Изобретения в сфере сельского хозяйства, животноводства, рыболовства

 
Изобретения в сельском хозяйстве Обработка почвы в сельском и лесном хозяйствах Посадка, посев, удобрение Уборка урожая, жатва Обработка и хранение продуктов полеводства и садоводства Садоводство, разведение овощей, цветов, риса, фруктов, винограда, лесное хозяйство Новые виды растений или способы их выращивания Производство молочных продуктов Животноводство, разведение и содержание птицы, рыбы, насекомых, рыбоводство, рыболовство Поимка, отлов или отпугивание животных Консервирование туш животных, или растений или их частей Биоцидная, репеллентная, аттрактантная или регулирующая рост растений активность химических соединений или препаратов Хлебопекарные печи, машины и прочее оборудование для хлебопечения Машины или оборудование для приготовления или обработки теста Обработка муки или теста для выпечки, способы выпечки, мучные изделия nina город разрушен

Молотильно-сепарирующее устройство (варианты)

 
Международная патентная классификация:       A01F

Патент на изобретение №:      2493691

Автор:      Липовский Марат Исаакович (RU), Перекопский Александр Николаевич (RU), Липовский Андрей Маратович (RU)

Патентообладатель:      Государственное научное учреждение Северо-Западный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ СЗНИИМЭСХ Россельхозакадемии) (RU)

Дата публикации:      27 Сентября, 2013

Начало действия патента:      10 Апреля, 2012

Адрес для переписки:      196625, Санкт-Петербург, пос. Тярлево, Фильтровское ш., 3, СЗНИИМЭСХ


Изображения





Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению. Молотильно-сепарирующее устройство включает в себя три последовательно установленных барабана с деками. Каждый барабан оснащен зубовыми рабочими элементами разной высоты. Зубья первых двух барабанов расположены по винтовым линиям противоположного направления. У третьего барабана половина зубьев расположена по левым винтовым линиям, а вторая половина зубьев расположена по правым винтовым линиям. Изобретения обеспечивают повышение производительности обмолота и снижение микротравмирования зерна. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к молотильным устройствам для обмолота сельскохозяйственных культур.

Известно трехбарабанное молотильно-сепарирующее устройство, в котором первый и третий барабан - бильные, а второй барабан выполнен в виде роторного сепаратора, представляющего собой полый цилиндр, на внешней поверхности которого расположены конусные штифты (Колганов К.Г., Четыркин Б.Н., Воцкий З.И. Комбайны двухфазного обмолота зерновых культур. Челябинск: Южно-Уральское кн. изд., 1971, с.120).

Недостатками данного молотильно-сепарирующего устройства являются неиспользование для обмолота второго барабана, который только сепарирует зерно, а также высокая энергоемкость технологического процесса и микротравмирование зерна, характерные для бильного молотильного аппарата.

Известно трехбарабанное молотильно-сепарирующее устройство, включающее в себя три бильных молотильных аппарата (В.И. Недовесов, М.А. Бондарь, В.М. Яковлев, Г.А. Клысак. Концепция создания в Украине зерноуборочных комбайнов нового поколения // Экология и сельскохозяйственная техника: СПб.: СЗНИИМЭСХ, 2005. - с.276-281). Недостатками известного устройства являются высокая энергоемкость технологического процесса и микротравмирование зерна.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение производительности обмолота трехбарабанным молотильно-сепарирующим устройством, снижение энергоемкости технологического процесса и микротравмирования зерна.

Указанная задача в первом варианте решается за счет того, что в молотильно-сепарирующем устройстве, включающем в себя три последовательно установленных молотильных барабана с зубовыми рабочими элементами разной высоты, с деками, зубья первых двух барабанов расположены по винтовым линиям противоположного направления, а у третьего барабана половина зубьев расположена по левым винтовым линиям, а вторая половина зубьев расположена по правым винтовым линиям, причем зубья, расположенные по винтовым линиям одного направления, размещены на половинах цилиндрической поверхности барабана, разделенных диаметральной плоскостью.

Во втором варианте указанная задача решается за счет того, что в молотильно-сепарирующем устройстве, включающем в себя три последовательно установленных молотильных барабана с зубовыми рабочими элементами разной высоты, с деками, зубья первых двух барабанов расположены по винтовым линиям противоположного направления, а у третьего барабана половина зубьев расположена по левым винтовым линиям, а вторая половина зубьев расположена по правым винтовым линиям, причем зубья, расположенные по винтовым линиям одного направления, размещены на четвертях цилиндрической поверхности барабана, разделенных диаметральной плоскостью и плоскостью, перпендикулярной оси барабана и делящей его длину пополам.

Новые существенные признаки.

1. Каждый из трех барабанов снабжен зубьями разной высоты.

2. Зубья первых двух барабанов расположены по винтовым линиям противоположного направления.

3. У третьего барабана половина зубьев расположена по левым винтовым линиям, а вторая половина зубьев расположена по правым винтовым линиям.

4. У третьего барабана зубья, расположенные по винтовым линиям одного направления, размещены на половинах цилиндрической поверхности барабана.

5. У третьего барабана зубья, расположенные по винтовым линиям одного направления, размещены на четвертях цилиндрической поверхности барабана, разделенных диаметральной плоскостью и плоскостью, перпендикулярной оси барабана и делящей его длину пополам.

Перечисленные новые существенные признаки в совокупности с известными позволяют получить результат во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны.

Технический результат - снижение энергоемкости технологического процесса и микротравмирования зерна - достигается за счет того, что благодаря оснащению каждого барабана рабочими элементами с зубьями разной высоты энергетическое воздействие на обмолачиваемую культуру каждым барабаном оказывается не монотонно на двух уровнях - высоком и низком - при соотношении между количеством воздействий высокого и низкого уровня 1:2-1:4 и соотношении высокого и низкого уровня воздействия 1,5:1-2:1. Указанные соотношения приняты с учетом свойств колоса зерновых культур, сила связи зерен с которым неодинакова. 80-85% зерен колоса могут быть выделены при энергетическом воздействии, в несколько раз меньшем энергетического воздействия, требующегося для выделения остальных 15-20% зерен. Представленное молотильно-сепарирующее устройство обеспечивает обмолот убираемой культуры и сепарацию зерна без специального соломосепаратора, например клавишного соломотряса. Благодаря применению высокоэффективных барабанов с зубовыми рабочими элементами пропускная способность (производительность) устройства выше таковой прототипа с бильными барабанами в среднем на 20%. Осуществляемое в молотильных аппаратах двухуровневое энергетическое воздействие на обмолачиваемую массу обеспечивает снижение энергоемкости на 20-30%, микротравмирование зерна на 30%.

Предлагаемое устройство поясняется чертежами:

фиг.1 - схема трехбарабанного молотильно-сепарирующего устройства с промежуточным транспортирующим органом в виде двух битеров;

фиг.2 - развертка поверхности третьего барабана, когда зубья, расположенные по винтовым линиям одного направления, размещены на половинах цилиндрической поверхности барабана, разделенных диаметральной плоскостью;

фиг.3 - развертка поверхности барабана, когда зубья, расположенные по винтовым линиям одного направления, размещены на четвертях цилиндрической поверхности барабана, разделенных диаметральной плоскостью и плоскостью, перпендикулярной оси барабана и делящей его длину пополам.

Молотильно-сепарирующее устройство содержит три последовательно установленных барабана 1, 2 и 3 с прутково-планчатыми деками 4, 5 и 6, отбойный битер 7. Между барабанами 1 и 2 размещен промежуточный транспортирующий орган в виде двух промежуточных битеров 8 и 9 с сепарирующей решеткой 10. Барабаны 1, 2 и 3 снабжены зубовыми рабочими элементами 11 и установленными по крайней мере на двух диаметрально противоположных рабочих элементах обтекаемыми планками 12. Планки частично перекрывают зубовые рабочие элементы 11 по высоте так, что зубья перекрываемых рабочих элементов более низкие, чем остальные (высокие). Зубья первых двух барабанов 1 и 2 расположены по винтовым линиям противоположного направления. У третьего барабана 3 половина зубьев расположена по левым винтовым линиям, а вторая половина зубьев расположена по правым винтовым линиям. В одном варианте зубья, расположенные по винтовым линиям одного направления, размещены на половинах 13 и 14 цилиндрической поверхности барабана, разделенных диаметральной плоскостью со следом 15. В другом варианте зубья, расположенные по винтовым линиям одного направления, размещены на четвертях 16 и 17 цилиндрической поверхности барабана, разделенных диаметральной плоскостью со следом 18 и плоскостью 19, перпендикулярной оси барабана и делящей его длину пополам. В обоих вариантах соседние следы зубьев частично перекрывают друг друга, а вершины всех зубьев каждого барабана лежат на одной цилиндрической поверхности. Зазор между вершинами рабочих элементов 11 и деками 4, 5 и 6 устанавливается постоянным или уменьшающимся от входа к выходу. Минимальный зазор должен быть несколько больше, чем максимальный размер поперечного сечения зерна. Отбойный битер 7 может быть выполнен в виде соломоизмельчителя.

Молотильно-сепарирующее устройство во всех описанных вариантах работает следующим образом.

Подаваемая растительная масса предварительно обмолачивается первым молотильным аппаратом (барабан 1 и дека 4) и подается под воздействие промежуточных битеров 8 и 9, которые сепарируют зерно из обмолоченной зерно-соломистой массы через сепарирующую решетку 10 и направляют ее во второй молотильный аппарат (барабан 2 и дека 5). Во втором молотильном аппарате продолжается обмолот и сепарация зерна через отверстия деки 5. Выбрасываемая вторым барабаном 2 масса попадает в третий молотильный аппарат (барабан 3 и дека 6), где происходит окончательный обмолот и сепарация зерна. Выбрасываемая барабаном 3 соломистая масса отбойным битером 7 направляется в транспортирующий орган (например, эксгаустер), который удаляет ее из молотилки.

Представленное молотильно-сепарирующее устройство обеспечивает обмолот убираемой культуры и сепарацию зерна без специального соломосепаратора, например клавишного соломотряса. Благодаря применению высокоэффективных барабанов с зубовыми рабочими элементами пропускная способность (производительность) устройства выше таковой прототипа с бильными барабанами в среднем на 20%. Осуществляемое в молотильных аппаратах двухуровневое энергетическое воздействие на обмолачиваемую массу обеспечивает снижение энергоемкости на 20-30%, микротравмирование зерна на 30%.

Формула изобретения

1. Молотильно-сепарирующее устройство, включающее в себя три последовательно установленных барабана, оснащенных зубовыми рабочими элементами разной высоты, с деками, отличающееся тем, что зубья первых двух барабанов расположены по винтовым линиям противоположного направления, а у третьего барабана половина зубьев расположена по левым винтовым линиям, а вторая половина зубьев расположена по правым винтовым линиям, причем зубья, расположенные по винтовым линиям одного направления, размещены на половинах цилиндрической поверхности барабана, разделенных диаметральной плоскостью.

2. Молотильно-сепарирующее устройство, включающее в себя три последовательно установленных барабана, оснащенных зубовыми рабочими элементами разной высоты, с деками, отличающееся тем, что зубья первых двух барабанов расположены по винтовым линиям противоположного направления, а у третьего барабана половина зубьев расположена по левым винтовым линиям, а вторая половина зубьев расположена по правым винтовым линиям, причем зубья, расположенные по винтовым линиям одного направления, размещены на четвертях цилиндрической поверхности барабана, разделенных диаметральной плоскостью и плоскостью, перпендикулярной оси барабана и делящей его длину пополам.





Популярные патенты:

2019938 Рабочий орган почвообрабатывающей машины

... машина с вращающимися вокруг вертикальной оси роторами (патент Великобритании N 15520135, кл. A 01 B 33/08, 1978). Она состоит из редуктора-рамы, внутри которого установлен блок приводимых шестерень. На их вертикальных осях смонтированы горизонтальные ножедержатели, на краях которых установлены наклонные к оси вращения ножи с увеличением сверху вниз расстояния от оси вращения до ножа. Такая конструкция машины исключает заклинивание ножедержателей, так как их траектории не пересекаются, способствует повышению надежности машины и уменьшению металлоемкости. Недостатком такой машины является ее высокая энергоемкость из-за прямого лобового удара передней кромкой о почву и ...


2399200 Устройство для обработки роговых образований животных, например крупного рогатого скота

... компрессор 33, устанавливают регулируемые редукционные клапаны 26 и 34 на нужные отметки, учитывая то, что чем выше будет давление в полости 19 (ресивере), тем при всех прочих равных условиях будут мельче частицы жидкости из полости 18 емкости 17, в смеси с воздухом выходящей из наконечника 40 гибкого шланга 39.Затем вводят в фиксационный станок очередное животное, осматривают копытца, определяют очередность выполнения операций, фиксируют лапу нужной конечности животного так, чтобы к его копытцам был свободный доступ, берут в руку корпус-рукоятку 1, устанавливают на нужное удаление от внутренней дисковой пилы 8 опорный диск 15, фиксируют его в этом положении контргайкой 16, тумблером ...


2475020 Способ подбора лучших сортов опылителей для насаждений яблони

... сортов, в которых опыляемый сорт имеет максимальное содержание флоризина (25-30% от сухой массы (пестики высушиваются до постоянной массы над КОН или NaOH, а пыльца высушивается до постоянной массы над CaCl2 ), а пыльца сорта опылителя содержит минимальное количество водорастворимых веществ (33-42% от сухой массы) (табл.3).Наибольший процент завязывания плодов (абсолютное завязывание 28-31%, а относительно контроля 172-186%), т.е. наибольшая совместимость наблюдается, если опыляемый сорт яблони имеет в основании столбика минимальное содержание флоризина (11-13% от сухой массы), а пыльца сорта опылителя содержит максимальное количество водорастворимых веществ (53-58% от сухой ...


2056743 Установка для выращивания пушных зверей

... трубы 1 сообщен с теплообменником 3 "природный газ водный раствор этиленгликоля", выход которого сообщен с выходом природного газа из вихревой трубы 2. Теплообменник 3 соединен с насосом 4, обеспечивающим циркуляцию хладагента и сообщен посредством трубопровода 5 с воздухоохладителем 6, установленным в помещении 7 для выращивания пушных зверей. Воздухоохладитель 6 связан с атмосферой через заборную трубу 8, а помещение 7 сообщено с атмосферой посредством выбросной трубы 9. Вихревая труба 1 состоит из корпуса 10, в котором выполнен диффузор 11 с тангенциальным соплом 12. Диффузор 11 фиксируется относительно корпуса 10 стержнями 13. В сопле 12 размещен рабочий орган 14 со штоком ...


2024226 Производные s- -тиоакриламидов и композиция для предотвращения или ингибирования роста бактерий

... R2-C1-C8- алкил, C1-C4 - алкоксигруппа, C1-C4-алкиламиногруппа; R3-C1-C6-алкил, C1-C4-алкоксигруппа, C3-C13-алкиламиногруппа, циклопропиламиногруппа; каждый возможно замещен одним или более хлором, метилом, метоксигруппой, нитрогруппой, цианогруппой; фениламиногруппа, возможно замещенная одним или более хлором, метилом, метоксигруппой или нитрогруппой; бензиламиногруппа, цианопентиламиногруппа, аминоаллил, аминотиенил, аминотиазонил, аминопиридил, аминоэтилпиридил, аминопиридинил, N-метилпиразолил, аминоморфолил, аминопропилморфолил, и композиция для предотвращения или ингибирования роста бактерий с использованием соединения ф-лы I в количестве 1-90 мас.%, сельскохозяйственно ...


Еще из этого раздела:

2243658 Способ повышения урожайности картофеля и томатов

2181640 Способ биологической рекультивации нарушенных земель

2050096 Мотокосилка

2406295 Способ экологического мониторинга лесов

2423807 Культиватор (варианты) и фреза для него

2492633 Устройство для автоматического полива

2049387 Инкубатор индивидуального пользования

2415529 Нижняя тяга для навески трактора

2218756 Способ изготовления антипаразитарного ошейника

2464780 Способ, устройство и компьютерный программный продукт для управления группой молочного скота