 встречает на своем пути пластину 12 скребка для его очистки, которая при обкатывании роликами 16, 17 пазов на колесах-копирах 18, 19, упруго упирается в основание паза 3 и по мере вращения вала очищает его. При встрече роликами на колесах-копирах перегородок пружины 22 сжимаются, кронштейн 13 перемещается и отводит пластину 12 от вала 2. Обкатывая профиль паза на колесах-копирах, пружины 22 разжимаются, пластина 12 подводится к следующему пазу, очищая его. Продукты очистки (крошки, пыль) попадают на транспортер 10 и вместе с неиспользованным материалом отводятся. Далее материал просеивается и подается в бункер 1.ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Устройство для обсыпки потока штучных изделий, преимущественно глазированных сырков крупками дробленого ореха, содержащее бункер с размещенными в его нижней части дозирующим ротором в виде вала с пазами, трафаретом и заслонкой, прикрепленной к нижней стенке бункера со стороны выхода сыпучего материала, отличающееся тем, что оно снабжено транспортером, установленным под трафаретом в зоне выхода сыпучего материала, перекрывая ее до зоны обработки, при этом трафарет выполнен в виде подвижной шторы с электромагнитным приводом, связанным с датчиком наличия изделия, и размещен под заслонкой, выполненной в виде полуобоймы вала, с возможностью касания последней в месте выхода материала. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пазы на валу дозирующего ротора выполнены глубиной, обеспечивающей однослойное размещение в них крупок материала. 3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что оно снабжено скребком для очистки пазов вала, выполненным в виде пластины, установленной над транспортером с возможностью упругого взаимодействия с пазами по ходу вращения вала после их освобождения от крупок материала.Популярные патенты: 2159030 Способ широкорядного посева пропашных культур ... и водно-воздушного режима почвы, а совмещение операций при посеве гарантирует совпадение криволинейно вогнутых поверхностей с рядками растений. Источники информации 1. RU N 2082293, МПК6 A 01 B 79/00. Способ возделывания пропашных культур. - Заявлено 1994. Опубликовано 1997. 2. RU N 2086087, МПК6 A 01 C 7/00. Способ посева и устройство для его осуществления. - Заявлено 1995. Опубликовано 1997. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ широкорядного посева пропашных культур, например, кукурузы на зерно, включающий обработку почвы, образование в почве уплотненных лож, укладку семян, закрытие почвой ложа и уплотнение почвы катками, отличающийся тем, что обработку почвы дополнительно ... 2435369 Гербицидные композиции ... обработку указанных культур или площади, где указанные культуры должны быть посажены, эффективным количеством гербицидной композиции по ... 2265314 Устройство системы зашторивания теплиц с регулируемым ходом ... систем ливневой канализации и отопления, которые не позволяют балкам зашторивания подходить к торцевой стене и растягивать шторный экран на всю длину крайнего пролета теплицы. Кроме того, в некоторых теплицах устанавливаются стеклянные перегородки между отделениями, отстоящие от оси колонн на некотором расстоянии внутрь помещения и уменьшающие на эту величину длину крайнего пролета в отделении.Известно устройство [1] системы зашторивания крайних пролетов, представляющее собой балку зашторивания, с закрепленным на ней одним краем шторы, которая установлена на штангах системы зашторивания в зоне крайнего пролета при помощи роликовых кареток. Причем ролики охватывают штангу и обжимают ... 2062564 Способ оценки устойчивости растений к засухе северного и южного типа на ранних этапах онтогенеза ... заключаются в том, что условия водного дефицита создаются растворами осмотиков (ПЭГ, сорбит) и определение ведется по показателю (изменение размеров корня), который можно определить с большой точностью с помощью инструментальных методов. Способ основан на существовании достоверных различий в степени восстановления скорости роста корня после неблагоприятных воздействий - дефицита влаги, низких, высоких температур. Устойчивость к этим воздействиям прямо коррелирует со степенью восстановления скорости роста зародышевого корня после снятия неблагоприятных воздействий. Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом ( 5) показывает, что предлагаемый способ отличается тем, ... 2019090 Самонапорная оросительная система ... транзитом или закрывается. Таким образом, осуществляется четыре позиции регулирования потока в одном корпусе. Усилие, необходимое для поворота оси и для преодоления сил трения, малы, так как ось закреплена шарнирно в двух точках (опорной пяты и крышки корпуса) и имеет незначительный диаметр в сравнении с диаметром колодца (камеры). Поэтому момент от сил трения мал: Мтр = Ртрr, где r - радиус оси. Простота устройства, состоящего из элемента сварной конструкции, обуславливает удобство обслуживания, доступ к любому элементу устройства в межполивной период и при проведении профилактического осмотра. Процесс водораспределения и полива из верхнего и нижнего узлов на системе ... |
Еще из этого раздела: 2111642 Высевающий аппарат 2420058 Способ выращивания зеленных культур в интенсивной светокультуре 2442301 Устройство почвообрабатывающего орудия 2423036 Биоконтейнер для посадки растений 2459398 Способ рекультивации почв, загрязненных минерализованными водами 2175177 Агромост с оснасткой для прокладки и уплотнения постоянных грунтовых колей 2482660 Способ выращивания рапса ярового на семена 2293463 Способ разработки лесосек 2228588 Копатель корнеклубнеплодов 2189736 Способ отбора гибридов кукурузы, устойчивых к засухе и стеблевым гнилям |