Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Тестомесильная машина непрерывного действия

 
Международная патентная классификация:       A21C

Патент на изобретение №:      2021722

Автор:      Баскакова И.В., Гавриленко В.И., Дмитриева М.Н., Макаров А.М., Панкрашин С.Н., Тобратов Ю.М.

Патентообладатель:      Рязанское территориально-производственное объединение хлебопекарных и макаронных предприятий "Рязаньхлебпром"

Дата публикации:      30 Октября, 1994


Изображения





Использование: в хлебопекарном производстве при приготовлении теста и опары высокого качества. Сущность изобретения: выход предлагаемого устройства соединен с бункером муки через накопитель, разгрузитель и разгружающий турникет, подключенный с одной стороны к приводу турникета и месильной камере и с другой стороны через кинематически связанную с его валом оптронную пару - к преобразователю угол поворота вала - код. Последний осуществляет счет количества муки, необходимого для получения теста или опары заданной вязкости. При этом технологические параметры муки и удельная работа замеса вводятся посредством включенного в схему задатчика. В момент фиксации заданного количества муки устройство отключает привод турникета. Положительный эффект достигается за счет оптимального расходования муки путем сокращения нерегламентированных потерь и повышения качества хлеба. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для хлебопекарной промышленности.

Известны [1] тестомесильные машины непрерывного действия, содержащие привод центрального вала, привод дозатора муки, блок замеса, внутри которого расположен центральный вал с месильными элементами, питатель, содержащий накопитель с электрическим указателем уровня муки и разгрузитель, внутри которого расположен разгружающий турникет, осуществляющий при вращении дозирование муки.

Недостатком известных машин является невысокое качество теста вследствие отсутствия в них функциональных элементов, обеспечивающих замер и регулирование расхода муки, а также приспособлений, обеспечивающих стабилизацию состава теста.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является тестомесительная машина непрерывного действия [2] , содержащая питатели для муки и жидких компонентов, месильную камеру и наклонные вибролотки для стабилизации состава теста путем предварительного смешивания муки и жидких компонентов.

Недостатком такой машины является также невысокое качество теста, так как в ней отсутствуют устройства замера и регулирования расхода муки, что не позволяет формировать тесто с искомой эффективной вязкостью [3,4].

Целью изобретения является повышение качества теста.

Это достигается тем, что в тестомесильную машину дополнительно введен преобразователь угол-код, вход которого кинематически сопряжен с валом разгружающего турникета, а выход присоединен к устройству регулирования технологических параметров процесса, выход которого подключен к приводу разгружающего турникета.

Введение новых блоков и связей в предлагаемое устройство обеспечивает полуавтоматическую подстройку режима работы тестомесильной машины на заданную удельную работу замеса А уд = k Gм, (1) где k - величина, определяемая показателем качества муки; Gм - количество муки в опаре (тесте).

Таким образом, заявляемое решение соответствует критериям "существенные отличия" и "новизна".

Фиг 1-5 поясняют предлагаемое изобретение.

Структурная схема машины приведена на фиг. 1.

Машина содержит накопитель 1 для муки, вход 2 которого соединен с бункером муки, а выход - с разгрузителем с разгружающим турникетом 3, вход которого соединен с приводом 4, выход 5 муки - с месильной камерой 6, а вал 7 кинематически связан с кодовым диском 8, последний же оптически соединен с парой 9 светодиод-фотодиод, выход фотодиода в которой подключен к входу формирователя 10 импульса, выход которого соединен с первым входом управляемого устройства 11 счета, вторая 12 и третья 13 группы входов которого подключены соответственно к первой и второй группам выходов задатчика 14 показателей качества муки и удельной работы замеса, а первый выход 15 и группа 16 вторых выходов - соответственно к усилителю 17 мощности и цифровому индикатору 18 расхода муки, выход же усилителя 17 мощности соединен с приводом 4 турникета.

Накопитель 1, разгрузитель с турникетом 3, привод 4 турникета, месильная камера 6 известны [1,2] и являются неотъемлемыми частями тестомесильной машины.

Непрозрачный кодовый диск 8, кинематически связанный с валом 7, имеет n прорезей, где n - необходимая точность отсчета массы муки при ее номинальных технологических параметрах.

Оптически связанная с кодовым диском 8 пара светодиод- фотодиод 9, формирователь 10 импульса, усилитель 17 мощности и задатчик 14 реализуются по известным схемам. Примеры реализации блоков 9, 10 и 14 приведены соответственно на фиг. 2, 3. На фиг. 2 приняты следующие обозначения: VD1 - светодиод; VD2 - фотодиод; VT1 - транзистор формирователя импульса. На фиг. 3 обозначено: К1-К6 - группа переключателей (ключей) (например, тумблеров), задающих двоичный код технологических параметров муки; А1...Аi...Аn - группа переключателей, задающих двоичный код необходимой удельной работы замеса.

Управляемое устройство 11 содержит (фиг. 1, 5) генератор 19 импульсов, выход которого подключен к первому входу пеpвой схемы И 20, второй вход которой соединен с выходом триггера 21, счетный вход которого подключен к выходу формирователя 10 импульса, выход же первый схемы И 20 соединен одновременно со счетными входами двоичного 22 и двоично-десятичного 23 счетчиков, а выходы двоичного счетчика 22 попарно с выходами первой группы выходов задатчика 14 присоединены к входам вторых групп схем И 24-29, выходы которых подключены ко входам третьей схемы И 30, выход которой соединен одновременно с входами обнуления триггера 21 и двоичного счетчика 22, а выходы группы 16 двоично-десятичного счетчика 23 подключены, во-первых, к цифровому индикатору расхода муки, а во-вторых, попарно с выходами второй группы выходов задатчика 14 - к входам группы четвертых схем И 31-33, выходы которых подключены к входам пятой схемы И 34, выход 15 которой присоединен одновременно к входам обнуления двоично-десятичного счетчика 23 и усилителя 17 мощности.

Устройство работает следующим образом.

Оператор-тестовод устанавливает с помощью ключей К1-К6 и А1-Аn (фиг. 1, 3) показатели качества муки и заданную удельную работу замеса соответственно и включает машину. Мука через разгружающий турникет 3 из накопителя 1 (фиг. 1) поступает в тестомесильную камеру 6. Кодовый диск 8, кинематически связанный с осью вращения турникета, пара 9 фотодиод-светодиод, формирователь 10 импульсов осуществляют выдачу на управляемое устройство 11 счета (фиг. 1) электрического импульса через каждую 1/т часть оборота разгружающего турникета. Этот импульс поступает на триггер 21 (фиг. 4, сигнал 35, 36), устанавливая его в единичное состояние, при этом открывается первая схема И 20 для прохождения импульсов с генератора 19 на двоичный счетчик 22 и двоично-десятичный счетчик 23. Выходы двоичного счетчика 22 подключены к управляемой комбинационной схеме, выполненной на элементах И 24-29. Управление комбинационной схемой осуществляется с помощью ключей К1-К6, определенная установка которых реально соответствует количеству муки, вмещаемому одним карманом турникета с учетом ее показателей качества. Замыкание каждым ключом управляющего входа вторых групп схем И 24-29 к шине +5 В открывает соответствующую схему И из группы 29-29, тем самым подключая определенные выходы двоичного счетчика 22 к третьей схеме И 30, выход которой подключен к обнуляющим входам двоичного счетчика 22 и триггера 21 (фиг. 4, сигнал 38). Таким образом, при достижении двоичным счетчиком 22 необходимого кода он обнуляется сам и обнуляет триггер 21, который в свою очередь закрывает первую схему И 20 (фиг. 4, сигнал 36) для прохождения импульсов с генератора 19 на двоичный счетчик 22, т.е. цикл работы устройства заканчивается. Так как частота импульсов генератора 19 много больше частоты поступления импульсов с формирователя 10 импульсов (фиг. 1), то в результате одного цикла работы устройства на выходе первой схемы И 20 вырабатывается пачка импульсов, число которых соответствует определенной комбинации ключей К1-К6 (фиг. 3, 5). Эти импульсы поступают на двоично-десятичный счетчик 23 (фиг. 4, сигнал 37, 35), к выходу которого подключен цифровой индикатор 18 расхода муки (фиг. 1), где и отображается количество муки, поступившее в месильную камеру 6, с дискретностью, соответствующей 1/n части оборота разгружающего турникета. С приходом следующего импульса цикл работы устройства повторяется. Кодовая комбинация с выхода двоично-десятичного счетчика 23 поступает помимо цифрового индикатора 18 расхода муки на выходы комбинационной схемы, выполненной на элементах И 31-33. Управление этой комбинационной схемой осуществляется с помощью ключей А1-Аn установки заданной удельной работы замеса. Замыкание каждым ключом управляющего входа группы четвертых схем И 31-33 к шине +5 В открывает соответствующую схему И из группы 31-33, тем самым подключая определенные выходы двоично-десятичного счетчика 23 к пятой схеме И 34, выход которой подключен к обнуляющему входу двоично-десятичного счетчика 23 и к входу усилителя 17 мощности. Таким образом, кодовая комбинация с выхода двоично-десятичного счетчика 23 сравнивается в пятой схеме И 34 с кодом, установленным ключами А1-Аn заданной удельной работы замеса и при их совпадении с выхода 15 схемы И 34 электрический импульс обнуляет двоично-десятичный счетчик 23 и поступает на вход усилителя 17 мощности (фиг. 1, 5), тем самым набранная с помощью ключей А1-Аn удельная работа замеса соответствует количеству муки, поступившей из накопителя 1 через разгружающий турникет 3 в тестомесильную камеру 6 (фиг. 1). С выхода усилителя 17 мощности этот сигнал поступает далее на привод 4 турникета, который и регулирует подачу муки по заданным ее показателям качества и удельной работе замеса, формируя тем самым тесто с искомой эффективной вязкостью. (56) 1. Гришин А. С., Полторак М.И. Комплексная механизация и автоматизация производственных процессов на хлебозаводах. М.: Пищевая промышленность, 1976, с. 72-115.

2. Авторское свидетельство СССР N 1577742, кл. А 21 С 1/06, 1990.

3. Пшенишнюк Г.Ф., Козлов Г.Ф., Чмырь А.Д. Удельная работа при замесе пшеничного теста. - Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1982, N 1, с. 31-34.

4. Васин М.Ч., Щербатенко В.В., Яцуба В.И., Королева Т.Л., Сидорова О. Г. Влияние параметров замеса теста на качество готового хлеба. - Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1983, N 10, с. 34-36.

Формула изобретения

1. ТЕСТОМЕСИЛЬНАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащая накопитель для муки, вход которого соединен с бункером муки, а выход - с разгрузителем с разгружающим турникетом, соединенным с приводом турникета и месильной камерой, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества теста, она снабжена контуром регулирования подачи муки в смеситель, включающим задатчик показателей качества муки и удельной работы замеса, цифровой индикатор расхода муки и последовательно соединенные кодовый диск, светодиод-фотодиод, формирователь импульсов, управляющее устройство счета количества муки и усилитель мощности, выход последнего соединен с приводом турникета, а кодовый диск кинематически связан с валом турникета, при этом второй вход управляемого устройства счета подключен к задатчику показателей качества муки и удельной работы замеса, а выход - к цифровому индикатору расхода муки.

2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что управляемое устройство счета количества муки содержит генератор импульсов, выход которого подключен к первому входу первой схемы И, второй вход которой соединен с выходом триггера, счетный вход которого подключен к выходу формирователя импульса, выход же первой схемы И соединен одновременно со счетными входами двоичного и двоичного-десятичного счетчиков, а выходы двоичного счетчика попарно с выходами первой группы выходов задатчика присоединены к входам группы вторых схем И, выходы которых подключены к входам третьей схемы И, выход которой соединен одновременно с входами обнуления триггера и двоичного счетчика, а выходы двоично-десятичного счетчика подключены, во-первых, к цифровому индикатору расхода муки, а во-вторых, попарно с выходами второй группы выходов задатчика - к входам группы четвертых схем И, выходы которых подключены к входам пятой схемы И, выход которой присоединен одновременно к входам обнуления двоично-десятичного счетчика и усилителя мощности.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 27-2000

Извещение опубликовано: 27.09.2000        





Популярные патенты:

2196403 Почвообрабатывающий модуль

... в виде серьги и соединительного пальца или другим известным способом. Почвообрабатывающий модуль работает следующим образом. К известному послойно почвообрабатывающиму агрегату (на чертеже не показан) крепится на раму платформа 1 выравнивателя, гидроцилиндр 4 шлангами связывается с гидросистемой трактора для получения требуемого усилия прижима волокуши к поверхности почвы, тяги 10 и 11 предварительно устанавливаются на угол подъема к поверхности почвы, который определяется визуально в зависимости от содержания поля и состояния почвы. Подбирается угол схода по направлению движения волокуши 12, обеспечивающий засыпание борозд и сглаживание гребней на взрыхленной почве путем ...


2150199 Способ закрепления элемента рыболовной снасти, выполненного с внутренней полостью, к леске

... 4 переводят на эластичный элемент 5. Так как в результате растяжки эластичного элемента его наружный размер менее диаметра отверстий элементов рыболовной снасти, то клей при переводе не смазывают с поверхности эластичного элемента 5. В отверстии с технологией склеивания производят выдержку времени склеивания со снятием растяжения эластичного элемента 5. После склеивания элементов рыболовной снасти грузило 2, спираль 3 и поплавок 4 с эластичным элементом 5 производят их перемещение по леске 6 или по петле 15 и петле 16, и леске 6. Указанное производят и при установке элементов рыболовной снасти как на основную леску 6, так и при установке на временную петлю 15. При наличии элементов ...


2062564 Способ оценки устойчивости растений к засухе северного и южного типа на ранних этапах онтогенеза

... в контроле подбираются для получения одновозрастных растений. Преимуществом предлагаемого метода является его простота, возможность определения устойчивости к дефициту влаги в условиях максимально приближенных к естественным. Существенные отличия предлагаемого способа от аналогов (1,2,3,4) заключаются в том, что условия водного дефицита создаются растворами осмотиков (ПЭГ, сорбит) и определение ведется по показателю (изменение размеров корня), который можно определить с большой точностью с помощью инструментальных методов. Способ основан на существовании достоверных различий в степени восстановления скорости роста корня после неблагоприятных воздействий - дефицита влаги, ...


2403703 Способ интенсификации роста растений

... и к последующей в ходе охлаждения воды (не быстрее 1°С/мин) герметизации остывающей воды, начиная с 84-80°С, такая вода по охлаждении до температуры окружающей среды при обработке биологических объектов обнаруживает неожиданный эффект проявления положительной биологической активности, выражающийся в интенсификации роста растений (пример 4 и последующие). Необходимо отметить, что для обработки такой водой приемлемы все известные методы контактирования воды с биологическими объектами: погружение (замачивание), распыление (орошение), полив. Эффективность обработки активированной водой наиболее полно проявляется при обработке погружением, например, в результате замачивания ...


2267261 Молочно-доильный комплекс

... при нахождении коров в групповом доильном станке, что требует значительных энергозатрат и может привести к травматизму коров, создает стрессовый фактор. Кроме того, нерационально используется площадь доильного зала, т.к. необходима дополнительная площадь для поперечного перемещения кормушек.Известно устройство для механического доения коров (описание изобретения к а.с. №160056, А 01 J 5/00, 1964 г.), включающее доильные площадки в виде цепочно-планчатых транспортерных лент, перемещающихся в разные стороны и расположенных по обеим сторонам приямка для дояров. С одной стороны каждой ленты расположен бесконечный транспортер с кормушками, а с другой такой же транспортер с шарнирно ...


Еще из этого раздела:

2112341 Лапа плоскорежущая

2059362 Установка для выращивания мидий

2403705 Способ автоматического управления температурно-световым режимом в теплице

2411718 Устройство для внутрипочвенного импульсного дискретного полива растений

2285375 Способ обработки почвы и устройство для его осуществления

2415552 Питатель молотилки зерноуборочного комбайна

2054872 Гербицидная композиция и способ борьбы с сорняками

2056100 Доильный стакан

2168887 Машина для добычи корней

2050096 Мотокосилка