Зерноуборочный комбайнПатент на изобретение №: 2238629 Автор: Пьяных В.П. (RU) Патентообладатель: Всероссийский научно-исследовательский институт зернобобовых и крупяных культур (RU) Дата публикации: 20 Февраля, 2004 Начало действия патента: 11 Июня, 2002 Адрес для переписки: 302502, г.Орел, п/о Стрелецкое, ВНИИЗБК ИзображенияКомбайн содержит наклонную камеру и два молотильных устройства. Каждое молотильное устройство имеет барабан и деку. Между молотильными устройствами размещен битер с пластинами. Молотильное устройство предварительного обмолота расположено на выходе из наклонной камеры и имеет установленную на упругих подвесках деку с возможностью увеличения зазора между барабаном и декой на входе хлебной массы и на выходе из нее в соотношении 3:1. Барабан предварительного обмолота имеет обмолачивающие органы в виде установленных на барабане пластин. Пластины установлены на барабане по винтовым линиям в противоположных направлениях от середины и в смежных рядах. Молотильное устройство комбайна обеспечивает снижение травмирования зерна при обмолоте и повышение производительности комбайна. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноуборочным комбайнам. Известен зерноуборочный комбайн по патенту №2070373, А 01 D 41/02, 1996 г. К недостаткам такого устройства относятся: недолговечность эластичных бичей, не обеспечивается разравнивание хлебной массы барабаном как по ширине молотильного устройства, так и по ходу подачи массы. Наиболее близким к заявленному устройству по техническому решению и достигаемому результату является зерноуборочный комбайн по патенту №2070373, А 01 D 41/02, 1996 г. Недостаток такого устройства заключается в том, что первый барабан расположен на входе в наклонную камеру. Это усложняет конструкцию наличием дополнительных источников травмирования зерна - транспортирующих устройств. Установка шнекового барабана не только не обеспечивает разравнивания хлебной массы, но, наоборот, приводит к скручиванию ее, что неизбежно создает условия забивания барабана и травмирования зерна. При этом создаются худшие условия для выделения вымолоченного зерна из соломы и сепарации его через деку. Целью изобретения является снижение травмирования зерна при обмолоте, повышение производительности комбайна и надежности технологического процесса. Цель достигается тем, что первое молотильное устройство предварительного обмолота установлено в наклонной камере на выходе. На барабане его разравнивающие, обмолачивающие органы - пластины, расположенные по винтовым линиям, в противоположном направлении от середины и в смежных рядах, установлены так, что разводящие хлебную массу ряды пластин не доходят до стенок, сбирающих - не доходят до центра, образуя свободные пространства от стенок камеры и в центре. Экспериментально установлено, что разводящие хлебную массу ряды пластин не доходят до стенок камеры, а сбирающие - не доходят до центра с образованием свободных пространств от стенок камеры и в центре в соотношении 1:2. Дека молотильного устройства предварительного обмолота передним и задним концами установлена на корпусе камеры на упругих подвесках. Экспериментально установлено, что зазор между декой и барабаном изменяется на входе и выходе хлебной массы в соотношении 3:1. Наличие разравнивающих - обмолачивающих пластин на барабане молотильного устройства наклонной камеры в сочетании с установкой деки под ним на упругой подвеске позволяет даже при значительной неравномерности поступления хлебной массы в молотильное устройство предварительного обмолота исключить забивание барабана и обеспечить обмолот в "щадящем" режиме, разравнивание массы и равномерную подачу ее во второе молотильное устройство. Между молотильными устройствами установлен отбойный битер, на котором рядами по образующей расположены развернутые к направлению движения хлебной массы на угол, меньший угла трения массы о материал, пластины. Каждый ряд пластин смещен на половину интервала между ними и развернуты в противоположнем направлении. Ha фиг.1 представлена схема предлагаемого комбайна, на фиг.2 и 3 - развертка размещения пластин на барабане предварительного обмолота и на отбойном битере. Комбайн состоит из наклонной камеры 1 с наклонным транспортером 2, двух молотильных устройств 3 и 8, между которыми установлен битер 9. На барабане первого молотильного устройства 3 предварительного обмолота выполнены разравнивающие, обмолачивающие пластины 4, а дека 5 установлена на упругих подвесках 6 и 7. На битере 9 выполнены пластины 10. Работает устройство следующим образом. Хлебная масса подается в корпус 1 наклонной камеры и транспортером 2 направляется в молотильное устройство предварительного обмолота 3. Здесь одновременно осуществляется разравнивание по ширине и по ходу подачи и предварительный обмолот хлебной массы обмолачивающими органами - пластинами 4. В случае значительной неравномерности поступления хлебной массы, в результате упругой подвески деки 5, зазор между декой и барабаном увеличивается и исключается забивание барабана, а возможность изменять зазор на входе 6 больше, чем на выходе 7, обеспечивает хорошее качество разравнивания массы и в случае значительной перегрузки. Обеспечение равномерной подачи хлебной массы во второе молотильное устройство 8 создает условия повышения пропускной способности комбайна и исключает нарушение технологического процесса из-за забивания молотильного устройства хлебной массой. Быстрый вывод зерна из зоны обмолота через деку 5 в результате периодического перемещения массы от центра камеры к стенкам и обратно позволяет резко снизить травмирование его. При этом происходит разравнивание хлебной массы как по ширине камеры, так и по ходу подачи и обеспечивается равномерная подача хлебной массы в молотильное устройство 8 комбайна. С целью недопущения поступления с хлебной массой во второе молотильное устройство 8 комбайна вымолоченного зерна из первого барабана, отбойный битер 9 снабжен пластинами 10, установленными на образующей его рядами. Пластины развернуты к направлению движения массы под углом, меньшим угла трения хлебной массы по материалу пластины. Каждый последующий ряд пластин смещен на половину интервала между ними и развернут в противоположном направлении. Систематическое воздействие на хлебную массу пластинами битера и, следовательно, перемещение ее на относительно ограниченном пространстве вдоль оси битера в противоположные стороны способствует вспучиванию массы и интенсификации выделения зерна. Формула изобретения1. Зерноуборочный комбайн, содержащий наклонную камеру, два молотильных устройства, каждое из которых имеет барабан и деку и установленный между молотильными устройствами битер, отличающийся тем, что на битере размещены пластины, а молотильное устройство предварительного обмолота установлено в наклонной камере на выходе из нее, причем его дека установлена на корпусе камеры на упругих подвесках с возможностью увеличения зазора между барабаном и декой на входе хлебной массы и на выходе ее в соотношении 3:1, при этом барабан предварительного обмолота имеет обмолачивающие органы в виде пластин, расположенных на барабане по винтовым линиям в противоположных направлениях от середины и в смежных рядах так, что разводящие хлебную массу ряды пластин не доходят до стенок камеры, а сбирающие - не доходят до центра с образованием свободных пространств от стенок камеры и в центре в соотношении 1:2. 2. Комбайн по п.1, отличающийся тем, что пластины расположены на образующей битера рядами и развернуты к направлению движения хлебной массы под углом, меньшим угла трения ее по материалу пластин, при этом пластины смежных рядов развернуты в противоположных направлениях и смещены на половину интервала между ними. MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 12.06.2004 Извещение опубликовано: 10.12.2006 БИ: 34/2006 Популярные патенты: 2236122 Устройство для содержания животных ... раструб, сообщенный в фильтровальной камере через параллельные системы фильтрации с наружным воздухом, при этом система фильтрации состоит из высоконапорного вентилятора, соединенного с ассимилятором аммиака и углекислоты, выполненным, например, в виде имеющей коробчатую с разноуровневым входом и выходом, с введенным внутрь водопроводом с форсункой-распылителем форму с патрубком в скошенном дне, связанном с емкостью для сбора аммиачной воды с углекислотой, и выхлопной трубы с фильтром.2. Устройство для содержания животных по п.1, отличающееся тем, что имеет выгульные площадки, примыкающие к зданию по бокам через зону озеленения, которые отделены заглубленными бордюрами и ... 2056743 Установка для выращивания пушных зверей ... используется энергия сжатого природного газа, теряемая в настоящее время на ГРС (ГРП) при дросселировании. Для эффективного выращивания пушных зверей необходимо обеспечить постоянную подачу холодного воздуха, который одновременно является вентилирующим. Таким образом налицо открытая низкотемпературная система, которая характеризуется большими холодопотерями, а следовательно соответствующими энергозатратами. Такая система может быть рентабельной только при условии использования "дармового" источника холода. Из всех устройств, преобразующих энергию давления газа, авторы предпочитают вихревую трубу Ранка-Хилша. Она проста и поэтому надежна при эксплуатации в условиях ГРС и ГРП. ... 2400042 Высевающий аппарат ... катушки выполнены наклонными по направлению ее вращения. Изобретение имеет повышенную надежность работы и обеспечивает равномерность высева семян. 3 ил. Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к аппаратам для высева семян и других сыпучих материалов, и может быть использовано для дозирования сыпучих материалов в различных отраслях промышленности.Известен высевающий аппарат, содержащий корпус с загрузочным и выгрузным окнами и расположенной внутри катушкой с желобками. При этом между корпусом и катушкой установлена с возможностью поворота и фиксации цилиндрическая втулка, снабженная рядом различных по длине приемных окон и одним выгрузным окном ... 2476277 Способ защиты почв от остатков пестицидов ... микропор (а они имеют щелевидную форму) ниже 0,6 нм, то крупная молекула пестицида просто стерически не проникает в микропору, а если размер микропор превосходит величину 0,8 нм, то энергия адсорбции в них значительно понижается и может иметь место десорбция пестицида.Выбор размера фракции 0,2-0,8 мм обусловлен тем, что частицы размером менее 0,2 мм сильно пылят при внесении в почву и разносятся ветром, а частицы размером более 0,8 мм, вероятно, неравномерно распределяются в почве и снижают эффективность рекультивации. Таким образом, из изложенного следует, что каждый из признаков заявленной совокупности в большей или меньшей степени влияет на достижение поставленной цели, а ... 2200216 Волокнистый материал для защиты от бытовых насекомых ... снижается также их способность к набуханию и размолу. Сушка целлюлозы приводит к изменению свойств волокон, которые не восстанавливаются даже после продолжительного увлажнения целлюлозы. При пропитке такого носителя, как в предлагаемом материале, композициями, содержащими репелленты и инсектициды, такими как: отдушивающая композиция НАХ 95779, отдушивающая композиция НАХ 95779 в сочетании с гераниевым маслом или -аллететрин ("фумитокс"), происходит равномерное распределение композиции по всему объему носителя; попадая в мельчайшие поры, находящиеся на поверхности волоконец, композиции прочно в них удерживаются. Таким образом, при использовании листовой целлюлозы в качестве ... |
Еще из этого раздела: 2260930 Способ внесения органических удобрений 2470922 Сокристаллы 2146444 Способ выявления и отбора стрессоустойчивых животных 2076603 Способ повышения урожайности сельскохозяйственных культур 2488437 Способ получения микрокапсул пестицидов методом осаждения нерастворителем 2263431 Устройство для предпосевной обработки семян 2462866 Рыболовная катушка 2413409 Способ и устройство для уплотнения убранной массы для получения силоса 2394414 Соединительное устройство для сельскохозяйственной машины 2492632 Способ орошения |