Способ приготовления порошкообразного полуфабриката для выпечки хлебобулочных изделийПатент на изобретение №: 2151510 Автор: Мазур П.Я., Демченко В.И., Корчагин В.И., Магомедов Г.О., Нохрина А.А. Патентообладатель: Акционерное общество открытого типа "Хлебозавод N 2" Дата публикации: 27 Июня, 2000 Начало действия патента: 18 Января, 1999 Адрес для переписки: 394029, г.Воронеж, ул. П.Осипенко 5, АООТ "Хлебозавод N 2" ИзображенияИспользование в пищевой промышленности, в частности для выпечки хлебобулочных изделий в домашних условиях. В способе предусмотрено смешивание рецептурных компонентов с подкислителем, в качестве органических кислот, адсорбированных на пшеничной муке, выбрана молочная, уксусная и лимонная кислоты в соотношении, мас.%: (8 - 12) : (0,15 - 0,25) : (0,08 - 0,15) : (65 - 80). Все рецептурные компоненты разделяют при расфасовке и упаковке на две части в следующем составе и соотношении, мас.%: мука пшеничная 85 - 90, соль 1 - 1,5, сахар-песок 3 - 6, и соответственно мука пшеничная 4-5, дрожжи сухие 0,9 - 1,5, подкислитель 0,9 - 1,2. Реализация этого способа позволит обеспечивать население через торговую сеть исходным готовым составом для выпечки хлебобулочных изделий в домашних условиях. 2 табл. , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУИзобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в хлебопечении и кондитерской промышленности, а в частности для выпечки хлебобулочных изделий в домашних условиях. Современный уровень хлебопекарного производства требует максимальной интенсификации технологических процессов с сохранением хорошего качества продукции. Одним из путей решения этой проблемы в технологии хлебопечения является применение в качестве исходного сырья готовых сухих полуфабрикатов длительного хранения. Однако имеющиеся в настоящее время составы сухих полуфабрикатов для выпечки хлебобулочных изделий и способы их получения по различным причинам не удовлетворяют требованиям современного производства. Так известен способ получения дрожжевого сыпучего полуфабриката (ДСП) для выпечки хлебобулочных изделий, в состав которого входят соль, сахар, маргарин, обезжиренное молоко, нативная и молочная сыворотки, хлебопекарные прессованные дрожжи. В этот полуфабрикат с влажностью 40 - 70% для увеличения срока его хранения до 7 - 8 суток добавляют химические консерванты: пропионовую кислоту, пропионат натрия, сорбиновую кислоту, сорбонаты натрия и калия в количестве 0.05 - 0.3% от общего веса смеси, а для образования молочнокислого брожения в его состав вносят биологически активные закваски, содержащие в своей основе молочную и пропионовые кислоты (1). Недостатки этого способа заключаются в том, что дрожжевой сыпучий полуфабрикат имеет большую влажность (40 - 70%), в результате чего срок его хранения даже в присутствии химических консервантов составляет всего 7 - 8 дней, а сам процесс консервирования ДСП очень трудоемок и сложен в своей реализации. Более того, добавление химических консервантов снижает органолептические показатели (вкус и запах) хлеба. Ко всему тому, дрожжевой сыпучий полуфабрикат не может быть предложен для реализации в торговой сети, так как большая его влажность не позволяет обеспечить продолжительное хранение без специальных условий. Известен так же и способ приготовления порошкообразного полуфабриката для выпечки хлебобулочных изделий, при котором сухая смесь содержит 55 - 85% муки, порошок активных сухих пористых дрожжей в количестве 5%, а также остальные компоненты в составе: сухой измельченный шортинг, сахароза, соль, разрыхлитель, сухая сыворотка и различные модификаторы и улучшители теста, такие как цистеин и бромат, монокальцийфосфат, моно- и диглицериды, стеароиллактаты натрия и кальция. Содержание влаги компонентов сухого полуфабриката составляет от 2 до 8%, что позволяет обеспечить его долгую сохранность (2). Этот способ также не лишен недостатков. Основной недостаток заключается в том, что состав сухого полуфабриката очень сложен так как содержит достаточно большое количество компонентов, что обуславливает определенные трудности при их дозировке и расфасовке в упаковочную тару. Наиболее близким по решаемой задаче и достигаемому техническому результату является способ приготовления порошкообразного полуфабриката, в котором к исходным компонентам для выпечки хлебобулочных изделий добавляется в небольших количествах подкислитель в виде органических кислот: уксусной, лимонной и фумаровой, адсорбированных на большом количестве тонко измельченного крахмалоподобного полисахарида или пищевого целлюлозного материала. Этот способ выбран в качестве прототипа (3). Однако и этот способ не лишен недостатка. И в первую очередь, этот недостаток заключается в том, что в его составе отсутствует молочная кислота, которая в основном определяет вкус и аромат хлеба и в общем составе кислот занимает 90 - 93%. Таким образом, хлеб выпеченный из известного порошкообразного полуфабриката не будет обладать в достаточной степени органолептическими качествами. Поставленная задача по упрощению технологического процесса с сохранением органолептических свойств выпеченных хлебобулочных изделий обеспечивается в предлагаемом изобретении по сравнению с известными способами путем создания подкислителя, в состав которого вводится молочная кислота в определенном соотношении с другими кислотами, и выбора соответствующей пропорции остальных ингредиентов порошкообразного полуфабриката. Технический результат решенной задачи достигается за счет того, что в составе подкислителя предлагаемого способа используют молочную, уксусную и лимонную кислоты, нанесенные на муку, в соответствующей пропорции мас.%: (8 - 12):(0.15 - 0.25):(0.08 - 0.15):(65 - 80) и высушенных при комнатной температуре в течение 12 - 24 часов с сохранением влажности не более 14.5% с последующим измельчением полученной смеси, при этом все рецептурные компоненты образованной смеси разделяют при расфасовке на две части в следующем соотношении их мас.%: Мука пшеничная - 85 - 90 Соль - 1 - 1,5 Сахар-песок - 3 - 6 и соответственно Мука пшеничная - 4 - 5 Дрожжи сухие - 0,9 - 1,5 Подкислитель - 0,9 - 1,2 Предлагаемый способ реализуется следующим образом. Предварительно перед смешиванием выбранных и отмеренных компонентов: пшеничной муки, соли, сахара, дрожжей - готовят подкислитель, состоящий из смеси трех органических кислот: молочной, уксусной и лимонной. А поскольку молочная и уксусная кислоты находятся в природе только в жидком состоянии, в виде водных растворов, то для получения твердой фазы подкислителя их совместно с лимонной кислотой наносят методом пульверизации при температуре 18 - 25oC на основу из той же самой пшеничной муки, которая используется в рецептуре, выдерживая при этом их весовое соотношение. Так, например на 300 г муки напыляют молочной кислоты - 40 мл, уксусной - 0.8 мл и лимонной - 0.4 г. Полученный подкислитель перемешивают и сушат при температуре нанесения в течение 12 - 24 часов до отверждения с обеспечением влажности не более 14.5%. Этот процент влажности является предельно допустимым, так как он обуславливает длительность сохранности подкислителя в течение 6 месяцев, при увеличении влажности этот срок значительно сокращается. Выбор молочной, уксусной и лимонной кислот для получения подкислителя является оптимальным, поскольку именно в таком комбинированном составе эти кислоты наиболее эффективно воздействуют на формирование вкуса и аромата хлебобулочных изделий. Молочная кислота является определяющей кислотность хлебобулочных изделий. Она безвредна в применении и практически имеет неограниченный срок хранения. Уксусная кислота усиливает в составе подкислителя свойства молочной кислоты, а как летучая кислота она одновременно и сама дополнительно влияет на формирование запаха и вкуса полученных хлебобулочных изделий. Применение лимонной кислоты предохраняет компоненты муки и порошка в целом от образования пигментов темного цвета, обеспечивая таким образом надлежащий цвет мякиша. Опытным путем установлено, что использование в подкислителе молочной, уксусной и лимонной кислот увеличивает газообразование теста в 1.2 раза по сравнению с известными подобными составами. Это вызвано тем, что создается оптимальная pH среда, при которой максимально эффективно работают дрожжи. Кроме того, под действием полученного подкислителя, в состав которого входят молочная, уксусная и лимонная кислоты повышается и газоудерживающая способность теста за счет окисления групп -S-H- в белках и ферментах с образованием -S-S-связей, обладающих большей энергией. Указанные кислоты могут смешиваться между собой в любой пропорции, а выбор нижних и верхних пределов их соотношения между собой в мас. %: (8 - 12): (0.15 - 0.25):(0.08 - 0.15) регламентируется общей технологически потребной кислотностью подкислителя, равной 58 - 61 градуса, при которой достаточна дозировка его в порошке 1% к массе муки. Уменьшение доли подкислителя от нижнего выбранного предела снизит кислотность, а следовательно, ухудшит вкусовые качества хлебобулочных изделий, увеличение - сделает их слишком кислыми. Так, например, повышение дозировки подкислителя до 1.5 или до 2.5% к массе муки соответственно повышает кислотность теста до 4 и 4.5 градусов. Готовая агломерированная масса подкислителя представляет собой слегка комковатый, белый с сероватым оттенком, нейтральным запахом и кислым вкусом продукт, который для использования в составе порошка измельчается любым известным способом до фракции исходной муки. Исходная пшеничная мука, подготовленная в соответствии с рецептурой в пределах 85 - 90% от общей массы порошка, разделяется перед подготовкой смеси на две части, большую, равную 94.5 - 96%, и меньшую, составляющую 4 - 5.5% от общей массы муки, приходящейся на весь рецептурный состав. Меньшую часть муки смешивают с дрожжами и подкислителем для обеспечения защитного буфера между ними и остальными ингредиентами, чтобы не снизить бродильной активности дрожжей и выдержать заданный срок хранения подкислителя. Оставшуюся, большую ее часть, смешивают с солью и сахаром. Соль выбирают в количестве 1-1.5% от общей массы, исходя из органолептических свойств хлебобулочных изделий. Регламентация дозы сахара-песка, которая выбрана от 3 до 6% от общего состава компонентов, определена исходя из интенсивности газообразования теста, которое было приготовлено на основе предлагаемого порошкового полуфабриката, а также вкусовых качеств выпеченных хлебобулочных изделий. Использование менее 3% сахара-песка в рецептуре увеличивало время брожения теста и ухудшало окраску изделий. Введение более 6% сахара приводит к плазмолизу дрожжевых клеток, ухудшению спиртового брожения и снижению газоудерживающей способности теста. Сахар уменьшает гидратационную способность клейковины, а следовательно, его увеличение приведет к разжижению теста и устойчивости формообразования. Для обеспечения спиртового брожения в порошкообразном полуфабрикате используются сухие дрожжи в количестве 0.9 - 1.2% от общей массы компонентов. Этого количества дрожжей достаточно для выбраживания теста в течение 120 мин. Подготовленная таким образом порошкообразная смесь расфасовывается для выпечки хлебобулочных изделий в домашних условиях. Упаковка состоит из 2-х пакетов - большого и малого. В состав большого пакета входит большая часть муки, соль и сахар. Содержимое малого пакета состоит из оставшейся части муки, дрожжей и подкислителя. Пример Рецептура порошкообразного полуфабриката для выпечки хлебобулочных изделий приведена в табл.1. Выпечка хлебобулочных изделий из порошкообразного полуфабриката осуществляется следующим образом. Все исходные компоненты из 2-х пакетов помещаются в одну емкость и тщательно перемешиваются, а затем разбавляются водой по расчету, имеющей температуру 30 - 31oC и ставят на брожение в течение 120 минут при той же самой температуре. После брожения тесто формуют и помещают на расстойку в течение 30 - 35 минут при температуре 35 - 40oC. Подготовленное тесто направляют на выпечку в пекарной камере или духовке при температуре 220 - 230oC в течение 15 - 20 минут. Выпеченные хлебобулочные изделия имеют следующие показатели качества, отраженные в табл.2. Таким образом, заявляемой способ приготовления порошкообразного полуфабриката при его практической реализации позволит решить проблему обеспечения населения через торговую сеть исходными широкоприменимыми компонентами для выпечки хлебобулочных изделий без применения специальной техники в бытовых условиях как в городской, так и в сельской местности. Источники информации 1. Талантов В.Н. Разработка режимов приготовления и хранения дрожжевого сыпучего полуфабриката для производства хлеба из пшеничной муки 1 сорта: Автореферат диссертации; Московский технологический институт пищевой промышленности. М., 1987 г. - 26 с. 2. Заявка Великобритании N 2009583, A 21 D 10/00, публикация 1979 г. Состав для выпечки. 3. Патент США N 4141998, A 21 D 2/08, публикация 27.02.1979 г. Компоненты для выпечки составов из кислого теста (прототип).ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯСпособ приготовления порошкообразного полуфабриката для выпечки хлебобулочных изделий, предусматривающий подготовку и смешивание рецептурных компонентов с подкислителем, состоящим из органических кислот, адсорбированных на твердом носителе, с последующей расфасовкой и упаковкой полученной смеси, отличающийся тем, что в качестве органических кислот выбирают сочетание молочной, уксусной и лимонной кислот, нанесенных на муку при температуре 18 - 25oC в следующей пропорции, мас.%: (8 - 12) : (0,15 - 0,25) : (0,08 - 0,15) : (65 - 80) и высушенных при температуре нанесения в течение 12 - 24 ч до обеспечения влажности не более 14,5% с последующим измельчением, при этом все рецептурные компоненты образованной смеси разделяют при фасовке и упаковке на две части в следующих составах и соотношении их мас.%: Мука пшеничная - 85 - 90 Соль - 1 - 1,5 Сахар-песок - 3 - 6 и соответственно Мука пшеничная - 4 - 5 Дрожжи сухие - 0,9 - 1,5 Подкислитель - 0,9 - 1,2яПопулярные патенты: 2158069 Способ повышения урожайности сельскохозяйственных культур ... (солома, известь). Из девятипольного севооборота приведены данные начала (1993 год - озимая рожь) и конца (1999 год - овес) ротации. Опыты проводились на полях НИИСХ ЦРНЗ: площадь делянки 100 м2, повторность опыта трехкратная, навоз в дозе 10 м/га вносили в пару под озимую рожь на всех вариантах опыта. В качестве контроля взят вариант внесения измельченной соломы (3), извести (6) по 3 т/га соответственно, под люпин, ячмень и овес с последующим перемешиванием с верхним слоем почвы и припахиванием к нижней унавоженной прослойке. В предлагаемом варианте (9) все как и на контрольных вариантах, за исключением чередования внесения соломы под люпин, извести под ячмень и соломы под овес. ... 2112341 Лапа плоскорежущая ... часть расположена эквидистантно ее боковой поверхности, при этом верхний обрез загзагообразной косо поставленной пластины смещен вперед по высоте относительно нижнего обреза пластины; длина наклонной части зигзагообразной пластины и длина односторонней лапы находятся в соотношении 1 : (8 - 10). За счет того, что щека плоскорежущей лапы снабжена зигзагообразной пластиной, достигается указанный выше технический результат. Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявителем не обнаружен аналог, ... 2241327 Многоопорная дождевальная машина ... рабочих позиций и снижения энергозатрат на перемещение машины с позиции на позицию, машина снабжена шарнирно установленным на напорном трубопроводе гидроуправляемым клапаном, полости которого соединены: одна – с напорным трубопроводом, а другая – с гидродвигателем ведущей опоры и управляющим трубопроводом, а дождевальные аппараты снабжены чередующимися нормально закрытыми и нормально открытыми клапанами, расположенными на напорном трубопроводе и подсоединенными к управляющему трубопроводу (SU, авторское свидетельство №721033, М. кл.2 А 01 G 25/09. Многоопорная дождевальная машина /В.Ф.Носенко, А.М.Шарко, Г.И.Ганиатов, А.С.Панфилов (СССР). – Заявка №2646994/30-15; ... 2267924 Способ стимулирования роста растений ... вероятность передозировки, приводит к удешевлению способа и повышению его экологической безопасности, а во-вторых, позволяет повысить эффективность стимулирования за счет неизвестного ранее эффекта повышения ростостимулирующей активности малоновой, щавелевой, яблочной и янтарной кислоты в заявляемом диапазоне концентраций. Формула изобретения Способ стимулирования роста растений, включающий обработку семян и опрыскивание растений в период вегетации водным раствором предельной дикарбоновой кислоты, отличающийся тем, что в качестве предельной дикарбоновой кислоты используют малоновую, щавелевую, яблочную или янтарную кислоту при концентрации ее в водном растворе 10-11-10-15 ... 2182420 Устройство для перерезания стволов деревьев ... из зоны, прилегающей к задней стороне полотна, расходящимися до концов продольных стержней и обращенными к перерезаемому стволу дерева. Это позволит повысить надежность и эксплуатационные показатели устройства. 4 з.п. ф-лы, 8 ил. , , , , , , , ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Изобретение относится к технологическому оборудованию для обработки леса и, в частности, к устройствам для перерезания стволов деревьев. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату к заявляемому является устройство для перерезания стволов деревьев, содержащее стойку, закрепленную на лесозаготовительной машине, на которой смонтированы с возможностью ... |
Еще из этого раздела: 2399194 Способ и устройство контроля воздушного режима в корнеобитаемой среде 2069949 Устройство для направленной передачи наследственной информации 2420058 Способ выращивания зеленных культур в интенсивной светокультуре 2423807 Культиватор (варианты) и фреза для него 2402189 Роликовая сортировальная машина 2048744 Устройство для регулирования температуры воздуха в теплице 2298909 Устройство для сбора семян 2399200 Устройство для обработки роговых образований животных, например крупного рогатого скота 2197796 Рабочий орган ручного почвообрабатывающего орудия 2456799 Ловушка для поимки животных, обитающих в земле |