Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Формующий узел пресса-экструдера

 
Международная патентная классификация:       A21C B29C

Патент на изобретение №:      2154944

Автор:      Коротков В.Г., Ханин В.П., Сагитов Р.Ф., Бахитова О.А.

Патентообладатель:      Оренбургский государственный университет

Дата публикации:      27 Августа, 2000

Начало действия патента:      16 Ноября, 1998

Адрес для переписки:      460352, г.Оренбург, пр. Победы 13, ОГУ


Изображения





Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к макаронной и пищеконцентратной ее отрасли. Техническим результатом данного изобретения является повышение надежности и эффективности работы формующего узла пресса-экструдера. Формующий узел пресса-экструдера содержит корпус и, как минимум, одну фильеру в матрице с каналами. Ширина каналов уменьшается от входного отверстия к выходному, и одна из стенок канала выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Подвижная стенка канала снабжена элементом трапецеидальной многозаходной резьбы и упорной гайкой с аналогичной резьбой и нанесенной шкалой делений. 2 ил. ,

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к макаронной и пищеконцентратной ее отрасли.

Широко известны формующие узлы, являющиеся основным рабочим органом прессов-экструдеров, предназначенные для придания полуфабрикату требуемой формы. Формующий узел представляет собой металлический диск или прямоугольную пластину со сквозными отверстиями, профиль которых определяет форму и внешний вид изделий (Заявка Япония 62-29209, МПК6 B 29 C 29 47/16-1987).

Основным недостатком, затрудняющим эксплуатацию таких формующих узлов является их невысокая производительность, а также прилипание (адгезия) теста к формующим отверстиям, что в свою очередь приводит к их заклиниванию.

Известен формующий узел пресса-экструдера для переработки пластических масс, содержащий канал с входной зоной, образующая поверхность которого выполнена криволинейной, и зоной формования, причем на поверхности входной зоны с переходом в зону формования выполнены непрерывные продольные канавки постоянного сечения (Заявка ЕР 0355638, МПК6 B 29 C 47/16//B 29 L 30/00-90).

Данное техническое решение позволяет несколько повысить производительность формующего узла, но не решает вопрос его технического обслуживания при заклинивании каналов и приводит к необходимости остановки пресса-экструдера, его разборке и зачистке. Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является формующий узел пресса-экструдера (Справочник по макаронному производству М.Е. Чернов, Г.М. Медведев, В.П. Пегруб. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984 - 304 с.), имеющий по обе стороны пару подвижных стенок, меняющих площадь поперечного сечения канала. Регулирование положения стенок для изменения площади формующего канала осуществляется регулирующими болтами.

Недостатком конструкции является невозможность автоматического увеличения или уменьшения заданной ширины щели, в результате чего усложняется техническое обслуживание пресса-экструдера.

Техническим результатом данного изобретения является повышение надежности и эффективности работы формующего узла пресса-экструдера.

Поставленная задача достигается тем, что в формующем узле пресса-экструдера, содержащем корпус, матрицу с фильерами, ширина каналов которых уменьшается от входного отверстия к выходному, и одна из стенок канала выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения, причем подвижная стенка снабжена элементом трапецеидальной многозаходной резьбы и упорной гайкой с аналогичной резьбой и нанесенной шкалой делений.

На фиг. 1 показан общий вид заявленного устройства, на фиг. 2 - разрез А-А, на котором показана подвижная часть, выполненная в форме ласточкина хвоста.

Устройство содержит корпус формующего узла 1, внутри которого помещена матрица 2. В матрице зафиксирован вкладыш 3, образующий дно канала. Подвижная стенка канала 4, выполненная в форме ласточкиного хвоста, снабжена элементом трапецеидальной многозаходной резьбы 5. В пазу по матрице размещен сухарь 6. В подвижные стенки 4 вворачивается упорная гайка 7 с нанесенной шкалой делений.

Формующий узел пресса-экструдера работает следующим образом.

Продукт (тесто) под давлением подают в формующий узел и экструдируют через зазор, отрегулированный по техническим требованиям материала, в щели канала посредством упорной гайки 7 осуществляется отвод подвижной стенки 4, выполненной в форме ласточкина хвоста, скользящей по матрице по поверхности сухаря 6. При вворачивании упорной гайки происходит силовое размыкание деталей (подвижная стенка, сухарь), что обеспечивает движение подвижной стенки и восстановление нормального течения продукта. После чего осуществляют возврат подвижной стенки посредством упорной гайки до упора с выходом на необходимый технологический зазор. При пуске оборудования зазор устанавливают максимальным с постепенным уменьшением до технологического.

Использование данного формующего узла в конструкциях прессов-экструдеров позволяет расширить ассортимент вырабатываемой продукции, предотвращает возникновение технологических простоев, вызванных заклиниванием выходного отверстия и таким образом повышает надежность и эффективность работы устройства.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Формующий узел пресса-экструдера, включающий корпус и, как минимум, одну фильеру в матрице с каналами, ширина которых уменьшается от входного отверстия к выходному, и одна из стенок выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения с упором на две перпендикулярные ей плоские стенки, образующие паз в форме ласточкина хвоста, отличающийся тем, что подвижная стенка канала снабжена элементом трапецеидальной многозаходной резьбы и наличием упорной гайки с аналогичной резьбой и нанесенной шкалой делений.



Популярные патенты:

2476068 Фильтр для использования при переработке пищевых продуктов

... в различных местах процесса переработки. Во-первых, они служат в качестве непрерывно работающего в процессе поточного ( in-line") фильтра для того, чтобы фильтровать текучий продукт для удаления возможных загрязнений перед дальнейшей переработкой. Во-вторых, подобные фильтры используются в качестве фильтров для вторичной обработки ( Rework"-Filter), которые удаляют компоненты, в частности изменившиеся в результате хранения продукты или ингредиенты, из не переработанного продукта, чтобы подать подобным образом очищенный продукт для повторного использования. Для этих задач отделения обычно применяются фильтры, размеры ячеек которых определены так, что вязкий продукт, ...


2145478 Гранулированное либо пеллетированное средство для защиты растений, способ его получения и способ борьбы с грибами

... 27 мас.% сополимера состава этилен-акриловая кислота (20 мас.% акриловой кислоты и 80 мас.% этилена), 3,68 мас.% раствора аммиака (25 мас.%-ного), 0,20 мас. % Na2S2O5 и 69,10 мас.% воды. Смесь из 713 г этой восковой дисперсии и 96 мл воды в устройстве с псевдоожиженным слоем для нанесения покрытия с помощью сопла в течение 62 мин при температуре приточного воздуха 40-42oC напыляли на 3,8 кг гранулированного удобрения, покрытого, как указано выше в а), слоем фенпропиморфа (согласно (), см. выше) и нагретого до 45oC. Затем еще в течение 5 мин, продолжая подачу воздуха при температуре 40-42oC, проводили последующую сушку. Доля покрывного слоя в полученном после сушки покрытом ...


2253964 Способ отделения семенной части урожая льна от стеблей и устройство для его осуществления

... вальцы и камеру с очесывающим барабаном, имеющим поступательно-круговое движение гребней. В устройстве последовательно применены плющильные вальцы, выполненные в виде баллонов с гибкой и упругой оболочкой, и очесывающий барабан, установленный под углом к плоскости торцов шкивов зажимного транспортера. Каждый гребень барабана состоит из нескольких секций, первая из которых по ходу движения транспортера расположена на большем расстоянии от указанной плоскости, чем ось вращения гребня, и все последующие ближе к ней с постоянным уменьшением этого расстояния. Зубья секций равноудалены от этой плоскости. Уменьшается повреждение стеблей зубьями и отход стеблей в путанину. 2 н.п. ...


2400042 Высевающий аппарат

... При необходимости, например, для устранения, возникающих при работе высевающего аппарата, заторов семян осуществляют кратковременное изменение направления вращения вала шагового двигателя. Таким образом, использование предлагаемого изобретения повышает надежность работы высевающего аппарата, обеспечивает равномерность высева семян и, кроме того, позволяет использовать аппарат в качестве дозатора сыпучих материалов. Формула изобретения Высевающий аппарат, содержащий корпус с верхним и нижним окнами и расположенным внутри валом шагового двигателя, на котором закреплена катушка с желобками, две шторки из эластичного и упругого материала, жестко закрепленные одними концами в верхнем ...


2493697 Технологическая линия для подготовки к скармливанию пророщенного зерна

... зерна в комбикорме и наименьшие энергетические затраты. 1 ил. Технологическая линия для подготовки к скармливанию пророщенного зерна относится к сельскому хозяйству и предназначена для повышения эффективности введения в комбикорм пророщенного зерна, используемого в качестве зеленой подкормки для свиноматок, поросят-отъемышей и птицы.Известен замочный аппарат периодического действия [Ермолаева Г.А. Технология и оборудование для производства пива и безалкогольных напитков / Г.А. Ермолаева, Р.А. Колчева. - М.: 2000, С. 93-94.], который представляет собой цилиндрический сосуд с коническим дном, барботерными кольцами, трубы, решетки. Недостатком замочного аппарата ...


Еще из этого раздела:

2438304 Улей

2267924 Способ стимулирования роста растений

2454066 Светодиодный фитооблучатель

2169462 Улей (варианты), способ его сборки и способ круглогодичного содержания в нем пчел

2492632 Способ орошения

2100354 Макроциклический лактон, фармацевтическая композиция, обладающая антибиотической активностью, и инсектоакарицидная композиция

2228022 Способ ведения виноградных кустов

2148319 Растительное средство для борьбы с пресноводными моллюсками

2020793 Способ выращивания растений и стаканчик для его осуществления

2056100 Доильный стакан