Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Механизм загрузки устройства для переработки зерна

 
Международная патентная классификация:       A21B A23L A23P

Патент на изобретение №:      2201082

Автор:      Минаев М.М.

Патентообладатель:      Минаев Михаил Михайлович

Дата публикации:      27 Марта, 2003

Начало действия патента:      12 Января, 2001

Адрес для переписки:      443090, г.Самара, ул.Советской Армии, 157, кв.3, М.М.Минаеву


Изображения





Изобретение относится к области пищевой промышленности и может быть использовано при разработке автоматических устройств, предназначенных для прямой переработки крахмалосодержащего зерна в готовый к употреблению в пищу продукт. Механизм загрузки устройства для переработки зерна в готовый к употреблению пищевой продукт в виде зернового ломтика, характеризующийся тем, что он содержит бункер, связанный с приводом и оснащенный упором, выбрасыватель с отверстием для подачи зерна в зону между верхней и нижней нагревательными головками и пересыпания зерна на рабочую поверхность нижней нагревательной головки, а также подпружиненный относительно выбрасывателя шибер с фиксатором, при этом механизм снабжен ограничителем начального и конечного положения шибера. Изобретение позволяет уменьшить время срабатывания механизма загрузки и повысить его надежность. 3 ил.

Изобретение относится к области пищевой промышленности и может быть использовано при разработке автоматических устройств, предназначенных для прямой переработки крахмалосодержащего зерна в готовый к употреблению в пищу продукт.

Известен механизм загрузки устройства для переработки зерна (заявка Великобритании 2165437, 1985), содержащий бункер и выбрасыватель с отверстием, связанный с приводом. Механизм работает следующим образом. После окончания выпечки очередного зернового ломтика ломтик оказывается в свободном пространстве между верхней нагревательной головкой (поз. 43) и нижней нагревательной головкой (поз. 34) устройства для переработки зерна. Выбрасыватель (поз. 52) находится в исходном положении. Причем имеющиеся в нем отверстия (поз. 51) находятся под бункером (поз. 54) и заполнены зерном. Затем приводом (поз. 55, 56) выбрасыватель перемещается в зону между нагревательными головками, сбрасывает оттуда готовый зерновой ломтик и перемещает находящееся в его отверстиях зерно на нижнюю головку. Затем нижняя головка отводится вниз (фиг.6 описания к патенту Великобритании), образуя совестно со стаканом (поз. 31) рабочий объем для выпечки нового ломтика. При этом отверстия выбрасывателя освобождаются от зерна. Далее выбрасыватель возвращается приводом в исходное положение, где отверстия выбрасывателя заполняются новым зерном из бункера. При кажущейся простоте конструкции механизма он имеет существенные недостатки, а именно усложняет конструкцию устройства для переработки зерна и снижает его производительность.

Поскольку доставка зерна выбрасывателем на нижнюю головку осуществляется перемещением зерна по элементам конструкции устройства для переработки зерна, то в этой зоне элементы конструкции устройства должны представлять собой одну плоскость без выемок и желательно без стыков. Выполнение этих требований приводит к усложнению конструкции устройства и росту его габаритов и веса. Кроме того, поскольку перед отводом выбрасывателя в исходное положение необходимо отвести нижнюю головку вниз, на что необходимо время, снижается производительность устройства и усложняется его конструкция.

Известен механизм загрузки устройства для переработки зерна (заявка ЕПВ 0006575, 1979, прототип), содержащий бункер, выбрасыватель с отверстием, оснащенный упором, подпружиненный относительно выбрасывателя шибер с отверстием, связанный с приводом. Механизм работает следующим образом. После окончания выпечки очередного зернового ломтика ломтик оказывается в свободном пространстве между верхней нагревательной головкой (поз. 1) и нижней нагревательной головкой (поз. 5) устройства для переработки зерна. Выбрасыватель (поз. 37) находится в исходном положении, причем имеющееся в нем отверстие (поз. 40) находится под бункером (поз. 42) и заполнено зерном. Шибер (поз. 38) размещен в направляющих, выполненных в выбрасывателе, подпружинен относительно выбрасывателя пружиной сжатия (поз. 49) и связан с приводом (поз. 55). При этом отверстие (поз. 41) в шибере не совпадает с отверстием в выбрасывателе.

Механизм работает следующим образом. Включается привод и начинает перемещать шибер, который через пружину двигает выбрасыватель. В ходе этого движения выбрасыватель сбрасывает готовый зерновой ломтик, а в тот момент, когда отверстие выбрасывателя с находящимся в нем зерном оказывается над нижней головкой, выполненный на выбрасывателе упор (поз. 45) упирается в бункер, и движение выбрасывателя прекращается. В то же время перемещение шибера продолжается, происходит сжатие пружины, и по мере совмещения отверстий выбрасывателя и шибера зерно из отверстия выбрасывателя, через отверстие в шибере перегружается на нижнюю головку. В момент полного совмещения отверстий выбрасывателя и шибера привод выключается. Затем привод включается в обратном направлении, шибер начинает двигаться к исходному положению. Отверстие шибера сдвигается относительно отверстия выбрасывателя. В это время пружина продолжает удерживать выбрасыватель в конечном положении, с момента, когда свободный ход пружины выбран, шибер начинает перемещать к исходному положению выбрасыватель. При совмещении отверстия выбрасывателя с отверстием бункера зерно из бункера заполняет отверстие выбрасывателя. Привод при этом отключается.

Этот механизм также имеет существенные недостатки, а именно значительное время срабатывания и пониженную надежность. Легко видеть, что после достижения выбрасывателем конечного положения, для выгрузки зерна на нижнюю головку, шибер необходимо продолжать сдвигать вперед до совмещения отверстий выбрасывателя и шибера. Аналогично, началу отвода выбрасывателя в исходное положение предшествует сдвиг шибера назад. Вследствие этого время срабатывания механизма загрузки завышено, что уменьшает в целом производительность устройства для переработки зерна. Кроме того, поскольку в процессе эксплуатации возможно заклинивание выбрасывателя относительно бункера (например, из-за загрязнения направляющих), то в этой ситуации, при заклинивании выбрасывателя в исходном положении, в результате движения шибера относительно выбрасывателя, произойдет совмещение отверстий выбрасывателя и шибера и, как следствие, сброс всего зерна из бункера в зону рабочих органов устройства для переработки зерна, что недопустимо.

Задачами создания изобретения является уменьшение времени срабатывания механизма загрузки и повышение его надежности.

Решение поставленных задач достигается тем, что механизм загрузки устройства для переработки зерна содержит бункер, выбрасыватель с отверстием, связанный с приводом и оснащенный упором, подпружиненный относительно выбрасывателя шибер с фиксатором и ограничитель начального и конечного положения шибера.

Суть изобретения поясняется чертежами, где изображены: на фиг.1 - вид сбоку на механизм в исходном положении, на фиг.2 - поперечный разрез механизма, на фиг.3 - вид сбоку на механизм в конечном положении.

Механизм загрузки устройства для переработки зерна (фиг.1-3) содержит бункер 1, размещенный в направляющих бункера 1 выбрасыватель 2 с отверстием 3, связанный с приводом 4 и оснащенный упором 5, подпружиненный пружиной 6 относительно выбрасывателя 2 шибер 7 с фиксатором 8 и установленные на бункере 1 ограничители начального положения 9 и конечного положения 10 шибера 7. Рабочая зона механизма загрузки, где при его исходном положении находится готовый зерновой ломтик 11, размещается между верхней нагревательной головкой 12 и нижней нагревательной головкой 13 со стаканом 14 устройства для переработки зерна. Бункер 1 заполнен зерном 15.

Механизм устройства для переработки зерна функционирует следующим образом. В конце цикла изготовления зернового ломтика 11 он оказывается в зоне между верхней нагревательной головкой 12 и нижней нагревательной головкой 13 устройства для переработки зерна. Включается привод 4 и начинает перемещать относительно бункера 1 выбрасыватель 2 вместе с размещенным на направляющих выбрасывателя 2 шибером 7. Выбрасыватель 2 выбрасывает готовый зерновой ломтик 11 из зоны между нагревательными головками 12 и 13. При этом зерно 15, размещенное в отверстии 3 выбрасывателя 2, подается выбрасывателем 2 в зону между нагревательными головками 12 и 13. В результате взаимодействия фиксатора 8 с ограничителем конечного положения 10 шибера 7 фиксатор 8 выходит из зацепления с упором 5, пружина 6 смещает шибер 7 относительно выбрасывателя 2 на величину свободного хода шибера 7, в результате чего зерно 15 из отверстия 3 выбрасывателя 2 пересыпается на рабочую поверхность нижней головки 13. Одновременно происходит выключение привода 4. Затем привод 4 включается в обратном направлении и начинает перемещать выбрасыватель 2 вместе с шибером 7 к исходному положению. В процессе этого движения закрепленный на шибере 7 фиксатор 8 упирается в ограничитель начального положения 9 шибера 7, при продолжающемся движении выталкивателя 2 шибер 7 остается неподвижным и происходит натяжение пружины 6. При совмещении отверстия 3 выбрасывателя 2 с отверстием бункера 1 фиксатор 8 входит в зацепление с упором 5 выбрасывателя 2, а привод 4 отключается. На этом цикл работы механизма завершается.

Предлагаемая конструкция механизма загрузки для переработки зерна позволяет за меньшее время в сравнении с прототипом произвести выброс из рабочей зоны готового ломтика и произвести заправку в рабочую зону порции зерна для изготовления следующего ломтика. Это обеспечивается тем, что установка шибера в исходное положение относительно выбрасывателя происходит в процессе отвода выбрасывателя в исходное положение, в то же время в конструкции прототипа в начале шибер устанавливается в исходное положение, а затем в исходное положение отводится выбрасыватель. Снижение времени работы механизма загрузки уменьшает длительность цикла изготовления ломтика и, следовательно, увеличивает производительность устройства для переработки зерна. Кроме того, в сравнении с прототипом увеличивается надежность механизма. Например, в случае заклинивания выбрасывателя невозможен сброс зерна из бункера благодаря тому, что привод связан не с шибером, а с выбрасывателем. Таким образом, механизм загрузки предлагаемой конструкции обеспечивает выполнение поставленных целей и отличается существенной новизной.

Формула изобретения

Механизм загрузки устройства для переработки зерна в готовый к употреблению пищевой продукт в виде зернового ломтика, характеризующийся тем, что он содержит бункер, связанный с приводом и оснащенный упором выбрасыватель с отверстием для подачи зерна в зону между верхней и нижней нагревательными головками и пересыпания зерна на рабочую поверхность нижней нагревательной головки, а также подпружиненный относительно выбрасывателя шибер с фиксатором, при этом механизм снабжен ограничителем начального и конечного положения шибера.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 13.01.2003

Извещение опубликовано: 27.01.2007        БИ: 03/2007





Популярные патенты:

2407282 Способ выращивания корнесобственных саженцев винограда и машина для его осуществления

... операций занимаются сортировкой и предпосадочной подготовкой черенков 1. Черенки 1 обрабатывают ростовыми и защитными средствами.Машина для формирования гребней для выращивания под пленкой корнесобственных саженцев винограда содержит раму 17, кронштейны навески 27, 28 и 29, навешиваемые на тяги 30, 31 и 32 агрегатируемого трактора 33 (см. фиг.1 и 2), левое и правое опорные колеса 21.Машина снабжена последовательно установленными на раме 17 с возможностью переустановки по глубине обработки и ширине захвата стойками 3 рыхлителя, левым и правым сферическими дисковыми рабочими органами 8 и 9, левым и правым отвалами 13 и 14, прикатывающим гладким цилиндрическим катком 18, валом 34 с ...


2059362 Установка для выращивания мидий

... погоды. Как только установится нормальная погода, датчики 10 силы ветра срабатывают, при этом изменяется (падает) давление в трубе 24. Понижение давления в трубе 24 передается в цилиндрический сосуд 26. Под поплавком 27 давление резко уменьшается, а над поплавком повышается. В результате чего поплавок 27 перемещается сверху вниз со стержнем 28. Микропереключатель 29 срабатывает и замыкает электрическую цепь, питающую соленоид 33 и электрический двигатель 17 компрессора 11. При этом штоки 34 соленоидов 33 перемещаются в исходное положение, золотники 35 герметично закрываются. Электрический двигатель 17 приводит в работу компрессор 11. Компрессор 11 создает и перемещает по гибкому ...


2177223 Блесна

... массой, поверхность блестящего элемента может быть снабжена цветной фольгой и/или светоизлучающим покрытием, и/или люминесцентным, и/или прозрачным; крючок может быть снабжен незацепляющим элементом, а также выполненным с одним или двумя, или тремя и более жалами; блестящий элемент может быть выполнен с возможностью изгибания в различных направлениях, соединение блестящего элемента с цевьем и поддевом крючка может быть выполнено неподвижно; блестящий элемент соединен с цевьем и поддевом крючка сгибанием цевья и поддева крючка блестящим элементом частично и/или полностью; блестящий элемент соединен с цевьем и поддевом крючка посредством пайки, сварки, склейки, клепки; ...


2148319 Растительное средство для борьбы с пресноводными моллюсками

... фурункулезе, ранах и язвах; ванны - при радикулите. Применяются как напитки и настои с высоким содержанием витаминов C и K. В ветеринарии настой хвои рекомендуется при гиповитаминозах (как источник витаминов C, K, каротина и других фармакологически активных веществ), при лечении диспепсии и энтеритов у телят и поросят. Растение является источником пищи многих млекопитающих и птиц. В деревообрабатывающей, лесохимической и парфюмерной промышленности - источник для получения скипидара, смол, канифоли, лаков, эфирных масел, концентрированных витаминных паст и др. активных веществ. Препаратами коры, корней, древесины, веток, хвои и плодов (шишек) ели европейской обрабатывают пастбища и ...


2275801 Способ выращивания рыбы в рисовых чеках (варианты)

... тем, что перед посадкой личинок рыбы на водовыпусках и водовпусках рисовых чеков устанавливают рыбозаградительные металлические сетки с ячейками 1×1 мм.4. Способ выращивания рыбы в рисовых чеках, включающий планирование поверхности чека, углубление сбросных каналов до 1,5-1,7 м с уклоном в сторону сбросного сооружения, затопление чека, посадку личинок рыб в чек на 2-3-й день после затопления, содержание личинок рыб, сброс воды с чека и отлов молоди рыб, отличающийся тем, что посадку в чек ведут личинками растительноядных рыб, кефалей дальневосточного комплекса и теплолюбивых американских рыб буффало, для зарыбления используют неподрощенных 4-дневных и подрощенных ...


Еще из этого раздела:

2265300 Способ борьбы с нежелательной порослью топинамбура

2062564 Способ оценки устойчивости растений к засухе северного и южного типа на ранних этапах онтогенеза

2163758 Способ и устройство контроля количества меда в улье

2261583 Выгрузное устройство бункера зерноуборочного комбайна

2167510 Способ и устройство для изготовления круглых тюков соломы или подобного материала с пленочным защитным покрытием

2051553 Устройство для обезвоживания навоза

2142331 Устройство для гомогенизации и гомогенизирующая головка

2490849 Способ переработки безподстилочного помета птиц клеточного содержания и навоза свиней в топливные брикеты

2239993 Устройство для комбинированного охлаждения сельскохозяйственной продукции естественным и искусственным холодом

2261588 Способ электростимуляции жизнедеятельности растений