Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия

Способ производства пшеничного или пшенично-ржаного хлеба

 
Международная патентная классификация:       A21D

Патент на изобретение №:      2084155

Автор:      Кацнельсон Ю.М., Шубертова Г.В.

Патентообладатель:      Научно-производственная маркетинговая фирма "Техномельсервис"

Дата публикации:      20 Июля, 1997

Адрес для переписки:      подача заявки13.02.1995 публикация патента20.07.1997

Область применения: в хлебопекарной промышленности. Сущность изобретения : при приготовлении пшеничного или пшенично-ржаного хлеба приготовленное тесто после деления и округления подвергают предварительной расстойке в течение 2 - 20 минут при температуре 15 - 45oC, раскатке с получением слоя теста, отношение усредненной высоты которого к его площади выбирают в пределах /10-3 - 10-5/, при этом окончательную расстойку тестовой заготовки после закатки и ее выпечку, проводят в формах или на поду, имеющем углубления, выполняющие роль форм. 21 з.п. ф-лы.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности, в частности, к способу получения пшеничного или пшенично-ржаного хлеба.

Известен способ приготовления формового хлеба, предусматривающий приготовление теста, деление теста на куски, их округление, укладку в формы, расстойку и выпечку [1] К недостаткам способа следует отнести влажность мякиша готового продукта, что приводит к снижению степени свежести хлеба при его хранении.

Наиболее близким является способ получения пшеничного хлеба, предусматривающий приготовление теста, его деление на куски, их округление с последующей предварительной расстойкой, раскатку теста в слой и его закатку с получением тестовых заготовок продолговатой формы, окончательную расстойку тестовых заготовок, их окончательную расстойку и выпечку на поду или листах [2] К недостаткам способа следует отнести высокий упек и быстрое изменение органолептических показателей готового продукта, в частности, его вкуса и аромата, в процессе хранения. Задачей данного изобретения является замедление процесса черствения хлеба, а также улучшение его органолептических свойств, а именно, вкуса и аромата.

Техническим результатом, позволяющим решить поставленную задачу является изменение показателей общей деформации сжатия мякиша и изменения соотношения в ней доли упругой и пластической деформации, а также изменение величины модуля упругости E мякиша.

Заявленный технический результат достигается тем, что способ производства пшеничного или пшенично-ржаного хлеба, включающий приготовление теста из муки, воды, слои и разрыхлителя, деление теста на куски, их округление с последующей предварительной расстойкой, раскатку теста в слой, его закатку, окончательную расстойку полученной тестовой заготовки и ее выпечку, предусматривает то, что предварительную расстойку осуществляют в течение 2 20 мин при температуре 15 45oC, раскатку ведут с получением слоя теста, отношение усредненной высоты которого к его площади выбирают в пределах (10-3 10-5), а окончательную расстойку полученной тестовой заготовки и ее выпечку проводят в формах или на поду, имеющем углубления, выполняющие роль форм.

Заявленная совокупность признаков повышает сжимаемость и эластичность мякиша, а также снижает его крошковатость, что напрямую связано с замедлением процесса черствения готового продукта.

По всей видимости, это связано с сочетанием процессов механической обработки тестовой заготовки и ее последующей расстойки и выпечки в формах или на поду, имеющем углубления, выполняющие роль форм. Это приводит к уменьшению упека при одновременном снижении скорости усушки готового продукта.

При этом хлеб, полученный заявленным способом имеет больший удельный объем, ярко выраженный вкус и аромат, который сохраняется длительное время в процессе его хранения.

Способ осуществляется следующим образом.

Для производства пшеничного или пшенично-ржаного хлеба готовят тесто из муки, воды, соли и разрыхлителя. Приготовление теста могут вести на густой закваске или на жидкой закваске без заварки, или на жидкой закваске с заваркой, или на концентрированной дрожжевой молочнокислой закваске, или на опаре, или безопарным способом. При приготовлении теста опарным способом его могут готовить на жидкой или густой опаре. Безопарный способ приготовления теста предусматривает его непрерывное или порционное приготовление. При безопарном способе тесто могут готовить на молочной сыворотке или в него дополнительно могут вносить пищевые органические кислоты. В качестве разрыхлителя при приготовлении теста используют дрожжи прессованные и/или сухие, и/или жидкие, и/или жидкие в сочетании с прессованными. Количество вносимого разрыхлителя подбирают дифференцированно, в зависимости от его подъемной силы. При приготовлении теста в него дополнительно могут вносить улучшители, а также дополнительное сырье, в качестве которого могут использовать преимущественно сахар и/или жировые продукты, и/или яйца, и/или ароматические компоненты, и/или изюм, и/или орехи, и/или кунжут, и/или мак, и/или цукаты, и/или пшеничную дробленую крупку.

После приготовления теста осуществляют его деление с получением тестовых заготовок массой не более 5 кг, преимущественно 0,2 0,6 кг. После этого осуществляют предварительную расстойку при температуре 15 45oC в течение 2 20 мин.

Предварительную расстойку могут осуществлять на лотках или на длинных ленточных транспортерах в тесторазделочном или пекарном отделениях. Также предварительную расстойку могут осуществлять в расстойном шкафу или в камере с принудительным кондиционированием воздуха.

После этого осуществляют раскатку с получением слоя теста, отношение усредненной высоты которого к его площади составляет (10-3 - 10-5).

Раскатывание теста могут осуществлять путем его пропускания, по меньшей мере, между двумя валками или вручную. Тесто могут раскатывать в слой круглой или овальной формы. При этом, после раскатывания слою теста могут придавать прямоугольную или квадратную, или ромбовидную, или треугольную, или любую другую произвольную форму.

Закатку слоя теста ведут с получением на внешней поверхности тестовой заготовки "язычка", при этом "язычок" могут надрезать.

Готовую тестовую заготовку укладывают в форму.

При этом укладку могут осуществлять "язычком" вверх или вниз, а также перед укладыванием тестовой заготовки в форму ей придавать спиралевидную закрутку или форму "косы".

Укладку тестовой заготовки могут осуществлять в круглую или квадратную, или ромбовидную, или полукруглую, или овальную, или многоугольную форму.

Форма также может иметь любую другую произвольную конфигурацию. Укладку тестовой заготовки в форму могут осуществлять по кругу или произвольно по всей площади используемой формы.

Тестовые заготовки, уложенные в формы, направляют для окончательной расстойки, после чего поверхность тестовых заготовок могут смазывать яйцом и/или посыпать маком или кунжутом, или орехом.

Для образования глянца выпечку можно вести с увлажнением.

После окончательной расстойки осуществляют выпечку изделий в печах с температурой 200 240oC в течение 10 90 мин.

Пример осуществления способа.

Готовят тесто из пшеничной муки высшего сорта, взятой в количестве 100 кг, дрожжей прессованных, взятых в количестве 4 кг, соли, взятой в количестве 1,5 кг, сахара, взятого в количестве 1 кг, и воды, взятой по расчету в количестве 45,5 кг. Тесто готовят безопарным способом.

При замесе теста прессованные дрожжи используют в активированном виде. Тесто замешивают до однородной консистенции с начальной температурой 29oC. Продолжительность замеса составляет 20 мин. Тесто направляют на брожение в течение 90 мин. Готовое тесто делят на тестовые заготовки массой 0,6 кг и направляют в округлитель.

После деления и округления каждая тестовая заготовка проходит дополнительную расстойку при температуре 25oC в течение 10 мин.

Далее тестовую заготовку раскатывают в слой теста, соотношение усредненной толщины которого к его площади составляет 1Способ производства пшеничного или пшенично-ржаного хлеба, патент № 208415510-3, после чего осуществляют закатку теста, с получением тестовой заготовки определенной конфигурации.

Полученную тестовую заготовку укладывают в прямоугольную форму, смазанную растительным маслом. Затем осуществляют окончательную расстойку сформованных изделий, уложенных в формы, в расстойном шкафу.

Расстойку проводят при температуре 40oC и относительной влажности воздуха 75% после чего осуществляют выпечку изделий в печах при температуре 220 240oC в течение 35 мин.

Для образования глянца на начальной стадии выпечки поверхность изделий увлажняют в течение 2 3 мин.

Таким образом, заявленная совокупность признаков приводит к снижению коэффициента газопроницаемости и упрочению теста, а следовательно, к улучшению пористости, увеличению объема готовых изделий, а также к замедлению черствения хлеба в процессе его хранения.

Список использованной литературы.

1. Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий, 1989 г. с.203.

2. Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий, 1989 г. с.196.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ производства пшеничного или пшенично-ржаного хлеба, предусматривающий приготовление теста из муки, воды, соли и разрыхлителя, деление теста на куски, их округление с последующей предварительной расстойкой, раскатку теста в слой, его закатку, окончательную расстойку полученной тестовой заготовки и ее выпечку, отличающийся тем, что предварительную расстойку осуществляют в течение 2 20 мин при 15 45oС, раскатку ведут с получением слоя теста, отношение усредненной высоты которого к его площади выбирают в пределах 10-3 10-5, а окончательную расстойку полученной тестовой заготовки и ее выпечку проводят в формах или на поду, имеющем углубления, выполняющие роль форм.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что приготовление теста ведут на густой закваске, или на жидкой закваске без заварки, или на жидкой закваске с заваркой, или на концентрированной дрожжевой молочнокислой закваске, или на опаре, или безопарным способом.

3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что при безопарном способе тесто готовят непрерывно или порционно.

4. Способ по п.2, отличающийся тем, что при опарном способе тесто готовят на жидкой или густой опаре.

5. Способ по пп.2 и 3, отличающийся тем, что при безопарном способе тесто готовят на молочной сыворотке или в него дополнительно вносят пищевые органические кислоты.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что при приготовлении теста в качестве разрыхлителя используют дрожжи прессованные, и/или сухие, и/или жидкие, и/или жидкие в сочетании с прессованными, при этом количество вносимого рызрыхлителя подбирают дифференцированно, в зависимости от его подъемной силы.

7. Способ по пп. 1 6, отличающийся тем, что при приготовлении теста в него дополнительно вносят улучшители.

8. Способ по пп. 1 7, отличающийся тем, что при приготовлении теста в него вносят дополнительное сырье, в качестве которого используют преимущественно сахар, и/или жировые продукты, и/или яйца, и/или ароматические компоненты, и/или изюм, и/или орех, и/или кунжут, и/или мак, и/или цукаты, и/или пшеничную дробленую крупку.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что деление теста ведут с получением тестовых заготовок массой не более 5 кг преимущественно 0,2 0,6 кг.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительную расстойку осуществляют на лотках или на длинных ленточных транспортерах в тесторазделочном или пекарном отделениях.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительную расстойку осуществляют в расстойном шкафу или в камере с принудительным кондиционированием воздуха.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что раскатывание теста ведут путем пропускания его по меньшей мере между двумя валками.

13. Способ по п.12, отличающийся тем, что тесто раскатывают в слой круглой или овальной формы.

14. Способ по п.13, отличающийся тем, что после раскатывания слою теста придают прямоугольную, или квадратную, или ромбовидную, или треугольную, или любую другую произвольную форму.

15. Способ по п. 1, отличающийся тем, что закатку слоя теста ведут с получением на внешней поверхности тестовой заготовки "язычка".

16. Способ по п.15, отличающийся тем, что "язычок" надрезают.

17. Способ по пп. 1 и 15, отличающийся тем, что укладывание тестовой заготовки в форму осуществляют "язычком" вверх или вниз.

18. Способ по п.17, отличающийся тем, что перед укладыванием тестовой заготовки в форму ей придают спиралевидную закрутку.

19. Способ по п. 1, отличающийся тем, что укладку тестовой заготовки осуществляют в круглую или квадратную, или прямоугольную, или полукруглую, или овальную, или многоугольную форму, или в форму, имеющую любую другую произвольную конфигурацию.

20. Способ по п.19, отличающийся тем, что укладку тестовой заготовки в форму осуществляют по кругу или произвольно по всей площади используемой формы.

21. Способ по пп.17 и 18, отличающийся тем, что перед укладыванием тестовой заготовке придают форму косы.

22. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед выпечкой тестовую заготовку смазывают яйцом и/или посыпают маком или кунжутом, или орехом.



Популярные патенты:

2196403 Почвообрабатывающий модуль

... налипание с последующим прессованием почвы вместе с растительными остатками на рабочие органы, что влечет за собой нагорт и забивание выравнивателя. При сухом верхнем слое почвы разрушение комьев почвы, как правило, не обеспечивается. При нормальной влажности верхнего слоя почвы по зяблевой вспашке засыпание глубоких борозд, которые всегда присутствуют, не обеспечивается, что отрицательно влияет на качество посева семян, на урожайность. Для достижения нужного качества работы выравнивателя дополнительно используют, в частности, бороны или катки. Вместе с тем, если выравниватель натолкнется на посторонний предмет, что имеет место в практике, с большим заглублением в почве, то ...


2060659 Установка для переработки органического субстрата в биогумус

... рама 29. Все гайки 42 соединены между собой при помощи цепи 44. Под рамой 29 установлены микропереключатели 45 и 46. Под рамой 29 на разных уровнях установлены микропереключатели 47 и 48, взаимодействующие с зацепом 49 винтового подъемного механизма 28. Рядом с винтовым подъемным механизмом 28 на неподвижной опоре 50 установлены горизонтальные шахтообразователи 51 с заостренными концами 52. На неподвижной опоре 50 установлены лебедки 53 и 54, снабженные электрическими двигателями 55 и 56. В помещении 4 для выращивания дождевых червей в надлежащих точках установлены электрические нагревательные элементы 57 с терморегулятором 58. Камеры 5 и 6 выполнены в форме бассейнов, наполненных ...


2242875 Энергосберегающий способ зимовки и содержания пчел на воле в однокорпусном улье усова

... так и при преодолении во время лета атмосферных участков с разным статическим зарядом. При контакте летных пчел с гнездовыми пчелами происходит перераспределение статического заряда, что вызывает возбужденность пчел в данном гнезде. Снятие статического заряда с летной пчелы понизит возбужденность пчел в предгрозовое летнее время. Для этого внутренняя поверхность летка с наружной стороны покрыта полоской металлической фольги, гальванически соединенной с заземленным двойным электростатическим экраном, обеспечивающим, таким образом, стекание в землю статического заряда с летной пчелы при входе ее в улей, тем самым уменьшается возбужденность гнездовых пчел в предгрозовые периоды.При ...


2054429 Способ получения антисептика для защиты древесины

... используется как антисептик для защиты древесины и целлюлозы (техническое название Kobor [3] Так, в работе [1] водный раствор борной кислоты, насыщенный хлоридами магния или натрия, взаимодействует с хлороформенным раствором МБД при комнатной температуре 1-2 ч. После этого из органического слоя реакционной массы отгоняют хлороформ. Выход боратов МБД составляет 31,2% в расчете на загруженный диол. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения [3] смеси циклических эфиров МБД (Kobor). По прототипу Kobor получают при взаимодействии МБД или т.н. диольной фракции, выделенной ректификацией из состава общей фракции ВПП, с водным раствором борной ...


2469534 Перезаряжаемая электронная ловушка для животных с перегородкой, механическим переключателем в конфигурации с множеством поражающих пластин

... Если ловушка включает в себя только один светодиод, то одновременное зеленое и красное свечение изменит результирующий цвет свечения светодиода, указывая пользователю, что имеют место оба режима. Красный и зеленый цвета обеспечиваются диодами соответствующих цветов в пределах схемы.Схема 100 запускается или активизируется (этап 310), когда вредитель образует контакт между металлическими полосками 33, 35 точечного переключателя 32. Как указано ранее, после контакта и включения центрального процессора перед активизацией устанавливается задержка, предпочтительно задержка в одну секунду. После активизации схема 10 подает последовательность импульсов высокого напряжения на ...


Еще из этого раздела:

2114555 Способ электродиагностики вымени крупного рогатого скота и устройство для его осуществления

2442301 Устройство почвообрабатывающего орудия

2303347 Способ ведения виноградных кустов

2257713 Способ производства пестицида (варианты)

2387128 Система сбора отходов для отделения жидких отходов от твердых отходов

2053661 Устройство для сколачивания ульевых рамок

2271092 Сортировка барабанного типа

2086081 Рабочий орган культиватора

2388213 Способ измерения урожайности травяного покрова

2267897 Высевающий аппарат