Подбарабанье конструкции буркова л.н.Патент на изобретение №: 2275000 Автор: Бурков Лев Николаевич (RU) Патентообладатель: Бурков Лев Николаевич (RU) Дата публикации: 27 Апреля, 2006 Начало действия патента: 20 Сентября, 2004 Адрес для переписки: 190000, Санкт-Петербург, Главпочтамт, "до востребования", Л.Н. Буркову ИзображенияИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкциях подбарабанья молотильных устройств. Подбарабанье состоит из жестко прикрепленных к плоским изогнутым боковинам продольных планок и поперечных прутьев, расположенных симметрично с обоих концов на угле охвата 5-7 градусов. Остальная часть подбарабанья выполнена в виде установленных по радиусу боковины с возможностью вращения нескольких параллельных валов. На валах с одинаковым шагом жестко закреплены многогранные диски с жестко закрепленными по концам и в середине одной из граней прямоугольными планками длиной меньше шага дисков. С внешней стороны одной из боковин на концах всех валов установлены сцепленные друг с другом шестерни. Средний вал выполнен длиннее других и на его конце установлен передающий элемент с гибкой связью, соединенный с аналогичным элементом на валу молотильного барабана. Наличие многогранных дисков с выступами препятствует забиванию подбарабанья и повышает надежность его работы. 3 ил. Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к комбайностроению, и может быть использовано при создании новых конструкций зерноуборочных комбайнов. Известно подбарабанье зерноуборочного комбайна, описанное в авт.свид. СССР №1090288, 1984 г. Оно выполнено из жестко соединенных между собой продольных планок и поперечных прутков, которые также жестко прикреплены к боковинам. Существенным недостатком такого подбарабанья является его забиваемость при уборке увлажненных хлебов и большая трудность его очистки вручную. Задача изобретения состоит в том, чтобы в случае забиваемости заменить ручной труд на механическую очистку от забивания, для чего подбарабанье зерноуборочного комбайна, включает жестко закрепленные между собой продольные планки и поперечные прутья, которые также жестко прикреплены к плоским изогнутым боковинам, при этом жестко соединенные между собой планки и прутья установлены также жестко по краям плоских изогнутых боковин на угле охвата 5-7 градусов симметрично с обоих концов, а остальная часть выполнена в виде нескольких валов, установлены параллельно друг другу по радиусу кривизны в боковине с возможностью вращения и на них с одинаковым шагом жестко закреплены многогранные диски параллельно друг другу и боковине и с жестко закрепленными на одной из граней по ее концам и в середине параллельно друг другу и оси вала прямоугольными планками длиной меньше, чем шаг дисков, при этом на концах двух других граней аналогично планкам установлены цилиндрические выступающие элементы с длиной меньше, чем шаг дисков, а слева по ходу обмолачиваемой массы на концах всех валов с внешней стороны боковины жестко установлены шестерни, сцепляющиеся друг с другом, причем средний вал выполнен длиннее и на удлиненном конце установлен передающий элемент с гибкой связью, которой он соединяется с аналогичным элементом, установленным на валу молотильного барабана, и дополнительно он снабжен обгонной муфтой с электромагнитным управлением, причем в исходном состоянии все валы устанавливаются так, чтобы все прямоугольные планки оказались в верхнем положении, где они и фиксируются электромагнитно управляемым фиксатором, при этом общий угол охвата подбарабанья равен серийно выпускаемому подбарабанью, например, комбайна В«ДонВ» 130 градусов. Новые существенные признаки конструкции подбарабанья: - жестко соединенные между собой продольные планки и поперечные прутья установлены так же жестко по краям плоских изогнутых боковин на угле охвата 5-7 градусов, симметрично с обоих концов, - остальная часть подбарабанья выполнена в виде нескольких валов, установленных параллельно друг другу по радиусу кривизны в боковине с возможностью вращения и на них с одинаковым шагом жестко закреплены многогранные диски параллельно друг другу и с жестко закрепленными на одной из граней по концам и в середине параллельно друг другу и оси вала прямоугольными планками длиной меньше, чем шаг дисков, при этом на концах следующих двух граней аналогично планкам установлены цилиндрические выступы с длиной меньше, чем шаг дисков, - слева по ходу обмолачиваемой массы на концах всех валов с внешней стороны боковины жестко установлены шестерни, сцепляющиеся друг с другом, причем средний вал выполнен длиннее и на удлиненном конце установлен передающий элемент с гибкой связью, которой он соединяется с аналогичным элементом, установленным на валу молотильного барабана и дополнительно снабженным обгонной муфтой с электромагнитным управлением, - в исходном состоянии валы установлены так, чтобы все прямоугольные планки оказались в верхнем положении, где они и фиксируются электромагнитно управляемым фиксатором, - общий угол охвата подбарабанья равен серийно выпускаемому подбарабанью, например, комбайна В«ДонВ» - 130 градусов. Перечисленные новые существенные признаки в совокупности с известными необходимы и достаточны для достижения технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой защиты. Технический результат достигается благодаря тому, что выполнено - жестко соединенные между собой продольные планки и поперечные прутья установлены также жестко по краям плоских изогнутых боковин на угле охвата 5-7 градусов, симметрично с обоих сторон потому, чтобы сохранить регулировку зазора подбарабанья относительно барабана такой, какой она была у серийного образца, - остальная часть подбарабанья выполнена в виде нескольких валов, установленных параллельно друг другу по радиусу кривизны в боковине с возможностью вращения и на них с одинаковым шагом жестко закреплены многогранные диски параллельно друг другу и с жестко закрепленными на одной из граней по концам и в середине параллельно друг другу и оси вала прямоугольными планками длиной меньше, чем шаг дисков, при этом на концах двух других граней аналогично планкам установлены цилиндрические выступающие элементы с длиной меньше, чем шаг дисков для того, чтобы в исходном состоянии образовать обмолачивающую поверхность, - слева по ходу обмолачиваемой массы на концах валов с внешней стороны боковины жестко установлены шестерни, сцепляющиеся друг с другом, причем средний вал выполнен длиннее и на удлиненном конце установлен передающий элемент с гибкой связью, которой он соединяется с аналогичным элементом, установленным на валу молотильного барабана и дополнительно снабженным обгонной муфтой с электромагнитным управлением для того, чтобы запустить механизм очистки при забивании молотильного барабана из кабины оператора без всякого ручного труда, - в исходном состоянии валы установлены так, чтобы все прямоугольные планки оказались в верхнем положении, где они и фиксируются электромагнитно управляемым фиксатором для того, чтобы образовать обмолачивающую поверхность с поперечными и продольными жесткими элементами, образованными с одной стороны жестко прикрепленными к граням дисков прямоугольными планками, а с другой - самими гранями дисков, - общий угол охвата подбарабанья равен серийно выпускаемому подбарабанью, например, комбайна В«ДонВ» - 130 градусов для того, чтобы обеспечить взаимозаменяемость вновь создаваемого устройства и уже существующего, т.е. унифицировать их в этом отношении. На фиг.1 дан фронтальный вид на подбарабанье; на фиг.2 дан вид сверху; на фиг.3 дано сечение А-А с фиг.2, показывающее форму дисков. Рассмотрим устройство подбарабанья. Оно состоит из боковин 1, жестких продольных планок 2 и прутьев 3, которые установлены по краям подбарабанья на угле охвата 5-7 градусов симметрично с обеих сторон, остальная часть выполнена из валов 4, установленных параллельно друг другу по радиусу кривизны в боковине 1 с возможностью вращения, и на них с одинаковым шагом жестко закреплены многогранные диски 5 параллельно друг другу, а на одной из граней каждого диска 5 по ее концам и в середине параллельно друг другу и оси валов 4 жестко прикреплены прямоугольные планки 6 длиной меньше, чем шаг дисков, при этом на концах двух других граней дисков 5 аналогично планкам установлены цилиндрические выступы 7 по длине меньше шага дисков, а слева по ходу обмолачиваемой массы - стрелка Б - на концах всех валов 4 с внешней стороны боковины 1 жестко установлены шестерни 8, сцепляющиеся друг с другом, причем средний вал 9 выполнен длиннее и на удлиненном конце установлен передающий элемент 10 (например, звездочка) с гибкой связью 11, которой он соединяется с аналогичным элементом 12, установленным на валу 13 молотильного барабана (не показан), и дополнительно этой элемент 12 снабжен обгонной муфтой 14 с электромагнитным управлением. В исходном состоянии все валы установлены так, чтобы все прямоугольные планки 6 оказались в верхнем положении, где они и стопорятся электромагнитно управляемым фиксатором 15, общий угол охвата подбарабанья равен серийно выпускаемому подбарабанью, например, комбайна В«ДонВ» - 130 градусов. Рассмотрим работу устройства. При работе барабана в нормальных условиях все валы 4 с дисками 5 жестко закреплены фиксатором 15 и планки 6 всех дисков образуют решетчатую плоскость, где и происходит обмолот хлебной массы аналогично как это и происходит у обычного подбарабанья, но при забивании подбарабанья оператор из кабины включает обгонную муфту 14, которая заклинивает передающий элемент 12 на валу 13 барабана, и гибкая связь (например, цепь) начинает вращать вал 9 и через него при помощи шестерен 8 вращаются все валы и все многогранные диски с выступами 7, которые при своем вращении и очищают пространство между дисками 5. После того как валы 4 сделают несколько оборотов и вся забившаяся масса будет выброшена, они снова устанавливаются в исходном положении, т.е. все планки должны снова занять верхнее положение и в этом положении фиксируются все валы и работа продолжается до очередного забивания. Таким образом, решается поставленная задача и обеспечивается возможность механизировать столь трудоемкую операцию ручной очистки забившегося барабана. Формула изобретенияПодбарабанье зерноуборочного комбайна, включающее жестко закрепленные между собой продольные планки и поперечные прутья, которые жестко прикреплены к плоским изогнутым боковинам, отличающееся тем, что продольные планки и поперечные прутья установлены по краям плоских изогнутых боковин на угле охвата 5÷7° симметрично с обоих концов, а остальная часть подбарабанья выполнена в виде нескольких валов, установленных параллельно друг другу в боковинах с возможностью вращения, причем на валах с одинаковым шагом параллельно друг другу жестко закреплены многогранные диски, на одной из граней которых по ее концам и в середине параллельно друг другу и оси вала жестко закреплены прямоугольные планки с длиной меньшей, чем шаг дисков, при этом на концах двух других граней аналогично установлены цилиндрические выступающие элементы с длиной, меньшей шага дисков, а на концах всех валов с внешней стороны боковины жестко установлены шестерни, сцепленные друг с другом, причем средний вал выполнен длиннее и на его удлиненном конце установлен передающий элемент с гибкой связью, которой он соединен с аналогичным элементом, установленным на валу молотильного барабана и снабженным обгонной муфтой с электромагнитным управлением, при этом в исходном состоянии все валы установлены с расположением всех прямоугольных планок в верхнем положении, где они зафиксированы электромагнитно управляемым фиксатором, а общий угол охвата подбарабанья равен 130°. Популярные патенты: 2216923 Способ выращивания льна-долгунца ... пересевать. Обработка защитно-стимулирующим комплексом позволила сохранить всходы и дала возможность нормально развиваться растениям. Таким образом, проведенные исследования подтверждают, что использование заявленного способа позволяет: - повысить урожайность льносоломы; - повысить урожайность льносемян; - увеличить содержание волокнистых фракций; - повысить устойчивость растений к неблагоприятным факторам - повысить морозостойкость, устойчивость к засухе и полеганию, вредителям и болезням; - ускорить процесс росяной мочки и повысить отделяемость тресты; - улучшить качество льноволокна, в частности, параметров, приведенных в табл. 2; - позволяет использовать низкие дозы ... 2482660 Способ выращивания рапса ярового на семена ... сроков посева по годам проводили с учетом погодных условий, метеопрогноза и затрат времени на подготовку почвы к посеву. По данным опыта рапс яровой следует высевать в возможно ранние сроки (по мерзлоталой почве), при норме высева 2,0 млн всхожих семян на га, сорт Ратник дает стабильный урожай и может быть рекомендован для получения маслосемян при интенсивном использовании пашни в зерновом и зерно-паро-пропашном севообороте в зоне рискованного земледелия на каштановых почвах Волгоградской области. Предложенный способ возделывания рапса ярового может быть рекомендован для внедрения в производство и в других почвенно-климатических зонах, но с корректировкой календарных ... 2479988 Способ формирования линейно ориентированного виноградника с капельным орошением (версия 3) ... опоры 1 со сквозными отверстиями 3, в которых на соответствующем уровне последовательно располагают направляющие проволоки 4. При этом чашеобразный сосуд 10 позиционно располагают между нижними частями стеблей 14 винограда. Реализуется предложенный способ формирования линейно ориентированного виноградника с капельным орошением следующим образом. Перед установкой вертикальных опор 1 в виде пластиковых труб дополнительно в закрытом грунте, вдоль линейно ориентированного виноградника устанавливают пластиковую трубу с водовыпускными отверстиями в местах установки вертикальных опор 1, в которых герметично располагают ортогональные ей патрубки 8 с возможностью выхода поливной ... 2265300 Способ борьбы с нежелательной порослью топинамбура ... Культивация на глубину 8-10 см Раундап, 5 л/га (360 г глифосата к-ты)В начале образования столонов40-50 11001,5 10098,6Массовый рост столонов80-90 10900 100100Начало образования клубней (утолщение столонов) 110-1201020 1110089,2 3. Культивация на глубину 8-10 смГранстар, 30 г/гаВ начале образования столонов 40-5098 941684,1 +71,4Гранстар, 90 г/га Массовый рост столонов80-90 9996152 3,0+53,5 4.Культивация на глубину 8-10 смСкашивание растений топинамбура В начале образования столонов 40-508964 15528,1+74,2 Массовый рост столонов 80-909050 14644,4+62,2 Начало образования клубней (утолщение столонов)110-12098 41140 58,2+42,8 Как видно из примера 1, проведение ... 2080765 Комбайн для уборки овощей ... ветвь части треугольной формы, причем пальцы частей горки установлены с перекрытием друг друга. Это обеспечивает поштучную подачу компонентов вороха без растительных примесей с разными местами их схода с пальчиков треугольной части горки перед щеткой, что и определяет высокую эффективность ее работы высокое качество сепарации почвенных примесей, комков и поврежденных плодов от стандартных при минимальных их потерях. На фиг. 1 изображен томатоуборочный комбайн; на фиг. 2 схема для отделения плодов от комков почвы и примесей. Комбайн состоит из подрезающих рабочих органов 1, которые в зависимости от условий уборки могут быть представлены в виде подрезающих дисков с вертикальными ... |
Еще из этого раздела: 2061349 Рама универсальной навесной сельскохозяйственной машины 2406295 Способ экологического мониторинга лесов 2121263 Способ лесоводственной оценки технологического комплекса машин 2010519 Способ биологической борьбы с вредителями растений 2195808 Способ хранения корнеплодов, картофеля и капусты 2175477 Способ борьбы с тлями 2472951 Машина (варианты) 2449809 Дезинфицирующее средство 2476277 Способ защиты почв от остатков пестицидов 2028763 Измельчитель древесной поросли |