СмесительПатент на изобретение №: 2154521 Автор: Пожбелко В.И., Новокрещенов В.В., Нефедов Е.А., Габбасов Т.Н., Семенов О.Н., Имашев С.Р. Патентообладатель: Муниципальное образовательное учреждение Средняя общеобразовательная школа N 11 Дата публикации: 20 Августа, 2000 Начало действия патента: 17 Апреля, 1998 Адрес для переписки: 454092, г.Челябинск, ул. Тимирязева 6, МОУ N11, директору Гостеву А.Г. Изображения Смеситель может быть использован в пищевой промышленности. Смеситель обеспечивает повышение качества и производительности перемешивания, снижение удельных энергозатрат. Смеситель содержит рабочую емкость 1 с вертикальной осью вращения и расположенным в ней месильным органом 2, жестко соединенным с шатуном 6 плоского четырехзвенного механизма привода с ведущим кривошипом 3 и ведомым коромыслом 4, шарнирно установленным на неподвижном основании 5, при этом месильный орган 2 установлен на шатуне 6 со стороны ведущего кривошипа 3 и направлен в сторону, противоположную основанию 5, которое смонтировано с угловым смещением относительно оси вращения емкости 1 в направлении против часовой стрелки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к технологическим машинам для перемешивания разнородных материалов с целью получения готовой однородной массы и может найти применение в пищевой промышленности (тестомесильные машины), строительной индустрии (производство бетона, цемента и вязкого материала для изготовления кирпича), лакокрасочной промышленности (получение лаков и красок с заданной структурой вязкого раствора) и др. Известен смеситель, содержащий рабочую емкость для перемешивания с вертикальной осью вращения и расположенный в ней месильный орган, привод которого выполнен в виде пространственного пятизвенного рычажного механизма с двумя ведущими звеньями и двумя двигателями с дополнительными системами регулирования скоростей вращения (а.с. 1207453). Недостатком известного смесителя является сложность конструкции и значительные габариты привода месильного органа, которые в несколько раз превышают размеры рабочей емкости. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению является смеситель, содержащий рабочую емкость для перемешивания с вертикальной осью вращения и расположенный в ней месильный орган, привод которого выполнен в виде плоского четырехзвенного рычажного механизма, включающего ведущий кривошип и ведомое коромысло, шарнирно установленные на неподвижном основании привода и подвижно связанные между собой посредством шатуна, жестко соединенного с месильным органом, причем последний установлен на шатуне со стороны ведомого коромысла и направлен в сторону основания привода (Артоболевский И.К. Теория механизмов и машин. М.: Наука, 1975, с. 81, рис. 4.15). Недостатками наиболее близкого аналога являются низкое качество перемешивания и производительность, а также высокие удельные энергозатраты на единицу объема готовой смеси требуемой однородности. Это обусловлено тем, что установка на шатуне месильного органа указанным выше образом приводит к его движению вдоль контура рабочей емкости по траектории, близкой к круговой. Такая траектория движения месильного органа не является оптимальной, т. к. объем перемешивания оказывается небольшим по сравнению с габаритами рычажного привода. Кроме того, наличие внутри указанной круговой траектории больших необработанных зон снижает качество перемешивания, поэтому для обеспечения требуемой однородности готовой смеси требуется повышать продолжительность технологического цикла перемешивания, что снижает производительность смесителя и повышает удельные энергозатраты. Задачей предлагаемого изобретения является повышение качества и производительности перемешивания, а также снижение удельных энергозатрат на единицу готовой смеси. Поставленная задача достигается за счет того, что в смесителе, содержащем рабочую емкость для перемешивания с вертикальной осью вращения и расположенный в ней месильный орган, привод которого выполнен в виде плоского четырехзвенного рычажного механизма с неподвижным основанием, ведущим кривошипом, ведомым коромыслом и подвижно связывающим их шатуном, жестко соединенным с месильным органом, последний установлен на шатуне со стороны ведущего кривошипа и направлен в сторону, противоположную основанию привода. При этом неподвижное основание привода смонтировано с угловым смещением относительно оси вращения рабочей емкости на угол, равный 53 5o в направлении против часовой стрелки. Предлагаемый вариант выполнения смесителя позволяет изменить траекторию движения месильного органа на овальную, вытянутую вдоль диагонали рабочей емкости. Указанная траектория ликвидирует необработанные зоны за счет прохождения месильного органа через середину рабочей емкости. При одинаковой длине траектории (т. е. при неизменных затратах мощности при движении по ней) овальная траектория позволяет увеличить размеры рабочей емкости (не увеличивая размеры рычажного привода), что способствует снижению удельных энергозатрат на единицу готовой смеси и увеличивает выход готовой продукции. Общий вид предлагаемого смесителя приведен на чертеже. Смеситель состоит из рабочей емкости для перемешивания 1 с вертикальной осью вращения и расположенного в ней месильного органа 2, привод которого выполнен в виде плоского четырехзвенного механизма, включающего ведущий кривошип 3 и ведомое коромысло 4, шарнирно установленные на неподвижном основании 5 привода и подвижно через вращательные кинематические пары, связанные между собой посредством шатуна 6, жестко соединенного с месильным органом 2. Месильный орган 2 установлен на шатуне 6 со стороны ведущего кривошипа 3 и направлен в сторону, противоположную основанию 5 привода. Основание 5 привода смонтировано с угловым смещением относительно оси вращения рабочей емкости 1 на угол  =535o в направлении против часовой стрелки. Смеситель работает следующим образом. При вращении ведущего кривошипа на 360o (на черетеже показаны его 12 промежуточных положений через каждые 30o угла поворота) точка E (лопасть) месильного органа также занимает 12 промежуточных положений, образующих овальную траекторию, вытянутую сначала вдоль диагонали n-n рабочей емкости, а затем (после проворота чаши на 180o) - по симметричной овальной траектории (показана пунктиром), но вытянутой по другой диагонали m-m. В результате этого снижается площадь необработанных зон (т.е. площадь замкнутых контуров внутри указанных траекторий движения) за счет увеличения размеров рабочей емкости по отношению к размерам рычажного привода увеличивается выход готовой продукции и снижаются удельные энергозатраты на единицу готовой смеси. Согласно общему виду на чертеже разработана действующая модель смесителя, в которой для предельного снижения длины кривошипа O1A при сохранении кинематической и силовой работоспособности рычажного привода выполнены следующие соотношения длин рычагов: LO1A = 0,27LO1O2; LAB = LBO2 = 0,73LO1O2. При этом основание 5 привода наклонено к вертикальной оси вращения рабочей емкости 1 на угол =53o в направлении против часовой стрелки. Установленный в точке E месильного органа 2 самописец подтверждает его движение по требуемой овальной траектории, вытянутой вдоль диагонали рабочей емкости 1. Расчет на ЭВМ предлагаемого смесителя с указанными параметрами показывает возможность снижения в 2-3 раза удельных энергозатрат на получение однородной вязкой смеси по сравнению с прототипом [2]. Предлагаемый смеситель целесообразно использовать для получения готовой смеси повышенной вязкости, требующей на перемешивание больших энергозатрат (например, промышленное производство теста и бетона).
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Смеситель, содержащий рабочую емкость для перемешивания с вертикальной осью вращения и расположенный в ней месильный орган, привод которого выполнен в виде плоского четырехзвенного рычажного механизма, включающего ведущий кривошип и ведомое коромысло, шарнирно установленные на неподвижном основании привода и подвижно связанные между собой посредством шатуна, жестко соединенного с месильным органом, отличающийся тем, что месильный орган установлен на шатуне со стороны ведущего кривошипа и направлен в сторону, противоположную основанию привода. 2. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что основание привода смонтировано с угловым смещением относительно оси вращения рабочей емкости на угол, равный 53 5o в направлении против часовой стрелки.Популярные патенты: 2051553 Устройство для обезвоживания навоза ... стенкой короба. Устройство для обезвоживания навоза содержит приемный бункер 1. В его основании 2 смонтирован подающий шнек 3, выполненный совместно с прессующим шнеком 4, помещенным в корпус 5. На его выходе расположено средство регулирования влажности твердой фракции навоза, выполненное в виде короба 6 с перфорированным днищем 7, к которому крепится вибратор 8. Крышка короба 6 представляет собой эластичную пластину 9, подвижную в вертикальной плоскости, и контактирующуюся с боковыми стенками 10 короба 6. Пластина 9 имеет по меньшей мере один стягивающий прут 11 (на фиг.1 изображено три таких прута), для крепления регулируемого по массе груза 12. Для слива имеются поддоны 13 ... 2415552 Питатель молотилки зерноуборочного комбайна ... смонтировано аксиальное молотильно-сепарирующее устройство 10. В наклонной камере 8 установлены транспортирующие элементы в виде последовательно установленных битеров 11, 12 и 13 (фиг.1). Каждый битер 11(12, 13) выполнен в виде приводного вала 14, дисков 15 и дистанционных втулок 16. Приводной вал 14 в сечении имеет форму правильного многоугольника (в частности, шестигранник). Дистанционные втулки 16 установлены с чередованием с дисками 15 на приводном валу 14. Ось симметрии диска 15 смещена от оси вращения 18. Ось вращения 18 диска 15 совмещена с шестигранным отверстием. Диски 15 на приводном валу 14 смонтированы по скользящей посадке, так же как и дистанционные втулки 16. Каждый ... 2197796 Рабочий орган ручного почвообрабатывающего орудия ... перемещая рабочий орган рывком на себя или вдоль грядки. Так прорезают в почве глубокие щели. Конструкция лезвия позволяет также работать как киркой и кетменем, глубоко разрыхляя тяжелую глинистую, труднообрабатываемую другими орудиями почву. Таким же образом можно рыхлить компост в компостных кучах, разбивать кучки навоза и компоста на грядках, и это делать удобней, чем традиционными граблями, можно прореживать густо посеянные морковь, петрушку, укроп, прорезая канавки в почве поперек рядков посевов. Рыхление почвы рабочим органом попеременно в горизонтальной, вертикальной и промежуточной плоскостях по воздействию на воздушно-тепловой режим почвы равносильно ее перекопке или ... 2071371 Способ нагрева тканей животного и устройство для его осуществления ... на сосках вымени животного 4. При включении питания источника тока 8 УВЧ высокочастотная энергия от генератора УВЧ 11 поступает на вход 12 согласующего контура 13 и далее через элементы контура 13 через его выходы 14 и 15 подается на электроды 1 и 2 соответственно. При этом высокочастотные потенциалы на выходах 14 и 15 источника УВЧ 8 находятся в противофазе. Одновременно с выхода усилителя мощности 19 высокочастотная энергия подается на электрод 3, высокочастотный потенциал которого по отношению к потенциалам первых двух электродов имеет сдвиг по фазе на 90 o. В пространстве между электродами возникает ВЧ- электрическое поле, которое осуществляет нагрев вымени животного 4. ... 2145478 Гранулированное либо пеллетированное средство для защиты растений, способ его получения и способ борьбы с грибами ... удобрения NP 20-20-0 в каждом из них соответственно, с той однако разницей, что вместо описанной выше восковой дисперсии применяли водную полимерную дисперсию (типа Arconal, фирма BASF), состоящую из 60 мас.% воды и 40 мас.% сополимера метилметакрилата и н-бутилакрилата (1: 1). Использовавшиеся в каждом эксперименте количества и соответствующие параметры представлены в нижеследующей таблице. Температура приточного воздуха во всех случаях равнялась 40-45oC. Масса покрытия в готовом грануляте составляла в примерах 11, 13 и 15 по 5 мас.% соответственно, в примерах 12, 14 и 16 по 10 мас.% соответственно. В завершение продукт опудривали в тарельчатом устройстве 0,25 мас.% талька. Примеры ... |
Еще из этого раздела: 2161400 Способ определения активности агентов 2091006 Способ создания и формирования хвойнодубоволиственных лесов на северной половине ареала дуба 2388213 Способ измерения урожайности травяного покрова 2263431 Устройство для предпосевной обработки семян 2262844 Способ повышения эффективности воспроизводства икры и численности осетрообразных рыб 2495556 Секционный отсекатель дозатора и сельскохозяйственный агрегат, содержащий его 2053661 Устройство для сколачивания ульевых рамок 2056755 Способ регулирования роста овощных культур 2160533 Способ профилактики и коррекции транспортного стресса у крупного рогатого скота 2494593 Способ повышения селена в чесноке горной зоны |
Изобретения в сельском хозяйстве
Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах
Посадка, посев, удобрение
Уборка урожая, жатва
Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства
Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство
Новые виды растений или способы их выращивания
Производство молочных продуктов
Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство
Поимка, отлов или отпугивание животных
Консервирование туш животных, или растений или их частей
Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов
Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения
Машины или оборудование для приготовления или обработки теста
Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия
|
|
||