Раздатчик-измельчитель кормов

Изображения

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к раздатчикам-измельчителям преимущественно стебельчатых кормов, сформированных в рулоны. Раздатчик-измельчитель кормов снабжен противорезом, который смонтирован в горизонтальной плоскости, проходящей через оси отделяющего устройства и приводного вала подающего транспортера, и установлен между ними. Над отделяющим устройством смонтирован дополнительный транспортер с приводным валом, установленным в вертикальной плоскости, проходящей через ось отделяющего устройства. Дополнительный транспортер выполнен с возможностью колебательного движения относительно вертикальной плоскости. Это позволит повысить эксплуатационную надежность машины, обеспечит качественное измельчение и равномерную раздачу корма путем более стабильной загрузки отделяющего устройства. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности, к раздатчикам-измельчителям преимущественно стебельчатых кормов, сформированных в рулоны.

Известен раздатчик-измельчитель кормов, содержащий бункер с размещенными в его донной части подающим транспортером, задней части - загрузочным механизмом, передней части - выгрузным транспортером, отделяющее устройство, выполненное в виде размещенных в кожухе и установленных на вертикальных приводных осях роторов, измельчающие элементы которых группами, расположенными в параллельных плоскостях поярусно, установлены на упомянутых осях, при этом измельчающие элементы яруса одного из роторов и расположенные с ним в одной плоскости измельчающие элементы яруса другого ротора выполнены различной длины и установлены относительно измельчающих элементов смежного с ним яруса с перекрытием, расположенный в бункере над отделяющим устройством дополнительный транспортер установлен вертикально или наклонно к подающему транспортеру (см. патент РФ №2053658, кл. А 01 К 5/00, 1993 г.).

Недостатком такой конструкции является высокая энергоемкость рабочего процесса машины, а также снижение производительности по мере измельчения рулона и "зависания" его над роторами. Кроме того, происходит неравномерный захват измельчающими элементами исходного материала, что приводит к забиванию выгрузного транспортера и неоднородности гранулометрического состава измельченного материала.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является резчик рулонов, содержащий бункер со стенками и с размещенными в его донной части подающим устройством, фиксирующим механизмом, боковой части - загрузочным механизмом, выполненным в виде вильчатого захвата, с противопроложной стороны - отделяющее устройство, выполненное в виде горизонтальной продольно расположенной гильотины, перед гильотиной установлены противорезы (см. резчик рулонов ИРК-01.1 / руководство по эксплуатации Т12.5110 РЭ, г. Пермь 2003 г.).

Данная машина имеет следующие недостатки:

- низкая эксплуатационная надежность, обусловленная неработоспособностью машины при измельчении кормов низкой влажности, а также скопление измельчаемого материала перед противорезами, что может вызвать их попадание в отделяющее устройство и привести к поломке машины;

- снижение производительности по мере измельчения рулона, кроме того, происходит захват отделяющим устройством большой массы исходного материала, что приводит к неравномерной выдаче готового продукта и его недоизмельчению.

Изобретение направлено на решение следующей задачи: обеспечить за счет конструктивного выполнения высокую эксплуатационную надежность машины, качественное измельчение и равномерность раздачи корма путем более стабильной загрузки отделяющего устройства.

Поставленная задача решена за счет того, что раздатчик-измельчитель кормов, содержащий бункер с размещенными в его донной части подающим транспортером, в боковой части - загрузочным механизмом, с противоположной стороны которого смонтировано отделяющее ножевое устройство, согласно предлагаемому изобретению, снабжен противорезом, который смонтирован в горизонтальной плоскости, проходящей через оси отделяющего устройства и приводного вала подающего транспортера, и установлен между ними, кроме того, над отделяющим устройством смонтирован дополнительный транспортер с приводным валом, установленным в вертикальной плоскости, проходящей через ось отделяющего устройства, при этом дополнительный транспортер выполнен с возможностью колебательного движения относительно вертикальной плоскости.

Рулон загружается в бункер таким образом, чтобы его ось симметрии располагалась горизонтально и перпендикулярно направлению движения подающего транспортера. Расположение планки противореза в горизонтальной плоскости, проходящей через оси отделяющего устройства и приводного вала подающего транспортера, позволяет обеспечить повышение эксплуатационной надежности машины, обусловленной беспрепятственным схождением исходного материала с подающего транспортера на противорез и далее к отделяющему устройству, при этом не происходит скопления исходного материала перед противорезом и предотвращается вероятность попадания его в отделяющее устройство. Расположение приводного вала дополнительного транспортера в вертикальной плоскости, проходящей через ось отделяющего устройства, бесперебойно обеспечивает вращательное движение рулона, не допуская его зависание над отделяющим устройством, и предотвращает перегрузку, а выполнение дополнительного транспортера с возможностью колебательного движения относительно вертикальной плоскости обеспечивает непрерывность процесса измельчения, так как рулон полностью не отклоняется от воздействия отделяющего устройства, и обеспечивает его стабильную загрузку, так как, известно, что рулон при измельчении приобретает из цилиндрической форму эллипса. Колебательное движение дополнительного транспортера обеспечивает снятие равного по массе слоя с рулона при измельчении, улучшая таким образом равномерность выдачи готового продукта. Стабильная загрузка отделяющего устройства предотвращает захват больших порций исходного материала и его недоизмельчение.

Таким образом, совокупность вышеуказанных существенных признаков позволит обеспечить высокую эксплуатационную надежность машины, качественное измельчение и равномерность раздачи корма путем более стабильной загрузки отделяющего устройства.

На фиг.1 изображен раздатчик-измельчитель кормов, на фиг.2 - вид А фиг.1 (позиция 4 в открытом положении).

Раздатчик-измельчитель кормов содержит подвижную раму 1, на которой смонтирован бункер 2 с размещенными в его донной части подающим транспортером 3, в боковой части - загрузочным механизмом 4, выполненным, например, в виде вильчатого захвата, с противоположной стороны которого смонтировано отделяющее ножевое устройство 5, а по его длине установлен противорез 6. Противорез 6 смонтирован на горизонтальной плоскости, проходящей через оси отделяющего устройства 5 и приводного вала подающего транспортера 3, и установлен между ними. Над отделяющим устройством смонтирован дополнительный транспортер 7 с приводным валом, установленным в вертикальной плоскости, проходящей через ось отделяющего устройства. Дополнительный транспортер выполнен с возможностью колебательного движения относительно вертикальной плоскости. Привод рабочих органов раздатчика-измельчителя может быть осуществлен от вала отбора мощности или гидросистемы энергетического средства.

Работает раздатчик-измельчитель следующим образом.

Подлежащий измельчению и раздаче корм загрузочным механизмом 4 подается в бункер 2, установленный на раму 1 раздатчика-измельчителя кормов. В бункере рулон доставляется к месту раздачи. В процессе работы подающий транспортер 3 подводит рулон к отделяющему устройству 5 и при помощи дополнительного транспортера 7 приводит его во вращательное движение. Отделяющее устройство захватывает от рулона порции исходного материала, подводит их к противорезу и отделяет благодаря взаимодействию отделяющего устройства и противореза, после чего выбрасывает измельченный материал в кормушку или стойло - таким образом при вращении с рулона снимается слой исходного материала. По мере измельчения рулон из цилиндрической приобретает форму эллипса. Чтобы слой снимаемого материала был одинаковым по массе, дополнительный транспортер получает колебательное движение, при этом по мере вращения рулон то подходит ближе к отделяющему устройству (когда слой исходного материала снимается со стороны рулона меньшего радиуса кривизны), то отводится дальше (когда слой исходного материала снимается со стороны рулона большего радиуса кривизны), при этом рулон полностью не отклоняется от воздействия отделяющего устройства, тем самым обеспечивается стабильность загрузки отделяющего устройства и равномерность выдачи готового продукта. Расположение дополнительного транспортера с приводным валом, установленным в вертикальной плоскости, проходящей через ось отделяющего устройства, обеспечивает бесперебойное вращательное движение рулона, не допуская его зависания, перегрузки отделяющего устройства, захвата чрезмерно больших порций исходного материала и его недоизмельчения.

Использование предлагаемого раздатчика-измельчителя кормов, по сравнению с прототипом, позволит обеспечить его высокую эксплуатационную надежность, качественное измельчение и равномерную раздачу корма.

Формула изобретения

Раздатчик-измельчитель кормов, содержащий бункер с размещенными в его донной части подающим транспортером, в боковой части - загрузочным механизмом, с противоположной стороны которого смонтировано отделяющее ножевое устройство, отличающийся тем, что он снабжен противорезом, который смонтирован в горизонтальной плоскости, проходящей через оси отделяющего устройства и приводного вала подающего транспортера, и установлен между ними, кроме того, над отделяющим устройством смонтирован дополнительный транспортер с приводным валом, установленным в вертикальной плоскости, проходящей через ось отделяющего устройства, при этом дополнительный транспортер выполнен с возможностью колебательного движения относительно вертикальной плоскости.

MM4A - Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 06.04.2006

Извещение опубликовано: 20.01.2008        БИ: 02/2008